CN103203562A - 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺 - Google Patents

钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103203562A
CN103203562A CN2013101245957A CN201310124595A CN103203562A CN 103203562 A CN103203562 A CN 103203562A CN 2013101245957 A CN2013101245957 A CN 2013101245957A CN 201310124595 A CN201310124595 A CN 201310124595A CN 103203562 A CN103203562 A CN 103203562A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel ladle
stainless steel
filler metal
brazing
metal mirror
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013101245957A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103203562B (zh
Inventor
操福军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang audree welding material manufacturing Co. Ltd.
Original Assignee
JINHUA ORI WELDING MATERIAL MANUFACTURE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINHUA ORI WELDING MATERIAL MANUFACTURE CO Ltd filed Critical JINHUA ORI WELDING MATERIAL MANUFACTURE CO Ltd
Priority to CN201310124595.7A priority Critical patent/CN103203562B/zh
Publication of CN103203562A publication Critical patent/CN103203562A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103203562B publication Critical patent/CN103203562B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺,钎焊不锈钢金属镜钎料由Ag、Cu、Zn、Mn、Ni、In、Si、Ce及Al组成的炉料冶炼而成,具体制作工艺包括如下步骤:首先,在钢锅的底部先放镍片,然后放鋅,其次,再放MnCuAgSi,最后加入复盖剂,然后快速升温至1100℃保持20分钟以上等到熔化后再加入InAlCe搅拌均匀静置5分钟,再次加热到800℃,5分钟后搅拌均匀出锅,其中,所述复盖剂由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成。本发明钎料成本低,焊接效果好,满足了高强度,高韧性及无气孔的焊接要求,尤其是在制作工艺中使用了由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成的复盖剂,能够很有效的排出合金中的气体,保证了冶炼的有效进行。

Description

钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺
技术领域
本发明涉及钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺。
背景技术
不锈钢镜架钎焊具有较高的技术要求,其中高强度,高韧性无气孔及经济性都很重要,一般的银钎料难以满足要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺,提高焊接效果,减低原料成本。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:钎焊不锈钢金属镜钎料,其特征在于:由Ag、Cu、Zn、Mn、Ni、In、Si、Ce及Al组成的炉料冶炼而成,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag35~45%、Cu20~25%、Zn24~30%、Mn3~5%、Ni1.5~2.5%、In2~4%、Si0.15~0.25%、Ce0.05~0.15%、Al0.15~0.25%。
优选的,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu23.7%、Zn26.8%、Mn4%、Ni2%、In3%、Si0.2%、Ce0.1%、Al0.2%。
优选的,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag45%、Cu20%、Zn28%、Mn3%、Ni1.5%、In2%、Si0.15%、Ce0.1%、Al0.25%。
优选的,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu20%、Zn30%、Mn5%、Ni2.5%、In2.15%、Si0.15%、Ce0.05%、Al0.15%。
上述钎料合金的难点在于冶炼,因钎料合金中含有相当数量大量吸气的Mn和Ni,而钎焊中又不许有大量气体存在,因此如何排出合金中的气体是冶炼的关键所在。
为此本发明还提供了一种钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其使用上述的炉料进行冶炼,具体制作工艺包括如下步骤:首先,在钢锅的底部先放镍片,然后放鋅,其次,再放MnCuAgSi,最后加入复盖剂,然后快速升温至1100℃保持20分钟以上等到熔化后再加入InAlCe搅拌均匀静置5分钟,再次加热到800℃,5分钟后搅拌均匀出锅,其中,所述复盖剂由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成。
优选的,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10~20%、氯化钠30~40%、氟铝酸钠40~60%。
优选的,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙15%、氯化钠35%、氟铝酸钠50%。
优选的,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠40%、氟铝酸钠50%。
优选的,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠30%、氟铝酸钠60%。
优选的,所述复盖剂的添加量为炉料质量的0.5%,通过该钎料制作工艺制成的合金焊接温度710~750℃配合银钎剂用于焊接不锈钢,白铜及铜合金。
本发明通过改进普通银钎料的配方,使该钎料适用于金属镜架的焊接,而且成本低,焊接效果好,满足了高强度,高韧性及无气孔的焊接要求。尤其是在制作工艺中使用了由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成的复盖剂,能够很有效的排出合金中的气体,保证了冶炼的有效进行。
具体实施方式
钎焊不锈钢金属镜钎料由Ag、Cu、Zn、Mn、Ni、In、Si、Ce及Al组成的炉料冶炼而成,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag35~45%、Cu20~25%、Zn24~30%、Mn3~5%、Ni1.5~2.5%、In2~4%、Si0.15~0.25%、Ce0.05~0.15%、Al0.15~0.25%。
下面具体说明该钎焊不锈钢金属镜钎料的实施例1,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu23.7%、Zn26.8%、Mn4%、Ni2%、In3%、Si0.2%、Ce0.1%、Al0.2%。
下面具体说明该钎焊不锈钢金属镜钎料的实施例2,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag45%、Cu20%、Zn28%、Mn3%、Ni1.5%、In2%、Si0.15%、Ce0.1%、Al0.25%。
下面具体说明该钎焊不锈钢金属镜钎料的实施例3,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu20%、Zn30%、Mn5%、Ni2.5%、In2.15%、Si0.15%、Ce0.05%、Al0.15%。
使用上述的炉料进行冶炼的具体工艺包括如下步骤:首先,在钢锅的底部先放镍片,然后放鋅,其次,再放MnCuAgSi,最后加入复盖剂,然后快速升温至1100℃保持20分钟以上等到熔化后再加入InAlCe搅拌均匀静置5分钟,再次加热到800℃,5分钟后搅拌均匀出锅,其中,所述复盖剂由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成。所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10~20%、氯化钠30~40%、氟铝酸钠40~60%,所述复盖剂的添加量为炉料质量的0.5%。
其中,实施例1中,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙15%、氯化钠35%、氟铝酸钠50%。
实施例2中,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠40%、氟铝酸钠50%。
实施例3中,所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠30%、氟铝酸钠60%。
下表为本发明钎焊不锈钢金属镜钎料与传统的焊料Bag55的性能比较:
牌号 强度 熔点 焊接表面 流动性 韧性
传统Bag55 一般 粗糙 一般
本发明钎料 光滑
通过上述钎料制作工艺制成的合金焊接温度710~750℃配合银钎剂用于焊接不锈钢,白铜及铜合金。
其中,该银钎剂以质量百分比计组成为氟硼酸钾23%、硼酐30%、氟化钾35%、氟化钙2%、氯化钠5%、氟铝酸钠5%。

