CN103114389B - 缝纫机的切布装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机的切布装置，抑制因缝纫机驱动时的压板的上下移动而促进刀的磨损的情况，另外，不需要为减少刀的磨损而与送入压板的布引导部的布的厚度相应地调整刀压力。在缝纫机的切布装置中，具有由气缸（19）、调节器（22）、压缩机（24）、空气管（21）及空气管（23）构成的刀压力调整装置（B）。通过调节器（22）将恒定地控制压力的空气向气缸（19）供给，因此，气缸（19）的伸缩杆（19a）将可动刀（15）向下方推压，并能够将可动刀（15）推压固定刀（7）的力恒定地保持。

Description

缝纫机的切布装置

技术领域

本发明涉及缝纫机的切布装置。

背景技术

以往，作为这种缝纫机的切布装置公知一种切布装置，布引导部被设置在缝纫机的压板上，通过固定刀和可动刀切断被送入该布引导部的布（例如，参照专利文献1）。

如图4所示，在以往的切布装置中，从缝纫机的头部3向下方突出的推压轴5（压杆）上下自由移动地设置，在该推压轴5的下端安装有压板6。在压板6上，在左右分支的压脚6a、6b之间设置有布引导部8（布料引导通路），在压脚6a上固定有固定刀7，在压脚6b上能够左右移动地配置有可动刀15。

另外，未图示的可动刀驱动臂的筒状基端部能够围绕推压轴5旋转地嵌插在推压轴5的外周。可动刀驱动臂被连结于未图示的驱动传递机构，与缝纫机的驱动连动地进行围绕推压轴5的旋转摆动。在可动刀驱动臂上固定有连结部件10，在连结部件10上能够上下自由移动地轴支承有可动刀支承轴13（工作杆），在可动刀支承轴13的中途安装有卡定片14。可动刀15的基端被安装在可动刀支承轴13的下端，可动刀15通过刀压力调整弹簧28（盘簧）被朝向下方施力。固定刀7以其一部分与可动刀15重叠的方式被配置在可动刀15的下方。而且，可动刀15将刀压力调整弹簧28的弹性产生的推压力提供给固定刀7。以下，将可动刀15推压固定刀7的力称为刀压力。通过以上的结构，可动刀15与缝纫机的驱动连动地在固定刀7的上表面滑动接触，同时左右移动，被输送到布引导部8的布C的上端被固定刀7、可动刀15剪齐。

【现有技术文献】

【专利文献1】日本特开2001－137581号公报

在所述切布装置的构造中，在产生了刀压力的状态下，两刀滑动接触，因此对刀产生磨损。所述切布装置与不产生刀压力的公知的包缝机的切布装置相比，容易产生刀的磨损。此外，若刀压力高，则越高，刀的磨损越被促进。

在所述切布装置中，被固定在压板上的固定刀在缝纫机驱动时通过从针板上表面进出的送布牙与压板一起上下移动。而且，可动刀抵抗刀压力调整弹簧的弹性也与固定刀一起上下移动，因此，在两刀上升时，刀压力变高。也就是说，在所述送布装置的构造上，在缝纫机驱动时，压板通过送布牙从针板上表面的进出而上下移动，因此存在刀压力周期性地变高而促进刀的磨损的问题。

而且，在所述送布装置中，当布被送入压板的布引导部时，压板及固定刀上升布的厚度的量。而且，可动刀抵抗刀压力调整弹簧的弹性而与固定刀一起上升，因此刀压力变高。被送入压板的布引导部的布的厚度越厚，刀压力变得越高。因此，在以往的切布装置中，为抑制刀的磨损，需要与被送入压板的布引导部的布的厚度相应地改变卡定片相对于可动刀支承轴的安装位置，调整刀压力。

发明内容

因此，本发明的课题是，以提供一种缝纫机的切布装置为目的，抑制因缝纫机驱动时的压板的上下移动而促进刀的磨损，另外，不需要为减少刀的磨损而与送入压板的布引导部的布的厚度相应地调整刀压力。

技术方案1的缝纫机的切布装置具有：推压轴，能够沿上下方向移动地被设置在缝纫机的头部；压板，设置在所述推压轴的下端，并形成左右分支的压脚；固定刀，固定在所述压脚的一方；可动刀，与压脚的另一方以及固定刀局部重叠地被配置，并且在推压固定刀的同时与该固定刀滑动接触，并左右移动，所述缝纫机的切布装置通过所述固定刀和所述可动刀切断向设置在所述压脚之间的布引导部送入的布，其特征在于，还具有刀压力调整装置，该刀压力调整装置能够任意地设定使所述可动刀向所述固定刀推压的力并保持为一定。

技术方案2的缝纫机的切布装置的特征在于，所述刀压力调整装置具有：气缸，该气缸通过伸缩杆将所述可动刀向固定刀推压；调节器，该调节器与气缸连结，并向所述气缸供给将压力控制为一定的空气。

发明的效果

根据本发明，在缝纫机驱动时，即使压板上下移动，另外，即使布被送入压板的布引导部，也能够一定地保持刀压力，因此能够减轻固定刀和可动刀的磨损，并提高刀的耐久性。

附图说明

图1是表示本发明的一实施例的送出臂型缝纫机的外观立体图。

图2是表示可动刀机构的分解立体图。

图3是表示刀压力调整装置的概要图。

图4是表示以往例的送出臂型缝纫机的切布装置的立体图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的优选实施方式例。图1是表示本发明的一实施例的送出臂型缝纫机的外观立体图。图2是表示可动刀机构A的分解立体图。图3是表示刀压力调整装置B的概要图。

