CN102537625A - 支撑紧固装置 - Google Patents

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本发明提供了一种支撑紧固装置,该支撑紧固装置包括:支架,具有中空的腔体,支架的侧壁上开设有使腔体与外界连通的开口;安装在腔体内的第一斜块和第二斜块,第一斜块与第二斜块均具有斜面,且第一斜块和第二斜块的斜面相对设置;安装在腔体内的活动支撑件,活动支撑件的两端分别与第一斜块和第二斜块的斜面相接触,且活动支撑件对应开口的位置设置有支撑部;驱动件,用于驱动第一斜块和/或第二斜块,以拉近第一斜块和第二斜块之间的距离,使活动支撑件带动支撑部沿各斜块的斜面向外运动。本发明的技术方案,具有装夹简单,固定可靠,效率高,拆装方便等优点。

Description

支撑紧固装置
技术领域
本发明涉及一种支撑紧固装置。
背景技术
采煤机变频器是采煤机中重要的电气元件,具有体积大、发热量大等特点,一般一台采煤机需要安装两台采煤机变频器。为保证良好的冷却效果以及节约空间,采煤机变频器立式设置并配有可活动式水道冷却系统。立式设置的采煤机变频器的紧固安装采用传统的螺栓把合方式,但采用螺栓把合的支撑紧固方式存在装夹、拆卸不方便的问题,影响采煤机变频器的拆装效率。
发明内容
本发明旨在提出一种支撑紧固装置,以解决现有技术中的支撑紧固装置存在的装夹、拆卸不方便的问题。
本发明提供了一种支撑紧固装置,该支撑紧固装置包括:支架,具有中空的腔体,支架的侧壁上开设有使腔体与外界连通的开口;安装在腔体内的第一斜块和第二斜块,第一斜块与第二斜块均具有斜面,且第一斜块和第二斜块的斜面相对设置;安装在腔体内的活动支撑件,活动支撑件的两端分别与第一斜块和第二斜块的斜面相接触,且活动支撑件对应开口的位置设置有支撑部;驱动件,用于驱动第一斜块和/或第二斜块,以拉近第一斜块和第二斜块之间的距离,使活动支撑件带动支撑部沿各斜块的斜面向外运动。
进一步地,第一斜块为定斜块,固定安装在腔体的第一端;第二斜块为滑动斜块。
进一步地,驱动件包括:第一螺杆,其第一端为固定端,第二端穿过第二斜块后由腔体的第二端穿出;第一套管,套设在第一螺杆上;第一套管的第一端与第二斜块相邻,第二端由安装在第一螺杆外部的锁紧螺母限位。
进一步地,第一螺杆第一端与第一斜块螺接。
进一步地,第一螺杆的第一端位于第一斜块中,且由穿设过支架、第一斜块和第一螺杆的第一销轴限位。
进一步地,第二斜块上开设有限位槽,限位槽的延伸方向与第一螺杆平行;支架上安装有插接在限位槽中的第二销轴。
进一步地,第一斜块与第二斜块均为滑动斜块;驱动件包括:第二螺杆,中部穿设在第一斜块和第二斜块中,两端从腔体的两端伸出;第二套管,套设在第二螺杆的两端,其第一端分别与第一斜块或第二斜块相邻,第二端分别由安装在螺杆上的锁紧螺母限位。
进一步地,支撑部由设置在活动支撑件上的顶块形成;顶块与活动支撑件可拆卸连接。
进一步地,腔体的横截面呈矩形或方形,开口设置在腔体的一侧壁上;支架上开设有安装孔;活动支撑件呈槽型,且该活动支撑件的两端均形成斜形面;锁紧螺母为双螺母锁紧结构。
进一步地,活动支撑件其朝向开口方向的侧壁的两端分别设置有台阶部。
根据本发明提供的支撑紧固装置,需对采煤机变频器等物品做紧固安装时,只需将支架设置在该物品与相邻结构的间隙中,使支撑部对准该物品的被支撑结构,然后操作驱动件使第一斜块和第二斜块之间的距离缩短,此时活动支撑件带动支撑部沿着各斜块的斜面向外运动,以使支撑部凸出于开口外并顶紧物品的被支撑结构,从而对物品形成稳定支撑,即方便地实现了物品的紧固安装。该支撑紧固装置的装夹也很方便。拆卸时,只需放松驱动件,即可解除支撑部与物品的抵压接触状态,进而可以容易取出支架。因此,本发明提供了一种装夹及拆卸均简单方便的支撑紧固装置。当该支撑紧固装置应用于采煤机变频器的紧固安装时,还可以提高采煤机变频器的拆装效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的支撑紧固装置的立体结构;
图2示意性示出了本发明的支撑紧固装置的剖面结构;
