CN103203333B - 管桩快速接头器卡箍板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其创新点在于，在机架的上侧进口设置传动机构，并设置限位开关来控制气动设备，机架内侧设置两个平行且水平的刷盘，通过电机驱动且转动方向相反，并在出口上侧设置喷油装置，在机架的侧面设置控制箱控制电机和喷油装置的工作。采用这样的设计，大大节约了人力，提高了工作效率，同时提高了清洗的效果。

Description

管桩快速接头器卡箍板清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，尤其涉及一种卡箍板的清洗装置。

背景技术

卡箍板作为管桩快速接头器的一个部件，用于连接管桩快速接头器中的一对法兰片，卡箍板在每次使用过后都会染上大量的污渍，在再次使用之前或是保存之前，需要将卡箍板清洗干净，以便不影响下次使用。传统的方法是直接人工清洗，这样的方式由于卡箍板的污渍清洗十分困难，人工清洗损耗时间长，而且效果并不理想，损耗了大量的人力而且效率很低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种清洗效率高、效果好的管桩快速接头器卡箍板清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其特征在于：

所述管桩快速接头器卡箍板清洗装置包含机架、进片定位引导机构、刷盘、喷油装置和控制箱；

所述机架为长方体，上侧设有卡箍板的进口，一侧面设有卡箍板的出口；

所述进片定位引导机构设置在进口处；

所述刷盘为两个，水平固定在机架内并且互相平行，所述两个刷盘之间的间隙小于卡箍板厚度；所述两个刷盘分别由两个电机驱动，所述两个刷盘的转动方向相反；

所述刷盘下侧设有挡板，所述挡板的一端与出口连接，另一端位于刷盘间隙下侧；

所述喷油装置固定在挡板的上侧；

所述控制箱固定在机架的侧面上，并且与电机和喷油装置连接，控制电机和喷油住装置的工作。

进一步地，所述进片定位引导机构的结构为：所述进片定位引导机构的结构为：包含前端滚轮和后端滚轮、U型托架和梯形卡件，所述前端滚轮轴连接在U型托架上，并可以自由转动；所述后端滚轮设置在进口的上侧，并且两端设置在梯形卡件中，可以沿梯形卡件水平滑动；所述前端滚轮的位置高于后端滚轮，所述前端滚轮和所述后端滚轮之间设有倾斜板，所述倾斜板上在后端滚轮的一侧设有卡块；所述后端滚轮的两端通过弹簧固定在托架上。

进一步地，所述滚轮的靠近机架边沿的一侧设有两个限位开关。

进一步地，所述控制箱与喷油装置之间设有延时开关。

进一步地，所述喷油装置的结构为：包含喷油枪和油桶，所述喷油枪固定在挡板的上侧，且保持开启状态，所述喷油枪的气路上设有电磁阀；所述油桶固定在机架的侧面，并且与喷油枪连接。

采用这样的设计，直接将卡箍板放入清洗装置进行清洗，并且喷油，机械刷盘摩擦清洗的效果好，而且效率很高，并且喷油一步到位，每片卡箍板经过数次的清洗就能将表面的污渍清洗干净，大大节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明管桩快速接头器卡箍板清洗装置的侧视图及内部结构图。

图2是本发明管桩快速接头器卡箍板清洗装置的俯视图。

具体实施方式

如图1所示，管桩快速接头器卡箍板清洗装置包含机架1、进片定位引导机构2、刷盘3、喷油装置4和控制箱8。机架1为长方体，上侧面中间开有卡箍板进口5，一侧面的下侧开有卡箍板出口6。进片定位引导机构2固定在机架1的上表面上。两个刷盘3水平固定在支架1的内侧，并且两个刷盘3互相平行，且之间的间隙小于卡箍板的厚度。两个刷盘3分别由电机9驱动，两个电机9分别设置在刷盘3的两侧，这样保证两个刷盘3的转动方向相反，在间隙的清洗方向一致，提高清洗效果。在刷盘3的下侧设有挡板7，挡板7为带拐角的挡板，一端位于刷盘3间隙的下方，一端与出口6连接。清洗完后的卡箍板从刷盘3下来经过挡板7从出口6出去。喷油装置4包含喷油枪17和油桶18，喷油枪17固定在挡板7的上侧，并且喷油枪17的开关用钢圈固定在喷油枪17的枪身上，始终保持开启状态，在喷油枪17的气路上设置有电磁阀，油路上设置喉管。油桶18固定在机架1的侧面上，并且和喷油枪17的油路连接为喷油枪17供油。通过电路控制电磁阀，气路打开吹气，喷油枪17压强降低，通过压强差将油桶内的油吸出，并在卡箍板清洗好后在卡箍板表面喷油。

