CN103210231A - 用锁闭器锁定运动转化筒的锁闭器型的盘式制动器 - Google Patents

Abstract

盘式制动器，其包括浮动卡钳和制动活塞，制动活塞通过运动转化筒（200）进行控制，运动转化筒包括压靠卡钳底部的后部和穿过底部的控制轴。运动转化筒的前部压靠制动活塞。运动转化筒包括活塞（240），活塞配有压盘（242），压盘与控制轴（210）的压盘（212）相配合，插置有与呈坡道形的通道相配合的球珠，用以将压盘（212）相对于另一压盘（242）的相对转动运动转换为活塞（240）的平移运动。运动转化筒（200）通过套圈（260）被保持在位于其槽座（113）中，套圈弹性地联接到槽座壁上。活塞（240）的压盘包括接纳锁闭器（230）的分支部（233）的纵向槽道（243），此外，锁闭器在卡钳的槽座中被阻止转动，同时使转化活塞（240）自由平移。

Description

用锁闭器锁定运动转化筒的锁闭器型的盘式制动器

技术领域

本发明涉及一种盘式制动器，所述盘式制动器包括浮动的卡钳，卡钳跨骑于制动盘，所述卡钳承载固定衬块和形成筒体，所述筒体容置活塞，所述活塞承载活动衬块，用于紧夹制动盘，

－活塞通过运动转化筒由液压管路和驻车制动器系统进行控制，运动转化筒将由卡钳承载的与驻车制动器相连接的枢转杆的枢转运动转换为用以推动制动活塞的平移运动，

－筒体具有前部分和后部分，前部分容置制动活塞，后部分形成接纳运动转化筒的槽座，其呈回转体形状，抵靠活动衬块和筒体底部，运动转化筒密封地穿过筒体底部的轴向孔口，以将其控制轴与驻车制动器的枢转杆相连接。

背景技术

已知在文献EP1936227中描述过的这类盘式制动器。该文献特别是涉及盘式制动器的装配方法和尤其是运动转化筒的装配，所述运动转化筒将驻车制动器的杆的转动运动转化为制动活塞的平移运动，以实施驻车制动或解除驻车制动。

在该安装中，运动转化筒的后部包括销，销进入在制动器卡钳筒体中接纳运动转化筒的槽座的底部的孔洞中。这种实施在制造和安装上都较为复杂，销在致动手制动器时经受较大的转动力。

更为详细地，根据文献EP1936227，图1示出已知的盘式制动器的筒体300，筒体容置未显示的活塞，活塞控制制动器的活动衬块。活塞通过被输送到在筒体300内界定的腔室301中的增压制动液被致动。腔室301此外被用以将手制动器的运动转化为制动盘的锁闭动作的运动转化筒310占据。运动转化筒310被容置在筒体300的延长部分302中，密封地穿过延长部分302的底部303中的孔口304，以在外侧接纳与手制动器的控制装置相连接的枢转杆。杆的枢转运动通过运动转化筒被转换为一种平移移动，从而利用转化活塞通过机械动作使活塞前移，转化活塞自身保证对制动垫片磨损的补偿。

图2的分解图示出已知的运动转化筒310的结构，其包括罐形的轴承311，轴承311终止于套筒312及配有止转销313。

轴承311接纳传动轴314，传动轴314配有压盘315，并插置有垫圈316，以允许压盘315抵靠轴承311的底部转动；由套筒312承载的传动轴314从延长部分302的底部313伸出，以接纳手制动器的枢转杆。

压盘315的前表面配有深度不同的凹槽，用以与套圈318所承载的球珠317相配合。球珠317此外与另一压盘319相配合，另一压盘319配有与压盘315的凹槽对应的凹槽。压盘319包括侧向凸出部分320，侧向凸出部分320用于容置在轴承311的切口321中，以阻止压盘319转动，同时引导该压盘沿运动转化筒310的轴线自由平移。

压盘319推动转化活塞322，转化活塞322作用于制动活塞。

套圈323保持构件311-322并插置有压缩弹簧324的组装体。套圈323联接到轴承311上，接纳夹具325，用以将运动转化筒310固定在由延长部分302形成的槽座中；销313则接合到延长部分302的底部303的盲孔305中，以阻止运动转化筒310的后部转动，如在上文所阐述的。