图3示意性示出了本发明的支撑紧固装置的内部结构;
图4示意性示出了本发明中支架的立体结构;
图5示意性示出了本发明中第二斜块的立体结构;
图6示意性示出了本发明中活动支撑件的立体结构;以及,
图7示意性示出了本发明的支撑紧固装置应用于采煤机变频器的安装的结构。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参见图1至图6,示出了本发明提供的一种支撑紧固装置的优选实施例,如图所示,该支撑紧固装置至少包括:支架1,第一斜块2,第二斜块3,活动支撑件4和驱动件5。
支架1具有中空的腔体10,支架1的侧壁上开设有使腔体10与外界连通的开口12。在本实施例中,腔体10的横截面呈矩形或方形,该支架1可由槽型钢和焊接在槽型钢槽口两端的板材形成,在槽口两端的板材之间形成上述开口12,即开口12设置在腔体10的一侧壁上。
第一斜块2和第二斜块3安装在腔体10内。第一斜块2具有斜面21,第二斜块3具有斜面31,且斜面21和斜面31相对设置。第一斜块2和第二斜块3可以均为可沿腔体10滑动的滑动斜块,或者其中一个为不可滑动的定斜块,另一个为可沿腔体10滑动的滑动斜块。由图中可以看出,在本实施例中,第一斜块2为定斜块,通过多个螺钉将第一斜块2固定安装在腔体10的第一端;第二斜块3为滑动斜块,靠近腔体10的第二端设置。
活动支撑件4安装在腔体10内,活动支撑件4的两端分别与第一斜块2的斜面21和第二斜块3的斜面31相接触。活动支撑件4对应开口12的位置设置有支撑部41。支撑部41可以从开口12中伸出以和被支撑物品的被支撑结构抵压接触,达到紧固物品的目的。优选地,对于横截面呈矩形或方形的腔体10来说,参见图6,活动支撑件4也呈槽型,活动支撑件4例如由槽型钢制成。为使活动支撑件4的两端与斜面21和斜面31可靠接触,槽型活动支撑件4的两端可以通过切割的方式形成与斜面21和斜面31分别贴合的斜形面。当然,活动支撑件4也可以为一长条形板材。
驱动件5用于驱动第一斜块2和第二斜块3中的滑动斜块沿腔体10滑动,以拉近第一斜块2和第二斜块3之间的距离。本实施例中,因第二斜块3为滑动斜块,驱动件5推动第二斜块3使第二斜块3朝向第一斜块2运动,以拉近第一斜块2和第二斜块3之间的距离。第二斜块3向第一斜块2运动的过程中,在第一斜块2和第二斜块3的斜面21、31的推力作用下,活动支撑件4带动支撑部41沿斜面21和31向外运动,使支撑部41得以凸出于开口12的外部并与物品的被支撑结构抵压接触。
支撑部41的结构与被支撑物品的被支撑结构相配合。当物品的被支撑结构为平面结构时,支撑部41相应地可以为平面结构。当物品的被支撑结构为凹形结构时,支撑部41则可由设置在活动支撑件4上的顶块形成,顶块的形状与凹形结构的形状相适应。顶块处于支撑状态时,顶块伸入凹形结构并与凹形结构相抵压。在本实施例中,支撑部41由设置在活动支撑件4上的圆柱形顶块形成。圆柱形顶块可以为两个但不限于两个,以使该支撑紧固装置与被支撑物品的支撑配合更为可靠。另外,顶块可以与活动支撑件4一体成型,也可以如图中所示,顶块通过螺接这种可拆卸连接的方式固定在活动支撑件4上。
这样,结合参考图7,以本实施例提供的支撑紧固装置对立式安装的采煤机变频器200的紧固支撑为例进行说明。由图7中可以看出,采煤机变频器200安装在夹板100中间,每个采煤机变频器与夹板100之间的间隙中军设置有一个支撑紧固装置,采煤机变频器上用于和支撑紧固装置配合的被支撑结构为凹形结构。具体地,将支撑紧固装置的支架1设置在采煤机变频器200与相邻夹板100的间隙中,圆柱形顶块对准采煤机变频器200的凹形结构,然后操作驱动件5使第一斜块2和第二斜块3之间的距离缩短,各斜块的斜面对活动支撑件4产生推力,活动支撑件4带动圆柱形顶块沿着各斜块的斜面向外运动,圆柱形顶块伸入凹形结构并顶紧凹形结构,即对采煤机变频器200形成预紧,方便地实现了采煤机变频器200的紧固安装。同时该支撑紧固装置的装夹也很方便。拆卸时,只需放松驱动件5,即可解除圆柱形顶块与采煤机变频器200的抵压接触状态,取出支架的过程中,凹形结构推动圆柱形顶块使活动支撑件4沿斜面向腔体内侧移动,可以容易地将支撑紧固装置取出。因此,本发明提供了一种装夹及拆卸均简单方便的支撑紧固装置,可以提高采煤机变频器的拆装效率。
