CN103194327A - 水溶性炉膛清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗剂技术领域,特别是涉及一种水溶性炉膛清洗剂及其制备方法,本发明的水溶性炉膛清洗剂清洗方便、清洗效果好,属于一种环保型清洗剂,对环境友好;本发明的制备方法操作简单、所需设备少,原料易得、易于制备,生产成本低,有利于普遍推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域,特别是涉及一种水溶性炉膛清洗剂及其制备方法。
背景技术
炉膛清洗剂主要用来清洁回焊炉内壁的松香残留物、重油污,提高回焊炉的加热效率,用于SMT回焊炉、波峰焊炉、链爪、炉膛、炉胆的日常保养。现有技术中在清洗、保养上述设备时一般使用溶剂型清洗剂或者使用100%的工业甲醇,此两类产品的缺点是易燃烧,设备发热时清洗很容易引起火灾,存在安全隐患;而且对大气臭氧层有破坏作用、毒性高、成本高,而且挥发快、使用效果差。在我国电子行业中,水基型清洗剂因其环保、对环境及人体无危害、不燃烧、稳定性强、成本低等优点而被大力推广,并逐步成为工业甲醇、溶剂型清洗剂的替代品,但是,现有的水基型清洗剂清洗时,表面容易起泡,有滑腻的感觉,清洗不方便,而且清洗效果不够好。
因此,针对上述现有技术中的不足,亟需提供一种清洗方便、清洗效果好的水溶性炉膛清洗剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处,提供一种清洗方便、清洗效果好的水溶性炉膛清洗剂。
本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处,提供一种清洗方便、清洗效果好的水溶性炉膛清洗剂的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种水溶性炉膛清洗剂,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 1%~8%
MF CL 1%~8%
MF EH 1%~8%
乙二醇单丁醚 5%~20%
异丙醇 5%~20%
N-甲基吡咯烷酮 5%~20%
水 余量;
其中,所述MF CL为非离子型、两性离子、阳离子表面活性剂和添加剂的混合物;MF CL是一种金属水基防锈清洗剂,同时具备去污和防锈能力,清洁能力强,去油效果突出,能彻底清除被清洗物品表面上粘附的尘土、油污等各种顽固污渍,具有较好的防锈防腐蚀能力,对铸铁、钢、铜、铝等金属及其合金均具有防锈防腐蚀的效果。MF CL呈弱碱性,不含溶剂,具有良好的生物降解性,安全环保,易于漂洗,无残留,抗静电,防尘,能够提高被清洗物品的光亮度。MF CL可采用赢创德固赛特种化学有限公司生产的商品名为REWOQUAT MF CL的原料。
其中,所述MF EH为阳离子和非离子表面活性剂的混合物。MF EH具有优良的去油污特性,有效抗油污再次沉积,且具有一定的防锈能力和抗静电特性。MF EH可耐达5%的酸、碱及电解质,在一定时间内有防锈的能力、耐强酸强碱、对硬水软水都有很好的耐受力。
MF EH易配伍、可同多种表面活性剂相容,可以和非离子,两性表面活性剂辅配,同时也适合于阴离子体系,和螯合剂使用时能达到最佳的去油污效果。MF EH的生物降解能力强,快干、光亮,具有非常好的乳化能力,抗静电效果好,在清洗之后的表面形成阳离子保护膜。且以MF EH为主体的清洗剂配方,减少了传统配方中表面活性剂和助洗剂的品种和用量,配方更简便,成本更低,效率更高,更加环保。MF EH可采用赢创德固赛特种化学有限公司生产的商品名为REWOQUAT MF EH的原料。
非离子表面活性剂TX-10,即辛烷基酚聚氧乙烯醚,(Po1yoxyethylene octylphenol ether)又称烷基酚聚氧乙烯(10)醚[Alkylphenol polyoxyethylene(10)ether],简称为TX-10、OP-10,分子量为646,是无色或淡黄色油状液体,在水中溶解呈透明状,它的HLB值为14.5,具有很好的乳化、涸湿、分散、去污和抗静电能力,抗硬水性能较好。它耐酸、耐碱,可与各类表面活性剂混用。辛烷基酚聚氧乙烯醚的亲水亲油平衡值为5,易溶于油及有机溶剂,亲油性较强,难溶于水,属亲油性乳化剂。
异丙醇的结构式为(CH3)2CHOH,分子量为60.09,是一种无色透明液体,类似乙醇的气味,相对密度为〔20℃/4℃〕0.7855,凝固点为-89.5℃,沸点为62.5℃,闪点为(闭口)11.7℃,燃点为460℃,折射率为1.3776,粘度(20℃)为2.431.mPa·s,表面张力为(20 ℃)21.7×10-3N/m,溶解度参数δ=12.1,异丙醇溶于水、乙醇、乙醚、氯仿。
乙二醇单丁醚又名乙二醇一丁醚;俗名为防白水、化白水,英文名称为ethylene glycol monobutyl ether,乙二醇单丁醚为无色易燃液体,具有中等程度醚味,可溶于水和醇,与石油烃具有高的稀释。乙二醇单丁醚的比重为0.9019(20/4℃);分子式为C6H14O2,分子量为118.17,结构式为C3H7CH2OCH2CH2OH,熔点为-40℃,沸点为171.1 ℃,蒸气压(Pa)为97.33(20℃),粘度(20℃)为6.42 mPa·s ,折射率为1.4198,能以任意比例与丙酮、苯、四氯化碳、乙醇、正庚烷和水混溶。
N-甲基吡咯烷酮的中文别名为NMP;1-甲基-2吡咯烷酮;N-甲基-2-吡咯烷酮;英文名称为N-Methyl pyrrolidone;分子式为:C5H9NO,是一种无色透明油状液体,微有胺的气味,能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃和蓖麻油互溶。N-甲基吡咯烷酮的挥发度低,热稳定性、化学稳定性均佳,能随水蒸气挥发。
优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 2%~6%
MF CL 2%~6%
