CN203210447U - 一种快换式纸张压痕裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快换式纸张压痕裁切装置，包括驱动机构、横切部件、双向压痕部件、纵切部件和出纸部件；驱动机构前、后墙板内面设有开U型卡槽的前、后固定板和前、后顶块导向轮，前、后顶块导向轮上各安装有开长圆槽的前、后顶块，前、后墙板下部跨装的凸轮轴上固定有前、后凸轮，后墙板内面安装有换向驱动板；双向压痕部件的上压痕刀座底面左、右部分别设有纵向凹槽及纵向凸棱，下压痕刀座上顶面左、右部分别设有纵向凹槽及纵向凸棱；横切部件设有上刀体和下刀体，下刀体右侧连有导向板的拉簧；纵切部件的下传动轴上套装有下送纸轮和下切圆刀，上传动轴上固定有上切边刀和上中切刀；出纸部件设有上、下传动轴和送纸轮。本实用新型适用纸张后加工。

Description

一种快换式纸张压痕裁切装置

技术领域

本实用新型涉及纸张后加工设备，特别是包括纸张压痕、裁切等作业的机械。 

背景技术

随着数码快印行业的快速发展，对纸张的后续加工量越来越多，加工要求也越来越高。如书本封面、贺卡、明信片、铭牌、请柬、门票等需要压痕、压虚线、修边、横向裁切、纵向裁切等；一些较厚纸张在折页前必须进行压痕，才能保证折页的质量。 

书本的封面特别是装订考究的书本封面需要加工多条压痕线，如书脊部位的压痕线，翻开线的压痕线，翻开侧包边压痕线，而且书脊部位的压痕线为向上凸起，翻开线的压痕线为向下凸起，包边压痕线为向上凸起，这就需要加工两个方向的压痕线，也称“双向压痕”。两个方向压痕的通常做法是：一个方向压痕完成后，纸张翻个面再一次压痕，这样做的缺点是纸张进入压痕机需要两次定位，纸张的定位误差和单次压痕后纸张的变形，直接影响到压痕线之间距离的误差。 

目前，对纸张后加工的多项作业，通常的加工机械是单机单项作业。实现单机多项作业，则能大大提高工作效率，节省成本与工作场地。包括纸张的横切、纵切、双向压痕等功能于一体的纸张加工机械，目前市面上还未出现，也未见相关报道。 

发明内容

本实用新型要解决目前纸张加工机械不能一机多用，造成多项作业成本高，占地大，工效低的问题，为此提供本实用新型的一种快换式纸张压痕裁切装置，本装置结构合理，多项加工功能的部件能快速方便互换，实现一机多用。 

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案其特殊之处是包括驱动机构、横切部件、双向压痕部件、纵切部件和出纸部件，还可以增设横压虚线 部件、不干胶纸滚切部件以及冲制园孔、方孔等部件； 

所述驱动机构设有具有前墙板和后墙板的主体框架，前墙板内面上部设有前固定板，相对应的后墙板内面上部设有后固定板，前、后固定板上开有竖向U型卡槽，前墙板内面中部安装有前顶块导向轮，设有中部开有竖向长圆槽的前顶块，该前顶块通过其长圆槽套装于前顶块导向轮，前顶块下端安装有前滚轮，相对应的后墙板内面中部安装有后顶块导向轮，设有中部开有竖向长圆槽的后顶块，该后顶块通过其长圆槽套装于后顶块导向轮，后顶块下端安装有后滚轮；前、后墙板下部跨装有电机驱动的凸轮轴，凸轮轴上固定安装有前凸轮和后凸轮，前、后凸轮的位置与所述前、后滚轮对应，使凸轮轴转动时前、后凸轮顶动所述前、后滚轮所连的前、后顶块依所述前、后顶块导向轮上、下移动； 

前、后墙板上部跨装有电机驱动的进纸上胶辊和进纸下胶辊，前墙板上安装有电机驱动的传动齿轮，进纸上、下胶辊两端分别设有能调节进纸压力的前调节组件和后调节组件； 

前、后墙板右上部跨装有与所述上、下胶辊压合面对应的进纸台板； 

后墙板内面安装有换向板导向轮，换向板导向轮及所述后顶块导向轮上套装有换向驱动板，换向驱动板上部开有竖向U型卡槽，换向驱动板上连有回位拉簧，后墙板内面通过换向连杆轴枢连有换向连杆，换向连杆上端枢连于所述换向驱动板，后墙板内面还安装有电磁铁，换向连杆左端与电磁铁的铁芯相连，使常态下换向驱动板在拉簧作用下处于右位，并且换向驱动板上的U型卡槽与后固定板上的U型卡槽同轴线对应，当电磁铁通电铁芯吸合，换向连杆摆动后换向驱动板处于左位；前墙板上部安装有霍尔传感器Ⅰ；所述前、后固定板外侧设有连接螺孔； 