参见图2,本实施例示出了驱动件5的一种优选实施方式,该驱动件5包括:第一螺杆51,第一套管52和锁紧螺母53。第一螺杆51的第一端为固定端,第二端穿过第二斜块3后由腔体10的第二端穿出。第一套管52套设在第一螺杆51上,其第一端与第二斜块3相邻,第二端由安装在第一螺杆51外部的锁紧螺母53限位。需要预紧采煤机变频器200时,只需拧紧锁紧螺母53,锁紧螺母53推动第一套管52抵压第二斜块3,使第二斜块3朝第一斜块2的方向移动,活动支撑件4即沿各斜块的斜面向外运动,支撑部41即凸出顶紧在采煤机变频器200上。优选地,锁紧螺母53采用双螺母锁紧结构,即在第一螺杆51上并排设置两个螺母,以起到防松的作用。另外,在锁紧螺母53与第一套管52之间、第一套管52与第二斜块3之间还可以均设置有垫圈,以加强防松效果。需拆卸采煤机变频器200时,只要拧松锁紧螺母53即可。
再来参见图2,优选地,第一螺杆51第一端采用如下方式固定,在第一斜块2上开设有螺纹孔,第一螺杆51的第一端螺接在第一斜块2中。另外,第一螺杆51位于第一斜块2中时,第一螺杆的第一端还可以由穿设过支架1、第一斜块2和第一螺杆51的第一销轴61限位。
优选地,由图中可以看出,在第二斜块3上开设有限位槽33,限位槽33的延伸方向与第一螺杆51平行。支架1上安装有插接在限位槽33中的第二销轴62。限位槽33和第二销轴62相配合可以限制第二斜块3的移动距离,避免驱动件5施力过大,使活动支撑件4弯曲变形过度,造成支撑紧固装置的损坏和失效。另外,在活动支撑件4其朝向开口12方向的侧壁的两端分别设置有用于卡紧定位的台阶部42。
优选地,支架1上设置安装孔14,用于固定该支撑紧固装置。如图4中所示,安装孔14可以开设在支架1的底部,结合参考图7,在安装采煤机变频器200之前,通过穿设过安装孔14的螺栓可以将支撑紧固装置首先固定于夹板100上,以避免支撑紧固装置使用过程中掉落。
本发明上述实施例的装配过程如下所述:首先将第一螺杆51的第一端旋进腔体10内的第一斜块2的螺纹孔中,然后用第一销轴61穿过支架1、第一斜块2和第一螺杆51将它们固定。再将活动支撑件4放置于支架1中,第二斜块3穿过第一螺杆51放入腔体10内,其中第二销轴62穿过第二斜块3的限位槽33。再将第一套管52套在第一螺杆51上通过垫圈顶紧第二斜块,该垫圈还可以增加传动距离。最后在第一螺杆51的第二端装入垫圈旋入锁紧螺母53。
需要说明的是,在上述实施例中,支架1的横截面呈矩形或方形。在其它未示出的实施方式中,支架1的横截面还可以为圆形、六角形等其他形状,显然,无论腔体10的横截面为何种形状,第一斜块2和第二斜块3中的滑动斜块的侧壁都应与腔体10的侧壁相贴合。另外,在本实施例中,开口12开设在矩形腔体的一侧壁上,在其它未示出的方式中,沿腔体的周向上可以开设多个开口,第一斜块2和第二斜块3上的斜面也沿周向设置多个,活动支撑件在对应各开口的位置均设置有支撑部41,以实现多个方向的紧固支撑。
需要说明的是,上述实施例中第一斜块为定斜块,第二斜块为滑动斜块,在一种未示出的方式中,第一斜块与第二斜块可以均为滑动斜块。当第一斜块和第二斜块均为滑动斜块时,驱动件包括:第二螺杆,第二螺杆的中部穿设在第一斜块和第二斜块中,第二螺杆的两端从腔体的两端伸出;第二套管,例如为两个,分别套设在第二螺杆的两端。一个套管的第一端与第一斜块相邻,第二端由安装在螺杆一端的锁紧螺母限位。另一个套管的第一端与第二斜块接触,第二端由安装在螺杆另一端的锁紧螺母限位。通过拧紧螺杆两端的锁紧螺母,同样可以实现支撑部的外凸以预紧采煤机变频器。
需要说明的是,上述实施例中,驱动件5以锁紧螺母驱动套筒的方式驱动滑动斜块移动,以促使活动支撑件向外运动,在其它实施方式中,驱动件5例如还可以采用弹性装置实现对滑动斜块的推动,具体实施方式在此不在赘述。
此外,在上述实施例中,该支撑紧固装置以对采煤机变频器200的支撑紧固为例。显然,该支撑紧固装置还可以用于对检测箱、主控箱、电抗器等只要具备能够抵抗压力的平整表面的电器元件的紧固。