发明内容

本发明的目的在于通过减少组成运动转化筒的构件的数目，简化制动器卡钳的制造、卡钳制造和安装。

本发明概述及优点

为此，本发明涉及上文所定义类型的一种盘式制动器，其特征在于，运动转化筒包括：

－后部，所述后部压靠所述筒体的槽座的底部，所述后部包括：

-用于阻止转动的锁闭器，所述锁闭器呈承载至少一个圆柱形的分支部的环冠的形式，所述环冠压靠于所述槽座的底部的轴向孔口周围，所述分支部平行于轴线、朝前；和

控制轴，所述控制轴与所述枢转杆相连接，所述控制轴包括：套筒，所述套筒穿过所述环冠；和压盘，所述压盘在所述锁闭器的分支部所限定的区域中处于所述环冠之前，

所述压盘的前表面包括坡道，

－前部，所述前部压靠所述制动活塞，相对于所述筒体平移活动但被阻止转动，所述前部组成如下：

-转化活塞，其配有（第二）压盘，所述第二压盘用于与所述控制轴的（第一）压盘相配合，并插置有在这两个压盘的坡道中的能活动的球珠，以将这两个压盘的相对转动运动转换为所述转化活塞的平移运动，以作用于所述制动活塞，和

所述第二压盘的边部包括至少一个锁止转动的轴向槽道，用于接纳所述锁闭器的对应的分支部，

-套圈，用于通过夹具将所述转化活塞保持在所述筒体中；以及复位弹簧，所述复位弹簧插置在所述套圈和所述转化活塞之间，抵抗通过所述压盘和所述球珠产生的平移运动作用，

所述筒体在形成接纳所述运动转化筒的所述槽座的筒体后部分处包括至少一个纵向槽道，所述纵向槽道接纳所述锁闭器的锁定分支部，所述分支部此外还接合在所述第二压盘的轴向槽道中。

因此，转化器的活塞也就是转化器的活动螺母的止转（或抗转效应）直接地通过卡钳和运动转化筒实施，所述运动转化筒配有锁闭器，所述锁闭器接合在运动转化筒的后部上，以阻止转化活塞转动，锁闭器本身通过接合在卡钳的槽座的槽道中而被阻止转动。

因此，以非常有利的方式取消运动转化筒的后罩壳和用于布置在卡钳底部的一孔洞中的其抗转销。所述后部的罩壳或套圈由通过锁闭器形成的简单后轴承替代。取消后部的套圈改进了制动管路的可通畅能力，这是因为在根据本发明的运动转化器中不存在任何封闭构件。这也简化了套圈的实施，缩短接纳运动转化筒的卡钳的柱身或筒体的长度。

本发明简化直接在制动器装配线旁进行的运动转化筒的装配；因而取消专用于装配运动转化筒的制备的一种机器。不再存在将套圈夹持到后罩壳上，这消除了形成碎屑的风险。

最后，这种实施方式可以应用于这样的活塞：所述活塞的直径小于当前使用的活塞的直径，但具有相同的活塞力。

根据另一有利的特征，

－在所述卡钳中的运动转化筒槽座和所述转化活塞的第二压盘每个都包括三个纵向槽道，和

－锁闭器配有三个纵向分支部，

－这些槽道等角地分布和相互面对，所述分支部位于与所述槽道的位置对应的位置中，每个分支部同时容置在所述槽座的一槽道和所述转化活塞的第二压盘的一槽道中。

既在卡钳槽座中又在转化活塞的压盘中的这三个纵向槽道和锁定转化活塞的锁闭器的三个纵向分支部，允许良好锁止活塞转动，同时避免与较大扭矩相关联的问题，较大扭矩可通过压盘之间的球珠传动装置所组成的连接件施加到转化活塞上。这种良好的转动锁止还有利于在驻车制动器被释开时转化活塞的复位。

根据另一有利特征，所述锁闭器包括承载平行于轴线的三个纵向的分支部的环冠、和套筒，所述套筒在与承载所述分支部的侧相对的侧上超过所述环冠，所述套筒用于部分地穿过所述筒体的槽座的底部，所述环冠压靠于所述槽座的底部的轴向孔口周围，构成所述控制轴的压盘用的轴承。