所述横切部件设有由前连接板、前连接板下面所连的前滑槽固定板、后连接板、后连接板下面所连的后滑槽固定板和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆以及前、后滑槽固定板上端跨连的连接固定板构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上刀体，上刀体上安装有上刀片；前、后滑槽固定板下部各开设有竖向的直线滑槽，设有前、后两端各连有滑轮组件的下刀体，下刀体通过所述滑轮组件套装于所述前、后滑槽固定板的直线滑槽，下刀体 上安装有下刀片，下刀体右侧固定有导向板，下刀体右侧部位连有下刀体拉簧，该拉簧下端连于前、后滑槽固定板下部，使下刀体常态下处于下位，并且使下刀体具有右摆的趋向力；所述前、后滑槽固定板与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽尺寸对应相当，所述横切部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽； 

所述双向压痕部件设有包括前连接板、前连接板下面所连的前滑槽固定板、后连接板、后连接板下面所连的后滑槽固定板和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆以及前、后滑槽固定板上端跨连的固定横梁构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上压痕刀座，上压痕刀座下的左、右侧分别安装有左导纸板及右导纸板，上压痕刀座下底面左部及右部分别设有一纵向凹槽及一纵向凸棱；前、后滑槽固定板下部开设有上部宽、下部窄的下刀双向滑槽，设有下压痕刀座，下压痕刀座两端上、下部各连有上滑轮组件及下滑轮组件，下压痕刀座通过其所连上、下滑轮组件跨装于前、后滑槽固定板的所述下刀双向滑槽；下压痕刀座上顶面左部及右部分别设有一纵向凹槽及一纵向凸棱，下压痕刀座上固定连接有摆杆，下压痕刀座与所述支撑杆之间连有拉簧，使下压痕刀座常态下处于下位；所述前、后滑槽固定板与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽尺寸对应相当，所述双向压痕部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽；所述摆杆下端能安装于所述驱动机构的换向驱动板的U型卡槽内； 

所述纵切部件设有一固定板，该固定板前、后两端部各连接有支撑板，前、后两支撑板下部跨设有下传动轴，下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮、定位套、压缩弹簧和下切圆刀，定位套固定于下送纸轮端侧，下切圆刀位于离定位套一距离处，压缩弹簧一端顶压于定位套，压缩弹簧另一端顶压于下切圆刀，下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮配合的下轴齿轮；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的长圆孔中跨设有上传动轴，上传动轴上固定套装有上切边刀和若干个上送纸轮和上中切刀，上送纸轮的位置与下送纸轮对应，上中切刀的位置与中部的下切圆刀对应；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔配合的前连接螺钉和后连接螺钉； 

所述出纸部件设有一固定板，该固定板前、后两端部各连接有支撑板，前、后两支撑板下部跨设有下传动轴，下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮，下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮配合的下轴齿轮；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的长圆孔中跨设有上传动轴，上传动轴上固定套装有若干个上送纸轮，上送纸轮的数量与所处位置与下送纸轮对应；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔配合的前连接螺钉和后连接螺钉。 

本实用新型可以增设有横压虚线部件，该横压虚线部件设有由前连接板、前连接板下面所连的前滑槽固定板、后连接板、后连接板下面所连的后滑槽固定板和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆以及前、后滑槽固定板上端跨连的固定横梁构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上刀座，上刀座的下面贴合有牛筋条，上刀座右侧固定安装有导纸板；前、后滑槽固定板下部开设有下刀滑槽，前、后两下刀滑槽中套装有两端设有滑轮组件的下刀座，下刀座近两端处挂连有拉簧，该拉簧另一端连于所述支撑杆，使下刀座常态下处于下位，下刀座上侧面镶嵌有虚线刀；所述前、后滑槽固定板与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽尺寸对应相当，所述横压虚线部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽。 

本实用新型还可以增设有不干胶纸滚切部件，该不干胶纸滚切部件设有固定板，固定板前、后两端部各连接有支撑板，固定板上面连有滑道横梁，前、后两支撑板下部跨连有传动轴，传动轴上固定套装有若干个下送纸轮，传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮配合的齿轮，滑道横梁上安装有与下送纸轮对应的若干个上送纸轮组件、虚线刀组件和滚切刀组件；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔配合的前连接螺钉和后连接螺钉。 

本实用新型优选是： 

在所述驱动机构的进纸台板的右侧安装有进纸侧规； 

所述横切部件的前、后滑槽固定板上各连有相向延伸的位于上刀体下方的纸张分离杆，下刀体上缘前、后倾斜，与上刀体之间形成一夹角α，所述连接固定板上连有提手； 

所述双向压痕部件的前、后滑槽固定板之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板，该连接固定板上面连有提手； 

所述纵切部件的固定板两端部各设有前调节螺钉和后调节螺钉，固定板外侧连有提手； 

所述出纸部件的固定板两端部各设有前调节螺钉和后调节螺钉；固定板外侧连有提手； 

所述横压虚线部件的前、后滑槽固定板之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板，该连接固定板上面连有提手； 

