CN103189774B - 用于光学传输体的箍圈 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种箍圈，所述箍圈用于对耦接到配合光学连接器的光学连接器内的光学传输体进行对准，以达到将第一连接器中的光学传输体与配合连接器中的光学传输体对准的目的。所述箍圈（102）包括主体（110），所述主体（110）包括正面（106）、背面（104）、和在所述正面与所述背面之间延伸的至少一个侧向面（116）。所述箍圈还包括从所述箍圈主体的正面延伸到背面的纵向空腔（114）。所述纵向空腔（114）具有到所述箍圈主体的侧向面（116）的侧向开口，所述侧向开口容许从侧向方向将所述光学传输体安装在所述空腔中（以及也容许纵向安装，如果希望的话）。盖部（112）可设置成用于在所述光学传输体被安装在所述空腔中之后封闭所述侧向开口。

Description

用于光学传输体的箍圈

技术领域

本发明涉及光学连接器。更特别地，本发明涉及一种箍圈，所述箍圈特别适合于使多个光学传输体（opticaltransports）在所述箍圈中的组装容易。

背景技术

通常的情况是，在光纤或波导管（下文统称为光学传输体）上传输的光学信号必须从该光学传输体耦合到另外一个光学传输体或耦合到光电子设备。通常，所述光学传输体的端部组装到具有给定形式要素的光学连接器，例如MT，所述连接器可耦接到其它光学传输体（或光电子设备）上的配合(mating)光学连接器。

经由一对配合连接器而彼此连接的光学线缆可包括单个光学传输体。然而，越来越普遍地，光学线缆包含多个光学传输体，并且所述线缆中的各光学传输体中的光经由一对配合连接器而耦合到另外一条线缆中的对应的光学传输体。现在市售可用的光学线缆和连接器具有超过1000个传输体或更多。

在通常的光纤中，例如光大体仅包含在光纤的芯内，其通常可以是：对于单模光纤为大约10微米直径，或对于多模光纤为大约50微米直径。波导管的截面大约同样地小。因此，一个连接器中的传输体与另一个连接器中的传输体的侧向对准必须非常精确。因而，光学连接器大体必须制造得极其精确，以确保配合光学传输体纵向对准、以及尽可能的使得尽可能多的光经由配合连接器而传送、以将传送过程中的信号损失最小化。

通常，光学连接器包括箍圈组件，该箍圈组件包括用于线缆中的每个光学传输体的单独空腔。每个光学传输体插入所述空腔之一中，这使所述传输体相对于所述箍圈组件上的一些基准点进行侧向地即水平和竖直地（x和y平面）精确对准，所述基准点例如为对准销或对准孔，其将与配合连接器上的对应的对准孔或销进行配合。所述光学传输体然后将被切割或抛磨成与箍圈组件的正面平齐，以将所述传输体的端部沿纵向方向（z方向）对准。

所述箍圈组件然后置于连接器壳体中，所述连接器壳体通常包括：用于将所述箍圈引导成与配合连接器的箍圈进行接合的机构，以及用于将所述两个连接器可释放地锁止在一起的机构。

这种箍圈普遍通过注射模制而制得，并且，因为它们具有复杂的形状以及为了实现期望的公差而要求多个表面的显著抛磨，所以制造相对昂贵和复杂。对于光学传输体对准的通常公差为大约1-2微米。

发明内容

本发明涉及一种箍圈，所述箍圈用于对耦接到配合光学连接器的光学连接器内的光学传输体进行对准、以达到将第一连接器中的光学传输体与配合连接器中的光学传输体对准的目的。所述箍圈包括主体部，所述主体部限定在箍圈主体的正面与背面之间延伸的纵向空腔。所述空腔具有通向箍圈主体的侧方的开口，所述开口容许从侧向方向将所述光学传输体安装到所述空腔中（以及也容许纵向安装，如果希望的话）。盖部可提供用于：在所述光学传输体被安装在所述空腔中之后封闭所述侧向开口。