如图1所示，机筒1沿送布方向X延伸地形成，在机筒1的基端侧立设有机座2的基端，该机座2在与机筒1的延伸方向交叉的方向上水平地延伸地构成。在机座2的前端，向机筒1的前端侧的上方延伸地连设有头部3。在头部3上，能够在上下方向上移动地配置有推压轴5。该推压轴5的下端部从头部3的下壁向下方突出，在该突出下端部安装有压板6。关于本发明的实施例中的压板6，对于与图4所示的现有技术相同的部分，以下，使用与图4相同的附图标记基于图4进行说明。在压板6上，在左右分支的压脚6a、6b之间设置有布引导部8，在一个压脚6a上固定有固定刀7。压板6与未图示的压杆的操作连动并能够相比于机筒1向上方远离。

以下，对可动刀机构A进行说明。在推压轴5上，外嵌有图2所示的可动刀驱动臂9，可动刀驱动臂9在头部3内与驱动传递机构（未图示）连结。可动刀驱动臂9在下端具有臂部9a，连结部件10被安装在臂部9a上。在连结部件10上，经由上下地形成的一对支承孔12、12，能够上下滑动地支承有可动刀支承轴13，在可动刀支承轴13的中途安装有卡定片14。

在可动刀支承轴13的下端形成有固定片13a，在固定片13a上安装有可动刀15的基端。固定片13a和可动刀15被嵌入刀架16，刀架16通过螺钉11、11固定在固定片13a上。可动刀15的前端侧被配置在压脚6b上，可动刀15的左右移动在缝纫机驱动时在压板6附近进行。以上，通过可动刀机构A的结构，可动刀驱动臂9经由驱动传递机构与缝纫机的驱动连动地围绕推压轴5旋转摆动，可动刀15推压压板6的固定刀7，同时与固定刀7滑动接触，并左右地进退移动。

如图2所示，托架17通过螺钉18、18被固定在可动刀驱动臂9的臂部9a上，另外，气缸19通过配置在臂部9a的附近并且配置在可动刀15的上方的螺钉20、20被固定在该托架17上。在托架17上，左右分别设置有两个螺钉18、18用的螺钉孔，螺钉20、20用的螺钉孔设置为上下长的长孔，能够上下左右地调整气缸19的安装位置。在气缸19的下方配置有推压板25，推压板25通过螺钉26被固定在可动刀支承轴13的固定片13a的上表面。从气缸19向下方突出地延伸的伸缩杆19a的前端部与推压板25的上表面抵接地配置。推压板25通过气缸19的空气压力经由伸缩杆19a被压下，将可动刀15向固定刀7推压。

以下，关于刀压力调整装置B进行说明。刀压力调整装置B由气缸19、调节器22、压缩机24、空气管21及空气管23构成，气缸19和调节器22通过空气管21连结，调节器22和压缩机24通过空气管23连结。压缩机24作为气缸19的驱动所需的空气的供给源设置。向气缸19供给的空气的压力通过调节器22以任意的值被一定地保持。而且，通过向气缸19供给的空气，伸缩杆19a压下推压板25，可动刀15推压固定刀7。也就是说，可动刀15推压固定刀7的刀压力通过调节器22的设定值调整。

通过以上的刀压力调整装置B的结构，在缝纫机驱动时，即使压板6及固定刀7通过送布牙（未图示）从针板（未图示）上表面的进出而上下移动，也能够将刀压力保持一定。另外，根据刀压力调整装置B，能够与被送入布引导部8的布的厚度无关地将刀压力保持一定。因此，具有刀压力调整装置B的切布装置与以往的切布装置相比，能够减轻固定刀7和可动刀15的磨损，并能够提高两刀的耐久性。此外，作为调节器优选使用对于压力变动响应性高的精密调节器。

附图标记的说明

1机筒

2机座

3头部

6压板

7固定刀

9可动刀驱动臂

15可动刀

17托架

19气缸

22调节器

25推压板

A可动刀机构

B刀压力调整装置

Claims (2)

1.一种缝纫机的切布装置，具有：推压轴，所述推压轴能够在上下方向上移动地设置在缝纫机的头部；压板，所述压板设置在所述推压轴的下端，形成左右分支的压脚；固定刀，所述固定刀固定在所述压脚的一方并与压板一起上下移动；可动刀，所述可动刀与压脚的另一方和固定刀局部重叠地配置，并且，在推压固定刀的同时与该固定刀滑动接触，并左右移动，所述缝纫机的切布装置通过所述固定刀和所述可动刀切断向设置在所述压脚之间的布引导部送入的布，其特征在于，还具有刀压力调整装置，所述刀压力调整装置能够任意地设定使所述可动刀向所述固定刀推压的力，并且在缝纫机驱动时，即使所述压板及所述固定刀上下移动，也能够将刀压力保持一定。

2.如权利要求1所述的缝纫机的切布装置，其特征在于，所述刀压力调整装置具有：气缸，所述气缸通过伸缩杆将所述可动刀向固定刀推压；调节器，所述调节器与气缸连结，并向所述气缸供给将压力控制为一定的空气。