所述不干胶纸滚切部件的固定板外侧连有提手。 

本实用新型还可以是在所述的驱动机构的前顶块上安装有感应磁片，前墙板上安装有霍尔传感器Ⅱ。 

所述电机驱动的进纸上胶辊和进纸下胶辊，以及电机驱动的传动齿轮，可以是：前墙板上固定安装有传动电机，传动电机轴上安装有传动电机带轮，进纸上胶辊、进纸下胶辊轴上各安装有上胶辊带轮、下胶辊带轮，传动齿轮轴上设有齿轮轴带轮，传动电机带轮和上胶辊带轮、下胶辊带轮、齿轮轴带轮上套装有同步带。 

可以在所述驱动机构的进纸侧规上通过调节固定座安装有能调节进纸侧规与上、下胶辊的垂直度的侧规调节螺钉。 

宜在所述横压虚线部件的固定横梁前、后端各安装有一个手动调节轮，手动调节轮一侧设有调节轮指针，上刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫；所述上刀座左侧固定有角钢形牛筋安装板，所述牛筋条贴合于牛筋安装板下边的下面；所述下刀座上顶面于虚线刀两侧贴合有刀模垫板。 

宜在所述双向压痕部件的固定横梁上安装有能调节上压痕刀座位置的手动调节轮，手动调节轮一侧设有调节指针，所述双向压痕部件的上压痕刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫。 

附图说明

图1是本实用新型的驱动机构与若干部件的分离示意图； 

图2是本实用新型中的驱动机构前轴测图； 

图3是本实用新型中的驱动机构后轴测图； 

图4是图3的B-B剖视图； 

图5是图4中电磁铁下吸后换向板左移的示意图； 

图6是本实用新型中的横切部件轴测图； 

图7是图6的正视图； 

图8是图7的右视图； 

图9是图8的C-C剖视图； 

图10是本实用新型中的出纸部件左轴测图； 

图11是出纸部件右轴测图； 

图12是本实用新型中的双向压痕部件轴测图 

图13是图12的正视图； 

图14是图13的右视图； 

图15是图14的D-D剖视图； 

图16是图15的E处放大图； 

图17是图15中摆杆右摆后的示意力； 

图18是本实用新型中的纵切部件左轴测图； 

图19是纵切部件右轴测图； 

图20是本实用新型中的横压虚线部件轴测图； 

图21是图20的正视图； 

图22是图21的右视图； 

图23是图22的F-F剖视图； 

图24是图23的局部放大图； 

图25是本实用新型中的不干胶纸滚切部件左轴测图； 

图26是不干胶纸滚切部件右轴测图。 

图中标记： 

1驱动机构，2横切部件，3双向压痕部件，4横压虚线部件，5出纸部件，6纵切部件，7不干胶纸滚切部件； 

101.前面墙板；102.霍尔传感器Ⅰ；103.双面齿同步带；104.过渡带轮Ⅰ；105.上胶辊带轮；106.下胶辊带轮；107.过渡带轮Ⅱ；108.齿轮轴带轮；109.传动电机带轮；110.底座；111.驱动电机链轮；112.链条；113.凸轮轴链轮； 114.霍尔传感器Ⅱ；115.凸轮轴；116.拉簧；117.电磁铁；118.换向连杆轴；119.缓冲拉簧；120.后凸轮；121.后滚轮；122.后顶块；123.换向连杆；124.后顶块导向轮；125. 换向板导向轮；126.换向驱动板；126-1.驱动U型槽；127.后固定板；127-1.U型卡槽；127-2.连接螺孔； 127-1.U型卡槽；127-2.连接螺孔；128.后调节组件；129.进纸上胶辊；130.后面墙板；131.侧规调节螺钉；132.调节固定座；133.进纸侧规；134.进纸台板；135.支撑杆；136.前调节组件；137.前固定板；137-1.U型卡槽；137-2.连接螺孔；138.传动齿轮；139.前顶块；140.前顶块导向轮；141.感应磁片；142.磁片固定柱；143.前滚轮；144.前凸轮；145.传动电机；146.驱动电机；147.进纸下胶辊；148.固定方杆； 

201.后连接板；202.后滑槽固定板；202-1.直线滑槽；203.纸张分离杆；204.滑轮组件；205.下刀片；206.下刀体；207.上刀片；208.上刀体；209.支撑杆；210.导向板；211.前滑槽固定板；211-1.直线滑槽；212.螺钉；213.前连接板；214.提手；215.连接固定板；216.下刀体拉簧； 

301.后连接板；302.后滑槽固定板；303.上压痕刀座；303-1纵向凸棱，303-2纵向凹槽，304-1.下滑轮组件；304-2.上滑轮组件；305.拉簧；306.拨动滑轮；307.摆杆；308.下压痕刀座；308-1纵向凸棱；308-2纵向凹槽；309.支撑杆；310. 前滑槽固定板；310-1.下刀双向滑槽；310-2.上刀方槽；311.感应磁片；312.前连接板；313.手动调节轮；314.调节轮指针；315.左导纸板；316.提手；317.连接固定板；318.缓冲垫；319固定横梁；320.右导纸板； 

