CN103200801B - 支撑紧固装置及工程机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支撑紧固装置及工程机械，该支撑紧固装置包括：传动杆、第一支撑座、第二支撑座、滑块及底座，所述第一支撑座、所述第二支撑座与所述滑块位于所述底座内；所述第一支撑座的一端与所述底座铰接，另一端与所述第二支撑座的一端铰接，所述第二支撑座的另一端与所述滑块铰接；所述传动杆穿设于所述滑块，用于带动所述滑块滑动并定位所述滑块，所述滑块在底座上可滑动；在紧固状态时，所述第二支撑座在所述滑块的带动下与所述第一支撑座在铰接处成角度支撑。因此，在对待装夹电气元件进行装夹时，采用本发明的支撑紧固装置不仅装夹简单、固定可靠，并且拆装方便、效率高、节省空间，特别是，在采用立式安装时，更为节省空间。

Description

支撑紧固装置及工程机械

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种支撑紧固装置、及设置有该支撑紧固装置工程机械。

背景技术

采煤机的变频器是采煤机中重要的电气元件，具有体积大、发热量大等特点，一般需要安装两台变频器，因此，为保证良好的冷却效果和节约空间，采用可活动式水道冷却系统和立式安装方式，可节约大量空间。

目前，通常采用传统的螺栓把合安装方式来安装变频器，然而，这给装夹、拆卸变频器等带来诸多不便。

例如，在采煤机的电控箱顶板留有安装窗口，以方便拆装，这虽然解决了装配问题但其弊端很大：(1)这会使整个壳体的强度受损；(2)在采煤机工作或清理时，水会从盖板出渗入电控箱内部，造成较大损失。

又如，采用推拉式结构，但这样不仅要单独设计相应的安装机构，而且还会占用大量空间，这对本来内部就十分紧凑的电控部来讲，是十分不利的。

因此，对于采煤机的变频器及其他类似于变频器这样需要进行紧固安装的装置来讲，目前的紧固装置难以兼顾方便拆装且结构牢靠简单。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种支撑紧固装置，能够实现装夹简单、安装紧固拆装方便。，

本发明还提供一种设置有该支撑紧固装置工程机械，能够便宜且牢靠地固定其上的电气元件。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一方面，本发明提供了一种支撑紧固装置，该支撑紧固装置包括：传动杆、第一支撑座、第二支撑座、滑块及底座，所述第一支撑座、所述第二支撑座与所述滑块位于所述底座内；所述第一支撑座的一端与所述底座铰接，另一端与所述第二支撑座的一端铰接，所述第二支撑座的另一端与所述滑块铰接；所述传动杆穿设于所述滑块，用于带动所述滑块滑动并定位所述滑块，所述滑块在底座上可滑动；在紧固状态时，所述第二支撑座在所述滑块的带动下与所述第一支撑座在铰接处成角度支撑。

进一步地，上述装置中，所述第一支撑座的一端开设有第一连接部，另一端设置有与所述第二支撑座连接的第二连接部；所述第一连接部通过联接销与所述底座上开设的第一连接孔连接；所述第二连接部与所述第二支撑座一端设置的第三连接部卡合，并通过联接销连接。

进一步地，上述装置中，所述第一连接部设置有第一销孔，所述第二连接部设置有第二销孔；其中，所述第一支撑座水平放置时，在竖直方向上，所述第二销孔高于所述第一销孔。

进一步地，上述装置中，所述第二支撑座另一端设置有第四连接部，所述第四连接部与所述滑块上开设的第五连接部卡合，并通过联接销连接。

进一步地，上述装置中，所述第三连接部设置有第三销孔，所述第四连接部设置有第四销孔；其中，所述第二支撑座水平放置时，在竖直方向上，所述第三销孔高于所述第四销孔。

进一步地，上述装置中，所述滑块上沿所述底座滑动的方向上开设有连接孔，所述传动杆与所述连接孔采用螺纹连接。

进一步地，上述装置中，所述第一支撑座底部开设有供所述传动杆穿设的第一容置槽；所述第二支撑座底部开设有供所述传动杆穿设的第二容置槽。

进一步地，上述装置中，所述底座包括底板和两个侧板，所述两个侧板分别与所述底板的两侧连接；其中，在所述两个侧板上分别开设有滑动槽；所述滑块配设有销子，所述滑块沿着所述底座滑动时，所述销子沿所述滑动槽滑动。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明的支撑紧固装置包括可成角度支撑的支撑座及推动支撑座进行折合的滑块，通过旋转传动杆带动滑块，滑块可沿着底座前后滑动，当滑块向前运动过程中，支撑座凸起产生向上推力，顶紧变频器，实现夹紧作用。因此，本发明的支撑紧固装置不仅能够消除现有技术中螺栓直接把合导致装夹不便和需要单独增设支撑装置等弊端，而且还具有装夹简单，固定可靠，效率高，拆装方便等优点。

