CN207882018U - 多点采样一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多点采样一体化装置,属于气体采集技术领域,包括采样管,还包括烟气收集主管、多个烟气收集支管和热风机,烟气收集支管的一端均与烟气收集主管相连通,烟气收集支管的另一端与采样管相连通,采样管的管身上设有采样嘴,烟气收集主管上安装有陶瓷过滤器,烟气收集主管包括不锈钢外层、保温层、不锈钢内层,不锈钢内层内有加热空腔,加热空腔内设有与烟气收集主管内部相连通的气孔,热风机和加热空腔之间连接有热风管,采样管的两端均设有密封盖,密封盖之间连接有转轴,转轴沿着轴身方向设有清灰板,采样嘴上设有不锈钢过滤网;本实用新型具有能够多点采样、外管保温、采样管定期清理好和过滤杂质的优点。
Description
技术领域:
本实用新型属于气体采集技术领域,具体涉及一种多点采样一体化装置。
背景技术:
目前,火电厂烟气流速测量采用的是矩阵式风速风量装置,根据差压原理计算流速和流量。烟气采样及粉尘采样采用的是单点采样,对安装位置要求高。
烟气在采样装置位于外界环境部分的管道内运行,容易出现遇冷冷凝的现象,导致管道堵塞,此外,采样装置的管道内还容易积尘而出现堵塞的现象,烟气进入终端检测设备的气体洁净度低,不利于保护终端检测设备;。
因此,需要研制一种能够多点采样、外管保温、采样管定期清理好和过滤杂质的采样装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种多点采样一体化装置,该多点采样一体化装置具有能够多点采样、外管保温、采样管定期清理好和过滤杂质的优点。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
多点采样一体化装置,包括位于烟道内的采样管,还包括位于烟道外的烟气收集主管、多个位于烟道内的烟气收集支管和热风机,所述烟气收集支管的一端均与所述烟气收集主管相连通,所述烟气收集支管的另一端与所述采样管相连通,所述采样管的管身上设有不少于两个采样嘴,所述烟气收集主管上安装有陶瓷过滤器,所述烟气收集主管按照从外到内的顺序依次包括不锈钢外层、保温层、不锈钢内层,所述不锈钢内层内有加热空腔,所述加热空腔内设有与所述烟气收集主管内部相连通的气孔,所述热风机和所述加热空腔之间连接有热风管,所述采样管的两端均设有密封盖,所述密封盖之间连接有位于所述采样管内的转轴,所述转轴沿着轴身方向设有清灰板,所述采样嘴在所述采样管与所述采样嘴的连接处设有不锈钢过滤网。
清灰板选择轻质材料制成。
多个烟气收集支管分别分布在烟道横向上的不同位置,而采样嘴分布在烟道竖向上的不同位置,达到了烟气多点采样的目的。
烟道中的烟气依次经过采样嘴、采样管、烟气收集支管、烟气收集主管,最后进入终端检测设备。
优选地,所述保温层由聚氨酯泡沫材料制成。
优选地,所述烟气收集主管上安装有温度计。
优选地,所述烟气收集支管上均安装有风机,所述烟气收集支管内均设有金属烧结过滤网。
优选地,所述转轴的一端连接有电机。
优选地,所述热风管上安装有气体流量计。
优选地,所述烟气收集主管上连接有反吹扫装置。
优选地,所述反吹扫装置包括空气压缩机、反吹扫管和电磁阀,所述反吹扫管的一端与所述烟气收集主管相连接,所述反吹扫管的另一端与所述空气压缩机相连接,所述电磁阀安装在所述反吹扫管上。
优选地,所述采样嘴的入口角度不大于45°,所述采样嘴的入口边缘厚度不大于0.2mm,所述采样嘴的入口直径不小于5mm。
优选地,所述采样管的两端均设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧面设有弹性凸体和密封圈,所述密封盖的底面设有与所述环形凹槽相配合的环形凸体,所述环形凸体的侧面与所述弹性凸体相配合的安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1.本实用新型中采样嘴分布在烟道中的不同位置,实现了多点采样,提高了烟气检测的准确性;陶瓷过滤器能够对烟气中的杂质进行过滤,提高了烟气的洁净度,防止杂质堵塞管道;不锈钢过滤网对刚进入采样装置内的烟气进行初步过滤;不锈钢外层具有足够的强度,能够抵抗一定的外界的破坏力,可以保护保温层和不锈钢内层;保温层能够防止管道内烟气热量的流失,防止烟气遇冷出现冷凝的问题;热风机通过热风管向加热空腔内输送热气,使得烟气收集主管内的温度与烟道中的温度相一致;烟道中的气流进入采样管内会带动清灰板转动,清灰板在转动过程中会清除采样管内壁上的杂质;当采样管内杂质过多时,可以拆除采样管,打开密封盖,转动转轴来带动清灰板清除采样管内的杂质。