401.后连接板；402.后滑槽固定板；403.上刀座；404.滑轮组件；405.拉簧；406.下刀座；407.刀模垫板；408.虚线刀；409.支撑杆；410.前滑槽固定板；410-1. 下刀滑槽；410-2.上刀方槽；411.前连接板；412.手动调节轮；413.调节轮指针；414.牛筋安装板；415.提手；416.连接固定板；417.缓冲垫；418.固定横梁；419. 牛筋刀条；420.导纸板； 

501.固定板；502.后连接螺钉；503.提手；504.前连接螺钉；505.下轴齿轮；506.上轴齿轮；507.前调节螺钉；508.后调节螺钉；509.支撑板；510. 下送纸轮；511.上送纸轮；512.下传动轴；513.上传动轴；514.轴承；515.轴套； 

601.固定板；602.后连接螺钉；603.提手；604.前连接螺钉；605.下轴齿 轮；606.上轴齿轮；607.前调节螺钉；608.后调节螺钉；609.支撑板；610.下传动轴；611.上传动轴；612.定位套；613.压缩弹簧614.下切园刀；615.上中切刀；616.下送纸轮；617.上送纸轮；618.轴承；619.上切边刀； 620.轴套； 

701.固定板；702.后连接螺钉；703.提手；704.前连接螺钉；705.齿轮；706.滑道横梁；707.支撑板；708.下送纸轮；709.传动轴；710.上送纸轮组件；711.虚线刀组件；712滚切刀组件。 

具体实施方式

实施例一 

一种快换式纸张压痕裁切装置，由驱动机构1、横切部件2、双向压痕部件3、横压虚线部件4、出纸部件5、纵切部件6和不干胶纸滚切部件7组成。 

所述驱动机构设有具有前墙板101和后墙板130的主体框架，前墙板内面上部设有前固定板137，相对应的后墙板内面上部设有后固定板127，前、后固定板上开有竖向U型卡槽137-1、127-1，前墙板内面中部安装有前顶块导向轮140，设有中部开有竖向长圆槽的前顶块139，该前顶块通过其长圆槽套装于前顶块导向轮，前顶块下端安装有前滚轮143，相对应的后墙板内面中部安装有后顶块导向轮124，设有中部开有竖向长圆槽的后顶块122，该后顶块通过其长圆槽套装于后顶块导向轮，后顶块下端安装有后滚轮121；前、后墙板下部跨装有电机驱动的凸轮轴115，凸轮轴上固定安装有前凸轮144和后凸轮120，前、后凸轮的位置与所述前、后滚轮对应，使凸轮轴转动时前、后凸轮顶动所述前、后滚轮所连的前、后顶块依所述前、后顶块导向轮上、下移动；前顶块上安装有感应磁片141，前墙板上安装有霍尔传感器Ⅱ114； 

前墙板上固定安装有传动电机145，前、后墙板上部跨装有该传动电机驱动的进纸上胶辊129和进纸下胶辊147，前墙板上安装有该传动电机驱动的传动齿轮138，该传动组件为：传动电机轴上安装有传动电机带轮109，进纸上胶辊、进纸下胶辊轴上各安装有上胶辊带轮105、下胶辊带轮106，传动齿轮轴上设有齿轮轴带轮108，传动电机带轮和上胶辊带轮、下胶辊带轮、齿轮轴带轮上套装有同步带103，过渡齿轮Ⅰ104和过渡齿轮Ⅱ107也套装于同步带103； 

进纸上、下胶辊两端分别设有能调节进纸压力的前调节组件136和后调节组件128； 

前、后墙板右上部跨装有与所述上、下胶辊压合面对应的进纸台板134，进纸台板的右侧安装有进纸侧规133，进纸侧规上通过调节固定座132安装有能调节进纸侧规与上、下胶辊的垂直度的侧规调节螺钉131； 

后墙板内面安装有换向板导向轮125，换向板导向轮及所述后顶块导向轮上套装有换向驱动板126，换向驱动板上部开有竖向U型卡槽126-1，换向驱动板上连有回位拉簧116，后墙板内面通过换向连杆轴118枢连有换向连杆123，换向连杆上端枢连于所述换向驱动板，后墙板内面还安装有电磁铁117，换向连杆左端与电磁铁的铁芯相连，使常态下换向驱动板在拉簧116作用下处于右位，并且换向驱动板上的U型卡槽126-1与后固定板上的U型卡槽127-1同轴线对应，当电磁铁通电铁芯吸合，换向连杆摆动后换向驱动板处于左位；前墙板上部安装有霍尔传感器Ⅰ102；所述前、后固定板外侧设有连接螺孔127-2、137-2。 

