CN103212556A - 一种管道疏通装置 - Google Patents

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黄晓明
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Suzhou Xuandong Three-Dimensional Space Science & Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种管道疏通装置，包括一个带有两个管口的U形管、在其中一个管口的中心线对中处开一个圆孔，该圆孔内径小于U形管管口，旋头吹管插入该圆孔成间隙配合，旋头吹管的头部安装有金属螺旋叶片，叶片外径小于旋头吹管外径，在旋头吹管的另一端连接橡胶软管，与压缩空气源相通。所述U形管的两个管口中心距与相邻热交换管的中心距吻合，成间隙配合。本发明所述的管道疏通装置结构简单、便于携带，能有效减少检修所用时间，提高设备作业率的管道疏通装置。

Description

一种管道疏通装置
  
【技术领域】
本发明涉及机械构造领域，尤其涉及一种管道疏通装置。
【背景技术】
现有技术中，弗卡斯窑体驱动风热交换器，安装位置呈垂直状。窑内含尘废气由排放废气口经热交换管负压吸入，热导于热交换管（109根，管子长度4.5米，管径75mm）内管壁。驱动风正压进入热交换管管间间隙，由热交换管外管壁受热于驱动风后，作为产品从加热后驱动风口排出使用。
窑内废气特性：干燥、高温（500-600度之间）、含尘。 
工艺特性：连续工作。 
工况特性：热交换管内壁轴向中间段容易结块堵塞（图3）。 
由于窑内灰尘立级单位相对比较大，而且高温干燥，所以在管子中间部位逐渐形成的块状物成松块性质，部分（图3）管道一旦被块状物结满管道径向后即成堵塞状态，管道堵塞部位以上的部位被废气中继续流动的高温灰尘慢慢填堵至管口，被填堵的热交换管失去热传导效果。 
与之带来的问题即为热交换器管道疏通清理困难。虽然热交换管中间结的块是松块，而且松块以上部位也全部是无粘结的高温灰尘，但是由于管壁较长，结块堵塞部位通常不在管口，而在管子中间部位，管壁直径仅为75 mm。现有技术是用金属棒强行疏通，管道中的无粘结高温灰尘在这里就像是固定容积内受垂直引力的“流沙”，受管壁的摩擦力，铁棒向下越捣，这些“流沙”的密度就越大，下捣的阻力也越大，疏通非常困难。 
后果：1、疏通时间长，意味着停窑（熄火）时间也就越长，影响弗卡斯窑窑内耐材的长寿。 
2、受疏通时的受径向张力，热交换管管壁容易变形，甚至破裂，且破裂后修补困难，影响热交换器使用寿命。 
3、人力、物力投入太大，同时由于停窑时间的过长，影响产量。 
【发明内容】
针对现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单、便于携带的管道疏通装置。
本发明采用的技术方案是：一种管道疏通装置，其特征在于：包括一个带有两个管口的U形管、在其中一个管口的中心线对中处开一个圆孔，该圆孔内径小于U形管管口，旋头吹管插入该圆孔成间隙配合，旋头吹管的头部安装有金属螺旋叶片，叶片外径小于旋头吹管外径，在旋头吹管的另一端连接橡胶软管，与压缩空气源相通。 
进一步的，所述U形管的两个管口中心距与相邻热交换管的中心距吻合，成间隙配合。 
本发明的有益效果在于：结构简单、便于携带，能有效减少检修所用时间，提高设备作业率的管道疏通装置。 
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
图1是本发明结构示意图； 
图2 是本发明疏通实施示意图；
图3是热交换器示意图；
1、橡胶管  2、圆孔  3、U型管  4、旋头吹管  5、螺旋叶片  6、压缩空气  7、粉尘  8、热交换管1  9、热交换管2  10、窑内废气  11、热交换管  12、驱动风  13、排放废气  14、加热后驱动风
【具体实施方式】
参见附图，本发明采用了一种管道疏通装置，其特征在于：包括一个带有两个管口的U形管、在其中一个管口的中心线对中处开一个圆孔，该圆孔内径小于U形管管口，旋头吹管插入该圆孔成间隙配合，旋头吹管的头部安装有金属螺旋叶片，叶片外径小于旋头吹管外径，在旋头吹管的另一端连接橡胶软管，与压缩空气源相通。
进一步的，所述U形管的两个管口中心距与相邻热交换管的中心距吻合，成间隙配合。 
因为被堵塞的管道为整个热交换器中的部分管道，所以相邻管道总有未被堵塞的，制作一个U形管，U形管的两个管口中心距与相邻热交换管的中心距吻合，成间隙配合，这里所谓的间隙配合必须做到基本不漏风。掏空热交换管1和热交换管2的上口部积灰，将U形管两口配合与热交换管1和热交换管2的两口之中。然后在U形管其中一口中心线对中处开圆孔，圆孔内径小于U形管管口少许，与旋头吹管成间隙配合（旋头吹管的头部安装有金属螺旋叶片，叶片外径不大于吹管外径），同样必须做到基本不漏风。将旋头吹管插入圆孔，在旋头吹管的另一端连接橡胶软管，与压缩空气源相通。 
安装完毕，首先启动负压,即排放废气口抽风，变频减量。开通压力5-7公斤的压缩空气，螺旋头受压缩空气作用，高速旋转，同时热交换管1中间成气力输送结构，被堵塞的热交换管1中的粉尘由U形管被转移至未被堵塞的热交换管2，此时所有未被堵塞的热交换管均处于负风吸入状态，热交换管2中的粉尘直接被排放废气口排出，而不会从其他未被赌塞的管道中回出而影响大气环境。随着热交换管1中粉尘不断减少的同时，旋头吹管也在不断的下降，当旋头吹管下降接触到管中结块的时候，由于螺旋头高速旋转，结块被打碎直接由热交换管1负风吸走，疏通完毕，整个过程不超过3分钟。假设一半热交换管被堵，那么总耗时也就170分钟左右，不到3小时即可完工。 
在此说明了此发明的优选实施例，包括发明人用于实施本发明的已知最佳模式。优选实施例的变更对本领域普通技术人员而言在阅读上述说明后是显而易见的。发明人希望普通技术人员合理应用这样的变更，并且发明人认为与在此明确说明不同的应用也可以实现本发明。因此，本发明包括随附权利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，这在适用的法律中是允许的。此外，上述要素的所有可能的变更的任何组合也被本发明所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明显矛盾。 

Claims (2)

1.一种管道疏通装置，其特征在于：包括一个带有两个管口的U形管、在其中一个管口的中心线对中处开一个圆孔，该圆孔内径小于U形管管口，旋头吹管插入该圆孔成间隙配合，旋头吹管的头部安装有金属螺旋叶片，叶片外径小于旋头吹管外径，在旋头吹管的另一端连接橡胶软管，与压缩空气源相通。
2.如权利要求1所述管道疏通装置，其特征在于：所述U形管的两个管口中心距与相邻热交换管的中心距吻合，成间隙配合。
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