Claims (10)

1.钎焊不锈钢金属镜钎料,其特征在于:由Ag、Cu、Zn、Mn、Ni、In、Si、Ce及Al组成的炉料冶炼而成,该炉料中各组分的质量百分比为:Ag35~45%、Cu20~25%、Zn24~30%、Mn3~5%、Ni1.5~2.5%、In2~4%、Si0.15~0.25%、Ce0.05~0.15%、Al0.15~0.25%。
2.根据权利要求1所述的钎焊不锈钢金属镜钎料,其特征在于:该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu23.7%、Zn26.8%、Mn4%、Ni2%、In3%、Si0.2%、Ce0.1%、Al0.2%。
3.根据权利要求1所述的钎焊不锈钢金属镜钎料,其特征在于:该炉料中各组分的质量百分比为:Ag45%、Cu20%、Zn28%、Mn3%、Ni1.5%、In2%、Si0.15%、Ce0.1%、Al0.25%。
4.根据权利要求1所述的钎焊不锈钢金属镜钎料,其特征在于:该炉料中各组分的质量百分比为:Ag40%、Cu20%、Zn30%、Mn5%、Ni2.5%、In2.15%、Si0.15%、Ce0.05%、Al0.15%。
5.钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:使用权利要求1至4任意一项所述的炉料进行冶炼,具体制作工艺包括如下步骤:首先,在钢锅的底部先放镍片,然后放鋅,其次,再放MnCuAgSi,最后加入复盖剂,然后快速升温至1100℃保持20分钟以上等到熔化后再加入InAlCe搅拌均匀静置5分钟,再次加热到800℃,5分钟后搅拌均匀出锅,其中,所述复盖剂由氟化钙、氯化钠及氟铝酸钠组成。
6.根据权利要求5所述的钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10~20%、氯化钠30~40%、氟铝酸钠40~60%。
7.根据权利要求6所述的钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙15%、氯化钠35%、氟铝酸钠50%。
8.根据权利要求6所述的钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠40%、氟铝酸钠50%。
9.根据权利要求6所述的钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:所述复盖剂中各组分的质量百分比为氟化钙10%、氯化钠30%、氟铝酸钠60%。
10.根据权利要求5至9任意一项所述的钎焊不锈钢金属镜钎料制作工艺,其特征在于:所述复盖剂的添加量为炉料质量的0.5%,通过该钎料制作工艺制成的合金焊接温度710~750℃配合银钎剂用于焊接不锈钢,白铜及铜合金。
CN201310124595.7A 2013-04-11 2013-04-11 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺 Expired - Fee Related CN103203562B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310124595.7A CN103203562B (zh) 2013-04-11 2013-04-11 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310124595.7A CN103203562B (zh) 2013-04-11 2013-04-11 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103203562A true CN103203562A (zh) 2013-07-17
CN103203562B CN103203562B (zh) 2015-04-15

