CN103209580A - 具有可折叠的机架和在播种机后侧布置的至少一分撒头的单粒播种机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种单粒播种机（1），所述单粒播种机具有：可折叠的机架（2），机架由中间段部（3）和两侧向段部（4）组成，中间段部相对于作业方向横向地布置，两侧向段部在中间段部（3）上铰接；播种元件（7）在所述机架（2）上规则地分布，所述播种机（1）包括：用于分撒剂料的撒肥器（9），撒肥器基本上在各自的播种元件（7）的前面延伸；至少一分撒头（11）；和输送管（12），输送管连接在所述至少一分撒头（11）上并通到所述撒肥器（9）。所述单粒播种机的特征在于，所述至少一分撒头（11）在所述单粒播种机（1）后侧布置，从前进方向（A）上看位于所述播种元件（7）的后面。

Description

具有可折叠的机架和在播种机后侧布置的至少一分撒头的单粒播种机

技术领域

本发明涉及农业机械的一般技术领域。本发明涉及一种单粒播种机，所述播种机具有：可折叠的机架，机架由中间段部和两侧向段部组成，中间段部相对于作业方向横向地布置，两侧向段部在中间段部上铰接；播种元件在所述机架上规则地分布，所述播种机包括：用于分撒剂料的撒肥器，撒肥器基本上在各自的播种元件的前面延伸；至少一分撒头；和输送管，输送管连接在所述至少一分撒头上并通到所述撒肥器。

背景技术

这类带肥料分撒的可折叠的播种机是已知的。通过可折叠的机架，肥料分撒通过使用分撒头以气动方式进行。机架支撑播种元件和位于播种元件的前面的撒肥器。侧向段部可向上方合拢，以遵循在道路上行进的运输限界。分撒头通常在机架的垂直中平面附近定位在中间段部上。连接分撒头到撒肥器的输送管也在该中间区域中延伸。允许分配种子的涡轮机——由拖拉机的动力输出装置带动——也处于该区域中。分撒头的该中间位置特别是由在运输时折叠的侧向段部提供。这类可折叠的机架应用于直到6米的作业宽度。在这个组件非常集中的区域中，通达分撒头和输送管并不容易。实际上，常见的是，应将在从折叠位置转变到作业位置时不随循机架的打开运动的输送管之一脱离或再连接。

还已知所具有的作业宽度大于6米的其它可折叠的单粒播种机。这类播种机ED602-K在参考号为MI349/D690（F）02.05的AMAZONE ED02的说明书中展示。该播种机的机架具有十二个播种元件，所述播种元件规则地分布在整个作业宽度上。播种机也通过撒肥器实施肥料分撒，撒肥器通过在分撒头上连接的输送管进行供给，分撒头通过正前料斗被供给种子。为了方便通达分撒头，分撒头位于机架的前面，直接位于拖拉机的后面。该区域被建立以用于通过使机架和播种元件相对于拖拉机后移，将分撒头布置就位。该播种机通过拖拉机的三点挂接系统承载，播种元件向后的错开增大悬伸。为了完全安全地承载和移动该播种机，从而需要使用更大功率的拖拉机。

发明内容

本发明的目的在于消除前述的弊端。本发明应特别是提出一种播种机，所述播种机的作业宽度大，带剂料如肥料的分撒，对于该播种机而言，重心接近拖拉机和通达输送管是便利的。

为此，本发明的一重要特征在于，所述至少一分撒头在播种机后侧延伸，从前进方向上看位于所述播种元件的后面。借助于分撒头的这种位置，机架和播种元件被保持接近拖拉机的三点挂接系统。播种机的悬伸被减小。通过在后侧延伸，分撒头也更易于通达。

附图说明

在下面的说明书中，参照附图，本发明的其它特征和优点将得到展示，附图仅作为本发明的非限定性示例给出。附图中：

－图1是在一作业构型中的本发明的播种机的俯视图，

－图2是挂接在拖拉机上的图1的播种机的侧视图，

－图3是图1的播种机的一部分的后视图，

－图4根据一侧视图示出运输中的本发明的播种机，

－图5是图4的播种机的后视图。

具体实施方式

根据本发明的农业机械是被称为单粒播种机或行播机的播种机1。播种机在多个下种行上工作和以恒定的间距将种子挨粒分撒在下种行上。图1以俯视图示出位于作业位置的播种机1。播种机1具有可折叠的机架2，机架由中间段部3和两侧向段部4组成。中间段部3相对于播种机1的作业方向横向地和水平地布置。侧向段部4在中间段部3上铰接，以相对于中间段部3可横向和垂直移动。在作业时，侧向段部4在中间段部3两侧延伸，而在运输时，侧向段部4基本上在中间段部3上方延伸。该播种机1从而具有较大的作业宽度，同时遵循运输限界。每个侧向段部4通过一可变形机构连接到中间段部3，可变形机构允许每个侧向段部从打开的作业位置转变到折叠的运输位置。拖拉机5被带至沿着通过箭头A指示的前进方向移动该播种机1。在接下来的说明书中，下述概念“前”、“后”和“在....前面”、“在...后面”相对于前进方向A定义。