所述横切部件设有由前连接板213、前连接板下面所连的前滑槽固定板211、后连接板201、后连接板下面所连的后滑槽固定板202和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆209以及前、后滑槽固定板上端跨连的连接固定板215构成的框架体，连接固定板上215连有提手214；前、后滑槽固定板上部通过螺钉212跨连有上刀体208，上刀体上安装有上刀片207；前、后滑槽固定板下部各开设有竖向的直线滑槽211-1、202-1，设有前、后两端各连有滑轮组件204的下刀体206，下刀体通过所述滑轮组件套装于所述前、后滑槽固定板的直线滑槽，下刀体上安装有下刀片205，下刀体右侧固定有导向板210，下刀体右侧部位连有下刀体拉簧216，该拉簧下端连于前、后滑槽固定板下部，使下刀体常态下处于下位，并且使下刀体具有右摆的趋向力；前、后滑槽固定板上各连有相向延伸的位于上刀体下方的纸张分离杆203，以免裁切后纸张下落时下刀体卡纸；下刀体上缘前、后倾斜，与上刀体之间形成一夹角α，使裁切更稳定可靠；前、后滑槽固定板211、202与驱动机构1的前、后固定板上的U型卡槽137-1、127-1尺寸对应相当，横切部件2能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽。 

所述双向压痕部件设有包括前连接板312、前连接板下面所连的前滑槽固定板310、后连接板301、后连接板下面所连的后滑槽固定板302和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆309以及前、后滑槽固定板上端跨连的固定横梁319构成的框架体，前、后滑槽固定板之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板317，该连接固定板上面连有提手316；前、后滑槽固定板上部跨连有上压痕刀座303，前、后滑槽固定板上部开设有上刀方槽310-2，设有上压痕刀座303，上压痕刀座套装于所述前、后滑槽固定板的上刀方槽310-2，固定横梁上安装有能调节上压痕刀座位置的手动调节轮313，手动调节轮一侧设有调节指针314，上压痕刀座下的左、右侧分别安装有左导纸板315及右导纸板320，上压痕刀座的底面左部及右部分别设有一纵向凹槽303-2及一纵向凸棱303-1；前、后滑槽固定板下部开设有上部宽、下部窄的下刀双向滑槽310-1，设有下压痕刀座308，下压痕刀座两端上、下部各连有上滑轮组件304-2及下滑轮组件304-1，下压痕刀座通过其所连上、下滑轮组件跨装于前、后滑槽固定板的所述下刀双向滑槽；下压痕刀座上顶面左部及右部分别设有一纵向凹槽308-2及一纵向凸棱308-1，下压痕刀座上固定连接有摆杆307，摆杆307下端能安装于所述驱动机构1的换向驱动板126的U型卡槽126-1内；下压痕刀座与支撑杆309之间连有拉簧305，使下压痕刀座常态下处于下位；上压痕刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫318，可以减缓对上压痕刀座的冲击，还可以利用缓冲垫的变形，一定程度地提高对不同厚度纸张压痕的适应性；前、后滑槽固定板310、302与驱动机构1的前、后固定板上的U型卡槽137-1、127-1尺寸对应相当，双向压痕部件3能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽。 

所述横压虚线部件设有由前连接板411、前连接板下面所连的前滑槽固定板410、后连接板401、后连接板下面所连的后滑槽固定板402和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆409以及前、后滑槽固定板上端跨连的连接固定板416和固定横梁418构成的框架体；前、后滑槽固定板上部上刀方槽410-2 跨连有上刀座403，上刀座左侧固定有角钢形牛筋安装板414，牛筋安装板下面贴合有牛筋条419；上刀座右侧固定安装有导纸板420；前、后滑槽固定板下部开设有下刀滑槽410-1，前、后两下刀滑槽中套装有两端设有滑轮组件 404的下刀座406，下刀座近两端处挂连有拉簧405，该拉簧另一端连于所述支撑杆409，使下刀座常态下处于下位，下刀座上顶面镶嵌有虚线刀408；前、后滑槽固定板410、402之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板416，该连接固定板上面连有提手415；固定横梁前、后端各安装有一个手动调节轮412，用于调节上刀座与下刀座间前、后间隙的一致性以及间隙的大小，手动调节轮一侧设有调节轮指针413，上刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫417可以减缓对上刀座的冲击力，还可以通过缓冲垫的变形，一定程度地提高对不同厚度纸张压虚线的适应性；下刀座406上顶面于虚线刀两侧贴合有刀模垫板407，刀模垫板的作用在于保护虚线刀以及控制横压虚线的深度；前、后滑槽固定板410、402与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽137-1、127-1尺寸对应相当，横压虚线部件4能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽。 

所述出纸部件设有一固定板501，该固定板前、后两端部各连接有支撑板509，前、后两支撑板下部通过轴承514跨设有下传动轴512，下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮510，下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮138配合的下轴齿轮505；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的长圆孔中通过轴套515跨设有上传动轴513，上传动轴上固定套装有若干个上送纸轮511，上送纸轮的数量与所处位置与下送纸轮对应；固定板501两端部各设有前调节螺钉507和后调节螺钉508，可以调节上、下送纸轮之间的压力，使出纸压力均匀，压力大小恰当；固定板外侧连有提手503；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔137-2、127-2配合的前连接螺钉504和后连接螺钉502。 

