CN103203895A - 一种塑料袋圆角成型封合机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料袋圆角成型封合机构,该机构包括有机座,其特征在于:所述机座上设有立柱,所述立柱(12)上设有横板,所述横板底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端连接有活动板,所述活动板的底部安装有加热座,所述加热座底部设有呈“人”字型的封切刀,所述机座上设有与“人”字型封切刀对应的“人”字凹槽。按照本发明制作的封合机构,由于其封切刀成“人”字型,当长条状塑料袋经过时,“人”字型封切刀便能在其上封切出“人”字型封切口,在后面的封切机沿每个封切口50的正中心进行封切,能够制作出圆角塑胶袋。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料袋圆角成型封合机构,是可在塑料袋加工流程中,将其一侧边缘封切出具有圆角的封合形状,由此在进行封切时制成具有圆角的塑料袋。
背景技术
塑料袋的发展为人们的日常生活带来极大的便利,以中国目前的生活方式而言,若在当今社会中突然有一天所有塑料袋均停止生产,想必会给人们带来相当大的困扰,毕竟塑料袋作为不可或缺的产品,长久以来已深深地融入人们的日常生活。
但就以现有的塑料袋结构来看,无论是何种材料或是做何种用途,都是一种平底的结构,就是将袋子张开后,袋底均会有两个角落(至于因折叠封切的技巧不同,会有四个角落),因此在某些行业上即造成相当多的困扰,就以生鲜市场所需的包装而论,比如将刚宰的全鸡装入塑料袋中后,因受限于加工流程的设定以及效益上的考虑,鸡身上还带有血水,血水渗出后积存于袋中,如此消费者购买欲望就会降低,虽然目前所采用的包装袋已在其袋面上打有放血孔或透气孔,以使袋中的血水排出,但由于现有的塑料袋袋底均具有两个死角,即使全鸡装入袋中后将塑料袋撑开,让血水能够较从袋口流出,但在该角落处或多或少仍会有血水沉积,由此给包装袋厂商造成一定的困扰。
为了解决上述塑料袋积水的问题,有人提出采用圆形袋底的塑料袋,再搭配袋面上所打设的孔洞,令袋中所积存的水完全排出,但以现有的塑料袋生产设备及生产流程而言,很难生产出具有圆形袋底的塑胶袋。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明创新设计了一种能制作圆角塑胶袋的封合机构,该机构包括有机座,其特征在于:所述机座上设有立柱,所述立柱上设有横板,所述横板底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端连接有活动板,所述活动板的底部安装有加热座,所述加热座底部设有呈“人”字型的封切刀,所述机座上设有与“人”字型封切刀对应的“人”字凹槽;
所述的一种塑胶袋圆角成型封合机构,其特征在于:所述立柱上端还设有上横板,所述上横板底部安装有上气缸,所述上气缸的活塞杆与横板连接,所述横板与立柱套接;
所述机座上方设有吹气管,所述吹气管的管口位于凹槽上方,且对准凹槽。
按照本发明制作的封合机构,由于其封切刀成“人”字型,当长条状塑料袋经过时,“人”字型封切刀便能在其上封切出“人”字型封切口,在后面的封切机沿每个封切口50的正中心进行封切,能够制作出圆角塑胶袋。
附图说明
图1:本发明的整体示意图;
图2:本发明的后视整体示意图;
图3:本发明的“人”字形封切刀示意图;
图4:本发明在对塑料袋进行加工的流程示意图。
具体实施方式
如图1和2所示,该制袋机上设有机座11,所述机座11上设有立柱12,立柱12上设有横板15,所述横板15底部固定安装有气缸16,所述气缸16的活塞杆下端连接有活动板17,所述活动板17的底部固定安装有加热座18,加热座22的底部固定安装有呈“人”字型的封切刀19,机座11上设有与“人”字型封切刀19对应的“人”字凹槽21。
为了缩短封切刀19热切行程,提高热切效率,又能使热切不工作时能与塑料袋保持一定的距离,以防止封切刀19的高温将塑料袋40熔化,本发明还在立柱12上端还设有上横板13,上横板13底部安装有上气缸14,上气缸14的活塞杆与横板15连接,此时横板15与立柱12活动套接(上面的第一种情况是将横板与立柱固定连接),这样当工作时,上气缸14的将 “人”字形封切刀19下移适当形程,使气缸16的行程相对减少,高速运行时,行程越短,运行的速度就会越快,所以在运行时上气缸14一直保持下降后最终状态,只有气缸16带动“人”字形封切刀19作往复上下运动,进行圆角封切。而在停止状态时,气缸16便不再动作,处于缩回状态,而上气缸14也会缩回,由于上下气缸都处于缩回状态,“人”字形封切刀19离塑料袋的距离就会变的更远,以防止“人”字形封切刀19的高温将塑料袋40熔化。
在横板15上设有吹气管20,该吹气管20穿过活动板17,其管口设于机座11的凹槽21上方,且对准凹槽21,因此,当人字型封切刀19封切于塑料袋40上的同时,吹气管20中吹出的气体将封切出的呈三角形的废料41吹落。
如图4所示,当本发明进行塑胶袋圆角成型封合作业时,先将长条状塑料袋40横向通过制袋机中,且位于底座11的上方,当机器启动,此时上气压缸14动作,推动横板15下移,而设置于横板15底部的气缸16、活动板17以及“人”字形封刀19跟着下移,此时气缸16即被电路控制动作,从而带动“人”字形封切刀19作往复上下运动,进行塑料袋圆角封切,在“人”字形封切刀19动作的同时,吹气管20也受电路控制,因此在“人”字形封切到19刚要往上抬起的瞬间,被封切下来的三角废料41即被吹气管20中吹出的气体吹落至废料收集装置中,进行集中收集,以达到全自动化作业的功效。
如图4所示,当塑料袋40被送至圆角成型封合机构后,即会在其一侧边形成一个圆角封切口50,由于本发明是设置于自动化生产线中间部分,在发明后侧另设有封切机60(现有技术,图中未画出),而该封切机60对着每个封切口50的正中心进行封切,并在封切口50的对面形成塑料袋40的开口,由此完成具有圆角塑料袋的加工流程。
综上所述,本发明以合理的结构设计,实现了制作圆角塑胶袋的可能,具有突出的实质性特点与显著的进步。
Claims (3)
1.一种塑胶袋圆角成型封合机构,包括机座(11),其特征在于:所述机座(11)上设有立柱(12),所述立柱(12)上设有横板(15),所述横板(15)底部安装有气缸(16),所述气缸(16)的活塞杆下端连接有活动板(17),所述活动板(17)的底部安装有加热座(18),所述加热座(22)底部设有呈“人”字型的封切刀(19),所述机座(11)上设有与“人”字型封切刀(19)对应的“人”字凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶袋圆角成型封合机构,其特征在于:所述立柱(12)上端还设有上横板(13),所述上横板(13)底部安装有上气缸(14),所述上气缸(14)的活塞杆与横板(15)连接,所述横板(15)与立柱(12)套接。
3. 根据权利要求1或2所述的一种塑胶袋圆角成型封合机构,其特征在于:所述机座(11)上方设有吹气管(20),所述吹气管(20)的管口位于凹槽(21)上方,且对准凹槽(21)。
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