CN103205222A

CN103205222A - 一种纸管胶及其制备方法

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Publication number: CN103205222A
Application number: CN2013101209749A
Authority: CN
Inventors: 华建松; 费明跃
Original assignee: TONGXIANG LINGZHI CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: TONGXIANG LINGZHI CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2013-04-09
Filing date: 2013-04-09
Publication date: 2013-07-17

Abstract

本发明涉及一种黏合剂技术领域，具体地说，涉及一种纸管胶及其制备方法。以重量百分比计，它的配方包括以下组分：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%。一方面，无论是春夏秋冬，本发明的纸管胶所需的成膜温度较低，不会在干燥期间造成产品变型等现象，且纸管抗压强度高，能满足客户的使用要求，有利于该纸管胶的推广利用。另一方面，胶液可以完全聚集熔融形成完整的膜，不会变成开裂状或粉状，生产出来的纸管不会产生“抱管”现象，纸管的成品率较高，且绿色环保，符合欧盟POHS标准。

Description

一种纸管胶及其制备方法

技术领域：

本发明涉及一种黏合剂技术领域，具体地说，涉及一种纸管胶及其制备方法。

背景技术：

纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒（纸管）卷绕成捆，做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成，所用的黏合剂称为纸筒胶。目前市场上主要使用的纸管胶，多为水溶性黏合剂，主要由聚乙烯醇和玉米淀粉组成，采用现有技术中的该类纸管胶存在以下缺点：一方面，由于在冬天，由于温度较低，胶液无法完全聚集熔融形成完整的膜，而变成开裂状或粉状，以至于生产出来的纸管就会产生“抱管”现象，纸管的成品率较低；另一方面，由于该类纸管胶所需的成膜温度较高，因此干燥速度较慢，在干燥期间，容易造成产品变型等现象，且纸管抗压强度低，无法满足客户的使用要求，不利于该纸管胶的推广利用。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是，提供一种所需成膜温度较低，干燥速度快，且生产出的纸管品质较好的纸管胶及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种纸管胶：以重量百分比计，它的配方包括以下组分：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%。

作为优选，所述粘合剂为聚乙烯醇或十二烷基苯磺酸钠的任意一种，具有独特的强力粘结性和保护胶体性。

作为又一优选，所述单体为聚氯乙烯或醋酸乙烯中的任意一种，单体选择性多，配方可灵活变化。

作为又一优选，所述粘土为高岭土，具有良好的可塑性和粘结性。

作为又一优选，所述催化剂为浓度25%的盐酸和浓度99%的过硫酸铵组合或浓度30%的硫酸和浓度99%的过硫酸铵组合的任意一对组合，选择性多，配方可灵活变化。

作为又一优选，所述辅助剂包括占总比重0.2~0.6%的草酸、占总比重0.1~0.4%的硼酸和占总比重0.3~0.8%的硫酸铝，作为特有的交联剂，大大地减少了纸管胶的凝结时间，使得纸管定型效果更好，选择性多，配方可灵活变化。

为解决上述技术问题，本发明采用这样一种纸管胶的制备方法：

（1）按所述重量百分比称取各组分；

（2）将粘合剂和纯净水加入反应釜中，升温至92摄氏度，使粘合剂溶解，保温1小时；

（3）往反应釜中加入催化剂和单体；

（4） 2~3小时后，往反应釜中加入粘土和辅助剂；

（5） 1~1.5小时后，降温到60摄氏度，加入碳酸氢钠；

（6）继续降温到45摄氏度，出料，包装。

作为上述制备方法的优选，步骤1中所述重量百分比的组分为：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%，形成的产品所需的成膜温度较低，因此干燥速度较快。

本发明与现有技术中的纸管胶相比，具有以下优点：一方面，无论是春夏秋冬，本发明的纸管胶所需的成膜温度较低，不会在干燥期间造成产品变型等现象，且纸管抗压强度高，能满足客户的使用要求，有利于该纸管胶的推广利用。另一方面，胶液可以完全聚集熔融形成完整的膜，不会变成开裂状或粉状，生产出来的纸管不会产生“抱管”现象，纸管的成品率较高，且绿色环保，符合欧盟POHS标准。

本发明与现有技术中的纸管胶的制备方法相比，具有以下优点：本发明的制备方法简单，工艺流程较短，生产效率较高，生成的纸管胶产品质量较好，市场竞争力强。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

