CN103194921A - 制绳机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制绳机，包括固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置，本发明设有股线在线实时张力测量装置，能够实行生产全过程在线实时，分别对各股线进行恒张力的调整和控制，确保成绳各股线张力大小一致，结构设计巧妙。内置股线框篮绞线滚筒。装置设有轴承测温报警装置，成绳后经过捻后整理装置，使绳的捻度更匀称，外表更园滑，捻度调整方便快捷，经烧毛装置后绳表面光滑，自动卸盘收绳装置设有自动排线收绳，达到设定长度自动停机并自动卸盘。整机设计紧凑合理，生产效力高，产品质量好，生产成本低等优点。

Description

制绳机

技术领域

本发明涉及一种制绳机。

背景技术

绳子一般是经过固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置的处理后进行绳子的收卷，但是一些制绳机不设有烧毛装置或者放股框篮装置上不设有张力传感器，绳子的捻度得不到保证，虽然通过捻度调整装置的调整，但是绳子还是达不到预期的效果。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构简单、成本低的制绳机。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种制绳机，包括底座，其特征在于：所述底座上设有从左向右依次设有固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置。

所述固定股线框篮装置包括框篮，所述框篮是一个长方形框架，所述框篮上设有凹槽轴承座，所述凹槽轴承座上通过股轴放置有圆形股线盘，所述股线盘的一端设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合于第二齿轮，所述第二齿轮啮合于第三齿轮，所述第三齿轮通过连接轴连接有磁粉制动器，所述框篮的端部连接有在线实时张力测量装置，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和磁粉制动器均位于所述框篮形成的框架内。

所述内置股线框篮绞线滚筒装置包括前机座、后机座和滚筒，所述前机座上设有轴，所述轴上设有轴承，所述轴承上设有测温仪，所述轴的前部设有滑环，所述滑环与所述轴承之间的轴上设有第一带轮，所述轴的后部设有制动盘，所述制动盘的下部前后两侧设有盘式制动器，所述制动盘连接有所述滚筒，所述滚筒内设有两组股线框篮装置，所述滚筒的尾部设有第二带轮。

所述过捻后整理装置包括第一支架，所述第一支架上方设有横板，所述横板上从左向右依次设有纵向过捻装置、横向过捻装置、第一绳模和第二绳模，所述横向过捻装置、纵向过捻装置均包括三轮压轮组和两轮压轮组，所述纵向过捻装置相对于所述横板竖向放置，所述横向过捻装置相对于横板横向放置，所述第一绳模和第二绳模均包括一对绳模轮，所述第一绳模相对于所述横板横向放置，所述第二绳模相对于横板竖向放置。

所述捻度调整装置包括捻距调整变速箱体，所述捻距调整变速箱体一侧端面上设有换向手柄，所述捻距调整变速箱体内部设有捻距调整变速箱，所述捻距调整变速箱与主动收绳轮相连，所述主动收绳轮设在所述捻距调整变速箱体的前端面上，所述主动收绳轮上设有感应块，所述主动收绳轮下方的所述捻距调整变速箱体上设有从动收绳轮，所述捻距调整变速箱体的后端面上从上到下依次固定有第一捻距调整齿轮、第二捻距调整齿轮和输入减速机，所述捻距调整变速箱体的上端面设有计长感应开关。