Family

ID=48751078

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310124595.7A Expired - Fee Related CN103203562B (zh) 2013-04-11 2013-04-11 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103203562B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909360A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 金华市三环焊接材料有限公司 一种含镍锰铟无镉低银钎料

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5785670A (en) * 1980-11-18 1982-05-28 Toshiba Corp Airtightly seal-bonded metallic construction-body
JPS61126992A (ja) * 1984-11-26 1986-06-14 Nippon Kinzoku Kogyo Kk ジルコニアとステンレス鋼の接合用ろう材
JPH08141779A (ja) * 1994-11-16 1996-06-04 Honda Motor Co Ltd ろう接用ペースト状接合材
CN1616182A (zh) * 2004-12-08 2005-05-18 哈尔滨工业大学 一种中温Ag基钎料及其制备方法
CN101693325A (zh) * 2009-10-14 2010-04-14 郑州机械研究所 一种高强韧无镉银钎料及其制备方法
CN101716702A (zh) * 2009-11-26 2010-06-02 金华市三环焊接材料有限公司 多元合金无镉低银钎料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5785670A (en) * 1980-11-18 1982-05-28 Toshiba Corp Airtightly seal-bonded metallic construction-body
JPS61126992A (ja) * 1984-11-26 1986-06-14 Nippon Kinzoku Kogyo Kk ジルコニアとステンレス鋼の接合用ろう材
JPH08141779A (ja) * 1994-11-16 1996-06-04 Honda Motor Co Ltd ろう接用ペースト状接合材
CN1616182A (zh) * 2004-12-08 2005-05-18 哈尔滨工业大学 一种中温Ag基钎料及其制备方法
CN101693325A (zh) * 2009-10-14 2010-04-14 郑州机械研究所 一种高强韧无镉银钎料及其制备方法
CN101716702A (zh) * 2009-11-26 2010-06-02 金华市三环焊接材料有限公司 多元合金无镉低银钎料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909360A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 金华市三环焊接材料有限公司 一种含镍锰铟无镉低银钎料

Also Published As

Publication number Publication date
CN103203562B (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103624418B (zh) 一种低银铜基钎料及其制备方法
CN101417375B (zh) 一种电子元件焊接用的无铅焊料合金
CN105215576A (zh) 一种镍基带极埋弧堆焊烧结焊剂及制造方法
CN103358051B (zh) 一种铜基钎料及其制备方法
CN103447715B (zh) 一种镍基合金埋弧焊用烧结焊剂及制备方法
CN106363313B (zh) 焊芯中添加稀土元素的超低温钢用镍基焊条及其制备方法
JP5627493B2 (ja) サブマージアーク溶接方法
CN101791749B (zh) 低银钎焊钎料及其制造方法和设备
CN103706967B (zh) 一种焊接剂以及焊接方法
CN108161271B (zh) 一种SnPbBiSb系低温增强焊料及其制备方法
JP2013059783A (ja) エレクトロスラグ肉盛溶接用フラックス
CN104907723A (zh) 自带增韧性合金的药芯银钎料
CN105364335A (zh) Al-Ag-Cu-Mg铝基合金态钎料及其制备方法
CN102172805B (zh) 一种电子封装用低成本抗老化钎料及其制备方法
CN102233494B (zh) 不锈钢带极电渣堆焊焊带及焊剂
CN102500947B (zh) 一种高强度锡镉系无铅焊料合金及其制备方法
CN107900557B (zh) EQNiCrFe-7带极堆焊配套用烧结焊剂及其制备方法
CN114101970A (zh) 一种镍基非晶钎料带材及其制备方法
JP2015139807A (ja) ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ
CN103203562B (zh) 钎焊不锈钢金属镜钎料及制作工艺
CN109093286A (zh) 一种2.25Cr-1Mo钢交流埋弧焊接用焊丝及焊剂
CN103014406B (zh) 一种封接微波炉磁控管的多元合金材料
JP2014037576A (ja) アルミニウム合金製ブレージングシートおよびそのろう付け方法
CN106181115A (zh) 低飞溅9Ni钢用镍基电焊条
TW201527031A (zh) 堆焊用焊接材料、矯正輥、導引輥、搬運輥以及鐵砧

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170627

Address after: Function zone of Kaihua Industrial Park, Zhejiang

Patentee after: Zhejiang audree welding material manufacturing Co. Ltd.

Address before: No. 678, Huaxi Road, Jinhua Industrial Park, Zhejiang

Patentee before: Jinhua ORI Welding Material Manufacture Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150415

Termination date: 20200411

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee