CN103206551A - 一种自动间隙补偿的阀芯 - Google Patents
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Abstract
一种可自动间隙补偿的阀芯，尤其适用于海水、淡水等高水基低粘度介质的插装阀中，也可用于以传统液压油为介质的插装阀，它解决了传统液压插装阀尤其是水压插装阀阀芯与阀套间的密封问题。以液压插装阀阀套为阀套基体，还设置了弹性套、环形槽、周向孔和轴向孔；所述的弹性套为弹性元件，注塑在阀芯基体外侧，与阀芯基体形成组件；阀芯基体外表面与弹性套连接处，沿周向开有环形槽，阀芯基体上沿轴向开一个轴向孔，并在与轴向垂直方向上均匀开设多个周向孔，实现轴向孔、周向孔、环形槽相连通，工作时流体介质依次通过轴向孔、周向孔进入环形槽，对弹性套形成压力，使弹性套发生形变。
Description
技术领域
一种可自动间隙补偿的阀芯，尤其适用于海水、淡水等水压介质的插装阀中，也可用于以传统液压油为介质的插装阀，达到减小阀芯与阀套（6）配合处泄漏的目的，属于流体传动与控制领域。
背景技术
纯水液压技术是以天然淡水或海水代替传统矿物油作为液压系统工作介质的一门新技术。近年来，随着人们对安全卫生、节能环保和海洋开发的日益重视，纯水液压技术已成为国际液压界的前沿研究方向。然而由于水的刚度大、粘度低使得水压元件不可避免的极易出现泄漏。以传统液压油为介质的液压系统也存在同样问题。
目前，在液压系统中广泛应用的插装阀在油压阀，尤其是水压阀中，无法很好的解决泄漏问题。
发明内容
为了克服液压插装阀阀芯与阀套（6）间密封性差，泄漏量大等缺点，本发明提供了一种自动间隙补偿的阀芯，实现了水压插装阀阀芯与阀套（6）间的无圈密封，并且加工方面，实用性强，具体技术方案如下：
一种自动间隙补偿的阀芯，以液压插装阀阀套为阀套基体（1），还设置了弹性套（2）、环形槽（3）、周向孔（4）和轴向孔（5）；所述的弹性套（2）为弹性元件，注塑在阀芯基体（1）外侧，与阀芯基体（1）形成组件；阀芯基体（1）外表面与弹性套（2）连接处，沿周向开有环形槽（3），阀芯基体（1）上沿轴向开一个轴向孔，并在与轴向垂直方向上均匀开设多个周向孔（4），实现轴向孔（5）、周向孔（4）、环形槽（3）相连通，工作时流体介质依次通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3），对弹性套（2）形成压力，使弹性套（2）发生形变。
所述的弹性套（2）为工程塑料类弹性元件，其材质为聚醚醚酮PEEK。
所述的周向孔（4）个数大于等于4。
阀芯插入阀套（6）内，弹性套（2）与阀套（6）间隙配合，工作时流体介质依次通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3），对弹性套（2）形成压力，使弹性套（2）沿径向向外产生形变，自动补偿与阀套（6）之间的配合间隙。
适用于液压插装阀，将本发明所述的阀芯插入阀套（6）内，且与阀套（6）间隙配合。
有益效果
本发明提供的自动间隙补偿的阀芯，能根据进水口的压力而自动调节阀芯与阀套（6）间的间隙大小，当压力大时，弹性套的变形量稍大，间隙变小；当压力小时，弹性套的变形量稍小，间隙变大，使得阀芯在运动时不易出现卡死的情况，而且有效的减小了泄漏，实现了无圈密封，另外本发明还克服了阀芯与阀套（6）摩擦副不易加工的问题，加工简单方便，实用性强易于实现批量生产。
附图说明
图1为本发明结构图
图2为本发明装配图
其中，1、阀芯基体，2、弹性套，3、环形槽，4、周向孔，5、轴向孔，6、阀套，P、高压进水口；
具体实施方式
图1为本发明结构图，本发明包括阀芯基体（1）、弹性套（2）、环形槽（3）、周向孔（4）和轴向孔（5）；所述弹性套（2）为弹性元件，注塑在阀芯基体（1）外侧使两者形成组件，阀芯插入阀套内与其间隙配合；阀芯基体（1）外表面开有环形槽（3），阀芯基体（1）上沿轴向开一个轴向孔（5），并沿垂直于轴的方向均匀开设多个周向孔（4），实现轴向孔（5）-周向孔（4）-环形槽（3）相连通，工作时流体介质通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3）。随着周向孔（4）个数的增加，弹性套（2）的受力将更均匀。所述的弹性套（2）为工程塑料类弹性元件，其材质为PEEK。
工作时流体介质通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3），所述的轴向孔、周向孔和环形槽是实现本装置功能的关键设计，轴向孔-周向孔-环形槽相通。
弹性套加载时能产生一定变形，不加载时则迅速恢复原状。阀在动作时，阀芯在阀套内做往复直线运动，高压水从进水口P口经过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3）中，迫使弹性套（2）在环形槽（3）处沿径向向外产生微弱变形，减小阀芯与阀套（6）之间的配合间隙，从而达到零泄漏或微量泄漏，具有 良好的密封功能，实现无圈密封。
Claims (4)
1.一种自动间隙补偿的阀芯，以液压插装阀阀套为阀套基体（1），其特征在于：还设置了弹性套（2）、环形槽（3）、周向孔（4）和轴向孔（5）；所述的弹性套（2）为弹性元件，注塑在阀芯基体（1）外侧，与阀芯基体（1）形成组件；阀芯基体（1）外表面与弹性套（2）连接处，沿周向开有环形槽（3），阀芯基体（1）上沿轴向开一个轴向孔，并在与轴向垂直方向上均匀开设多个周向孔（4），实现轴向孔（5）、周向孔（4）、环形槽（3）相连通，工作时流体介质依次通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3），对弹性套（2）形成压力，使弹性套（2）发生形变。
2.根据权利要求1所描述的一种自动间隙补偿的阀芯，其特征在于：所述的弹性套（2）为工程塑料类弹性元件，其材质为聚醚醚酮PEEK。
3.根据权利要求1所描述的一种自动间隙补偿的阀芯，其特征在于：所述的周向孔（4）个数大于等于4。
4.根据权利要求1所描述的一种自动间隙补偿的阀芯，其特征在于：阀芯插入阀套（6）内，弹性套（2）与阀套（6）间隙配合，工作时流体介质依次通过轴向孔（5）、周向孔（4）进入环形槽（3），对弹性套（2）形成压力，使弹性套（2）沿径向向外产生形变，根据流体介质的压力自动补偿与阀套（6）之间的配合间隙。
Priority Applications (1)
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| CN2013100822590A CN103206551A (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种自动间隙补偿的阀芯 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN103206551A true CN103206551A (zh) | 2013-07-17 |
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| CN2013100822590A Pending CN103206551A (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 一种自动间隙补偿的阀芯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103206551A (zh) |
Cited By (1)
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2013
- 2013-03-14 CN CN2013100822590A patent/CN103206551A/zh active Pending
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