另一方面，本发明还提供一种工程机械，该工程机械设置有上述任一种所述的支撑紧固装置，用于夹紧和/或支撑所述工程机械上的电气元件。其中，所述工程机械为采煤机。

由于上述任一种支撑紧固装置具有上述技术效果，因此，设有该支撑紧固装置的工程机械也应具备相应的技术效果，兹不赘述。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例支撑紧固装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的传动杆的结构示意图；

图3为本发明实施例的第一支撑座的结构示意图；

图4为本发明实施例的第二支撑座的结构示意图；

图5为本发明实施例的滑块的结构示意图；

图6为本发明实施例的底座的结构示意图；

图7为本发明实施例支撑紧固装置装夹采煤机中变频器的结构示意图。

附图标记说明

10  传动杆

20  第一支撑座

21  第一连接部

211 第一销孔

22  第二连接部

221 第二销孔

23  第一容置槽

30  第二支撑座

31  第三连接部

311 第三销孔

32  第四连接部

321 第四销孔

33  第二容置槽

40  滑块

41  连接孔

42  第五连接部

50  底座

51  第一连接孔

52  滑动槽

100 支撑紧固装置

200 变频器

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明的基本思想在于：设计一种支撑紧固装置，该装置包括可成角度支撑的支撑座及推动支撑座进行折合的滑块，通过旋转传动杆带动滑块，滑块可沿着底座前后滑动，当滑块向前运动过程中，支撑座凸起产生向上推力，顶紧待装夹电气元件，实现夹紧作用。因此，在对待装夹电气元件进行装夹时，采用本发明的支撑紧固装置不仅装夹简单、固定可靠，并且拆装方便、效率高、节省空间，特别是，在采用立式安装时，更为节省空间。

下面结合附图，对本发明的各优选实施例作进一步说明：

如图1所示，其示出了本实施例的支撑紧固装置的结构。本实施例中，该支撑紧固装置包括：传动杆10、第一支撑座20、第二支撑座30、滑块40及底座50。其中，所述第一支撑座20的一端与所述底座50连接，第一支撑座20的另一端与所述第二支撑座30的一端活动连接，所述第二支撑座30的另一端与所述滑块40连接。所述传动杆10穿设于所述滑块40，用于带动所述滑块40滑动并定位所述滑块40，所述滑块40在底座50上可滑动。在紧固状态时，所述第一支撑座20与所述第二支撑座30在活动连接处成角度支撑。

需要说明的是，第一支撑座20的另一端与所述第二支撑座30的一端采用活动连接的方式，例如铰接，以便于二者能够形成成角度支撑状态，如第一支撑座20的另一端与所述第二支撑座30的一端拱起，形成一定角度。

本实施例中，以采煤机中变频器为例，上述实施例的支撑紧固装置可对该变频器进行装夹并紧固。第一支撑座20利用销子与底座50固定，第一支撑座20和与其利用销联接的第二支撑座30，传动杆10旋于滑块40，用于带动所述滑块40进行滑动以及定位滑块40，滑块40利用销子可沿着底座50上的滑动槽滑动。如此，通过旋动传动杆10带动滑块40，滑块40可沿着底座50前后滑动。例如，当旋转传动杆10时，滑块40会沿着底座50的滑动槽先前推动第二支撑座30滑动、或带动第二支撑座30先后滑动，这样可使第二支撑座30的一端凸起或平直，从而达到夹紧和放松的作用。例如：当传动杆10顺时针旋转时滑块向前滑动使第一支撑座20、第二支撑座30的各自一端翘起达到压紧电气元件的作用。当传动杆10逆时针旋转时滑块向后运动，带动第一支撑座20、第二支撑座30翘起的一端平置，达到放松的作用。

因此，本实施例的支撑紧固装置，不仅能够消除螺栓直接把合导致装夹不便和需要单独增设支撑装置等弊端，本实施例的支撑紧固装置无需增设任何辅助装置如支撑装置；并且，本实施例的支撑紧固装置还具有装夹简单，固定可靠，效率高，拆装方便等优点。

