CN103146246B - 水基酸性五金油墨清洗剂及其制备、使用方法 - Google Patents
水基酸性五金油墨清洗剂及其制备、使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及五金油墨清洗剂技术领域，特别是涉及一种水基酸性五金油墨清洗剂及其制备、使用方法，本发明的水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：85%磷酸10%~30%、羟基亚乙基二膦酸5%~15%、二丙二醇单甲醚10%~30%、壬基酚聚氧乙烯醚1%~10%、水余量；本发明对环境友好且能降低成本；本发明的制备方法操作简单、所需设备少，原料易得、易于制备，生产成本低，有利于普遍推广应用。本发明一般浸泡五金件30秒擦洗即可去除五金油墨，清洗方便，使用效果好，而且使用成本仅为现有技术的1/10，大大降低使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，特别是涉及一种水基酸性五金油墨清洗剂及其制备、使用方法。
背景技术
现有技术的五金丝印油墨一般采用溶剂型清洗剂清洗，传统的如由80%的三氯乙烷和20%的环酮混合制备的清洗剂或者由80%的甲苯和20%的环己酮混合制备的清洗剂曾一度为主要的溶剂型清洗剂，但是这两类溶剂型清洗剂对大气臭氧层有破坏作用、毒性高、成本高，已逐渐被其它各种溶剂型清洗剂所替代。这些溶剂型清洗剂主要被分为三种：易燃的溶剂型清洗剂，不易燃溶剂型清洗剂和诸如HFC和HFE的不易燃卤化溶剂型清洗剂。这三种类型的溶剂型清洗剂具有挥发快、可独立使用的优点；然而，这三种类型的溶剂型清洗剂在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，需要特殊设备和通风装置以免受到毒性和其它可能危险的伤害。
因此，针对上述现有技术中的不足，亟需提供一种对环境友好且能降低成本的五金油墨清洗剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处，提供一种对环境友好且能降低成本的水基酸性五金油墨清洗剂。
本发明的目的之二在于避免现有技术中的不足之处，提供一种对环境友好且能降低成本的水基酸性五金油墨清洗剂的制备方法。
本发明的目的之三在于避免现有技术中的不足之处，提供一种对环境友好且能降低成本的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
提供一种水基酸性五金油墨清洗剂，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 10%~30%
羟基亚乙基二膦酸 5%~15%
二丙二醇单甲醚 10%~30%
壬基酚聚氧乙烯醚 1%~10%
水 余量。
质量百分比浓度为85%磷酸是无色透明或略带浅色，稠状液体，易溶于水，溶于乙醇。质量百分比浓度为85%的磷酸作为本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的原料，具有无污染、无腐蚀设备的优点。
羟基亚乙基二膦酸（1-Hydroxy Ethylidene-1,1-Diphosphonic Acid，HEDP)，又名：羟基亚乙基二膦酸、HEDPA、(1-羟基亚乙基)二膦酸、1-羟基亚乙基-1,1-二磷酸，它的分子式为 C2H8O7P2 ,相对分子质量为206.02，HEDP是一种有机膦酸类阻垢缓蚀剂，能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物，能溶解金属表面的氧化物，在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用，在高pH下仍很稳定，不易水解，一般光热条件下不易分解，耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机膦酸(盐)好。
二丙二醇单甲醚（Dipropylene glycol monomethyl ether，DPM），又名：二丙二醇甲醚、PPG-2甲醚，是一种非离子表面活性剂，分子式为C7H16O3，分子量为148.20。本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的原料，具有较好的溶解能力。
壬基酚聚氧乙烯醚（Polyoxy ethrlene nonyl phinyl ether），是壬基酚与环氧乙烷加成物，商品名为TX-n，NP-n，壬基酚聚氧乙烯醚为以壬基酚和环氧乙烷在催化剂作用下缩合反应的非离子表面活性剂，壬基酚聚氧乙烯醚有各种不同的亲水亲油平衡值(HLB value)，有良好的渗透、乳化、分散、抗酸、抗碱、抗硬水、抗还原、抗氧化能力。
优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 10%~22%
羟基亚乙基二膦酸 5%~10%
二丙二醇单甲醚 20%~30%
壬基酚聚氧乙烯醚 1%~5%
水 余量。
优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 22%~30%
羟基亚乙基二膦酸 10%~15%
二丙二醇单甲醚 10%~22%
壬基酚聚氧乙烯醚 5%~10%
水 余量。
另一优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 15%~25%
羟基亚乙基二膦酸 8%~13%
二丙二醇单甲醚 15%~25%
壬基酚聚氧乙烯醚 3%~8%
水 余量。
更优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 18%
羟基亚乙基二膦酸 12%
二丙二醇单甲醚 22%
壬基酚聚氧乙烯醚 5%
水 余量。
更优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 22%
羟基亚乙基二膦酸 10%
二丙二醇单甲醚 25%
壬基酚聚氧乙烯醚 3%
水 余量。
更优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 25%
羟基亚乙基二膦酸 15%
二丙二醇单甲醚 15%
壬基酚聚氧乙烯醚 5%
水 余量。
另一更优选的，所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸 20%
羟基亚乙基二膦酸 13%
二丙二醇单甲醚 15%
壬基酚聚氧乙烯醚 8%
水 余量。
其中，所述85%磷酸为85%磷酸液体。
本发明还提供上述水基酸性五金油墨清洗剂的制备方法，所述制备方法为：将原料85%磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本发明还提供上述水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：15~20稀释（体积比），浸泡待处理工件后擦洗即可去除五金油墨。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，具有优异的油墨去除力，无泡、无刺激性气味，安全环保，可与水混溶，对设备无腐蚀，清洗速度快、操作安全、方便。
（2）本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的原料中的二丙二醇单甲醚具备较好的去油墨去油污能力，羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚具有较好的溶解能力，能够溶解五金油墨；85%磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚具有较好的相溶性，复配效果明显，复配后呈弱酸性，去油墨去油污效果好。
（3）本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的检测结果符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准，属于一种环保型清洗剂，对环境友好。
（4）本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的制备方法操作简单、所需设备少，原料易得、易于制备，生产成本低，有利于普遍推广应用。
（5）本发明的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，一般浸泡五金件25~35秒，擦洗待处理工件，五金油墨即可去除，清洗方便，使用效果好，而且使用成本仅为现有技术的1/10，大大降低使用成本。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组成：质量百分比浓度为85%的磷酸 10%~30%、羟基亚乙基二膦酸5%~15%、二丙二醇单甲醚10%~30%、壬基酚聚氧乙烯醚1%~10%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：15稀释（体积比），浸泡待处理工件25秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例2。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组成：质量百分比浓度为85%的磷酸 10%、羟基亚乙基二膦酸15%、二丙二醇单甲醚30%、壬基酚聚氧乙烯醚1%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：16稀释（体积比），浸泡待处理工件30秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例3。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组成：质量百分比浓度为85%的磷酸 30%、羟基亚乙基二膦酸5%、二丙二醇单甲醚10%、壬基酚聚氧乙烯醚10%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：17稀释（体积比），浸泡待处理工件32秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例4。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 10%、羟基亚乙基二膦酸10%、二丙二醇单甲醚30%、壬基酚聚氧乙烯醚5%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：18稀释（体积比），浸泡待处理工件35秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例5。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 15%、羟基亚乙基二膦酸8%、二丙二醇单甲醚25%、壬基酚聚氧乙烯醚8%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：19稀释（体积比），浸泡待处理工件36秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例6。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 25%、羟基亚乙基二膦酸13%、二丙二醇单甲醚15%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：20稀释（体积比），浸泡待处理工件36秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例7。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 18%、羟基亚乙基二膦酸12%、二丙二醇单甲醚22%、壬基酚聚氧乙烯醚5%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合（体积比），制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：15稀释，浸泡待处理工件26秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例8。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 22%、羟基亚乙基二膦酸10%、二丙二醇单甲醚25%、壬基酚聚氧乙烯醚3%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：16稀释（体积比），浸泡待处理工件28秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例9。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 25%、羟基亚乙基二膦酸15%、二丙二醇单甲醚15%、壬基酚聚氧乙烯醚5%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：17稀释（体积比），浸泡待处理工件30秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例10。
本发明的水基酸性五金油墨清洗剂，由以下重量百分比的原料组
成：质量百分比浓度为85%的磷酸 20%、羟基亚乙基二膦酸13%、二丙二醇单甲醚15%、壬基酚聚氧乙烯醚8%、水 余量。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂是通过以下制备方法制备的：将质量百分比浓度为85%的磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
本实施例的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：19稀释（体积比），浸泡待处理工件33秒，擦洗即可去除五金油墨。
实施例1-10制备的水基酸性五金油墨清洗剂的按照ROHS Directive2011/65/EU检测标准进行，具体检测结果如表1所示。
表1。
将实施例1-10制备的水基酸性五金油墨清洗剂按照EN 14582:2007方法测定，采用IC进行分析，具体检测结果如表2所示。
表2。
注：表1和表2中：
注：（1）1 mg/Kg=1ppm=0.0001%
（2）MDL=方法检测上限
（3）ND=未检测到（＜MDL）
（4）“--”=对含量无要求。
由表1、表2可知，本发明的水基酸性五金油墨清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚，符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准，对环境友好，属于一种环保型清洗剂。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.水基酸性五金油墨清洗剂，其特征在于：所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸22%~30%
羟基亚乙基二膦酸15%
二丙二醇单甲醚22%
壬基酚聚氧乙烯醚5%~10%
水 余量。
2.水基酸性五金油墨清洗剂，其特征在于：所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸15%~25%
羟基亚乙基二膦酸13%
二丙二醇单甲醚25%
壬基酚聚氧乙烯醚3%~8%
水 余量。
3.水基酸性五金油墨清洗剂，其特征在于：所述水基酸性五金油墨清洗剂由以下重量百分比的原料组成：
85%磷酸18%
羟基亚乙基二膦酸12%
二丙二醇单甲醚22%
壬基酚聚氧乙烯醚5%
水 余量。
4.权利要求1至3任意一项所述的水基酸性五金油墨清洗剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法为：将原料85%磷酸、羟基亚乙基二膦酸、二丙二醇单甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、水按重量百分比加入到反应容器中，然后搅拌使原料充分混合，制得所述的水基酸性五金油墨清洗剂。
5.权利要求1至3任意一项所述的水基酸性五金油墨清洗剂的使用方法，其特征在于：将所述水基酸性五金油墨清洗剂与水以1：15~20稀释，浸泡待处理工件后擦洗即可去除五金油墨。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Pu heart village, two row Town, Shek Pai Town, Guangdong, Dongguan Patentee after: Guangdong Jian Xin Polytron Technologies Inc Address before: 523333, Guangdong City, Dongguan province stone Pai Town, Po two road Jintian restaurant, 100 meters on the left, Dongguan Xin Xin Electronic Materials Co., Ltd. Patentee before: Dongguan Jianxin Electronic Material Co., Ltd. |