本发明的一种纸管胶，它的配方包括以下组分：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%，其中，所述粘合剂为聚乙烯醇或十二烷基苯磺酸钠的任意一种，所述单体为聚氯乙烯或醋酸乙烯中的任意一种，所述粘土为高岭土，所述催化剂为浓度25%的盐酸和浓度99%的过硫酸铵组合或浓度30%的硫酸和浓度99%的过硫酸铵组合的任意一对组合，所述辅助剂包括占总比重0.2~0.6%的草酸、占总比重0.1~0.4%的硼酸和占总比重0.3~0.8%的硫酸铝。本发明的一种纸管胶的制备方法，它包括以下步骤：按所述重量百分比称取各组分；将粘合剂和纯净水加入反应釜中，升温至92摄氏度，使粘合剂溶解，保温1小时；往反应釜中加入催化剂和单体；2~3小时后，往反应釜中加入粘土和辅助剂；1~1.5小时后，降温到60摄氏度，加入碳酸氢钠；继续降温到45摄氏度，出料，包装。

实施例一

按聚乙烯醇6%，聚氯乙烯11%，高岭土7%，浓度25%的盐酸和浓度99%的过硫酸铵组合共0.3%，草酸、硼酸和硫酸铝共0.2%，碳酸氢钠0.2%和纯净水75.3%称取各组分；将聚乙烯醇和纯净水加入反应釜中，升温至92摄氏度，使聚乙烯醇溶解，保温1小时；往反应釜中加入浓度99%的过硫酸铵，再加入浓度25%的盐酸，最后加聚氯乙烯；2~3小时后，往反应釜中加入高岭土、草酸、硼酸和硫酸铝；1.5小时后，降温到60摄氏度，加入碳酸氢钠；继续降温到45摄氏度，出料，包装。

实施例二

按十二烷基苯磺酸钠12%，醋酸乙烯7%，高岭土8%，浓度30%的硫酸和浓度99%的过硫酸铵组合共0.1%，草酸、硼酸和硫酸铝共0.1%，碳酸氢钠0.1%和纯净水72.7%称取各组分；将十二烷基苯磺酸钠和纯净水加入反应釜中，升温至92摄氏度，使十二烷基苯磺酸钠溶解，保温1小时；往反应釜中加入浓度99%的过硫酸铵，再加入浓度30%的硫酸，最后加醋酸乙烯；2~3小时后，往反应釜中加入高岭土、草酸、硼酸和硫酸铝；1小时后，降温到60摄氏度，加入碳酸氢钠；继续降温到45摄氏度，出料，包装。

Claims

1.一种纸管胶，其特征在于，以重量百分比计，它的配方包括以下组分：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%。

2.根据权利要求1所述的一种纸管胶，其特征在于，所述粘合剂为聚乙烯醇或十二烷基苯磺酸钠的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种纸管胶，其特征在于，所述单体为聚氯乙烯或醋酸乙烯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种纸管胶，其特征在于，所述粘土为高岭土。

5.根据权利要求1所述的一种纸管胶，其特征在于，所述催化剂为浓度25%的盐酸和浓度99%的过硫酸铵组合或浓度30%的硫酸和浓度99%的过硫酸铵组合的任意一对组合。

6.根据权利要求1所述的一种纸管胶，其特征在于，所述辅助剂包括占总比重0.2~0.6%的草酸、占总比重0.1~0.4%的硼酸和占总比重0.3~0.8%的硫酸铝。

7.一种纸管胶的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：

按所述重量百分比称取各组分；

将粘合剂和纯净水加入反应釜中，升温至92摄氏度，使粘合剂溶解，保温1小时；

往反应釜中加入催化剂和单体；

2~3小时后，往反应釜中加入粘土和辅助剂；

1~1.5小时后，降温到60摄氏度，加入碳酸氢钠；

继续降温到45摄氏度，出料，包装。

8.根据权利要求7所述的一种纸管胶的制备方法，其特征在于，步骤1中所述重量百分比的组分为：粘合剂5~12%，单体4~15%，粘土6~14%，催化剂0.05~0.3%，辅助剂0.05~1%，碳酸氢钠0.05~0.5%和纯净水60~80%。