CN103190520B - 一种硬冰淇淋机搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬冰淇淋机搅拌轴，包括中心转轴、搅拌叶片和连接中心转轴与搅拌叶片的支架，每个搅拌叶片的外棱上设置有至少一个定位槽，定位槽用来安装刮片，刮片包括切削刃，刮片能够在搅拌轴径向方向的预设长度内滑动，由于刮片采用了带有切削刃的结构，当搅拌轴运转时，增强了对凝冻缸内壁上冰冻料层的切削作用，从而提高了凝冻缸内外的热传递速度，并减小了电动机的负载。

Description

一种硬冰淇淋机搅拌轴

技术领域

本发明涉及一种硬冰淇淋机的搅拌轴。

背景技术

硬冰淇淋机的制冷装置覆盖在凝冻缸的外表面，在凝冻缸内壁上，会因温度低而形成冰冻料层，由于凝冻缸和搅拌轴都是固定尺寸，凝冻缸内壁和搅拌轴之间会存在一定的间隙，以至于冰淇淋料浆凝结在凝冻缸的内壁，导致凝冻缸内外的热传递速度降低，搅拌轴运转过程中，不能更好的清理掉附着在凝冻缸内壁上冰冻料层，冰淇淋浆料中容易混入成块的冰冻浆料，影响冰淇淋的口味，同时，搅拌叶片刮到冰冻料层时所产生的阻力通过皮带轮、皮带传递给电动机，增加了电动机的负载，使电动机热量升高，影响电动机的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于清理掉附着在凝冻缸内壁上的冰冻料层，减小搅拌轴的运转阻力。

为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种硬冰淇淋机搅拌轴，包括中心转轴、与中心转轴相连接的至少两个搅拌叶片，所述的搅拌叶片上设置有至少一个刮片，所述刮片包括至少一个切削刃。

所述的搅拌叶片外棱设置有至少一个凸起，所述刮片设置有与所述凸起配合使用的钳位孔。

所述搅拌叶片的外棱设置有至少一个安装槽，所述刮片设置有与安装槽配合使用的定位块。

所述的搅拌叶片为3片，每片所述搅拌叶片设置有2个刮片，每个所述刮片设置有两个切削刃。

所述搅拌叶片与中心转轴通过支架连接。

所述的硬冰淇淋机搅拌轴，还包括安装于搅拌叶片外棱的固定块。

所述的硬冰淇淋机搅拌轴，还包括设置于中心转轴上的凹槽、设置于朝向所述搅拌叶片方向的所述凹槽一端的厚度为3mm的密封圈。

所述中心转轴、搅拌叶片和支架的材料为304不锈钢。

所述刮片、固定块的材料为聚甲醛。

所述密封圈的材料为食品级硅胶。

本发明的一种硬冰淇淋机搅拌轴，其搅拌叶片上设置了带有切削功能的刮片，刮片的切削刃锋利且润滑耐磨性能好，这就意味着，这种结构的搅拌轴更加有效的切削掉附着在凝冻缸内壁上的冰冻料层，并且降低了对搅拌轴的阻力，减小了电动机的负载。

附图说明

图1为本发明硬冰淇淋机搅拌轴的立体结构示意图；

图2为本发明硬冰淇淋机搅拌轴的侧向结构示意图；

图3为图1所示的刮片结构示意图；

图4为图1所示刮片与搅拌叶片的组装结构示意图；

图5为图2所示的密封圈剖面示意图；

图6为图2所示的中心转轴未安装密封圈的示意图。

图示中各组件的标记说明如下：

中心转轴1，第一支架2，第二支架3，搅拌叶片4，定位槽5，刮片6，凸起7，固定块8，密封圈10，凝冻缸侧边11，凹槽12，切削刃61，安装槽62，定位块63，钳位孔64。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本实施例中，图1、图2所示为搅拌轴的主体结构，第一支架2和第二支架3安装在中心转轴1上，第一支架2与第二支架3围绕中心转轴1相对旋转15°角，每个支架包含三个分叉，每两个分叉呈120°角，将搅拌叶片4安装在两个支架之间，这种结构的搅拌轴在运转过程中，可以使冰淇淋浆料产生流动趋势，有利于从出料口出料。但是在其他实施例中，中心主轴10与搅拌叶片4可通过任一公知的支架结构连接，搅拌叶片4可以根据支架的分叉数量设置为两片或者多片，两个支架也可以围绕中心转轴1相对旋转为其他角度。