所述纵切部件设有一固定板601，该固定板前、后两端部各连接有支撑板609，前、后两支撑板下部通过轴承618跨设有下传动轴610，下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮616、定位套612、压缩弹簧613和下切圆刀614，定位套固定于下送纸轮端侧，下切圆刀位于离定位套一距离处，压缩弹簧一端顶压于定位套，压缩弹簧另一端顶压于下切圆刀，能使下切圆刀紧靠于上切刀，下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮138配合的下轴齿轮605；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的 长圆孔中通过轴套620跨设有上传动轴611，上传动轴上固定套装有上切边刀619和若干个上送纸轮617和上中切刀615，上送纸轮的位置与下送纸轮对应，上中切刀的位置与中部的下切圆刀对应；固定板601两端部各设有前调节螺钉607和后调节螺钉608，可以调节上、下送纸轮之间的压力，使出纸压力均匀，压力大小恰当；固定板外侧连有提手603； 

固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔137-2、127-2配合的前连接螺钉604和后连接螺钉602。 

所述不干胶纸滚切部件设有固定板701，固定板前、后两端部各连接有支撑板707，固定板上面连有滑道横梁706，前、后两支撑板下部通过轴承跨连有传动轴709，传动轴上固定套装有若干个下送纸轮708，传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮138配合的齿轮705，滑道横梁上安装有与下送纸轮对应的若干个上送纸轮组件710、虚线刀组件711和滚切刀组件712；固定板外侧连有提手703；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔137-2、127-2配合的前连接螺钉704和后连接螺钉702。 

本装置一机多用，除驱动机构外，不同功能部件能一一套用并能互相更换，完成相应功能的作业。 

横切部件2、双向压痕部件3、横压虚线部件4具有连接尺寸一致的框架体，框架体的前、后滑槽固定板211、202、310、302、410、402与驱动机构1的前、后固定板137、127上的U型卡槽137-1、127-1尺寸一致，横切部件2、双向压痕部件3或横压虚线部件4通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽137-1、127-1。 

出纸部件5、纵切部件6、不干胶纸滚切部件7具有固定板501、601、701，固定板前、后两端部各连接有支撑板509、609、707，固定板的前、后端各设有与驱动机构1的前、后固定板的连接螺孔137-2、127-2配合的前连接螺钉和后连接螺钉，能装卸方便地与驱动机构连接。 

驱动机构的驱动电机146带动凸轮轴115转动，前、后凸轮144、120顶动前、后顶块139、122上、下运动；前、后固定板137、127的U型卡槽137-1、127-1中插装有横切部件2或双向压痕部件3、横压虚线部件4的框架体，前、后顶块139、122上顶时，下刀体206、下压痕刀座308或下刀座 406向上运动，实现纸张横向裁切或压痕、横压虚线。其中压痕可实现正、反方向的双向压痕；换向驱动板126在电磁铁117、换向连杆123及拉簧116的协同作用下能左、右移动，下压痕刀座308连有下压痕刀座摆杆307，摆杆下端及下端所连拨动滑轮306位于换向驱动板的驱动U型槽126-1，换向驱动板左、右移动带动下压痕刀座摆杆摆动，使下压痕刀座左、右摆动，左摆位置与右摆位置分别实现不同方向的压痕，这是由于上、下压痕刀座压合面左、右部各设有凸棱与凹槽，上、下的凹与凸分别对应，实现不同方向压痕。 

传动电机145通过双面齿同步带103能带动进纸上胶辊129、进纸下胶辊147和传动齿轮138转动，进纸上、下胶辊用于送纸，传动齿轮138则用于带动出纸部件5或纵切部件6、不干胶纸滚部件7的下传动轴512、下传动轴610或传动轴709转动，实现纸张输出或纵向分切、不干胶纸滚切。 

实施例二与实施例三 

实施例二是实施例一的装置去掉不干胶纸滚切部件，其他构造与例一的相同。实施例三是实施例二的装置去掉横压虚线部件，其他构造与例二的相同。 

Claims (9)

1.一种快换式纸张压痕裁切装置，其特征是包括驱动机构（1）、横切部件（2）、双向压痕部件（3）、纵切部件（6）和出纸部件（5）；

所述驱动机构设有具有前墙板（101）和后墙板（130）的主体框架，前墙板内面上部设有前固定板（137），相对应的后墙板内面上部设有后固定板（127），前、后固定板上开有竖向U型卡槽（137-1、127-1），前墙板内面中部安装有前顶块导向轮（140），设有中部开有竖向长圆槽的前顶块（139），该前顶块通过其长圆槽套装于前顶块导向轮，前顶块下端安装有前滚轮（143），相对应的后墙板内面中部安装有后顶块导向轮（124），设有中部开有竖向长圆槽的后顶块（122），该后顶块通过其长圆槽套装于后顶块导向轮，后顶块下端安装有后滚轮（121）；前、后墙板下部跨装有电机驱动的凸轮轴（115），凸轮轴上固定安装有前凸轮（144）和后凸轮（120），前、后凸轮的位置与所述前、后滚轮对应，使凸轮轴转动时前、后凸轮顶动所述前、后滚轮所连的前、后顶块依所述前、后顶块导向轮上、下移动；

前、后墙板上部跨装有电机驱动的进纸上胶辊（129）和进纸下胶辊（147），前墙板上安装有电机驱动的传动齿轮（138），进纸上、下胶辊两端分别设有能调节进纸压力的前调节组件（136）和后调节组件（128）；

前、后墙板右上部跨装有与所述上、下胶辊压合面对应的进纸台板（134）；

后墙板内面安装有换向板导向轮（125），换向板导向轮及所述后顶块导向轮上套装有换向驱动板（126），换向驱动板上部开有竖向U型卡槽（126-1），换向驱动板上连有回位拉簧（116），后墙板内面通过换向连杆轴（118）枢连有换向连杆（123），换向连杆上端枢连于所述换向驱动板，后墙板内面还安装有电磁铁（117），换向连杆左端与电磁铁的铁芯相连，常态下换向驱动板在拉簧（116）作用下处于右位，并且换向驱动板上的U型卡槽（126-1）与后固定板上的U型卡槽（127-1）同轴线对应，当电磁铁通电铁芯吸合，换向连杆摆动后换向驱动板处于左位；前墙板上部安装有霍尔传感器Ⅰ（102）；所述前、后固定板外侧设有连接螺孔（137-2、127-2）；

所述横切部件设有由前连接板（213）、前连接板下面所连的前滑槽固定板（211）、后连接板（201）、后连接板下面所连的后滑槽固定板（202）和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆（209）以及前、后滑槽固定板上端跨连的连接固定板（215）构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上刀体（208），上刀体上安装有上刀片（207）；前、后滑槽固定板下部各开设有竖向的直线滑槽（211-1、202-1），设有前、后两端各连有滑轮组件（204）的下刀体（206），下刀体通过所述滑轮组件套装于所述前、后滑槽固定板的直线滑槽，下刀体上安装有下刀片（205），下刀体右侧固定有导向板（210），下刀体右侧部位连有下刀体拉簧（216），该拉簧下端连于前、后滑槽固定板下部，使下刀体常态下处于下位，并且使下刀体具有右摆的趋向力；所述前、后滑槽固定板（211、202）与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽（137-1、127-1）尺寸对应相当，所述横切部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽；

所述双向压痕部件设有包括前连接板（312）、前连接板下面所连的前滑槽固定板（310）、后连接板（301）、后连接板下面所连的后滑槽固定板（302）和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆（309）以及前、后滑槽固定板上端跨连的固定横梁（319）构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上压痕刀座（303），上压痕刀座的左、右侧分别安装有左导纸板（315）及右导纸板（320），上压痕刀座的底面左部及右部分别设有一纵向凹槽（303-2）及一纵向凸棱（303-1）；前、后滑槽固定板下部开设有上部宽、下部窄的下刀双向滑槽（310-1），设有下压痕刀座（308），下压痕刀座两端上、下部各连有上滑轮组件（304-2）及下滑轮组件（304-1），下压痕刀座通过其所连上、下滑轮组件跨装于前、后滑槽固定板的所述下刀双向滑槽；下压痕刀座上顶面左部及右部分别设有一纵向凹槽（308-2）及一纵向凸棱（308-1），下压痕刀座上固定连接有摆杆（307），下压痕刀座与所述支撑杆之间连有拉簧（305），使下压痕刀座常态下处于下位；所述前、后滑槽固定板（310、302）与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽（137-1、127-1）尺寸对应相当，所述双向压痕部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽；所述摆杆（307）下端能安装于所述驱动机构的换向驱动板的U型卡槽（126-1）内；

所述纵切部件设有一固定板（601），该固定板前、后两端部各连接有支撑板（609），前、后两支撑板下部跨设有下传动轴（610），下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮（616）、定位套（612）、压缩弹簧（613）和下切圆刀（614），定位套固定于下送纸轮端侧，下切圆刀位于离定位套一距离处，压缩弹簧一端顶压于定位套，压缩弹簧另一端顶压于下切圆刀，下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮（138）配合的下轴齿轮（605）；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的长圆孔中跨设有上传动轴（611），上传动轴上固定套装有上切边刀（619）、若干个上送纸轮（617）和上中切刀（615），上送纸轮的位置与下送纸轮对应，上中切刀的位置与中部的下切圆刀对应；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔（137-2、127-2）配合的前连接螺钉（604）和后连接螺钉（602）；