所述自动卸盘收绳装置，包括绳盘、第一电机和第二支架，所述第一电机位于所述第二支架的左侧，所述第一电机上设有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与第一过桥带轮相连，所述第一过桥带轮设置在第一传动轴上，所述第一传动轴上还设有第一过桥链轮和第二过桥带轮，所述第一过桥带轮与第二过桥带轮位于所述第一传动轴的一端，所述第一过桥链轮位于所述第一传动轴的另一端，所述第一过桥链轮通过链条连接有链轮，所述链轮连接有叉杆，所述叉杆连接有顶杆套板，所述顶杆套板连接有所述绳盘，所述第二过桥带轮通过第二同步带连接有第三过桥带轮，所述第三过桥带轮设置在第二传动轴上，所述第二传动轴上还设有第四过桥带轮，所述第四过桥带轮通过第三同步带连接有第二同步带轮，所述第二支架上安装有排绳器，所述第二同步带轮安装在排绳器上，所述排绳器安装在排绳轴上，所述第二支架的中部设有滑板组件，所述滑板组件包括滑板、手摇轮盘、顶杆和触地限位开关，所述顶杆上设有顶杆调节螺杆和顶杆调节螺母，所述顶杆的外部设有滑套，所述滑板组件的上部设有轨道，所述轨道上设有升降螺杆，所述升降螺杆的下部设有滑动键和键槽，所述升降螺杆与蜗轮螺母的螺母相配，所述蜗轮螺母的蜗轮与蜗杆相配，所述蜗杆与第二电机相连接。

所述在线实时张力测量装置，包括导向轮、滑轮、张力传感器和X旋转轴，所述导向轮、滑轮、张力传感器和X旋转轴均安装在三联板上，所述张力传感器上装有张力轮，所述三联板上设有半园，所述张力传感器由半园抱箍与三联板上的半园相对夹持，所述半园抱箍两端用螺母固定在三联板上。所述导向轮装在螺栓小轴上，所述螺栓小轴上套有第一轴套，所述第一轴套用第二螺母紧固在三联板上，所述滑轮和三联板与X旋转轴之间均设有第一轴承，所述X旋转轴两端，且第一轴承外侧设有第二轴套。

本发明具有以下优点：

1、固定股线框篮装置设有在线实时张力测量装置，能够实行生产全过程在线实时进行恒张力的调整和控制，能够很精确的实现张力的调整，结构设计巧妙。

2、内置股线框篮绞线滚筒装置设有测温传感器，能够很好的测控轴承温度，设有股线在线实时张力测量装置，能够实行生产全过程在线实时，分别对各股线进行恒张力的调整和控制，确保成绳各股线张力大小一致。

3、过捻后整理装置过捻的效果很好，绳子过捻后平整度高，成本低、结构也比较简单。

4、捻度调整装置设有感应块和行程开关，能够计算绳子的长度，而且通过变速机构改变收绳的速度实现捻度的调整，而且设有主动收绳轮和从动收绳轮，绳子捻度调整的效果更好。

5、自动卸盘收绳装置设有绳盘装卸机构，绳盘的装卸方便，省时省力，通过排绳器的排绳，绳盘上的绳子收卷井然有序，收卷的效果好。

6、烧毛装置可以进行对绳子进行烧毛，烧毛后绳子平整度高。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为内固定股线框篮装置的主视图；

图4为内固定股线框篮装置的俯视图；

图5为内置股线框篮绞线滚筒装置的主视图；

图6为内置股线框篮绞线滚筒装置的俯视图；

图7为过捻后整理装置的主视图；

图8为捻度调整装置的主视图；

图9为捻度调整装置的俯视图；

图10为自动卸盘收绳装置的主视图；

图11为自动卸盘收绳装置的俯视图；

图12为自动卸盘收绳装置的右视图；

图13为滑板组件的结构示意图；

图14为第一传动轴上的部件的结构示意图；

图15为第二传动轴上的部件的结构示意图；

图16为在线实时张力测量装置的结构示意图；

图中标号：1-底座、2-框篮、3-股线盘、4-第一齿轮、5-第二齿轮、6-第三齿轮、7-磁粉制动器、8-张力随动检测装置、9-前机座、10-后机座、11-滚筒、12-轴、13-轴承、14-测温仪、15-滑环、16-第一带轮、17-制动盘、18-盘式制动器、19-第二带轮、20-换向手柄、21-第一支架、22-横板、23-纵向过捻装置、24-横向过捻装置、25-第一绳模、26-第二绳模、27-三轮压轮组、28-两轮压轮组、29-绳模轮、30-距调整变速箱体、31-主动收绳轮、32-感应块、33-从动收绳轮、34-第一捻距调整齿轮、35-第二捻距调整齿轮、36-输入减速机、37-计长感应开关、38-绳盘、39-第一电机、40-第二支架、41-第一同步带轮、42-第一同步带、43-第一过桥带轮、44-第一传动轴、45-第一过桥链轮、46-第二过桥带轮、47-链条、48-链轮、49-叉杆、50-顶杆套板、51-第二同步带、52-第三过桥带轮、53-第二传动轴、54-第四过桥带轮、55-第三同步带、56-第二同步带轮、57-排绳器、58-排绳轴、59-滑板组件、60-滑板、61-手摇轮盘、62-顶杆、63-触地限位开关、64-顶杆、65-调节螺母、66-滑套、67-轨道、68-升降螺杆、69-滑动键、70-键槽、71-蜗轮螺母、72-蜗杆、73-第二电机、74-导向轮、75-滑轮、76-张力传感器、77-X旋转轴、78-三联板、79-半园抱箍、80-螺栓小轴、81-第一轴套、82-第一轴套、83-第二螺母、84-第一轴承、85-第二轴套、86-张力轮。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-16示出了本发明一种制绳机，包括底座1，其特征在于：所述底座1上设有从左向右依次设有固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置。

所述固定股线框篮装置包括框篮2，所述框篮2是一个长方形框架，所述框篮2上设有凹槽轴承座，所述凹槽轴承座上通过股轴放置有圆形股线盘3，所述股线盘3的一端设有第一齿轮4，所述第一齿轮4啮合于第二齿轮5，所述第二齿轮5啮合于第三齿轮6，所述第三齿轮6通过连接轴连接有磁粉制动器7，所述框篮2的端部连接有在线实时张力测量装置8，所述第一齿轮4、第二齿轮5、第三齿轮6和磁粉制动器7均位于所述框篮2形成的框架内。

所述内置股线框篮绞线滚筒装置包括前机座9、后机座10和滚筒11，所述前机座9上设有轴12，所述轴12上设有轴承13，所述轴承13上设有测温仪14，所述轴12的前部设有滑环15，所述滑环15与所述轴承13之间的轴12上设有第一带轮16，所述轴12的后部设有制动盘17，所述制动盘17的下部前后两侧设有盘式制动器18，所述制动盘17连接有所述滚筒11，所述滚筒11内设有两组股线框篮装置，所述滚筒11的尾部设有第二带轮19。

所述过捻后整理装置包括第一支架21，所述第一支架21上方设有横板22，所述横板22上从左向右依次设有纵向过捻装置23、横向过捻装置24、第一绳模25和第二绳模26，所述横向过捻装置24、纵向过捻装置23均包括三轮压轮组27和两轮压轮组28，所述纵向过捻装置23相对于所述横板22竖向放置，所述横向过捻装置24相对于横板22横向放置，所述第一绳模25和第二绳模26均包括一对绳模轮29，所述第一绳模25相对于所述横板22横向放置，所述第二绳模26相对于横板22竖向放置。

所述捻度调整装置包括捻距调整变速箱体30，所述捻距调整变速箱体30一侧端面上设有换向手柄31，所述捻距调整变速箱体30内部设有捻距调整变速箱，所述捻距调整变速箱与主动收绳轮31相连，所述主动收绳轮31设在所述捻距调整变速箱体30的前端面上，所述主动收绳轮31上设有感应块32，所述主动收绳轮31下方的所述捻距调整变速箱体30上设有从动收绳轮33，所述捻距调整变速箱体30的后端面上从上到下依次固定有第一捻距调整齿轮34、第二捻距调整齿轮35和输入减速机36，所述捻距调整变速箱体30的上端面设有计长感应开关37。