本实施例中，搅拌叶片4的外棱上，加工成两个定位槽5，定位槽5的两侧分别加工一个凸起7，定位槽5和凸起7用来安装刮片6。如图3所示为刮片6的结构图，包括安装槽62、定位块63、钳位孔64和切削刃61。安装槽62扣在搅拌叶片4的外棱上；定位块63卡在定位槽5中，使刮片6不会沿着搅拌叶片4的长度方向滑动；定位槽5两边的凸起7用于卡住钳位孔64。由于定位槽5设置在相对于中心转轴1的不同位置上，搅拌轴运转过程中，使全部刮片6的切削范围总和，能够覆盖整个凝冻缸的圆筒形内壁。但是在其他实施例中，每个搅拌叶片4的外棱上可设置一个或者多个定位槽5，定位槽5的两侧可以设置一个或者多个凸起7，凸起7可设置在搅拌叶片4外棱的任意一侧，也可以两侧都设置，刮片6上至少要设置一个钳位孔64，钳位孔64与上述凸起7的数量和位置相互对应。

本实施例中，如图4所示为刮片6与搅拌叶片4的组装示意图，刮片6的切削刃61朝向搅拌轴的旋转方向，安装刮片6时，将刮片6的定位块63对准定位槽5，用力推入，使凸起7卡住钳位孔64，刮片6能够在搅拌轴径向方向的预设长度内滑动，搅拌轴运转时，刮片6在离心力的作用下，贴紧凝冻缸内壁，有效的切削掉附着在凝冻缸内壁上的冰冻料层，也降低了搅拌轴的阻力，减小了电动机的负载。由于凸起7卡在刮片6的定位孔64内，当用户在拆洗凝冻缸和搅拌轴的时候，刮片6不会掉落，避免了清洗时的麻烦。但是在其他实施例中，刮片6的两侧可以分别设置一个切削刃61，用以满足当搅拌轴正反转运转时，都能起到切削冰冻料层的作用。

本实施例中，如图1、图2所示，在第一支架2与搅拌叶片4连接处于搅拌叶片4的外棱上设置有固定块8，搅拌轴通过固定块8抵住凝冻缸筒形内壁，搅拌轴旋转过程中，固定块8沿着筒形内壁滑动，以避免因搅拌轴偏离轴心而产生较大的扭矩。

本实施例中，如图5和图6所示，密封圈10套在中心转轴1上，密封圈10的一侧贴紧第二支架3，另一侧贴紧凝冻缸侧壁11，搅拌轴运转过程中，受搅拌轴偏离轴心等因素的影响，第二支架3与凝冻缸侧壁11之间会产生距离的变化，密封圈10利用其自身的弹性作用随之压缩或者伸展。在中心转轴1上加工一个凹槽12，凹槽12的长度范围是从中心转轴1与第二支架3的衔接处延伸到凝冻缸外部，通过凹槽12将密封圈10、中心转轴1、第二支架3形成的空间与凝冻缸外部连通，当密封圈10被压缩的时候，空气从凹槽12排出上述空间；当密封圈10可伸展的时候，空气从凹槽12进入上述空间，使密封圈10随着搅拌轴的运转而自由的伸缩，密封圈10的两侧分别贴紧第二支架3和凝冻缸侧壁11，从而达到良好的密封效果。这种密封圈结构，避免了密封圈压缩后因空气不能再次进入上述空间、密封圈不能有效伸展所导致的密封圈与凝冻缸侧边出现缝隙的情况。

本实施例中，中心转轴1、搅拌叶片4、第一支架2和第二支架3的材料为304不锈钢；刮片6和固定块8采用耐磨且润滑性能好的聚甲醛材料；密封圈为食品级硅胶，采用模具成型。

本发明的硬冰淇淋机搅拌轴，在运转的过程中，刮片6在离心力的作用下，轻松的切削掉附着在凝冻缸内壁上的冰冻料层，最大程度的贴近凝冻缸内壁，将凝结在内壁上的冰冻料层刮得更干净，以加快凝冻缸内外的热传递速度，提高制冷效果。

以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种硬冰淇淋机搅拌轴，包括中心转轴、与中心转轴相连接的至少两个搅拌叶片，其特征在于：所述的搅拌叶片上设置有至少一个刮片，所述刮片包括至少一个切削刃；所述的搅拌叶片外棱设置有至少一个凸起，所述刮片设置有与所述凸起配合使用的嵌位孔；所述搅拌叶片的外棱设置有至少一个安装槽，所述刮片装置有与安装槽配合使用的定位块。

2.如权利要求1所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：所述搅拌叶片与中心转轴通过支架连接。

3.如权利要求1所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：还包括安装于搅拌叶片外棱的固定块。

4.如权利要求1所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：还包括设置于中心转轴上的凹槽、设置于朝向所述搅拌叶片方向的所述凹槽一端的密封圈。

5.如权利要求1所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：所述中心转轴、搅拌叶片和支架的材料为304不锈钢。

6.如权利要求1或5所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：所述刮片、固定块的材料为聚甲醛。

7.如权利要求4所述的硬冰淇淋机搅拌轴，其特征在于：所述密封圈的材料为食品级硅胶。