在机架2上规则地和相对于机架的垂直中平面6对称地分布有播种元件7。在播种元件7之间的间距是可调节的。每个播种元件7具有料斗、配量装置和种植装置。播种元件7在机架2上的安装通过允许播种元件平行于地面移动的可变形的平行四边形部件进行。为了保证种子的均匀配量，配量装置的转动速度有利地与播种机1的前进速度成正比。为此，机架2通过机轮8支撑在地面上。

本发明的播种机1还允许对剂料，例如启动肥进行分撒，以利于幼苗的发芽和生长。该播种机1从而实施下种和同时在单一通道供肥。图2是这类播种机的侧视图。为此播种机包括撒肥器9，撒肥器将肥料沉积在土壤中。撒肥器布置在各自的播种元件7的前面。肥料的分撒从储存料斗10通过计量器、分撒头11和输送管12以气动方式进行。输送管12连接在分撒头11上且每个对一撒肥器9进行供给。

根据本发明的一重要特征，所述至少一分撒头11在播种机1后侧布置，从前进方向A上看位于所述播种元件7的后面。通过这种布置，播种机的悬伸被减小，这是因为机架和播种元件被保持接近拖拉机的三点挂接系统。通过分撒头11的后侧布置，分撒头在播种机1作业时和运输时都是可通达的。通到输送管12也得到改进。在该后侧的和基本上位于播种元件7上方的位置中，在作业时从拖拉机5的驾驶室，分撒头11可被使用者看见。分撒头11的后侧位置在图1或图2上是可视的，图1是俯视图，图2是侧视图。从前进方向A上看，播种机1在长度方面的尺寸对应机架2与播种元件7的长度。分撒头11延伸超出播种元件7。

分撒头11的这种后侧布置实际上对于播种机1的重心位置没有影响。分撒头11和输送管12是中空的构件，其重量相对于当料斗装满玉米粒时可达到200kg的播种元件7的重量而言是可忽略的。通过将机架2和播种元件7接近拖拉机5的三点挂接系统布置，悬伸被减小。通过最接近拖拉机5布置的称为“重的”的构件，播种机1的重心保持接近拖拉机5。

在图1上示出的播种机1包括十二个播种元件7，所述播种元件在机架2上分布。中间段部3配有挂接元件，允许将可折叠的机架2挂接在农用拖拉机5的三点挂接系统上。这种挂接允许将播种机1的重量和作用力转移到拖拉机5的后轮上。这从而涉及承载类型的播种机。固定的中间段部3承载六个播种元件7，每个侧向段部4承载三个播种元件7。在每个播种元件7的前面布置有一撒肥器9。撒肥器9可以是将肥料沉积在下种行下面和下种行一侧的犁铧、犁齿或双圆盘。根据图2，拖拉机在后侧承载播种机1和在前侧承载储存料斗10。通过位于正前位置的该料斗，在拖拉机5上的载荷分布是理想的。拖拉机5在田端和坡路段的可操作性得到改善。肥料的正前位置和播种机重量的减轻使拖拉机5平衡。土壤的压实也得到减轻，这是因为在拖拉机5的后车轴上的载荷降低。借助于使用正前料斗来存储肥料，播种机1的独立性更强和工作输出量更大。料斗的填充是容易的，这是因为位于正前位置的料斗的可通达性是更为容易的。

从而可以注意到，储存料斗10在分撒头11的前面延伸。肥料向后的运输通过运送管道13进行，运送管道将储存料斗10连接到分撒头11。因此，在储存料斗10中容纳的肥料通过计量器进行校准，继而与通过送风机产生的空气进行混合，以被送向分撒头11。分撒头11延伸到箍形柱14的垂线，箍形柱将空气/肥料混合物导引到分撒头11。继而均匀分撒的肥料通过各自的输送管12向每个撒肥器9输送。输送管12的数目从而对应分撒头11的出口数——对应撒肥器9的数目。