所述自动卸盘收绳装置，其特征在于：包括绳盘38、第一电机39和第二支架40，所述第一电机39位于所述第二支架40的左侧，所述第一电机39上设有第一同步带轮41，所述第一同步带轮41通过第一同步带42与第一过桥带轮43相连，所述第一过桥带轮43设置在第一传动轴44上，所述第一传动轴44上还设有第一过桥链轮45和第二过桥带轮46，所述第一过桥带轮43与第二过桥带轮46位于所述第一传动轴44的一端，所述第一过桥链轮45位于所述第一传动轴44的另一端，所述第一过桥链轮45通过链条47连接有链轮48，所述链轮48连接有叉杆49，所述叉杆49连接有顶杆套板50，所述顶杆套板50连接有所述绳盘38，所述第二过桥带轮46通过第二同步带51连接有第三过桥带轮52，所述第三过桥带轮52设置在第二传动轴53上，所述第二传动轴53上还设有第四过桥带轮54，所述第四过桥带轮54通过第三同步带55连接有第二同步带轮56，所述第二支架40上安装有排绳器57，所述第二同步带轮56安装在排绳器57上，所述排绳器57安装在排绳轴58上，所述第二支架40的中部设有滑板组件59，所述滑板组件59包括滑板60、手摇轮盘61、顶杆62和触地限位开关63，所述顶杆62上设有顶杆调节螺杆64和顶杆调节螺母65，所述顶杆64的外部设有滑套66，所述滑板组件59的上部设有轨道67，所述轨道67上设有升降螺杆68，所述升降螺杆68的下部设有滑动键69和键槽70，所述升降螺杆68与蜗轮螺母71的螺母相配，所述蜗轮螺母71的蜗轮与蜗杆72相配，所述蜗杆72与第二电机73相连接。

所述在线实时张力测量装置，其特征在于：包括导向轮74、滑轮75、张力传感器76和X旋转轴77，所述导向轮74、滑轮75、张力传感器76和X旋转轴77均安装在三联板78上，所述张力传感器76上装有张力轮86，所述三联板78上设有半园，所述张力传感器76由半园抱箍79与三联板78上的半园相对夹持，所述半园抱箍79两端用螺母固定在三联板78上。所述导向轮74装在螺栓小轴80上，所述螺栓小轴80上套有第一轴套81，所述第一轴套82用第二螺母83紧固在三联板78上，所述滑轮75和三联板78与X旋转轴77之间均设有第一轴承84，所述X旋转轴77两端，且第一轴承84外侧设有第二轴套85。

Claims (7)

1.一种制绳机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有从左向右依次设有固定股线框篮装置、内置股线框篮绞线滚筒装置、过捻后整理装置、捻度调整装置、烧毛装置和自动卸盘收绳装置。

2.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述固定股线框篮装置包括框篮（2），所述框篮（2）是一个长方形框架，所述框篮（2）上设有凹槽轴承座，所述凹槽轴承座上通过股轴放置有圆形股线盘（3），所述股线盘（3）的一端设有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）啮合于第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）啮合于第三齿轮（6），所述第三齿轮（6）通过连接轴连接有磁粉制动器（7），所述框篮（2）的端部在设有在线实时张力检测装置（8），所述第一齿轮（4）、第二齿轮（5）、第三齿轮（6）和磁粉制动器（7）均位于所述框篮（2）形成的框架内。

3.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述内置股线框篮绞线滚筒装置包括前机座（9）、后机座（10）和滚筒（11），所述前机座（9）上设有轴（12），所述轴（12）上设有轴承（13），所述轴承（13）上设有测温传感器（14），所述轴（12）的前部设有滑环（15），所述滑环（15）与所述轴承（13）之间的轴（12）上设有第一带轮（16），所述轴（12）的后部设有制动盘（17），所述制动盘（17）的下部前后两侧设有盘式制动器（18），所述制动盘（17）连接有所述滚筒（11），所述滚筒（11）内设有两组股线框篮装置，所述滚筒（11）的尾部设有第二带轮（19）。

4.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述过捻后整理装置包括第一支架（21），所述第一支架（21）上方设有横板（22），所述横板（22）上从左向右依次设有纵向过捻装置（23）、横向过捻装置（24）、第一绳模（25）和第二绳模（26），所述横向过捻装置（24）、纵向过捻装置（23）均包括三轮压轮组（27）和两轮压轮组（28），所述纵向过捻装置（23）相对于所述横板（22）竖向放置，所述横向过捻装置（24）相对于横板（22）横向放置，所述第一绳模（25）和第二绳模（26）均包括一对绳模轮（29），所述第一绳模（25）相对于所述横板（22）横向放置，所述第二绳模（26）相对于横板（22）竖向放置。

