CN103194870A - 可熔融性织物切边系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可熔融性织物切边系统，包括超声波切割机和与超声波切割机连接的超声波电源，超声波电流源包括供电模块、处理器模块、通信模块和功率放大模块，处理器模块通过功率放大模块与超声波切割机连接；供电模块输出两路直流电，一路为低压直流电，为处理器模块和通信模块供电，一路为高压直流电，为功率放大电路供电。本发明结构简单、操作方便，工作稳定高效，隔边整齐、美观、可靠，功率放大模块可实现多路超声波切割机工作，输出功率可调，适应不同的材料和速度；超声波电源内部设置有频率跟踪反馈调节电路，输出频率的稳定，超声波换能器工作稳定；通信模块上的485通信接口与织机通信，实现与织机速度的同步与协调工作。

Description

可熔融性织物切边系统
技术领域
本发明涉及织物边缘处理技术领域，具体地说，涉及一种用于可熔融性织物进行去毛边处理的切边系统。
背景技术
织布机织成的可熔融性织物（如聚氯乙烯等），都需要进行去毛边处理，其一是为了美观好看，其二是为了防止织物脱线。目前常用的切割方法为电热丝切割，该方法虽然可以完成切边工艺，但是，其切口不平整，容易产生球状体，不美观，且时间长了，切口处容易再次脱线；也有使用超声波切割的，虽然解决了切口平整的问题，但是不能够按需切割织物变动的厚度进行调节。
专利号为96196644.0的专利中公开了一种切割可熔融织物并同时熔焊切边的超声波装置，它带有一把籍助楔形刀口与一个砧协作的切刀，该切刀或砧又与一个超声振动器相连接，切刀顺着刀口有一个变动的截面，而切刀和/或砧还可进行调节，总是能够达到为一确定的织物厚度所适合的截面，该专利超声波装置可实现不同厚度织物的切割和熔焊，但存在结构复杂、成本高等缺点，且不适用与小型织布机中，整个切割解决方案与织机不能联动控制，无法实现与织机的同步与协调工作。
发明内容
本发明的目的在于针对现有可熔融性织物进行去毛边处理时存在的上述问题，提供了一种结构简单、稳定可靠、可与织机同步协调工作、成本低的可熔融性织物切边系统。
本发明的技术方案为：一种可熔融性织物切边系统，该切边系统包括超声波切割机和与超声波切割机连接的超声波电源，超声波电流源包括供电模块、处理器模块、通信模块和功率放大模块，处理器模块通过功率放大模块与超声波切割机连接；供电模块输出两路直流电，一路为低压直流电，为处理器模块和通信模块供电，一路为高压直流电，为功率放大电路供电。
优选的是，处理器模块与超声波切割机之间连接有频率监控调节电路；处理器模块还连接有触摸屏。
优选的是，通信模块设置有485通信接口，通信模块通过该485通信接口与织机连接。
优选的是，功率放大模块设置有多路功率放大电路，每路功率放大电路均连接一台超声波切割机。
优选的是，超声波切割机包括超声波换能器底座和安装在底座上的超声波换能器悬臂，超声波换能器悬臂一侧的顶部设置有加持装置，超声波换能器悬臂的底部安装有金属切割刀片；加持装置内安装有超声波换能器，超声波换能器通过电缆与超声波电源连接；超声波换能器的底部连接有超声波换能器刀头，超声波换能器刀头的下方设置有滚轮，滚轮安装在超声波换能器底座上。
优选的是，超声波换能器悬臂上设置有超声波换能器定位孔和金属刀片固定装置，超声波切割机通过超声波换能器定位孔安装在织机上，金属切割刀片通过金属刀片固定装置固定在超声波换能器悬臂的底部。
优选的是，超声波换能器刀头与滚轮之间设置有压紧金属片，压紧金属片上设置有可容纳超声波换能器刀头通过的通孔。
优选的是，加持装置通过间隙调节装置安装在超声波换能器悬臂上，所述的间隙调节装置包括壳体和调节手轮，调节手轮通过联接螺纹与壳体连接，壳体内部设置有弹簧和与加持装置连接的螺杆，弹簧套装在螺杆上，调节手轮与螺杆连接。
优选的是，超声波换能器包括超声波换能器壳体和设置在超声波换能器壳体内部的换能装置，超声波换能器壳体的上部设置有散热风扇，超声波换能器壳体的下部设置有风道。
本发明的有益效果为：本发明结构简单、操作方便，工作稳定高效，隔边整齐、美观、可靠，超声波电源采用数字电路设计，通过功率放大模块可实现多路超声波切割机工作，可适应不同工作频率的超声波切割工具头，输出功率可调，以适应不同的材料和速度；超声波电源内部设置有频率跟踪反馈调节电路，保障了驱动电源输出频率的稳定，保证超声波换能器的工作稳定；通过通信模块上的485通信接口可以与织机通信，实现与织机速度的同步与协调工作。本发明超声波切割机设置有间隙调节装置和滚轮，通过间隙调节装置可对不同厚度的织物进行毛边切割处理，通过更换滚轮烙印不同的图案，如商标、公司名称等，且设置有压紧金属片，可保证织物和滚轮完全接触，并保持水平转动状态。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
图2为超声波切割机结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明提供的一种可熔融性织物切边系统，该切边系统包括超声波切割机和与超声波切割机连接的超声波电源，超声波电流源包括供电模块、处理器模块、通信模块和功率放大模块，处理器模块通过功率放大模块与超声波切割机连接；供电模块输出两路直流电，一路为低压直流电，为处理器模块和通信模块供电，一路为高压直流电，为功率放大电路供电。
为了保障超声波换能器切割机的工作稳定，处理器模块与超声波切割机之间连接有频率监控调节电路，实现频率的跟踪反馈；处理器模块还连接有触摸屏，提供显示和人机交互界面，带有触控功能，用于设置超声波电源的工作参数，例如：输出功率、驱动频率计输出开关等。
通信模块设置有485通信接口，通信模块通过该485通信接口与织机连接，可以与织机进行通信，实现超声波切割机与织机速度的同步与协调工作。
功率放大模块设置有多路功率放大电路，每路功率放大电路均连接一台超声波切割机。如图1所示，功率放大模块设置有两路功率放大电路，每路功率放大电路均连接一台超声波切割机，两台超声波切割机分别安装在织机的织物两边，实现对织物两边的毛边切除工作。
上述超声波切割机包括超声波换能器底座和安装在底座上的超声波换能器悬臂，超声波换能器悬臂一侧的顶部设置有加持装置，超声波换能器悬臂的底部安装有金属切割刀片；加持装置内安装有超声波换能器，超声波换能器通过电缆与超声波电源连接；超声波换能器的底部连接有超声波换能器刀头，超声波换能器刀头的下方设置有滚轮，滚轮安装在超声波换能器底座上。
所述超声波换能器悬臂上设置有超声波换能器定位孔和金属刀片固定装置，超声波切割机通过超声波换能器定位孔安装在织机上，金属切割刀片通过金属刀片固定装置固定在超声波换能器悬臂的底部，通过金属刀片固定装置可调节金属切割刀片的切割角度，同时便于更换刀片，用于对超声波换能器熔融后的织物进行切割。
上述超声波换能器刀头与滚轮之间设置有压紧金属片，保证织物和滚轮完全接触，并保持水平运动状态，压紧金属片上设置有可容纳超声波换能器刀头通过的通孔，用以实现超声波换能器刀头与织物的接触，实现对织物的加热，使其处于熔融状态。
为适应对不同厚度织物毛边的切割处理，加持装置通过间隙调节装置安装在超声波换能器悬臂上，所述的间隙调节装置包括壳体和调节手轮，调节手轮通过联接螺纹与壳体连接，壳体内部设置有弹簧和与加持装置连接的螺杆，弹簧套装在螺杆上，调节手轮与螺杆连接。通过调解手轮调解加持装置的高度，从而实现超声波换能器刀头与滚轮之间的间隙，适应不同厚度织物的毛边处理。
超声波换能器包括超声波换能器壳体和设置在超声波换能器壳体内部的换能装置，超声波换能器壳体的上部设置有散热风扇，通过加速空气流动来冷却超声波换能器刀头，超声波换能器壳体的下部设置有风道，用于冷却超声波换能器中的换能装置，例如：压电陶瓷和变幅杆。
使用时，将超声波切割机安装到织机的织物两边，调节超声波换能器与织物之间的间隙，调整至合适的间距，通过电缆将超声波切割机的电源接口连接到超声波电源接口中，将超声波电源接通，并通过485通信接口与织机连接通信。通过超声波电源上的触摸屏设置超声波切割机的工作功率计超声波换能器的工作频率。如果一切正常，超声波电源将处于待机状态，可通过触控按键启动设备工作，也可随织机一起工作，通过485通信接口实现联动。