在该实施例中，肥料的分撒使用唯一的计量器和具有十二个出口的分撒头11集中进行。分撒头11同时供给中间段部3的撒肥器9以及侧向段部4的撒肥器。当播种机的撒肥器的数目大于分撒头的出口数时，将使用两个或更多个分撒头11。图3示出位于作业位置中的播种机1，一部分输送管12将分撒头11连接到撒肥器9。为了保证足够的掉落高度和为了保证种子的均匀分撒，分撒头11应在一定高度上延伸。分撒头11从而在播种元件7上方延伸。从前进方向A上看，输送管12具有从上向下的轨迹（图2）。对于肥料向撒肥器9的最优输送，输送管12的轨迹，如在图3上可视的，或多或少是直接的且在从分撒头11到撒肥器9的下降方向上定向。输送管12整体上在播种元件7上方延伸。

图4和图5分别根据侧视图和后视图示出处于运输位置中的根据本发明的播种机。借助于可折叠的机架2，大宽度的播种机1遵循对于在道路上行进所允许的最大运输限界。在法国，该运输限界宽度为3米而高度为4米。中间段部3和侧向段部4每个由一横向伸缩梁形成，允许缩小在宽度方面的尺寸。在这些附图上，可以观察到，分撒头11延伸到侧向段部4的移动区域之外。分撒头11和输送管12从而延伸到一区域中，而与播种元件7没有干扰，无论是在作业中或是在运输中。

在图1、图2和图4上所示的示例中，分撒头11通过支架15与机架2连接。该支架15优选地安装在固定的中间段部3上。支架15基本上在播种机1或机架2的垂直中平面中延伸。其作用在于将分撒头11保持在一定高度，以使得肥料的掉落足以保证均匀的分撒。支架15整体上在前进方向A上延伸，支架具有垂直部分19和倾斜部分20，垂直部分用于支撑箍形柱14，倾斜部分向中间段部3倾斜。支架15也具有基本水平的部分21，该部分允许支撑运送管道13的一部分以及在箍形柱14下方的肘形件。分撒头11有利地在运输时延伸到播种机1占据的高度空间中。在图1上示出的播种机是这样一播种机，具有偶数的下种行，这允许将分撒头11布置在机架2的中心位置。对撒肥器9进行供给的不同输送管12的布置和长度可相对于垂直中平面6是对称的。分撒头11的支架15从而也在垂直中平面6中延伸。

为了允许在作业位置打开或折叠，以与移动部分无干扰地进行运输，输送管12在其长度的一部分上被导向。这种导向允许在侧向段部4移动时防止与播种元件7卡紧。导向长度从而基本上等于播种元件7在长度方面的尺寸。输送管12的轨迹有利地通过弯曲形状的活动导向件16提供。活动导向件16的底部与侧向段部4的梁连接。在俯视图上，活动导向件的底部基本上垂直于所述梁延伸，在侧视图上相对于水平线倾斜一锐角α。根据图1，可以注意到，活动导向件16允许对每个侧向段部4的三个输送管12的轨迹进行导向。在播种机1的作业位置中，活动导向件16的弯曲形状有利地向分撒头11定向。活动导向件16在其底部和其弯曲部分之间的开度角β优选地是大于或等于90°优选地120°的一大角度。通过如此设计和定向，活动导向件16提供的输送管12的轨迹或多或少是直接的，这利于肥料向撒肥器9的流动。根据图3，输送管12所具有的长度使得，每个输送管12或多或少地张紧。输送管12基本上在播种元件7上方延伸。

根据附图，至少一活动导向件16允许对安装在侧向段部4上的撒肥器9进行供给的输送管12进行导向。每个活动导向件16围绕其轴线自由地枢转，所述轴线基本上沿着相对于水平线的锐角α指向。有利地，活动导向件16通过圆形截面的拱形管制成。活动导向件从而可自我枢转，以使得，从前进方向A上看，在折叠时，输送管12在播种元件7的后面经过。活动导向件16的枢转相对于其底部的轴线进行，所述轴线相对于侧向段部4的梁定向。在折叠时，每个侧向段部4接近分撒头11和因此输送管12伸开和折叠形成一环路。当输送管12的张力降低时，活动导向件16在重力作用下枢转，直到其在运输时的垂直平面中延伸。借助于活动导向件16的枢转，在机架2打开或折叠时，输送管12延伸到播种元件7的移动区域之外。在图4上可以看见，借助于活动导向件16的弯曲形状的开度角β，输送管12在播种元件7的后面延伸，而没有与安装在播种元件7上的设备发生干扰的风险。活动导向件16从而规定在作业时、运输时和在折叠或打开时输送管12的定向，以在侧向段部4移动时防止卡紧和/或干扰。

根据一可选方案，活动导向件16通过中间支架连接到侧向段部4的所述梁。

为了在分撒头11和活动导向件16之间的区域中保证在输送管12的最小张力，输送管借助于一挠性导向件17进行导向和张紧。该挠性导向件17提供柔性，允许输送管12从作业位置转变到运输位置和反向地进行。挠性导向件有利地由链条组成，链条与弹簧（未显示）相连。弹簧与箍形柱14相连接。这涉及一牵引弹簧。链条与活动导向件16相连接。借助于与弹簧相连接的链条，在输送管12上施加一张力。过大的长度引起输送管12的弯曲。这种弯曲引起肥料在输送管12中的聚集和因此肥料向撒肥器9的不佳流动。在输送管12上施加的张力有利地可借助于链条调节。输送管12通常是柔性的环纹管而链条允许支撑这些柔性的输送管12。链条也允许校正输送管12随时间可能有的长度增加。挠性导向件17允许在折叠时形成环路。在机架2打开时，活动导向件16的枢转有利地通过输送管12和/或通过链条提供。

为了适于在播种元件7之间的不同间距调整，每个输送管12还在对应的撒肥器9一侧包括挠性部分18。

根据一可选方案，本发明的播种机1也可在一挂车的后侧连接，该挂车连接到拖拉机5。播种机从而通过挂车被承载。

对于奇数下种行的播种机，播种元件之一在垂直中平面6中延伸。给安装在中间段部3上的撒肥器9进行供给的分撒头1和输送管12可相对于垂直中平面6错开。

显然，本发明并不局限于上文所述和在附图中示出的实施方式。在不离开由下述权利要求所规定的保护范围内，可进行修改，特别地涉及许多元件的组成或数目，或通过技术等同物进行替代。

Claims (10)

1.一种单粒播种机（1），所述单粒播种机具有：可折叠的机架（2），所述机架由中间段部（3）和两侧向段部（4）组成，所述中间段部相对于作业方向横向地布置，所述两侧向段部在所述中间段部（4）上铰接；在所述机架（2）上规则地分布的播种元件（7），所述单粒播种机（1）包括：用于分撒剂料的撒肥器（9），所述撒肥器基本上在各自的播种元件（7）的前面延伸；至少一分撒头（11）；和输送管（12），所述输送管连接在所述至少一分撒头（11）上并通到所述撒肥器（9），

其特征在于，所述至少一分撒头（11）在播种机（1）后侧布置，从前进方向（A）上看位于所述播种元件（7）的后面。

2.根据权利要求1所述的单粒播种机，其特征在于，在作业位置和运输位置之间，所述至少一分撒头（11）延伸到播种元件（7）的移动区域之外。

3.根据权利要求1或2所述的单粒播种机，其特征在于，至少一活动导向件（16）允许对所述输送管（12）进行导向，所述输送管给安装在所述两侧向段部（4）上的所述撒肥器（9）进行供给。

4.根据权利要求3所述的单粒播种机，其特征在于，每个活动导向件（16）具有底部，所述底部与所述两侧向段部（4）的梁连接，且所述底部基本上垂直于所述梁延伸，相对于水平线倾斜一锐角（α）。

5.根据权利要求3或4所述的单粒播种机，其特征在于，每个活动导向件（16）具有弯曲的形状，所述弯曲形状在作业位置中指向所述至少一分撒头（11）且具有大于90°的开度角（β）。

6.根据权利要求3到5中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，每个活动导向件（16）围绕其轴线自由地枢转，所述轴线基本上沿着相对相对于水平线的锐角（α）指向。

7.根据权利要求3到6中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，在所述两侧向段部（4）向运输位置移动时，从前进方向（A）上看，所述输送管（12）在所述播种元件（7）的后面延伸。

8.根据权利要求3到7中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，挠性导向件（17）在所述至少一分撒头（11）和各自的活动导向件（16）之间支撑所述输送管（12）。

9.根据权利要求1到8中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，所述至少一分撒头（11）基本上在所述单粒播种机（1）的垂直中平面（6）中延伸。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的单粒播种机，其特征在于，在运输时，所述至少一分撒头（11）在由所述单粒播种机（1）占据的高度空间中延伸。

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