所述出纸部件设有一固定板（501），该固定板前、后两端部各连接有支撑板（509），前、后两支撑板下部跨设有下传动轴（512），下传动轴上间隔地固定套装有若干个下送纸轮（510），下传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮（138）配合的下轴齿轮（505）；前、后两支撑板上部开设有长圆孔，前、后两支撑板的长圆孔中跨设有上传动轴（513），上传动轴上固定套装有若干个上送纸轮（511），上送纸轮的数量与所处位置与下送纸轮对应；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔（137-2、127-2）配合的前连接螺钉（504）和后连接螺钉（502）。

2.如权利要求1所述装置，其特征是设有横压虚线部件（4），该横压虚线部件设有由前连接板（411）、前连接板下面所连的前滑槽固定板（410）、后连接板（401）、后连接板下面所连的后滑槽固定板（402）和前、后滑槽固定板下端跨连的支撑杆（409）以及前、后滑槽固定板上端跨连的固定横梁（418）构成的框架体；前、后滑槽固定板上部跨连有上刀座（403），上刀座的下面贴合有牛筋条（419），上刀座右侧固定安装有导纸板（420）；前、后滑槽固定板下部开设有下刀滑槽（410-1），前、后两下刀滑槽中套装有两端设有滑轮组件（404）的下刀座（406），下刀座近两端处挂连有拉簧（405），该拉簧另一端连于所述支撑杆（409），使下刀座常态下处于下位，下刀座上顶面镶嵌有虚线刀（408）；所述前、后滑槽固定板（410、402）与所述驱动机构的前、后固定板上的U型卡槽（137-1、127-1）尺寸对应相当，所述横压虚线部件能通过前、后滑槽固定板可插置于驱动机构的前、后固定板的U型卡槽。

3.如权利要求2所述的装置，其特征是设有不干胶纸滚切部件（7），该不干胶纸滚切部件设有固定板（701），固定板前、后两端部各连接有支撑板（707），固定板上面连有滑道横梁（706），前、后两支撑板下部跨连有传动轴（709），传动轴上固定套装有若干个下送纸轮（708），传动轴的前端固定有能与所述驱动机构的传动齿轮（138）配合的齿轮（705），滑道横梁上安装有与下送纸轮对应的若干个上送纸轮组件（710）、虚线刀组件（711）和滚切刀组件（712）；固定板的前、后端各设有与所述驱动机构前、后固定板的连接螺孔（137-2、127-2）配合的前连接螺钉（704）和后连接螺钉（702）。

4.如权利要求3所述的装置，其特征是所述驱动机构的进纸台板的右侧安装有进纸侧规（133）；

所述横切部件的前、后滑槽固定板上各连有相向延伸的位于上刀体下方的纸张分离杆（203），下刀体上缘前、后倾斜，与上刀体之间形成一夹角α，所述连接固定板上（215）连有提手（214）；

所述双向压痕部件的前、后滑槽固定板之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板（317），该连接固定板上面连有提手（316）；

所述纵切部件的固定板（601）两端部各设有前调节螺钉（607）和后调节螺钉（608），固定板外侧连有提手（603）；

所述出纸部件的固定板（501）两端部各设有前调节螺钉（507）和后调节螺钉（508）；固定板外侧连有提手（503）；

所述横压虚线部件的前、后滑槽固定板之间跨设有横截面“Π”形的连接固定板（416），该连接固定板上面连有提手（415）；

所述不干胶纸滚切部件的固定板外侧连有提手（703）。

5.如权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征是所述的驱动机构的前顶块上安装有感应磁片（141），前墙板上安装有霍尔传感器Ⅱ（114）。

6.如权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征是所述电机驱动的进纸上胶辊（129）和进纸下胶辊（147），以及电机驱动的传动齿轮，是指：前墙板上固定安装有传动电机（145），传动电机轴上安装有传动电机带轮（109），进纸上胶辊、进纸下胶辊轴上各安装有上胶辊带轮（105）、下胶辊带轮（106），传动齿轮轴上设有齿轮轴带轮（108），传动电机带轮和上胶辊带轮、下胶辊带轮、齿轮轴带轮上套装有同步带（103）。

7.如权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征是所述驱动机构的进纸侧规上通过调节固定座（132）安装有能调节进纸侧规与上、下胶辊的垂直度的侧规调节螺钉（131），所述双向压痕部件的上压痕刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫（318）。

8.如权利要求2所述的装置，其特征是所述横压虚线部件的固定横梁前、后端各安装有一个手动调节轮（412），手动调节轮一侧设有调节轮指针（413），上刀座与固定横梁之间安装有若干个缓冲垫（417）；所述上刀座左侧固定有角钢形牛筋安装板（414），所述牛筋条贴合于牛筋安装板下边的下面；所述下刀座上侧面于虚线刀两侧贴合有刀模垫板（407）。

9.如权利要求1、2、3或4所述的装置，其特征是所述双向压痕部件的固定横梁上安装有能调节上压痕刀座位置的手动调节轮（313），手动调节轮一侧设有调节指针（314）。

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