MF EH 2%~6%
乙二醇单丁醚 8%~15%
异丙醇 8%~15%
N-甲基吡咯烷酮 8%~15%
水 余量。
优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 1%~5%
MF CL 1%~5%
MF EH 1%~5%
乙二醇单丁醚 8%~15%
异丙醇 12%~20%
N-甲基吡咯烷酮 8%~15%
水 余量。
另一优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 5%~8%
MF CL 5%~8%
MF EH 5%~8%
乙二醇单丁醚 12%~20%
异丙醇 8%~12%
N-甲基吡咯烷酮 12%~20%
水 余量。
更优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 5%
MF CL 5%
MF EH 5%
乙二醇单丁醚 12%
异丙醇 12%
N-甲基吡咯烷酮 12%
水 余量。
更优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 8%
MF CL 8%
MF EH 6%
乙二醇单丁醚 20%
异丙醇 15%
N-甲基吡咯烷酮 15%
水 余量。
更优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 3%
MF CL 4%
MF EH 5%
乙二醇单丁醚 8%
异丙醇 8%
N-甲基吡咯烷酮 8%
水 余量。
另一更优选的,所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 6%
MF CL 3%
MF EH 2%
乙二醇单丁醚 16%
异丙醇 14%
N-甲基吡咯烷酮 8%
水 余量。
本发明还提供上述水溶性炉膛清洗剂的制备方法,将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
本发明的有益效果:
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)本发明的水溶性炉膛清洗剂不含溶剂,具有良好的生物降解性,安全环保,且能够提高被清洗物品的光亮度。
(2)本发明的水溶性炉膛清洗剂的原料中的MF CL具备较好的去污和防锈能力,清洁能力强,去油效果突出,能彻底清除SMT回焊炉、波峰焊炉、链爪、炉膛、炉胆表面上粘附的尘土、油污等各种顽固污渍,且具有较好的防锈防腐蚀能力,使用时不易起泡,使本发明清洗方便、清洗效果好。
(3)本发明的水溶性炉膛清洗剂的原料中的MF EH具有优良的去油污特性,有效抗油污再次沉积,且具有一定的防锈能力和抗静电特性,使本发明清洗方便、清洗效果好,且可减少了传统配方中表面活性剂和助洗剂的品种和用量,配方更简便,成本更低,效率更高,更加环保。
(4)本发明的水溶性炉膛清洗剂的原料中所用的异丙醇、乙二醇单丁醚、N-甲基吡咯烷酮具有较好的相溶性。
(5)本发明的水溶性炉膛清洗剂的检测结果符合符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,属于一种环保型清洗剂,对环境友好。
(6)本发明的水溶性炉膛清洗剂的制备方法操作简单、所需设备少,原料易得、易于制备,生产成本低,有利于普遍推广应用。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-101%~8% 、MF CL 1%~8%、MF EH 1%~8%、乙二醇单丁醚5%~20%、异丙醇5%~20%、N-甲基吡咯烷酮5%~20%、
水 余量。
本实施例的非离子表面活性剂TX-10采用陶氏公司产的TX-10非离子表面活性剂。
本实施例的MF CL为赢创德固赛特种化学有限公司生产的商品名为REWOQUAT MF CL的原料。
本实施例的MF EH为赢创德固赛特种化学有限公司生产的商品名为REWOQUAT MF EH的原料。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料非离子表面活性剂TX-10、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例2。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-105% 、MF CL 5%、MF EH 5%、乙二醇单丁醚20%、异丙醇20%、N-甲基吡咯烷酮20%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料非离子表面活性剂TX-10、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例3。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-102% 、MF CL 4%、MF EH 6%、乙二醇单丁醚10%、异丙醇12%、N-甲基吡咯烷酮8%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料非离子表面活性剂TX-10、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例4。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-108% 、MF CL 8%、MF EH 6%、乙二醇单丁醚20%、异丙醇15%、N-甲基吡咯烷酮15%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料非离子表面活性剂TX-10、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例5。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-103% 、MF CL 3%、MF EH 3%、乙二醇单丁醚10%、异丙醇16%、N-甲基吡咯烷酮12%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例6。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-105% 、MF CL 5%、MF EH 5%、乙二醇单丁醚12%、异丙醇10%、N-甲基吡咯烷酮15%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例7。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-105% 、MF CL 5%、MF EH 5%、乙二醇单丁醚12%、异丙醇12%、N-甲基吡咯烷酮12%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例8。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TX-108% 、MF CL 8%、MF EH 8%、乙二醇单丁醚20%、异丙醇12%、N-甲基吡咯烷酮20%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例9。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:辛烷基酚聚氧乙烯醚3% 、MF CL 4%、MF EH 5%、乙二醇单丁醚8%、异丙醇8%、N-甲基吡咯烷酮8%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例10。
本发明的水溶性炉膛清洗剂,由以下重量百分比的原料组成:辛烷基酚聚氧乙烯醚6% 、MF CL 3%、MF EH 2%、乙二醇单丁醚16%、异丙醇14%、N-甲基吡咯烷酮8%、水 余量。
本实施例的水溶性炉膛清洗剂是通过以下制备方法制备的:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
实施例1-10制备的水溶性炉膛清洗剂的按照EN 14582:2007方法测定,采用IC进行分析,具体检测结果如表1所示。
表1
实施例1-10制备的水溶性炉膛清洗剂的按照ROHS Directive2011/65/EU检测标准进行,具体检测结果如表2所示。
表2
注:表1和表2中:
(1)1 mg/Kg=1ppm=0.0001%
(2)MDL=方法检测上限
(3)ND=未检测到(<MDL)
(4)“--”=对含量无要求。
由表1、表2可知,本发明的水溶性炉膛清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,对环境友好,属于一种环保型清洗剂。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 1%~8%
MF CL 1%~8%
MF EH 1%~8%
乙二醇单丁醚 5%~20%
异丙醇 5%~20%
N-甲基吡咯烷酮 5%~20%
水 余量;
其中,所述MF CL为非离子型、两性离子、阳离子表面活性剂和添加剂的混合物;
其中,所述MF EH为阳离子和非离子表面活性剂的混合物。
2.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 2%~6%
MF CL 2%~6%
MF EH 2%~6%
乙二醇单丁醚 8%~15%
异丙醇 8%~15%
N-甲基吡咯烷酮 8%~15%
水 余量。
3.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 1%~5%
MF CL 1%~5%
MF EH 1%~5%
乙二醇单丁醚 8%~15%
异丙醇 12%~20%
N-甲基吡咯烷酮 8%~15%
水 余量。
4.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 5%~8%
MF CL 5%~8%
MF EH 5%~8%
乙二醇单丁醚 12%~20%
异丙醇 8%~12%
N-甲基吡咯烷酮 12%~20%
水 余量。
5.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 5%
MF CL 5%
MF EH 5%
乙二醇单丁醚 12%
异丙醇 12%
N-甲基吡咯烷酮 12%
水 余量。
6.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 8%
MF CL 8%
MF EH 6%
乙二醇单丁醚 20%
异丙醇 15%
N-甲基吡咯烷酮 15%
水 余量。
7.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 3%
MF CL 4%
MF EH 5%
乙二醇单丁醚 8%
异丙醇 8%
N-甲基吡咯烷酮 8%
水 余量。
8.根据权利要求1所述的水溶性炉膛清洗剂,其特征在于:所述水溶性炉膛清洗剂由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TX-10 6%
MF CL 3%
MF EH 2%
乙二醇单丁醚 16%
异丙醇 14%
N-甲基吡咯烷酮 8%
水 余量。
9.权利要求1至8任意一项所述的水溶性炉膛清洗剂的制备方法,其特征在于:所述制备方法为:将原料辛烷基酚聚氧乙烯醚、MF CL、MF EH、乙二醇单丁醚、异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、水按重量百分比加入到反应容器中,然后搅拌使原料充分溶解,制得所述的水溶性炉膛清洗剂。
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