5.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述捻度调整装置包括捻距调整变速箱体（30），所述捻距调整变速箱体（30）一侧端面上设有换向手柄（20），所述捻距调整变速箱体（30）内部设有捻距调整变速箱，所述捻距调整变速箱与主动收绳轮（31）相连，所述主动收绳轮（31）设在所述捻距调整变速箱体（30）的前端面上，所述主动收绳轮（31）上设有感应块（32），所述主动收绳轮（31）下方的所述捻距调整变速箱体（30）上设有从动收绳轮（33），所述捻距调整变速箱体（30）的后端面上从上到下依次固定有第一捻距调整齿轮（34）、第二捻距调整齿轮（35）和输入减速机（36），所述捻距调整变速箱体（30）的上端面设有计长感应开关（37）。

6.根据权利要求1所述制绳机，其特征在于：所述自动卸盘收绳装置包括绳盘（38）、第一电机（39）和第二支架（40），所述第一电机（39）位于所述第二支架（40）的左侧，所述第一电机（39）上设有第一同步带轮（41），所述第一同步带轮（41）通过第一同步带（42）与第一过桥带轮（43）相连，所述第一过桥带轮（43）设置在第一传动轴（44）上，所述第一传动轴（44）上还设有第一过桥链轮（45）和第二过桥带轮（46），所述第一过桥带轮（43）与第二过桥带轮（46）位于所述第一传动轴（44）的一端，所述第一过桥链轮（45）位于所述第一传动轴（44）的另一端，所述第一过桥链轮（45）通过链条（47）连接有链轮（48），所述链轮（48）连接有叉杆（49），所述叉杆（49）连接有顶杆套板（50），所述顶杆套板（50）连接有所述绳盘（38），所述第二过桥带轮（46）通过第二同步带（51）连接有第三过桥带轮（52），所述第三过桥带轮（52）设置在第二传动轴（53）上，所述第二传动轴（53）上还设有第四过桥带轮（54），所述第四过桥带轮（54）通过第三同步带（55）连接有第二同步带轮（56），所述第二支架（40）上安装有排绳器（57），所述第二同步带轮（56）安装在排绳器（57）上，所述排绳器（57）安装在排绳轴（58）上，所述第二支架（40）的中部设有滑板组件（59），所述滑板组件（59）包括滑板（60）、手摇轮盘（61）、顶杆（62）和触地限位开关（63），所述顶杆（62）上设有顶杆调节螺杆（64）和顶杆调节螺母（65），所述顶杆（64）的外部设有滑套（66），所述滑板组件（59）的上部设有轨道（67），所述轨道（67）上设有升降螺杆（68），所述升降螺杆（68）的下部设有滑动键（69）和键槽（70），所述升降螺杆（68）与蜗轮螺母（71）的螺母相配，所述蜗轮螺母（71）的蜗轮与蜗杆（72）相配，所述蜗杆（72）与第二电机（73）相连接。

7.根据权利要求2所述制绳机，其特征在于：所述在线实时张力检测装置（8）包括导向轮（74）、滑轮（75）、张力传感器（76）和X旋转轴（77），所述导向轮（74）、滑轮（75）、张力传感器（76）和X旋转轴（77）均安装在三联板（78）上，所述张力传感器（76）上装有张力轮（86），所述三联板（78）上设有半园，所述张力传感器（76）由半园抱箍（79）与三联板（78）上的半园相对夹持，所述半园抱箍（79）两端用螺母固定在三联板（78）上，所述导向轮（74）装在螺栓小轴（80）上，所述螺栓小轴（80）上套有第一轴套（81），所述第一轴套（82）用第二螺母（83）紧固在三联板（78）上，所述滑轮（75）和三联板（78）与X旋转轴（77）之间均设有第一轴承（84），所述X旋转轴（77）两端，且第一轴承（84）外侧设有第二轴套（85）。

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