CN103195057B - 一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 - Google Patents
一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103195057B CN103195057B CN201310102283.6A CN201310102283A CN103195057B CN 103195057 B CN103195057 B CN 103195057B CN 201310102283 A CN201310102283 A CN 201310102283A CN 103195057 B CN103195057 B CN 103195057B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- precast concrete
- corrosion
- bridge substructure
- castinplace pile
- concrete sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法，桥梁下部结构是在承台下部的灌注桩外部设置有预制混凝土护套，预制混凝土护套底缘位于高浓度盐溶液腐蚀区域以下、顶缘与灌注桩顶部齐平；施工方法包括预制预制混凝土护套；进行预制混凝土护套范围的扩孔施工；进行灌注桩下部钻孔施工；预制混凝土护套下沉就位并临时锚固锁定；灌注桩的钢筋笼就位，浇筑水下混凝土完成所述灌注桩施工；依次进行承台和墩柱施工。本发明以预制混凝土护套做为灌注桩的防腐蚀保护构件，延长桥梁下部结构的使用寿命，减小后期维护难度，不改变桥梁下部结构的受力性能；施工难度小，预制混凝土护套为预制构件，可工厂批量采购。
Description
技术领域
本发明涉及一种桥梁结构及其施工方法，具体的说，是涉及一种桥梁下部防腐蚀结构及其施工方法。
背景技术
《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范（JTG/T B07-01-2006）》明确规定“公路混凝土结构的防腐蚀耐久性，应根据结构的不同设计基准期、不同的使用环境类别及其作用等级进行设计。当同一结构中的不同构件和同一构件中的不同部位所处的局部环境有异时，应予以区别对待。混凝土结构防腐蚀的耐久性设计应保证结构在其长期使用年限内的适用性，可修复性与安全性的需要，必须提出使用过程中的维修与检测要求”，同时《公路桥涵设计通用规范》提出桥梁的基本设计原则为“技术先进、安全可靠、适用耐久、经济合理”，因此公路桥梁构件的耐久防腐蚀设计是必不可缺的一个设计环节。
规范根据桥梁构件不同的设计基准期、使用环境类别和环境作用等级，对桥梁构件的防腐蚀的耐久性设计提出了具体的规定要求，同时规范针对重要工程中受环境严重作用（D、E和F级）的构件部位，可采取附加防腐蚀措施进行耐久性设计。
桥梁下部结构部分位于地表以下，属于隐蔽性工程，受腐蚀破坏后不易被发现，检查、维护工作难度极大，因此对处于高浓度盐溶液腐蚀环境下的桥梁下部结构防腐蚀耐久性设计提出了挑战。高浓度盐溶液腐蚀性环境条件的桥梁下部结构腐蚀作用等级较高，一般为D级以上。除满足规范的基本构造要求及材料耐久性要求外，还需采取必要的附加防腐蚀措施，以减少后期养护工作量，提高桥梁下部结构耐久性，确保桥梁下部结构构件安全。
常规的桥梁下部结构防腐蚀措施是对混凝土材料提出耐久性设计要求，通过对混凝土的强度等级、最大水灰比、胶凝材料最小用量及混凝土外加剂提出耐久性设计指标来满足设计要求。根据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTG/T B07-01-2006》要求，对于重要工程中受环境严重作用（D、E与F级）的结构部位，在材料耐久性满足设计要求的基础上，还需要采取其他的必要手段确保主体结构安全可靠。
发明内容
本发明要解决的是高浓度盐溶液腐蚀环境下的桥梁下部结构防腐蚀耐久性要求较高的技术问题，提供一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法，能够提高桥梁下部结构的耐久性，同时降低施工难度，减小后期维护难度。
为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：
一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构，包括墩柱和承台，所述承台下部的灌注桩外部设置有预制混凝土护套，所述预制混凝土护套与所述灌注桩的净距不超过1.0cm，所述预制混凝土护套底缘位于高浓度盐溶液腐蚀区域以下、顶缘与所述灌注桩顶部齐平。
所述预制混凝土护套外表面涂覆有防腐材料。
所述防腐材料为硅橡胶乳液、聚脲弹性体或氟碳树脂涂料。
所述预制混凝土护套的壁厚为20cm～35cm。
一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构施工方法，按照如下步骤进行：
（1）根据所述灌注桩的受腐蚀范围确定所述预制混凝土护套的长度，根据所述灌注桩的设计防腐年限确定所述预制混凝土护套的壁厚，预制所述预制混凝土护套；
（2）采用直径Φ＝D+2（h+d）的钻头进行所述预制混凝土护套范围的扩孔施工；其中D为所述灌注桩的直径，h为所述预制混凝土护套的壁厚，d为所述预制混凝土护套与所述灌注桩的净距；
（3）采用直径Φ＝D的钻头二次对中后进行所述灌注桩下部钻孔施工；
（4）钻孔清底后吊装所述预制混凝土护套下沉至其顶缘与所述灌注桩设计高程齐平；
（5）在所述预制混凝土护套顶部对其临时锚固锁定；
（6）吊装所述灌注桩的钢筋笼就位，并在所述预制混凝土护套范围内加强钢筋保护；
（7）浇筑水下混凝土，完成所述灌注桩施工；
（8）依次进行所述承台和所述墩柱的施工。
本发明的有益效果是：
（一）本发明以预制混凝土护套做为灌注桩的防腐蚀保护构件，隔离高浓度盐溶液腐蚀灌注桩，延长桥梁下部结构的使用寿命，减小桥梁下部结构的后期维护难度；
（二）本发明的预制混凝土护套为预制混凝土结构，能够保证加工质量，同时其外表面涂敷有防腐材料，可有效提高预制混凝土护套的防腐年限，进一步增加防腐效果，且综合造价较低；
（三）本发明的预制混凝土护套可通过厚度的设计控制其防腐年限，既能够达到在桥梁下部结构的使用寿命内永久防护的效果，又避免浪费材料，防腐蚀效果可靠度高；
（四）本发明的预制混凝土护套与灌注桩相互分离，因此不会改变桥梁下部结构的受力性能，但预制混凝土护套范围内的灌注桩摩擦力不予计算；
（五）本发明施工难度小，预制混凝土护套为预制构件，可工厂批量采购。
附图说明
图1是本发明所提供的桥梁下部结构的结构示意图；
图2是灌注桩的断面图；
图3是预制混凝土护套的断面图。
图中：1：灌注桩；2：预制混凝土护套；3：承台；4：墩柱。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明作进一步的详细描述，以下实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
如图1至图3所示，本实施例公开了一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构，包括墩柱4和承台3，承台3下部的灌注桩1外部设置有预制混凝土护套2，预制混凝土护套2与灌注桩1外表面的净距为0.01m，其壁厚为0.25m。预制混凝土护套2为筒形的预制混凝土结构，其高度是由高浓度盐溶液腐蚀区域延伸至灌注桩1顶部，由此作为灌注桩1的防腐蚀屏障。通常情况下，预制混凝土护套2与灌注桩1的净距不超过1.0cm，预制混凝土护套2不参与桥梁下部结构受力。预制混凝土护套2的壁厚在20cm～35cm范围内，其具体壁厚由设计防腐年限控制。
预制混凝土护套2外表面还可以涂敷防腐材料，防腐材料可选用硅橡胶乳液、聚脲弹性体、氟碳树脂涂料等，凡是具有良好的耐碱性、附着性以及耐蚀性的防腐材料均可用于本发明。防腐涂层可有效提高预制混凝土护套的防腐年限，进一步增加防腐效果，且综合造价较低。
上述防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构的施工方法如下：
灌注桩1按常规桩基础进行受力分析及截面配筋，同时灌注桩1混凝土采用高性能耐久性混凝土，钢筋保护层厚度按防腐蚀设计规范要求取值。预制混凝土护套2不参与结构受力；
根据地质报告确定灌注桩1的受腐蚀范围，根据灌注桩1的受腐蚀范围确定预制混凝土护套2的长度；根据桩基础的结构设计基准期确定预制混凝土护套2的壁厚；
根据所确定预制混凝土护套2的长度和壁厚，按照钢筋混凝土构件预制该预制混凝土护套2，预制混凝土护套2内壁与灌注桩1净距0.01m；
采用钻头直径Φ＝D+2h+0.02的反循环钻进行灌注桩1顶部预制混凝土护套2范围的扩头钻孔施工；其中D为灌注桩1直径，h为预制混凝土护套2的壁厚；
采用钻头直径Φ＝D的反循环钻二次对中后进行灌注桩1下部钻孔施工；其中D为灌注桩1直径；
钻孔清底后吊装预制混凝土护套2并下沉就位，下沉至预制混凝土护套2顶缘与灌注桩1设计高程齐平；
在预制混凝土护套2顶部设置临时锚固锁定装置，防止预制混凝土护套2下沉，以及浇筑水下混凝土时将预制混凝土护套2顶起；
吊装灌注桩1钢筋笼就位，在预制混凝土护套2范围内加强钢筋保护层设置，确保预制混凝土护套2范围内钢筋保护层厚度均匀；
浇筑水下混凝土，完成灌注桩1施工；
按常规方法依次进行承台3和墩柱4的施工。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构施工方法，该桥梁下部结构包括墩柱和承台，所述承台下部的灌注桩外部设置有预制混凝土护套，所述预制混凝土护套与所述灌注桩的净距不超过1.0cm，所述预制混凝土护套底缘位于高浓度盐溶液腐蚀区域以下、顶缘与所述灌注桩顶部齐平；其特征在于，按照如下步骤进行：
(1)根据所述灌注桩的受腐蚀范围确定所述预制混凝土护套的长度，根据所述灌注桩的设计防腐年限确定所述预制混凝土护套的壁厚，预制所述预制混凝土护套；
(2)采用直径Φ＝D+2(h+d)的钻头进行所述预制混凝土护套范围的扩孔施工；其中D为所述灌注桩的直径，h为所述预制混凝土护套的壁厚，d为所述预制混凝土护套与所述灌注桩的净距；
(3)采用直径Φ＝D的钻头二次对中后进行所述灌注桩下部钻孔施工；
(4)钻孔清底后吊装所述预制混凝土护套下沉至其顶缘与所述灌注桩设计高程齐平；
(5)在所述预制混凝土护套顶部对其临时锚固锁定；
(6)吊装所述灌注桩的钢筋笼就位，并在所述预制混凝土护套范围内加强钢筋保护；
(7)浇筑水下混凝土，完成所述灌注桩施工；
(8)依次进行所述承台和所述墩柱的施工。
2.根据权利要求1所述的桥梁下部结构施工方法，其特征在于，所述预制混凝土护套外表面涂覆有防腐材料。
3.根据权利要求1所述的桥梁下部结构施工方法，其特征在于，所述防腐材料为硅橡胶乳液、聚脲弹性体或氟碳树脂涂料。
4.根据权利要求1所述的桥梁下部结构施工方法，其特征在于，所述预制混凝土护套的壁厚为20cm～35cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310102283.6A CN103195057B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310102283.6A CN103195057B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103195057A CN103195057A (zh) | 2013-07-10 |
| CN103195057B true CN103195057B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=48717860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310102283.6A Active CN103195057B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103195057B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103967032A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 青岛理工大学 | 用于强腐蚀盐渍土的双护筒钻孔灌注桩及其施工方法 |
| CN103967006A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-06 | 青岛理工大学 | 用于强腐蚀环境的预制套筒—灌注组合桩及其施工方法 |
| CN108755675A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-06 | 中交第航务工程勘察设计院有限公司 | 一种钢管桩桩帽结构及提高钢管桩耐腐蚀性的施工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1458345A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-11-26 | 立基工程有限公司 | 可加强水平抗弯强度和刚度的组合桩段及其施工方法 |
| CN101787698A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-07-28 | 陕西长嘉实业发展有限公司 | 盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩及其施工方法 |
| CN101962951A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-02 | 东南大学 | 纤维增强复合深水桥梁混合桩施工方法及其混合桩 |
| CN202500162U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-10-24 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 海上风电机组基础 |
| JP5095719B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2012-12-12 | 大豊建設株式会社 | 場所打ち杭築造方法 |
| CN203174594U (zh) * | 2013-03-27 | 2013-09-04 | 天津市市政工程设计研究院 | 防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN201310102283.6A patent/CN103195057B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1458345A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-11-26 | 立基工程有限公司 | 可加强水平抗弯强度和刚度的组合桩段及其施工方法 |
| JP5095719B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2012-12-12 | 大豊建設株式会社 | 場所打ち杭築造方法 |