2.本实用新型中所述保温层由聚氨酯泡沫材料制成,具有保温效果好和制作简便的优点。
3.本实用新型中所述烟气收集主管上安装有温度计,能够准确测定述烟气收集主管内的温度,有利于使烟气收集主管内的温度与烟道内的温度相一致。
4.本实用新型中所述烟气收集支管上均安装有风机,能够加速烟气的流动速度,提高烟气采样的工作效率,也有利于带动清灰板转动;所述烟气收集支管内均设有金属烧结过滤网,对烟气进一步过滤;。
5.本实用新型中所述转轴的一端连接有电机,为转轴的转动提供稳定有力的动力源。
6.本实用新型中所述热风管上安装有气体流量计,能够测定热风管内的气体流量。
7.本实用新型中所述烟气收集主管上连接有反吹扫装置,能够对烟气收集主管、烟气收集支管和采样管进行定期的清理。
8.本实用新型中所述反吹扫装置包括空气压缩机、反吹扫管和电磁阀,所述反吹扫管的一端与所述烟气收集主管相连接,所述反吹扫管的另一端与所述空气压缩机相连接,所述电磁阀安装在所述反吹扫管上;该反吹扫装置具有结构简单和便于操作的优点。
9.本实用新型中所述采样嘴的入口角度不大于45°,过大容易使粉尘等颗粒物附着于采样嘴表面;所述采样嘴的入口边缘厚度不大于0.2mm,入口边缘的厚度越小对粉尘及颗粒物的采集越有帮助,不易附着粉尘等颗粒物,其次粉尘等颗粒物更容易进入;所述采样嘴的入口直径不小于5mm,口径越大,粉尘等颗粒物更容易进入采样嘴。
10.本实用新型中所述采样管的两端均设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧面设有弹性凸体和密封圈,所述密封盖的底面设有与所述环形凹槽相配合的环形凸体,所述环形凸体的侧面与所述弹性凸体相配合的安装孔;该设计提高了密封盖与采样管之间的连接强度。
附图说明:
附图用来提供对本实用新型进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为采样管的侧视图;
图3为密封盖的结构示意图;
图4为烟气收集主管的部分截面图;
附图标记:1、烟道;2、采样管;21、环形凹槽;22、弹性凸体;3、烟气收集主管;31、不锈钢外层;32、保温层;33、不锈钢内层;4、烟气收集支管;5、热风机; 6、采样嘴;7、陶瓷过滤器;8、加热空腔;9、热风管;10、密封盖;101、环形凸体; 102、安装孔;11、转轴;12、清灰板;13、不锈钢过滤网;14、温度计;15、风机; 16、电机;17、气体流量计;18、反吹扫装置;181、空气压缩机;182、反吹扫管;183、电磁阀;19、密封圈;20、金属烧结过滤网。
具体实施方式:
如图1—4所示,多点采样一体化装置,包括位于烟道1内的采样管2,还包括位于烟道1外的烟气收集主管3、多个位于烟道1内的烟气收集支管4和热风机5,烟气收集支管4的一端均与烟气收集主管3相连通,烟气收集支管4的另一端与采样管2相连通,采样管2的管身上设有不少于两个采样嘴6,烟气收集主管3上安装有陶瓷过滤器 7,烟气收集主管3按照从外到内的顺序依次包括不锈钢外层31、保温层32、不锈钢内层33,不锈钢内层33内有加热空腔8,加热空腔8内设有与烟气收集主管3内部相连通的气孔,热风机5和加热空腔8之间连接有热风管9,采样管2的两端均设有密封盖 10,密封盖10之间连接有位于采样管2内的转轴11,转轴11沿着轴身方向设有清灰板 12,采样嘴6在采样管2与采样嘴6的连接处设有不锈钢过滤网13。
清灰板12选择轻质材料制成。
多个烟气收集支管4分别分布在烟道1横向上的不同位置,而采样嘴6分布在烟道1竖向上的不同位置,达到了烟气多点采样的目的。
烟道1中的烟气依次经过采样嘴6、采样管2、烟气收集支管4、烟气收集主管3,最后进入终端检测设备。
采样嘴6分布在烟道1中的不同位置,实现了多点采样,提高了烟气检测的准确性;陶瓷过滤器7能够对烟气中的杂质进行过滤,提高了烟气的洁净度,防止杂质堵塞管道;不锈钢过滤网13对刚进入采样装置内的烟气进行初步过滤;不锈钢外层31具有足够的强度,能够抵抗一定的外界的破坏力,可以保护保温层32和不锈钢内层33;保温层32 能够防止管道内烟气热量的流失,防止烟气遇冷出现冷凝的问题;热风机5通过热风管 9向加热空腔8内输送热气,使得烟气收集主管3内的温度与烟道1中的温度相一致;烟道1中的气流进入采样管2内会带动清灰板12转动,清灰板12在转动过程中会清除采样管2内壁上的杂质;当采样管2内杂质过多时,可以拆除采样管2,打开密封盖10,转动转轴11来带动清灰板12清除采样管2内的杂质;。