锁闭器的这种实施方式同时保证通过运动转化器传递到锁闭器和通过锁闭器传递到卡钳槽座的作用力的平衡，同时用作转化器后部、即控制轴压盘用的转动轴承。该构件特别易于实施，由于该构件在其锁闭于转化活塞和卡钳槽座之间的锁闭位置中仅经受非常弱的剪切力，因而该构件容易以塑料材料制成。

通过锁闭器分支部接纳的、继而传递到卡钳槽座的作用力分布在大表面积上，以使得局部作用力较弱。这对于该构件和这样配备的盘式制动器整体的寿命特别重要。

根据另一有利特征，所述槽座的槽道具有圆弧形截面；所述锁闭器的分支部具有矩形截面而一边呈圆弧形，该圆弧半径基本等于至少在槽座槽道的截面的一部分上所述分支部深入的该槽道的半径，其圆弧形截面与槽道的圆弧形截面相等同。槽道和分支部的这种形状非常易于实施，特别是对每个槽道的机加工。

相互接合的曲形形状是相对于同一曲率中心的相对应的圆弧形状，以便考虑可能在槽座槽道的内表面与分支部的外表面之间存在的甚至很小的间距。

根据另一有利特征，在该背景下，所述转化活塞的第二压盘具有至少一个呈矩形截面的槽道。

因此，整体上，锁闭器的每个分支部具有矩形截面，两个边是直线形的而相对两个边是曲线形的，曲线形边之一是凸形的，用于进入卡钳槽座的槽道中的部分，另一曲线形边是凹形的，贴合控制活塞的压盘的对应槽道的底部的凸形形状。

实际上，卡钳的槽道和控制活塞的压盘的对应槽道相辅相成，以构成锁闭器的分支部的槽座。在活塞压盘沿着锁闭器的分支部平移移动的范围内，有利的是，转化活塞的压盘的每个槽道的侧边是平坦面，所述平坦面要么平行于分支部的轴向中平面，要么径向地指向以经过卡钳槽座的轴线。

活塞压盘的槽道的底部可以是平直的，则锁闭器的分支部的对应边侧将是平直的。如果模具或槽道的机加工直接地在转化活塞的压盘上进行，则这方便模具或槽道的机加工。

转化活塞的这样由分支部构成的纵向肋条的长度、尤其是优选数量为三个的纵向肋条的长度，允许活塞在卡钳中的良好保持和良好的导向。向前伸出的分支部允许缩小运动转化筒的轴向长度，而这无损于导向。

根据另一有利特征，所述运动转化筒的槽座包括肩部和周沿凹槽，所述肩部支撑地接纳所述套圈的环箍，所述周沿凹槽用于接纳夹具。

根据另一有利特征，所述套圈是这样的构件：以弹性钢制成，整体呈截锥形，具有呈环冠形的底部，该呈环冠形的底部承载连接到环箍的片体、和具有自由端部的中间片体，以便接纳夹具。

该套圈及其一方面与肩部的配合和另一方面与接纳夹具的周沿凹槽的配合，允许运动转化筒在卡钳柱身的其槽座中的良好的固连联接。这种联接不能自身解开。需要特定工具如套筒，其支撑在套圈的截锥形形状上，以逐渐地收紧套圈的片体，通过缩进运动允许收起环箍和使之从其凹槽脱离。以相反顺序进行，在相同条件中实现安装。