另外，比较优选的是，所述传动杆10的轴向固定，并在其上设置有一个或两个防松螺母。这样，可以优先采用双螺母可以达到防松目的。例如，防松螺母可设置在前盖板处，方便旋紧，操作方便。

如图2所示，通过传动杆10带动滑块40，此处可相当于丝杠转动带动滑块，滑块40可沿着底座50上开设的滑槽前后滑动，当传动杆10顺时针转动时滑块40向前运动，它将带动第一支撑座20、第二支撑座30的一端翘起，从而产生向上推力，顶块向上移动，从而顶紧变频器等元器件，从而达到支撑紧固作用。

对于采煤机变频器的夹紧来讲，采用上述实施例的支撑紧固装置，在电控部外侧通过旋转传动杆10带动滑块40，滑块40可沿着底座50前后滑动，当滑块40向前运动过程中，第一支撑座20、第二支撑座30凸起产生向上推力，从而顶紧变频器达到夹紧作用。

如图3所示，其示出了第一支撑座20立体结构。本实施例中，第一支撑座20的一端开设有第一连接部21，另一端设置有与所述第二支撑座30连接的第二连接部22。所述第一连接部21通过联接销与所述底座50上开设的第一连接孔51连接。所述第二连接部22与所述第二支撑座30一端设置的第三连接部31卡合，并通过联接销连接。

如图4所示，其示出了第二支撑座30的立体结构，本实施例中，第二支撑座30的另一端设置有第四连接部32，所述第四连接部32与所述滑块40上开设的第五连接部42卡合，并通过联接销连接。

需要说明的是，为使支撑紧固装置在紧固状态时，所述第一支撑座20与所述第二支撑座30在活动连接处成角度支撑，可采用如下方式实现：第一连接部21设置有第一销孔211，所述第二连接部22设置有第二销孔221；其中，所述第一支撑座20水平放置时，在竖直方向上，所述第二销孔221高于所述第一销孔211。

例如，第一支撑座20的主体为钢质，且其左右两端各有一个销孔，第一销孔211(左端销孔)靠下与底座固定用，第二销孔221(右端销孔)靠上并与第二支撑座30联接用且铰接。第一支撑座20水平放置时，第一销孔211与第二销孔221竖直方向相差8mm，这里，设置高度差的目的是产生向上的力使右端凸起作用是顶紧待顶紧电气元件，如变频器。

优选的是，如图4所示，所述第三连接部31设置有第三销孔311，所述第四连接部32设置有第四销孔321。其中，所述第二支撑座30水平放置时，在竖直方向上，所述第三销孔311高于所述第四销孔321。

例如，第二支撑座30的作用与第一支撑座20大致相同，不同点在于其右端非固定而是可以滑动的。滑块的中间位螺纹孔当传动杆10旋转时滑块通过螺纹会产生带动第二支撑座30前后运动的力。

如图5所示，其示出了滑块的立体结构，本实施例中，滑块40上沿所述底座50滑动的方向上开设有连接孔41，所述传动杆10穿设并旋接于所述连接孔41，例如，传动杆10与所述连接孔41采用螺纹连接。所述第一支撑座20底部开设有供所述传动杆10穿设的第一容置槽23。所述第二支撑座30底部开设有供所述传动杆10穿设的第二容置槽33。

本实施例中，通过设置第一容置槽23、第二容置槽33，为传动杆10提供穿设第一支撑座20、第二支撑座30通道，采用这样的结构设计，不仅便于布置传动杆10与第一支撑座20、第二支撑座30等部件，而且节省空间。

如图6所示，其示出了本实施例底座50的结构，底座50包括底板和两个侧板，在所述两个侧板上分别开设有滑动槽52。所述滑块40配设有销子，所述滑块40沿着所述底座50滑动时，所述销子可沿所述滑动槽52滑动。

需要指出的是，上述各实施例提供的支撑紧固装置不仅可以应用于采煤机中的变频器，对其进行夹紧，而且，上述各实施例提供的支撑紧固装置还可作为其它电气元件的紧固装置，该电气元件包括检测箱、主控箱、电抗器等等只要具备能够抵抗压力的平整表面都可以衍生为利用该装置的紧固元件。