综上所述,本发明提供的支撑紧固装置,避免了螺栓直接把合导致装夹不便和需要单独增设支撑装置等弊端,且具有装夹简单,固定可靠,效率高,拆装方便等优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种支撑紧固装置,其特征在于,包括:
支架(1),具有中空的腔体(10),所述支架的侧壁上开设有使所述腔体与外界连通的开口(12);
安装在所述腔体内的第一斜块(2)和第二斜块(3),所述第一斜块(2)与所述第二斜块(3)均具有斜面(21,31),且所述第一斜块(2)和所述第二斜块(3)的斜面相对设置;
安装在所述腔体(10)内的活动支撑件(4),所述活动支撑件的两端分别与所述第一斜块(2)和第二斜块(3)的斜面(21,31)相接触,且所述活动支撑件(4)对应所述开口(12)的位置设置有支撑部(41);
驱动件(5),用于驱动所述第一斜块(2)和/或所述第二斜块(3),以拉近所述第一斜块(2)和所述第二斜块(3)之间的距离,使所述活动支撑件(4)带动所述支撑部(41)沿各斜块(2,3)的斜面向外运动。
2.根据权利要求1所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述第一斜块(2)为定斜块,固定安装在所述腔体(10)的第一端;所述第二斜块(3)为滑动斜块。
3.根据权利要求2所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述驱动件(5)包括:
第一螺杆(51),其第一端为固定端,第二端穿过所述第二斜块(3)后由所述腔体(10)的第二端穿出;
第一套管(52),套设在所述第一螺杆(51)上;所述第一套管(52)的第一端与所述第二斜块(3)相邻,第二端由安装在所述第一螺杆(51)外部的锁紧螺母(53)限位。
4.根据权利要求3所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述第一螺杆(51)第一端与所述第一斜块(2)螺接。
5.根据权利要求3或4所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述第一螺杆(51)的第一端位于所述第一斜块中,且由穿设过所述支架(1)、第一斜块(2)和第一螺杆(51)的第一销轴(61)限位。
6.根据权利要求2所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述第二斜块(3)上开设有限位槽(33),所述限位槽(33)的延伸方向与所述第一螺杆(51)平行;所述支架(1)上安装有插接在所述限位槽(33)中的第二销轴(62)。
7.根据权利要求1所述的支撑紧固装置,其特征在于,
所述第一斜块与所述第二斜块均为滑动斜块;
所述驱动件包括:第二螺杆,中部穿设在所述第一斜块和第二斜块中,两端从所述腔体的两端伸出;第二套管,套设在所述第二螺杆的两端,其第一端分别与所述第一斜块或所述第二斜块相邻,第二端分别由安装在所述螺杆上的锁紧螺母限位。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述支撑部(41)由设置在所述活动支撑件(4)上的顶块形成;所述顶块与所述活动支撑件(4)可拆卸连接。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑紧固装置,其特征在于,
所述腔体(10)的横截面呈矩形或方形,所述开口设置在所述腔体的一侧壁上;
所述支架(1)上开设有安装孔(14);
所述活动支撑件(4)呈槽型,且该活动支撑件(4)的两端均形成斜形面;
所述锁紧螺母(53)为双螺母锁紧结构。
10.根据权利要求9所述的支撑紧固装置,其特征在于,所述活动支撑件(4)其朝向所述开口(12)方向的侧壁的两端分别设置有台阶部(42)。
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