整体上说，借助于数量减少的构件，配备有这类运动转化筒的盘式制动器的实施和装配都简单。这允许制动器的良好运行和保证其可靠性。

附图说明

借助于附图，将在下文中更为详细地描述本发明，附图中：

－图1是配备有根据现有技术的运动转化筒的盘式制动器筒体的剖视图，

－图2是图1的运动转化筒的分解图，

－图3是安装在制动盘上的根据本发明的制动器卡钳的示意性剖视图，示出没有运动转化筒的制动活塞，

－图4A、图4B是根据本发明的运动转化筒的沿相对方向的两个透视图，

－图5是根据本发明的卡钳的筒体的轴向剖视图，以负像方式示出制动器卡钳的筒体的内部空间的形状，

－图6A、图6B是用于阻止运动转化筒转动的锁闭器的沿两个不同方向的透视图，

－图7是锁闭器和其在卡钳中的安装的示意性平面图，

－图7A是该图锁闭器的一分支部的细部图，

－图7B示出在轴向槽道处的锁闭器的细节，

－图8是转化活塞的透视图。

具体实施方式

按照惯例，为简化对根据本发明的盘式制动器的描述，将采用由图3的轴线xx所给出的方向，其左侧朝向被视为前部的方向，而其右侧朝向被视为后部的方向；因此，制动活塞的前部朝向其制动衬块4，而制动活塞5的后部朝向在卡钳100中的其槽座113。同样地，运动转化器具有在制动活塞侧上的前部和在卡钳中的其槽座的底部侧上的后部。

根据图3，本发明涉及一种盘式制动器1，所述盘式制动器连接到驻车制动器的控制装置和制动管路。浮动卡钳100跨骑于制动盘2，承载固定衬块3和活动衬块4。活动衬块通过制动活塞5被致动，制动活塞5在卡钳100的筒体110（或柱身）中容置。筒体110界定密封腔室111，密封腔室111通过未细述的分支部112连接到制动管路。该密封腔室111还容置运动转化筒200（图4A、图4B），所述运动转化筒贴靠卡钳的筒体的槽座113的底部114。槽座113延长筒体110。底部114配有孔口115，运动转化筒200的端部密封地穿过该孔口115，以与同手制动器的控制装置相连接的枢转杆120进行传动式连接，枢转杆的转动运动（枢转）将被转换为施加到制动活塞5上的平移运动。

在图4A、图4B上示出的运动转化筒200组成如下：控制轴210，控制轴连接到接收手制动器运动的枢转杆；套圈220，套圈保持球珠；用于阻止转动的锁闭器230；转化活塞240以及压缩弹簧250和套圈260，套圈260罩盖整体及通过夹具201阻止运动转化筒平移，将运动转化筒200固定于槽座113中。

锁闭器230阻止运动转化筒200在槽座130中转动，锁闭器230的分支部233被阻止在实施于槽座113中的对应槽道119中转动。除转化活塞240外的运动转化筒部分通过套圈260被阻止平移，套圈压靠在肩部117和在后侧展开的夹具201上。运动转化筒200承载用于阻止转动的锁闭器230，该锁闭器组成如下：包括环冠231，环冠231通过套筒232向后延长和通过锁定分支部233向前延长。该锁闭器230罩盖或接纳自由转动的控制轴210，控制轴210形成如下：包括圆柱形的套筒211，套筒211在锁闭器的套筒232中转动地容置，配有压盘（第一压盘）212，锁闭器230的环冠231从外侧支撑在该压盘上。在套筒232之后，环形件214承载O形圈，用以保证在卡钳的孔口115中容置的套筒232的密封性。控制轴210的套筒211穿过孔口115的台阶部分（未细述的部分）或凸出到外。控制轴的端部配有装配件（prise）213，用以固定连接到手制动器的枢转杆。

在前侧，配有球珠的套圈220插置在压盘212和压盘242之间，因而形成将控制轴210的枢转运动转化为转化活塞240的平移运动的运动转化部件。实际上，第一压盘212的前表面和第二压盘242的后表面包括深度不同的槽道。这些槽道两个两个地对应连接，接纳套圈220所承载的球珠，使得压盘212（自由枢转）相对于压盘242（被阻止枢转）的枢转运动产生压盘242的平移运动和因而转化活塞240的平移运动。

压盘242包括轴向槽道243，用于接纳锁闭器230的分支部233，因而与分支部233一体转动，同时能够沿轴线方向相对于所述分支部滑动。由于分支部233本身被锁定在卡钳100的槽座113的槽道119中，第二压盘242因而被阻止转动。

转化活塞240通过套筒241向前延长，套筒241在内部配有螺纹245，而形成螺母，用于由本领域公知的、这里不进行描述的不可逆原理的转动机构对制动垫片的磨损进行补偿。

图5以负像方式（en négatif）示出在筒体110和槽座113处的卡钳100内部空间的形状，以及槽座113的底部114中的孔口115和轴向槽道119。肩部117用于在接纳夹具201的周沿凹槽118之后支撑锁闭器的环冠。