保温层32由聚氨酯泡沫材料制成,具有保温效果好和制作简便的优点。
烟气收集主管3上安装有温度计14,能够准确测定述烟气收集主管3内的温度,有利于使烟气收集主管3内的温度与烟道1内的温度相一致。
烟气收集支管4上均安装有风机15,能够加速烟气的流动速度,提高烟气采样的工作效率,也有利于带动清灰板12转动;烟气收集支管4内均设有金属烧结过滤网20,对烟气进一步过滤;。
转轴11的一端连接有电机16,为转轴11的转动提供稳定有力的动力源。
热风管9上安装有气体流量计17,能够测定热风管9内的气体流量。
烟气收集主管3上连接有反吹扫装置18,能够对烟气收集主管3、烟气收集支管4和采样管2进行定期的清理。
反吹扫装置18包括空气压缩机181、反吹扫管182和电磁阀183,反吹扫管182的一端与烟气收集主管3相连接,反吹扫管182的另一端与空气压缩机181相连接,电磁阀183安装在反吹扫管182上;该反吹扫装置18具有结构简单和便于操作的优点。
采样嘴6的入口角度不大于45°,过大容易使粉尘等颗粒物附着于采样嘴6表面;采样嘴6的入口边缘厚度不大于0.2mm,入口边缘的厚度越小对粉尘及颗粒物的采集越有帮助,不易附着粉尘等颗粒物,其次粉尘等颗粒物更容易进入;采样嘴6的入口直径不小于5mm,口径越大,粉尘等颗粒物更容易进入采样嘴6。
采样管2的两端均设有环形凹槽21,环形凹槽21的内侧面设有弹性凸体22和密封圈19,密封盖10的底面设有与环形凹槽21相配合的环形凸体101,环形凸体101的侧面与弹性凸体22相配合的安装孔102;该设计提高了密封盖10与采样管2之间的连接强度,防止采样管2内部压力大而使得密封盖10从采样管2上脱落。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (10)
1.多点采样一体化装置,包括位于烟道内的采样管,其特征在于:还包括位于烟道外的烟气收集主管、多个位于烟道内的烟气收集支管和热风机,所述烟气收集支管的一端均与所述烟气收集主管相连通,所述烟气收集支管的另一端与所述采样管相连通,所述采样管的管身上设有不少于两个采样嘴,所述烟气收集主管上安装有陶瓷过滤器,所述烟气收集主管按照从外到内的顺序依次包括不锈钢外层、保温层、不锈钢内层,所述不锈钢内层内有加热空腔,所述加热空腔内设有与所述烟气收集主管内部相连通的气孔,所述热风机和所述加热空腔之间连接有热风管,所述采样管的两端均设有密封盖,所述密封盖之间连接有位于所述采样管内的转轴,所述转轴沿着轴身方向设有清灰板,所述采样嘴在所述采样管与所述采样嘴的连接处设有不锈钢过滤网。
2.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述保温层由聚氨酯泡沫材料制成。
3.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述烟气收集主管上安装有温度计。
4.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述烟气收集支管上均安装有风机,所述烟气收集支管内均设有金属烧结过滤网。
5.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述转轴的一端连接有电机。
6.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述热风管上安装有气体流量计。
7.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述烟气收集主管上连接有反吹扫装置。
8.根据权利要求7所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述反吹扫装置包括空气压缩机、反吹扫管和电磁阀,所述反吹扫管的一端与所述烟气收集主管相连接,所述反吹扫管的另一端与所述空气压缩机相连接,所述电磁阀安装在所述反吹扫管上。
9.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述采样嘴的入口角度不大于45°,所述采样嘴的入口边缘厚度不大于0.2mm,所述采样嘴的入口直径不小于5mm。
10.根据权利要求1所述的多点采样一体化装置,其特征在于:所述采样管的两端均设有环形凹槽,所述环形凹槽的内侧面设有弹性凸体和密封圈,所述密封盖的底面设有与所述环形凹槽相配合的环形凸体,所述环形凸体的侧面与所述弹性凸体相配合的安装孔。
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