Claims (9)

1.一种可熔融性织物切边系统，其特征在于：该切边系统包括超声波切割机和与超声波切割机连接的超声波电源，超声波电流源包括供电模块、处理器模块、通信模块和功率放大模块，处理器模块通过功率放大模块与超声波切割机连接；供电模块输出两路直流电，一路为低压直流电，为处理器模块和通信模块供电，一路为高压直流电，为功率放大电路供电。
2.根据权利要求1所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：处理器模块与超声波切割机之间连接有频率监控调节电路；处理器模块还连接有触摸屏。
3.根据权利要求1所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：通信模块设置有485通信接口，通信模块通过该485通信接口与织机连接。
4.根据权利要求1所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：功率放大模块设置有多路功率放大电路，每路功率放大电路均连接一台超声波切割机。
5.根据权利要求1所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：超声波切割机包括超声波换能器底座和安装在底座上的超声波换能器悬臂，超声波换能器悬臂一侧的顶部设置有加持装置，超声波换能器悬臂的底部安装有金属切割刀片；加持装置内安装有超声波换能器，超声波换能器通过电缆与超声波电源连接；超声波换能器的底部连接有超声波换能器刀头，超声波换能器刀头的下方设置有滚轮，滚轮安装在超声波换能器底座上。
6.根据权利要求5所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：超声波换能器悬臂上设置有超声波换能器定位孔和金属刀片固定装置，超声波切割机通过超声波换能器定位孔安装在织机上，金属切割刀片通过金属刀片固定装置固定在超声波换能器悬臂的底部。
7.根据权利要求5所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：超声波换能器刀头与滚轮之间设置有压紧金属片，压紧金属片上设置有可容纳超声波换能器刀头通过的通孔。
8.根据权利要求5所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：加持装置通过间隙调节装置安装在超声波换能器悬臂上，所述的间隙调节装置包括壳体和调节手轮，调节手轮通过联接螺纹与壳体连接，壳体内部设置有弹簧和与加持装置连接的螺杆，弹簧套装在螺杆上，调节手轮与螺杆连接。
9.根据权利要求5所述的可熔融性织物切边系统，其特征在于：超声波换能器包括超声波换能器壳体和设置在超声波换能器壳体内部的换能装置，超声波换能器壳体的上部设置有散热风扇，超声波换能器壳体的下部设置有风道。
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