图6A、图6B根据对应不同方向的两个等距视图示出锁闭器230。锁闭器230组成如下：包括环冠231，环冠231承载平行于轴线XX的圆柱形状的分支部233，通过套筒232向后延长。锁定分支部233的截面形状类似于曲线形的矩形，曲线形的矩形的朝向轴线XX的内部大边233a的曲率半径在轴线XX上定中心，其进入相应槽座119中的外部大边233c具有非常明显的曲度。曲线形边233a、233c接合直边233b、233d，直边径向地朝向或平行于经过每个分支部的截面中心的径向方向。数目为三个的分支部233等角地分布。

图7是转化器及其在卡钳100的槽座113中安装的锁闭器230以及转化活塞240的轴向视图，突显槽座113的槽道119的形状、锁闭器230的分支部233的形状和活塞240的压盘242的槽道243的形状。

如已指出的，转化器在卡钳中的锁定借助于锁闭器230进行，这里锁闭器230具有三个分支部，出于简化附图的目的，仅示出其中的两个分支部。

分支部233具有平行于轴线XX轴向朝向的圆柱形形状，其截面呈曲线形矩形，同时适配于卡钳的槽道119的形状和活塞240的压盘242的形状。

槽道119具有半径相对于槽座113半径小的圆弧形的截面。分支部233的进入槽道119中的部分具有圆弧形的截面，形成分支部截面的圆形边233a，其具有与槽道119半径相同的半径，或更为确切地具有与槽道半径定中心在相同的曲率中心上的对等半径。

分支部233的边侧233b和233d是直线形的（平面），平行于分支部233的经过轴线XX的中平面。边侧233b、233d也可以是径向朝向的、即经过轴线XX的平面。该变型没有示出。

分支部233的截面不仅通过边侧233a而且还通过边侧233b、233d的部分超过环冠231的轮廓。第四边侧233c是如所示出的曲线形边侧。第四边侧也可是直线形的，即是平面的。

固定容置在槽道119中的分支部233引导环冠242平移，分支部通过其边侧233b、233d的一部分和其边侧233c深入该环冠中。

槽道243的截面对应于分支部233的截面。槽道243的截面形状是U形的形状，边侧243b、243d与分支部233的边侧233b、233d相对应，底部243c的形状与分支部233的边侧233c的形状相对应；在该示例中，边侧233c是曲线形的，例如呈在轴线XX上定中心的圆弧形，根据未显示的一变型，底部243c是直线形的，分支部的边侧233c也是直线形的，这简化对槽道243的机加工——如果该槽道不是通过注射模制成的。分支部233的形状和槽道243的形状细节在图7A、图7B上显示。

图8表示转化活塞240的等距视图，转化活塞组成如下：包括其压盘242，该压盘的配有不同深度的凹槽的后表面没有显示（这涉及本领域公知的方式），其包括贯穿压盘242整个厚度的槽道243，用以接纳分支部233，如在上文所描述的。压盘242通过圆柱形的套筒241向前继续，套筒241在外侧接纳压缩弹簧250（图4A、图4B），该套筒的前端部在内部配有螺纹245，用于磨损的自动补偿机构。

转化活塞240的压盘242的后表面配有深度不同的凹槽，这些凹槽的布置和形状与控制轴210的第一压盘212的深度不同的槽道（不可见）的布置和形状互补。套圈220的例如数目为三个的球珠用于在控制轴210的压盘212与活塞240的压盘242的对应槽道中滚动，以通过由如本领域公知的槽道所形成的互补坡道的间隙，将控制轴210的压盘212的转动运动转换为转化活塞240的平移运动。压缩弹簧250装配在转化活塞的圆柱形的套筒241上，一方面压靠压盘242及另一方面压靠也在活塞240的套筒241上安装的套圈260的底部261。

套圈260是这样的构件：其以弹性钢制成，整体上呈截锥形，包括环冠，该环冠在前侧构成底部261，底部承载两个两个地与朝外的开有缝的环箍263的两个部分相连的片体262、和自由的中间片体264。夹具201围绕片体262、264及在片体262、264之间安装在套圈260中，以将转化器200保持在卡钳100的其槽座113中。为以本领域公知的方式进行安置，借助于呈套筒形状的工具压缩开有缝的环箍263和夹具201。夹具201与周沿凹槽118相配合来保持套圈260，开有缝的环箍263抵靠卡钳100中的肩部117安置在槽座113中，如通过这里作为参考引述的文献EP1936227所描述的安装方法所实施的。因此，运动转化筒200在一方向上通过借助开有缝的环箍263抵靠在肩部117上、在相对方向上通过联接到周沿凹槽118中的夹具201，而被锁闭在其槽座113中，仅仅控制杆210和活塞240保持自由运动。

活塞240（图7）包括一个或多个纵向槽道243，以被阻止在槽座113中转动，同时保持自由平移。分支部233在压盘212的边部处跨骑于后部，形成保持球珠的套圈231的盘也通过分支部被保持，这对于实施由运动转化筒组成的子组件是重要的，这方便其在槽座113中的安装。

在安装好运动转化筒200后，控制轴210和其压盘212相反地能自由转动，使得控制轴210的转动运动通过其压盘212相对集成于活塞240的压盘242的相对转动体现，产生活塞240的平移运动，该平移运动被传递给制动活塞5。

转化活塞240通过未显示的磨损补偿器压靠在制动活塞5的后部上，磨损补偿器被容置在形成螺栓-螺母连接的螺母的活塞240中。在释开驻车制动器下，在螺母回退运动时，对制动衬块磨损的补偿以本领域技术人员已知的方式进行。

运动转化筒200由较少数目的构件组成，构成准备好安装到制动器卡钳100的柱身中的一装配单元。这种安置既不妨碍制动活塞后来的安装，也不会使该安装复杂化，继而不会干扰制动管路的通畅（purge）。

本发明涉及机动车的盘式制动器系统的领域。

主要元件术语

1    盘式制动器

2    制动盘

3    固定衬块

4    活动衬块

5    制动活塞

17   槽座的周沿凹槽

100  卡钳

110  筒体

111  活塞腔室

112  分支部

113  槽座

114  槽座底部

115  槽座底部的孔口

117  肩部

118  周沿凹槽

119  槽道

120  枢转杆

200  运动转化筒

201  夹具

210  控制轴

211  圆柱形套筒

212  第一压盘

213  装配件

214  带有O形圈的环形件

220  套圈

230  用于阻止转动的锁闭器

231  环冠

232  套筒

233  锁闭分支部

233a 分支部233的边侧

233b 分支部233的边侧

233c 分支部233的边侧

233d 分支部233的边侧

240  转化活塞

241  套筒

242  第二压盘

243  轴向锁定槽道

243b 槽道243的边侧

243c 槽道243的边侧

243d 槽道243的边侧

245  螺母

250  复位弹簧

260  套圈

261  底部

262  片体

263  开有缝的环箍

264  中间片体

300  筒体

301  腔室

302  筒体的延长部分

304  底部的孔口

303  底部

305  盲孔

310  运动转化筒

311  轴承

312  套筒

313  销

314  传动轴

315  压盘

316  垫圈

317  球珠

318  套圈

319  压盘

320  凸出部分

321  切口

322  转化活塞

323  套圈

324  压缩弹簧

Claims (7)

1.盘式制动器，所述盘式制动器包括浮动的卡钳（100），所述卡钳跨骑于制动盘（2），所述卡钳承载固定衬块（3）和形成筒体（110），所述筒体容置活塞（5），所述活塞承载活动衬块（4），用于紧夹所述制动盘，

－所述活塞（5）通过运动转化筒（200）由液压管路和驻车制动器系统进行控制，所述运动转化筒将由所述卡钳（100）承载、与驻车制动器相连接的枢转杆的枢转运动转化为用以推动所述制动活塞（5）的平移运动，

－所述筒体（110）具有前部分和后部分，所述前部分容置所述制动活塞（5），所述后部分形成槽座（113），所述槽座接纳所述运动转化筒（200），其呈回转体形状，抵靠所述活动衬块（4）和所述筒体的底部，

