CN103205766B - 镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品 - Google Patents

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Abstract

一种镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品，该酸洗活化剂包括按浓度计算的下列组分：5-磺基水杨酸5～20g/L；氟化钾5～10g/L。该酸洗方法包括以下步骤：(1)将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污；(2)将脱脂后的镁合金经过水洗后置于酸洗活化剂中进行酸洗活化处理，所述酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：5-磺基水杨酸5～20g/L；氟化钾5～10g/L；(3)将酸洗后的镁合金经过水洗后放入表调剂进行表调处理；(4)将表调后的镁合金经过水洗后进行化成处理。该酸洗活化剂使用无机酸，不含铬化物，具有反应温和的优点；该方法取消镁合金表面的打磨工作，以节省人力和物力。

Description

镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品
【技术领域】
本发明涉及一种酸洗活化剂及酸洗方法，具体涉及一种镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品。
【背景技术】
因镁合金材料是一种轻质结构材料，质量为铝的2/3，钢铁的1/4，与钢、铝、塑料等工程材料相比，镁合金具有强度和刚度好，电磁屏蔽性能好，无磁性；吸震性好；无毒、可回收；极好的切削加工性能，极高的压铸生产率，尺寸收缩小，并且具有优良低温性能和导热率高等特点，所以被被广泛应用。目前成为电子产品如笔记本电脑、手机、PDA等中主要的材料，镁合金的应用范围因而迅速扩大。
然而，在进行镁合金化成处理之前，须对镁合金素材进行酸洗活化处理，以除去其表面的氧化物、腐蚀产物以及其它污染物，提高其表面质量，以前许多成熟的镁合金酸洗清洗工艺使用的都是含铬化合物的溶液，由于六价铬经废水排出，会造成水源及土壤污染，使动植物受害，不符合环保的要求，因此世界各国将陆续明文禁止使用含铬化合物。镁合金产品在化成处理前，为去除压铸段残留的离型剂需要将产品表面打磨，耗费较多的人力和工时。
有鉴于此，实有必要提供一种镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品，该活化剂不含铬化物，且能较好去除镁合金表面的氧化物，该工艺节省人工打磨所耗费的人力和工时。
为了达到上述目的，本发明提供的镁合金酸洗活化剂，用于对镁合金酸洗活化处理，该镁合金酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
5-磺基水杨酸5～20g/L；
氟化钾5～10g/L。
较佳地，所述酸洗活化剂的组分为：
5-磺基水杨酸10g/L；
氟化钾5g/L。
较佳地，所述酸洗活化剂的组分为：
5-磺基水杨酸15g/L；
氟化钾10g/L。
本发明还提供一种镁合金酸洗方法，该镁合金酸洗方法包括以下步骤：
(1)将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污；
(2)将脱脂后的镁合金经过水洗后置于酸洗活化剂中进行酸洗活化处理，所述酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：5-磺基水杨酸5～20g/L；氟化钾5～10g/L；
(3)将酸洗后的镁合金经过水洗后放入表调剂进行表调处理；
(4)将表调后的镁合金经过水洗后进行化成处理。
可选的，所述步骤(1)中的脱脂溶液浓度为30g/L～100g/L，脱脂温度为55℃～75℃，脱脂时间为3～15分钟。
可选的，所述步骤(2)中处理温度控制在20～30℃之间，较佳为30℃；处理时间为40秒～3分钟，较佳为1分钟。
可选的，所述步骤(3)中的表调剂为3％～10％的氢氧化钠溶液，表调处理温度为60℃～85℃，表调处理时间为30秒～2分钟。
可选的，所述步骤(4)中的化成温度为40℃～65℃，化成时间为30秒～2分钟。
本发明还提供一种镁合金酸洗产品，其为上述酸洗方法处理所产生的镁合金酸洗产品。
本发明的镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品，具有以下优点：该酸洗活化剂使用无机酸，不含铬化物，具有反应温和的优点；使用工艺能较好的除去样品表面的氧化物；产品取消镁合金表面的打磨工作，以节省人力和物力；此工艺在常温中进行，无需额外能耗。
【附图说明】
图1绘示本发明的镁合金酸洗方法实施例的流程图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解，现配合附图详细说明如下：
实施例1
为了达到上述目的，本发明提供的镁合金酸洗活化剂，用于对镁合金酸洗活化处理，该镁合金酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
5-磺基水杨酸10g/L；
氟化钾5g/L。
本实施例还提供一种镁合金酸洗方法，该镁合金酸洗方法包括以下步骤：
步骤101：将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污，此处脱脂溶液浓度为30g/L，脱脂温度为60℃，脱脂时间为10分钟；
步骤102：将脱脂后的镁合金经过水洗后置于酸洗活化剂中进行酸洗活化处理，所述酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：5-磺基水杨酸5～20g/L，氟化钾5～10g/L(此处所述组分具体为：5-磺基水杨酸10g/L，氟化钾5g/L)，此处处理温度为30℃，处理时间为1分钟；
步骤103：将酸洗后的镁合金经过水洗后放入表调剂进行表调处理，此处表调剂为5％的氢氧化钠溶液，表调处理温度为80℃，表调处理时间为1分钟；
步骤104：将表调后的镁合金经过水洗后进行化成处理，此处化成温度为60℃，化成时间为1分钟。
本实施例还提供一种镁合金酸洗产品，其为上述酸洗方法处理所产生的镁合金酸洗产品。
实施例2
为了达到上述目的，本发明提供的镁合金酸洗活化剂，用于对镁合金酸洗活化处理，该镁合金酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：
5-磺基水杨酸15g/L；
氟化钾10g/L。
本实施例还提供一种镁合金酸洗方法，该镁合金酸洗方法包括以下步骤：
步骤101：将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污，此处脱脂溶液浓度为30g/L，脱脂温度为60℃，脱脂时间为10分钟；
步骤102：将脱脂后的镁合金经过水洗后置于酸洗活化剂中进行酸洗活化处理，所述酸洗活化剂以水为溶剂，包括按浓度计算的下列组分：5-磺基水杨酸5～20g/L，氟化钾5～10g/L(此处所述组分具体为：5-磺基水杨酸15g/L，氟化钾10g/L)，此处处理温度为20℃，处理时间为2分钟；
步骤103：将酸洗后的镁合金经过水洗后放入表调剂进行表调处理，此处表调剂为5％的氢氧化钠溶液，表调处理温度为80℃，表调处理时间为1分钟；
步骤104：将表调后的镁合金经过水洗后进行化成处理，此处化成温度为60℃，化成时间为1分钟。
本实施例还提供一种镁合金酸洗产品，其为上述酸洗方法处理所产生的镁合金酸洗产品。
本发明的镁合金酸洗活化剂及酸洗方法和产品，具有以下优点：该酸洗活化剂使用无机酸，不含铬化物，具有反应温和的优点；使用工艺能较好的除去样品表面的氧化物；产品取消镁合金表面的打磨工作，以节省人力和物力；此工艺在常温中进行，无需额外能耗。