如图2所示，进片定位引导机构2包括前端滚轮10、后端滚轮11、U型托架12和梯形卡件13，前端滚轮10轴连接在U型托架12上，并且可以自由转动。后端轮11设置在张力片进口5上侧，两端设置在梯形卡件13中，并可以沿卡件13水平滑动。前端滚轮10位置高于后端滚轮11，同时前端滚轮10与后端滚轮11之间设有倾斜板14，倾斜板14上在后端滚轮11的一侧设有两个卡块15，用来限制后端滚轮11的位置，避免后端滚轮11直接与梯形卡件13的侧边碰撞。后端滚轮11的两端分别用弹簧16固定在U型托架2上。后端滚轮11的另一侧设有限位开关19，限位开关19与控制箱8连接。控制箱8固定在机架1的侧面，控制电机9和喷油装置4，在控制箱8控制喷油装置4的线路设有延时开关。张力片送进进口时，将后端滚轮11向外侧推动，触动限位开关19，控制箱8控制电机9运转开始清洗，通过延时开关延时，在卡箍板清洗完到出口6位置时，喷油装置4启动喷油。油桶18固定在机架1的侧面。

使用时，打开控制箱8的电源开关，如图1所示将卡箍板圆心向下放置在前端滚轮10上，慢慢划入进口5中，滑入时，卡箍板将后端滚轮11向外侧推出，触动限位开关19，此时控制箱8控制电机9工作开始清洗卡箍板，通过延时开关的延时作用，在卡箍板清洗后到出口6位置时，喷油装置4开始喷油，最后从出口6处出去。可对卡箍板进行多次清洗，来达到最佳清洗效果。采用这样的方式，大大节约了人力，提高了工作效率，同时清洗效果好。

Claims (4)

1.一种管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其特征在于：所述管桩快速接头器卡箍板清洗装置包含机架（1）、进片定位引导机构（2）、刷盘（3）、喷油装置（4）和控制箱（8）；所述机架（1）上侧设有卡箍板的进口（5），一侧面设有卡箍板的出口（6）；所述进片定位引导机构（2）设置在进口（5）处；所述刷盘（3）为两个，水平固定在机架（1）内并且互相平行，所述两个刷盘（3）之间的间隙小于卡箍板厚度；所述两个刷盘（3）分别由两个电机（9）驱动，两个电机分别设置在刷盘的两侧，所述两个刷盘（3）的转动方向相反；所述刷盘（3）下侧设有挡板（7），挡板为带拐角的挡板，所述挡板（7）的一端与出口（6）连接，另一端位于刷盘（3）间隙下侧；所述喷油装置（4）固定在挡板（7）的上侧；所述控制箱（8）固定在机架（1）的侧面上，并且与电机（9）和喷油装置（4）连接；所述进片定位引导机构（2）的结构为：包含前端滚轮（10）和后端滚轮（11）、U型托架（12）和梯形卡件（13），所述前端滚轮（10）轴连接在U型托架（12）上，并可以自由转动；所述后端滚轮（11）设置在进口（5）的上侧，并且两端设置在梯形卡件（13）中，可以沿梯形卡件水平滑动；所述前端滚轮（10）的位置高于后端滚轮（11），所述前端滚轮和所述后端滚轮之间设有倾斜板（14），所述倾斜板（14）上在后端滚轮（11）的一侧设有卡块（15）；所述后端滚轮（11）的两端通过弹簧（16）固定在U型托架（12）上。

2.按照权利要求1所述的管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其特征在于：所述后端滚轮（11）的靠近机架（1）边沿的一侧设有两个限位开关（19）。

3.按照权利要求1所述的管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其特征在于：所述控制箱（8）与喷油装置（4）之间设有延时开关。

4.按照权利要求1所述的管桩快速接头器卡箍板清洗装置，其特征在于：所述喷油装置（4）的结构为：包含喷油枪（17）和油桶（18），所述喷油枪（17）固定在挡板（7）的上侧，且保持开启状态，所述喷油枪（17）的气路上设有电磁阀；所述油桶（18）固定在机架（1）的侧面，并且与喷油枪（17）连接。