所述运动转化筒（200）密封地穿过所述筒体（110）的底部（114）的轴向孔口（115），以使其控制轴与所述驻车制动器的枢转杆（120）相连接，

其特征在于，

A）所述运动转化筒（200）包括：

－后部，所述后部压靠所述筒体的槽座（113）的底部（114），所述后部组成如下：

-用于阻止转动的锁闭器（230），所述锁闭器呈承载至少一个圆柱形的分支部（233）的环冠（231）的形式，所述环冠压靠于所述槽座（113）的底部的轴向孔口（115）周围，所述分支部平行于轴线、朝前；

和控制轴（210），所述控制轴与所述枢转杆相连接，所述控制轴包括：套筒（211），所述套筒穿过所述环冠（231）；和压盘（212），所述压盘在所述锁闭器的分支部（233）所限定的区域中处于所述环冠（231）之前，

所述压盘（212）的前表面包括坡道，

－前部，所述前部压靠所述制动活塞（5），相对于所述筒体（110）平移活动但被阻止转动，所述前部组成如下：

-转化活塞（240），其配有（第二）压盘（242），所述第二压盘用于与所述控制轴（210）的（第一）压盘（212）相配合，并插置有在这两个压盘（212，242）的坡道中的能活动的球珠，以将这两个压盘（212，242）的相对转动运动转换为所述转化活塞（240）的平移运动，以作用于所述制动活塞（5），和

所述第二压盘（242）的边部包括至少一个锁止转动的轴向槽道（243），用于接纳所述锁闭器（230）的对应的分支部（233），

-套圈（290），用于通过夹具（211）将所述转化活塞（240）保持在所述筒体（110）中；以及复位弹簧（250），所述复位弹簧插置在所述套圈和所述转化活塞（240）之间，抵抗通过所述两个压盘（212，242）和所述球珠产生的平移运动来作用，

B）所述筒体（110）在形成接纳所述运动转化筒（200）的所述槽座（113）的筒体后部分处包括至少一个纵向槽道（119），所述纵向槽道接纳所述锁闭器（230）的用于锁定的所述分支部（233），所述分支部此外还接合在所述第二压盘（242）的轴向槽道（243）中。

2.根据权利要求1所述的盘式制动器，其特征在于，

－在所述卡钳（100）中的运动转化筒（200）的槽座（113）和所述转化活塞（240）的第二压盘（242）每个都包括三个纵向槽道（119，243），和

－所述锁闭器（230）配有三个纵向的分支部（233），

－所述纵向槽道（119，243）等角地分布和相互面对，所述分支部（233）位于与所述纵向槽道（119，243）的位置对应的位置中，每个分支部同时容置在所述槽座（113）的一纵向槽道（119）和所述转化活塞（240）的第二压盘（241）的一纵向槽道（243）中。

3.根据权利要求1和2所述的盘式制动器，其特征在于，所述锁闭器（230）包括承载平行于轴线的三个纵向的分支部（233）的环冠（231）、和套筒（231），所述套筒在与承载所述分支部（233）的侧相对的侧上超过所述环冠（231），所述套筒（232）用于部分地穿过所述筒体（110）的槽座（113）的底部，所述环冠（231）压靠于所述槽座（113）的底部的轴向孔口（115）周围，构成所述控制轴（210）的第一压盘（212）用的轴承。

4.根据权利要求1所述的盘式制动器，其特征在于，所述槽座（113）的纵向槽道（119）具有圆弧形截面；所述锁闭器的分支部（233）具有矩形截面，但一边呈圆弧形，圆弧半径基本等于至少在所述槽座的纵向槽道的截面的一部分上所述分支部（233）深入的该纵向槽道（119）的半径。

5.根据权利要求1所述的盘式制动器，其特征在于，所述转化活塞（240）的第二压盘（241）具有至少一个呈矩形截面的纵向槽道（243）。

6.根据权利要求1所述的盘式制动器，其特征在于，所述运动转化筒（200）的槽座（113）包括肩部（117）和周沿凹槽（118），所述肩部支撑地接纳所述套圈（260）的环箍（263），所述周沿凹槽用于接纳夹具（201）。

7.根据权利要求1所述的盘式制动器，其特征在于，所述套圈（260）是这样的构件：以弹性钢制成，整体呈截锥形，具有呈环冠形的底部（261），该呈环冠形的底部承载连接到开有缝的环箍（263）的片体（262）、和具有自由端部的中间片体（264），以便接纳夹具（201）。

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