Claims (6)

1.一种镁合金酸洗方法，其特征在于，该镁合金酸洗方法包括以下步骤：
(1)将镁合金放入脱脂溶液中进行脱脂，以去除表面油污；
(2)将脱脂后的镁合金经过水洗后置于酸洗活化剂中进行酸洗活化处理，所述酸洗活化剂以水为溶剂，由按浓度计算的下列组分组成：5-磺基水杨酸5～20g/L；氟化钾5～10g/L；
(3)将酸洗后的镁合金经过水洗后放入表调剂进行表调处理；
(4)将表调后的镁合金经过水洗后进行化成处理；
其中，所述步骤(2)中处理温度控制在20～30℃之间，处理时间为40秒～3分钟，所述步骤(3)中的表调剂为3％～10％的氢氧化钠溶液，表调处理温度为60℃～85℃，表调处理时间为30秒～2分钟。
2.根据权利要求1所述的镁合金酸洗方法，其特征在于，所述步骤(1)中的脱脂溶液浓度为30g/L～100g/L，脱脂温度为55℃～75℃，脱脂时间为3～15分钟。
3.根据权利要求1所述的镁合金酸洗方法，其特征在于，所述处理温度为30℃。
4.根据权利要求1所述的镁合金酸洗方法，其特征在于，所述处理时间为1分钟。
5.根据权利要求1所述的镁合金酸洗方法，其特征在于，所述步骤(4)中的化成温度为40℃～65℃，化成时间为30秒～2分钟。
6.一种镁合金酸洗产品，其特征在于，其包括如权利要求1～5中任一种酸洗方法处理所产生的镁合金酸洗产品。
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