CN103212114A - 直线吻合器活动手柄及其制备工艺 - Google Patents
直线吻合器活动手柄及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103212114A CN103212114A CN2013101070007A CN201310107000A CN103212114A CN 103212114 A CN103212114 A CN 103212114A CN 2013101070007 A CN2013101070007 A CN 2013101070007A CN 201310107000 A CN201310107000 A CN 201310107000A CN 103212114 A CN103212114 A CN 103212114A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aas
- compatilizer
- straight line
- flexible handle
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直线吻合器活动手柄及其制备工艺,该直线吻合器活动手柄的各原料的重量百分配比为:PC 93%~96%,AAS 2%~5%,相容剂0.5%~1.5%,助剂0.3%~0.8%。其制备工艺包括以下步骤:按照各原料的重量配比制备PC/AAS改性塑料粒子;将塑料粒子放入烘箱,在110~120℃的温度下烘干6~8小时;将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品。本发明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗弯性、耐磨性,加入2%~5%AAS材料,增加相应的材料硬度,提高了器械动作可靠性,增强了器械的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及直线吻合器领域,特别是涉及直线吻合器活动手柄及其制备工艺。
背景技术
直线吻(缝)合器,又叫直线闭合器。这种缝合器可将组织进行直线型缝合。使用时根据组织厚度预定好适合的规格,将组织放在钉仓和抵钉座之间,安置好定位针,扳动击发手柄,缝钉驱动器即将两排交错的缝钉植入组织并弯曲成“B”形,和订书机原理一样,牢固地将两层组织钉合封闭。此缝合器不带切割刀,故无切割功能。
缝合器活动手柄有部分在固定手柄内,其形状受内部零件结构、手柄活动范围及固定手柄形状限制,为一特定形状。在推动缝钉驱动结构曲柄初始阶段,所需的力最大,而此处手柄结构较薄弱。在手柄复位时,此处还要抗击一定的冲击,在实际生产过程中发现此处容易断裂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种直线吻合器活动手柄及其制备工艺,能够增加相应的材料硬度,提高了器械动作可靠性,增强了器械的安全性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种直线吻合器活动手柄,它是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 93%~96%,
AAS 2%~5%,
相容剂 0.5%~1.5%,
助剂 0.3%~0.8%,
其中,PC为聚碳酸酯,AAS为丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物。
在本发明一个较佳实施例中,它是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 95%,
AAS 4%,
相容剂 0.6%,
助剂 0.4%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的相容剂为ABS-g-MAH相容剂、PE-g-MAH相容剂和PP-g-MAH相容剂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的助剂为抗氧剂和润滑剂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的抗氧剂为1010酚类抗氧化剂和168亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。
在本发明一个较佳实施例中,所述的润滑剂为聚乙烯蜡润滑剂和亚乙基双硬脂酰胺润滑剂中的一种。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种直线吻合器活动手柄的制备工艺,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)按照各原料的重量配比制备PC/AAS改性塑料粒子;
(2)将塑料粒子放入烘箱,在110~120℃的温度下烘干6~8小时;
(3)将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品,注塑温度270~280℃,注射压力120~125 kPa,注射时间3~8 s,保模时间15~30 s。
本发明的有益效果是:本发明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗弯性、耐磨性,加入2%~5% AAS材料,增加相应的材料硬度,提高了器械动作可靠性,增强了器械的安全性。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种直线吻合器活动手柄,它是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 93%~96%,
AAS 2%~5%,
相容剂 0.5%~1.5%,
助剂 0.3%~0.8%。
优选的,所述的直线吻合器活动手柄是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 95%,
AAS 4%,
相容剂 0.6%,
助剂 0.4%。
优选的,所述的相容剂为ABS-g-MAH相容剂、PE-g-MAH相容剂和PP-g-MAH相容剂中的一种。
优选的,所述的助剂为抗氧剂和润滑剂中的一种。
优选的,所述的抗氧剂为1010酚类抗氧化剂和168亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。
优选的,所述的润滑剂为聚乙烯蜡润滑剂和亚乙基双硬脂酰胺润滑剂中的一种。
实施例1
一种直线吻合器活动手柄,按照各原料的重量配比分别称取PC 95 Kg,AAS 4 Kg,PE-g-MAH相容剂0.6 Kg和1010酚类抗氧化剂0.4 Kg,制备PC/AAS改性塑料粒子;将塑料粒子放入烘箱,在115℃的温度下烘干8小时;将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品,注塑温度270℃,注射压力125 kPa,注射时间5 s,保模时间20 s。
实施例2
一种直线吻合器活动手柄,按照各原料的重量配比分别称取PC 96 Kg,AAS 3.2 Kg,PP-g-MAH相容剂0.5 Kg和聚乙烯蜡润滑剂0.3 Kg,制备PC/AAS改性塑料粒子;将塑料粒子放入烘箱,在120℃的温度下烘干6小时;将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品,注塑温度275℃,注射压力125 kPa,注射时间3 s,保模时间30 s。
实施例3
一种直线吻合器活动手柄,按照各原料的重量配比分别称取PC 93 Kg,AAS 4.7 Kg,PE-g-MAH相容剂1.5 Kg和168亚磷酸酯类抗氧剂0.8 Kg,制备PC/AAS改性塑料粒子;将塑料粒子放入烘箱,在110℃的温度下烘干7小时;将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品,注塑温度280℃,注射压力120 kPa,注射时间8 s,保模时间15 s。
本发明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗弯性、耐磨性,加入2%~5% AAS材料,增加相应的材料硬度,提高了器械动作可靠性,增强了器械的安全性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种直线吻合器活动手柄,其特征在于,它是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 93%~96%,
AAS 2%~5%,
相容剂 0.5%~1.5%,
助剂 0.3%~0.8%。
2.根据权利要求1所述的直线吻合器活动手柄,其特征在于,它是由PC、AAS、相容剂和助剂制备而成,各原料的重量百分配比为:
PC 95%,
AAS 4%,
相容剂 0.6%,
助剂 0.4%。
3.根据权利要求1所述的直线吻合器活动手柄,其特征在于,所述的相容剂为ABS-g-MAH相容剂、PE-g-MAH相容剂和PP-g-MAH相容剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的直线吻合器活动手柄,其特征在于,所述的助剂为抗氧剂和润滑剂中的一种。
5.根据权利要求4所述的直线吻合器活动手柄,其特征在于,所述的抗氧剂为1010酚类抗氧化剂和168亚磷酸酯类抗氧剂中的一种。
6.根据权利要求4所述的直线吻合器活动手柄,其特征在于,所述的润滑剂为聚乙烯蜡润滑剂和亚乙基双硬脂酰胺润滑剂中的一种。
7.根据权利要求1所述的直线吻合器活动手柄的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:
(1)按照各原料的重量配比制备PC/AAS改性塑料粒子;
(2)将塑料粒子放入烘箱,在110~120℃的温度下烘干6~8小时;
(3)将烘干的塑料粒子放入注塑机内,进行注塑加工产品,注塑温度270~280℃,注射压力120~125 kPa,注射时间3~8 s,保模时间15~30 s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310107000.7A CN103212114B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 直线吻合器活动手柄及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310107000.7A CN103212114B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 直线吻合器活动手柄及其制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103212114A true CN103212114A (zh) | 2013-07-24 |
CN103212114B CN103212114B (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=48810487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310107000.7A Active CN103212114B (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 直线吻合器活动手柄及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103212114B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112646341A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-13 | 张家港大塚化学有限公司 | 无卤阻燃、抗静电、高耐磨、高强度pc/asa合金的制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1325285A (en) * | 1972-01-31 | 1973-08-01 | Ethicon Inc | Retention suture bridge |
JPH05247355A (ja) * | 1992-03-09 | 1993-09-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 良流動耐熱性樹脂組成物 |
CN101278852A (zh) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | 中国医学科学院北京协和医院 | 用于外科手术的缝合器 |
CN102443256A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-09 | 哈尔滨鑫达高分子材料有限责任公司 | 一种高耐热pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN102532849A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN201310107000.7A patent/CN103212114B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1325285A (en) * | 1972-01-31 | 1973-08-01 | Ethicon Inc | Retention suture bridge |
JPH05247355A (ja) * | 1992-03-09 | 1993-09-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 良流動耐熱性樹脂組成物 |
CN101278852A (zh) * | 2007-04-04 | 2008-10-08 | 中国医学科学院北京协和医院 | 用于外科手术的缝合器 |
CN102443256A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-09 | 哈尔滨鑫达高分子材料有限责任公司 | 一种高耐热pc/asa合金材料及其制备方法 |
CN102532849A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-07-04 | 上海普利特复合材料股份有限公司 | 一种pc/asa/pbt合金材料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112646341A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-13 | 张家港大塚化学有限公司 | 无卤阻燃、抗静电、高耐磨、高强度pc/asa合金的制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103212114B (zh) | 2015-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2008114573A1 (ja) | 成形材料、プリプレグおよび繊維強化複合材料、ならびに繊維強化成形基材の製造方法 | |
MX344353B (es) | Polimero de polietilen tereftalato bio-basado y metodo de elaboracion del mismo. | |
WO2012117165A3 (en) | Process for manufacturing a thermoformable plasticized composite containing cellulose fiber and a moldable polymer | |
EP2803694A3 (en) | Prepreg, preform, molded product, and method for manufacturing prepreg | |
MY162777A (en) | Process for production of poly(lactic acid)-type resin, and poly(lactic acid)-type prepolymer | |
WO2010057658A3 (en) | Method for producing a packaging antimicrobial film of thermoplastic material | |
EP2495274A4 (en) | METHOD FOR PRODUCING A THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION, CASTING ARTICLES AND LIGHT-EMITTING ARTICLES | |
MX2015009243A (es) | Producto de moldeo de una resina termoplastica reforzada con fibra de vidrio y metodo de produccion del mismo. | |
EP2604654A3 (en) | Polylactic acid resin composition and resin molded article thereof | |
MX2019011098A (es) | Composicion de poliamida semicristalina con base diamina corta que tiene una alta temperatura de transicion vitrea para material termoplastico, metodo de produccion y uso del mismo. | |
CN103212114B (zh) | 直线吻合器活动手柄及其制备工艺 | |
CN104626518A (zh) | 一种聚已内酯与左旋聚乳酸共混物的制备方法 | |
CN105111543A (zh) | 螺旋挤胶摩擦片及其生产方法 | |
CN104665051B (zh) | 一种腰带及其生产工艺 | |
CN105754142B (zh) | 一种含有水滑石的增刚成核剂组合物 | |
CN106037153A (zh) | 一种安全鞋的生产工艺 | |
CN105601994B (zh) | 一种含有乙烯基双硬脂酰胺的增刚成核剂组合物 | |
KR101426606B1 (ko) | 식물성 오일 기반 바이오매스 탄성체의 제조방법 | |
CN104312019B (zh) | 一种玻璃纤维耐高热输送带覆盖胶及其制备方法 | |
CN102329495A (zh) | 一种热塑性鞋底材料及其制备方法 | |
TR201901304T4 (tr) | Enjeksiyon kalıplama süreci. | |
US10836078B2 (en) | Molded article having hole, and method for producing same | |
TWI266693B (en) | Manufacturing method for a soft and environmental protection cloth with tensile strength and compound material | |
CN202460000U (zh) | 透明橡胶篮球 | |
CN102516676A (zh) | 药用合成垫片及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |