CN103192953B - 一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 - Google Patents
一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103192953B CN103192953B CN201310073678.8A CN201310073678A CN103192953B CN 103192953 B CN103192953 B CN 103192953B CN 201310073678 A CN201310073678 A CN 201310073678A CN 103192953 B CN103192953 B CN 103192953B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- plate face
- leveling method
- jointing
- shipbuilding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明提供了一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法,采用以下步骤:在拼板作业过程中,采用一字线激光器,通过将一字线激光器以与水平方向成40-45度的角度发射激光线对不同高度板面同时投影,若板面高度不同,激光线达到板面的交点不同;若板面高度相同,激光线到达板面的交点相同,根据交点的信息来调整拼接板材的平整度。本发明可以解决现有技术存在的拼板工作效率较低、耗费时间较长的问题,由于操作人员信息判断直观,便于快速有效的做到板材操作位置的准确性,同等焊缝的装配定位作业量用时较之前相比降低了50%,大大提高了拼板工作效率。
Description
技术领域
本发明属于船舶制造技术领域,具体地说,涉及一种现代化造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法。
背景技术
目前船舶企业呈现流水线式造船,其中,平面分段流水线是其中最重要的部分之一。在平面分段流水线上,主要是将小幅钢板进行对接焊接,拼接成更大板幅的平面钢板。
但是自平面分段流水生产线投产以来,经过对拼板机使用及工作情况的大量跟踪,发现其拼板作业的板材表面对平及定位焊存在耗时现象,工作效率因此受到很大制约,其主要原因是由于操作人员不能直观快速准确的判断板面的位置状态以及进行恰当的合理操作,需要辅助人员通过手工测评,然后口头形式向操作人员提供操作信息。在这种间接工作情况下,操作人员由于缺乏调整幅度的准确把握,往往出现大量的过量及反复操作现象。
发明内容
本发明提供了一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法,可以解决现有技术存在的拼板工作效率较低、耗费时间较长的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法,在拼板作业过程中,采用一字线激光器,通过将一字线激光器以与水平方向成40-45度的角度发射激光线,对不同高度板面同时投影,若板面高度不同,激光线达到板面的交点不同;若板面高度相同,激光线到达板面的交点相同,根据交点的信息来调整拼接板材的平整度。
进一步地,所述一字线激光器发射激光线的角度为45度。
进一步地,所述一字线激光器采用至少两个,实现多点投影。
采用本发明的方法后,操作简单,操作人员信息判断直观,便于快速有效的做到板材操作位置的准确性,同等焊缝的装配定位作业量用时较之前相比降低了50%,工作效率提高近一倍。
在一点投影基础上,如果实现多点投影,可以实现优先定位及补偿定位作业,有利于拼板作业效率的进一步提高。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
在平面分段流水线拼板中创新使用激光一字线拼板技术,大大提高了拼板工作效率。
附图说明
图1是本发明的造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法的实施例1的具体应用示意图(不同高度的板面);
图2是本发明的造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法的实施例1的具体应用示意图(相同高度的板面)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
参考图1所示,一字线激光器拼板作业原理图显示,在拼板作业过程中,采用一字线激光器1,通过将一字线激光器1以与水平方向成45度的角度发射激光线对不同板面同时投影(如图1中所述的角度α为45度),激光线达到板面的交点不同,存在不同的交点4和交点5,表明存在高板面2和低板面3,操作人员根据交点信息直观判断,然后快速有效的调整板面,使其达到相同高度。
如图2所示,当激光线到达板面6的交点7相同时,表明不同板面的高度相同。
当然,一字线激光器1发射激光线的角度还可以为40-45度之间的其他角度,根据实际情况而定。一字线激光器1可以采用多个,实现多点投影,进一步提高拼板作业效率。
本发明应用激光一字线拼板技术,通过一点或多点以一定角度的激光线对不同高度板面同时投影,利用光线到达不同高度板面的交点不同这一原理,来调整板面的平整度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法,其特征在于采用以下步骤:在拼板作业过程中,采用一字线激光器,通过将一字线激光器以与水平方向成40-45度的角度发射激光线,对不同高度板面同时投影,若板面高度不同,激光线达到板面的交点不同;若板面高度相同,激光线到达板面的交点相同,根据交点的信息来调整拼接板材的平整度。
2.根据权利要求1所述板材对平方法,其特征在于:所述一字线激光器以与水平方向成45度的角度发射激光线。
3. 根据权利要求1所述板材对平方法,其特征在于:所述一字线激光器采用至少两个,实现多点投影。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310073678.8A CN103192953B (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310073678.8A CN103192953B (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103192953A CN103192953A (zh) | 2013-07-10 |
CN103192953B true CN103192953B (zh) | 2015-06-10 |
Family
ID=48715811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310073678.8A Expired - Fee Related CN103192953B (zh) | 2013-03-08 | 2013-03-08 | 一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103192953B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2408434Y (zh) * | 2000-02-24 | 2000-11-29 | 江振明 | 激光划线仪 |
CN101476881A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-08 | 清华大学 | 一字激光立旋式三维形貌测量装置及其方法 |
CN102069821A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-25 | 南京大学 | 非接触式钢轨中垂面的测量方法 |
CN201955089U (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-31 | 江南大学 | 便携式激光投线器 |
CN202471070U (zh) * | 2012-03-09 | 2012-10-03 | 中国十九冶集团有限公司 | 激光标线测距仪 |
CN202599409U (zh) * | 2012-05-23 | 2012-12-12 | 蒋亚坤 | 一种智能激光水平尺 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200449449Y1 (ko) * | 2008-02-05 | 2010-07-12 | 대우조선해양 주식회사 | 선박의 수직배관 끝단 정렬용 레이저장치 |
JP5222222B2 (ja) * | 2009-05-14 | 2013-06-26 | 株式会社Ihi | 金属板位置決め装置 |
-
2013
- 2013-03-08 CN CN201310073678.8A patent/CN103192953B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2408434Y (zh) * | 2000-02-24 | 2000-11-29 | 江振明 | 激光划线仪 |
CN101476881A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-08 | 清华大学 | 一字激光立旋式三维形貌测量装置及其方法 |
CN102069821A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-05-25 | 南京大学 | 非接触式钢轨中垂面的测量方法 |
CN201955089U (zh) * | 2011-03-22 | 2011-08-31 | 江南大学 | 便携式激光投线器 |
CN202471070U (zh) * | 2012-03-09 | 2012-10-03 | 中国十九冶集团有限公司 | 激光标线测距仪 |
CN202599409U (zh) * | 2012-05-23 | 2012-12-12 | 蒋亚坤 | 一种智能激光水平尺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
工艺工装领域先进造船技术发展分析;周炽炜等;《造船技术》;20130228(第1期);1-6页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103192953A (zh) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200324371A1 (en) | Process Method for Improving Welding Seam Quality of Laser Lap Welding | |
US11498144B2 (en) | Horizontal fillet welding method, horizontal fillet welding system, and program | |
CN104764591B (zh) | 一种激光发散角的测量方法和装置 | |
CN204381672U (zh) | 一种拼焊机对中装置 | |
CN203621736U (zh) | 一种可切割斜度的激光切割机 | |
CN102974937B (zh) | 基于超声定位的激光加工装置及加工方法 | |
CN104722897A (zh) | 一种埋弧焊打底方法 | |
CN108941913A (zh) | 一种厚板船用高强钢的高效激光-mag复合焊接方法 | |
CN205363073U (zh) | 管口对接夹具 | |
CN103192953B (zh) | 一种造船平面分段流水线拼板作业的板材对平方法 | |
CN202388089U (zh) | 一种造船钢板的坡口切割装置 | |
CN203738051U (zh) | 用于机床加工的承插头加工夹具 | |
CN103447669A (zh) | 一种用于核电站管道自动打底焊接方法及其弯钨极 | |
KR101264649B1 (ko) | 고정된 lad를 제공하는 전자세용접로봇의 구조 | |
CN102699489A (zh) | 实现机器人对带坡口焊缝宽度的自适应的方法及系统 | |
CN110508899A (zh) | 一种用于船舶开孔倒角的方法 | |
CN105149771A (zh) | 一种激光焊缝智能跟踪控制器 | |
CN204657777U (zh) | 一种用于光学焊缝跟踪传感器系统外部参数自动标定的标定块 | |
CN204381685U (zh) | 柔性钢制轨道 | |
CN209363812U (zh) | 一种板材圆管切割装置 | |
CN204673131U (zh) | 一种自动埋弧焊接装置 | |
CN203843444U (zh) | 一种高压管道对接仪 | |
CN105458448A (zh) | 可调式数控火焰切割机 | |
CN203292670U (zh) | 曲面零件螺柱焊夹具 | |
Goebel et al. | Laser welding with long focal length optics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150610 |