如图7所示，其示出了上述实施例的支撑紧固装置100在对采煤机中的变频器200的进行装夹时的状态。当旋转传动杆10时，滑块40会沿着底座50在滑动槽中滑动，这样支撑座的一端会凸起或平直，从而达到夹紧和放松的作用。例如：当传动杆10顺时针旋转时滑块向前滑动使第一支撑座20、第二支撑座30的各自一端翘起达到压紧电气元件的作用。当传动杆10逆时针旋转时滑块向后运动使第一支撑座20、第二支撑座30翘起的一端平置，达到放松的作用。

与现有技术相比，本发明的上述各实施例具有如下优势：

上述各实施例所述的支撑紧固装置包括可成角度支撑的支撑座及推动支撑座进行折合的滑块，通过旋转传动杆带动滑块，滑块可沿着底座前后滑动，当滑块向前运动过程中，支撑座凸起产生向上推力，顶紧变频器，实现夹紧作用。因此，上述各实施例所述的支撑紧固装置不仅能够消除现有技术中螺栓直接把合导致装夹不便和需要单独增设支撑装置等弊端，而且还具有装夹简单，固定可靠，效率高，拆装方便等优点。

本发明实施例还提供了一种工程机械，例如采煤机，该工程机械设有上述任一种支撑紧固装置，该支撑紧固装置用于夹紧和/或支撑所述工程机械上的电气元件。所述电气元件为变频器、检测箱、主控箱、或电抗器。

例如，以采煤机为例，本实施例可以为采煤机变频器的立式安装结构起到支撑紧固作用，该支撑紧固装置可设置在待紧固部件如变频器的外侧。

由于上述任一种支撑紧固装置具有上述技术效果，因此，设有该支撑紧固装置的工程机械也应具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑紧固装置，其特征在于，包括：传动杆(10)、第一支撑座(20)、第二支撑座(30)、滑块(40)及底座(50)，所述第一支撑座(20)、所述第二支撑座(30)与所述滑块(40)位于所述底座(50)内；

所述第一支撑座(20)的一端与所述底座(50)铰接，另一端与所述第二支撑座(30)的一端铰接，所述第二支撑座(30)的另一端与所述滑块(40)铰接；

所述传动杆(10)穿设于所述滑块(40)，用于带动所述滑块(40)滑动并定位所述滑块(40)，所述滑块(40)在底座(50)上可滑动；

在紧固状态时，所述第二支撑座(30)在所述滑块(40)的带动下与所述第一支撑座(20)在铰接处成角度支撑。

2.根据权利要求1所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述第一支撑座(20)的一端开设有第一连接部(21)，另一端设置有与所述第二支撑座(30)连接的第二连接部(22)；

所述第一连接部(21)通过联接销与所述底座(50)上开设的第一连接孔(51)连接；所述第二连接部(22)与所述第二支撑座(30)一端设置的第三连接部(31)卡合，并通过联接销连接。

3.根据权利要求2所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述第一连接部(21)设置有第一销孔(211)，所述第二连接部(22)设置有第二销孔(221)；

其中，所述第一支撑座(20)水平放置时，在竖直方向上，所述第二销孔(221)高于所述第一销孔(211)。

4.根据权利要求3所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述第二支撑座(30)另一端设置有第四连接部(32)，所述第四连接部(32)与所述滑块(40)上开设的第五连接部(42)卡合，并通过联接销连接。

5.根据权利要求4所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述第三连接部(31)设置有第三销孔(311)，所述第四连接部(32)设置有第四销孔(321)；

其中，所述第二支撑座(30)水平放置时，在竖直方向上，所述第三销孔(311)高于所述第四销孔(321)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述滑块(40)上沿所述底座(50)滑动的方向上开设有连接孔(41)，所述传动杆(10)与所述连接孔(41)采用螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的支撑紧固装置，其特征在于，

所述第一支撑座(20)底部开设有供所述传动杆(10)穿设的第一容置槽(23)；

所述第二支撑座(30)底部开设有供所述传动杆(10)穿设的第二容置槽(33)。

8.根据权利要求6所述的支撑紧固装置，其特征在于，所述底座(50)包括底板和两个侧板，所述两个侧板分别与所述底板的两侧连接；其中，在所述两个侧板上分别开设有滑动槽(52)；

所述滑块(40)配设有销子，所述滑块(40)沿着所述底座(50)滑动时，所述销子沿所述滑动槽(52)滑动。

9.一种工程机械，其特征在于，该工程机械设置有如权利要求1至8任一项所述的支撑紧固装置，用于夹紧和/或支撑所述工程机械上的电气元件。

10.根据权利要求9所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为采煤机。