| CN101787698A (zh) * | 2010-03-24 | 2010-07-28 | 陕西长嘉实业发展有限公司 | 盐渍土地基应用的防腐蚀裹体混凝土灌注桩及其施工方法 |
| CN101962951A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-02-02 | 东南大学 | 纤维增强复合深水桥梁混合桩施工方法及其混合桩 |
| CN202500162U (zh) * | 2012-03-20 | 2012-10-24 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 海上风电机组基础 |
| CN203174594U (zh) * | 2013-03-27 | 2013-09-04 | 天津市市政工程设计研究院 | 防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103195057A (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016192320A1 (zh) | 一种盾构隧道连续梁式抗浮结构 | |
| CN102011597B (zh) | 隧道软弱围岩支护方法及支护结构 | |
| CN109339029B (zh) | 一种既有隧道上方基坑开挖抗隆起变形的施工方法 | |
| Gao et al. | On the instability of offshore foundations: theory and mechanism | |
| CN103195057B (zh) | 一种防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构及其施工方法 | |
| Littlejohn | Overview of rock anchorages | |
| CN106759461A (zh) | 抗隆支护结构 | |
| CN203174594U (zh) | 防止高浓度盐溶液腐蚀的桥梁下部结构 | |
| CN102995651B (zh) | 锚杆重力式陆上/海上风机基础 | |
| KR20110107888A (ko) | 임시 물막이 공사를 생략하는 수중교각공사공법. | |
| CN113434947B (zh) | 一种狭小空间锚桩式支护结构及设计方法 | |
| CN103967006A (zh) | 用于强腐蚀环境的预制套筒—灌注组合桩及其施工方法 | |
| CN106400814B (zh) | 一种基坑支护方法 | |
| Larsson et al. | Performance of micropiles used to underpin highway bridges | |
| CN201865672U (zh) | 隧道软弱围岩支护结构 | |
| CN103194961A (zh) | 一种高浓度盐溶液腐蚀环境下的桥梁墩柱 | |
| CN103195052A (zh) | 一种用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩及其施工方法 | |
| CN110424441A (zh) | 一种适用于岩石地基的薄壁全围嵌入式基础及其施工方法 | |
| CN211256634U (zh) | 承插式自复位多节段预制桥墩 | |
| CN212388582U (zh) | 一种装配式沉井结构 | |
| CN203256734U (zh) | 用于高浓度盐溶液腐蚀环境的灌注桩 | |
| CN109339475B (zh) | 用于加固砌体结构的附加抗侧力索结构及加固方法 | |
| CN111794224A (zh) | 植入锚杆型抗拔桩的施工方法 | |
| Žagarinskas et al. | Research on installation technologies of retaining walls with ground anchors | |
| Murley et al. | Use of Alternate Foundations to Overcome Design and Construction Challenges in Mississippi Backwater |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300051 No. 239, Yingkou Road, Heping District, Tianjin Patentee after: Tianjin municipal engineering design and Research Institute Co.,Ltd. Address before: 300051 No. 239, Yingkou Road, Heping District, Tianjin Patentee before: TIANJIN MUNICIPAL ENGINEERING DESIGN & Research Institute |