附图说明

现在将以例子的方式参考附图描述本发明，在附图中：

图1A是根据本发明第一实施例的箍圈的透视图；

图1B是图1A的箍圈的透视图，该箍圈组装到具有多个光学传输体的光学线缆的端部；

图2是第一装配架（jig）的透视图，该第一装配架用于将光学传输体组装到根据本发明第一实施例的箍圈；

图3是根据本发明第一实施例的原理、准备用于对准的一行波导管的透视图；

图4A至图4O示出根据本发明的一个实施例、在一个用于将箍圈与多个光学传输体进行组装的过程中的各种阶段；

图5A是根据本发明第二实施例的处于未组装状态的两件式箍圈的透视图；

图5B是图5A的处于组装状态的箍圈的透视图；

图5C是沿图5B的截面C-C截得的截面侧视图；

图6A是根据本发明第三实施例的处于部分组装状态的两件式箍圈的透视图；

图6B是图6A的处于完全组装状态的箍圈的透视图；

图6C是沿图6B的截面C-C截得的截面侧视图；

图7A是根据本发明第四实施例的处于部分组装状态的两件式箍圈的透视图；

图7B是图7A的处于完全组装状态的两件式箍圈的透视图；

图7C是沿图7B的截面C-C截得的截面侧视图。

具体实施方式

图1A是根据本发明的一个实施例的箍圈102的分解透视图。图1B是端接在根据本发明第一实施例的箍圈102内的光学传输体线缆100的透视图。该示例性的线缆包括配设为四个堆叠的波导管层103的48个光学传输体101，每个堆叠的波导管层103包括12个光学传输体101。该箍圈可进一步装入连接器壳体内，所述连接器壳体适于与对应的连接器配合以提供完全的光学线缆组装。然而，为了不使本发明难以理解，在所有附图中仅示出所述箍圈和线缆，而不示出连接器壳体，可理解，组装的箍圈/线缆组合将大体进一步组装到连接器壳体以完成线缆组装。所述箍圈包括主体110。如普遍的，箍圈主体110包括：正面106和背面104，所述线缆中的光学传输体101端接在所述正面106用于与下一个线缆组件或光电子设备配合，所述线缆100经由所述背面104进入所述箍圈。此示例性的箍圈主体110是大体直线性的、且因此具有在正面与背面104，106之间纵向延伸的四个侧向面，即右侧面115、顶面116、左侧面117、和底面118。筒形（cylindrical）的和其它形状的箍圈也是熟知的。进一步地，如通常的，箍圈102的正面106包括：用于将该箍圈（因此以及在它之内的光学传输体）与配合连接器的箍圈进行对准的一个或多个对准机构。在该情况下，所述对准机构是：对准孔108，用于接收配合箍圈上的配合对准销。主体110限定纵向空腔114，所述纵向空腔114在背面106与正面108之间完全延伸、用于接收穿过其中的光学传输体。空腔114在此实施例中是大体直线性的。所示出的空腔在它的整个长度上是均匀一致的，但这仅是示例性的。所述空腔，例如，在该空腔的后部处可具有扩大部、以容许更大厚度的粘接剂，以达到：在所述箍圈的后部处为所述线缆提供额外应力释放的目的。不像大多数传统箍圈，用于接收光学传输体的空腔114也向箍圈主体110的侧方即顶面116开口。

在现有技术中，用于光学传输体的空腔通常是通孔而无通向箍圈主体的侧方的开口，因此，光学传输体必须沿纵向方向（图1A和图1B中z方向）插入箍圈中。在本发明中，在另一方面，光学传输体可沿侧向方向或纵向方向插入空腔114中。

在箍圈和线缆已被组装在一起之后，盖部件112可插入箍圈主体110中的所述侧向开口中以封闭该侧向开口。

大体上，光学传输体必须以它们的侧向取向相对于箍圈的对准机构（例如对准孔108）极其精确地对准的方式组装在该箍圈中，使得它们将与配合连接器中的配合光学传输体非常精确地对准。

图2是装配架200的透视图，所述装配架200设计成与箍圈例如箍圈102一起使用、以将箍圈的空腔中的光学传输体相对于对准孔108非常精确地对准。装配架200包括用于与箍圈上的对准机构108配合的对准机构。在该情况下，所述对准机构是用于与箍圈中的对准孔108配合的对准销202。当然，所述销和孔可以在所述装配架与所述箍圈之间颠倒。装配架200包括窗口204，所述窗口204在截面（x-y平面）上大致相似于箍圈102的空腔114。通常，它是沿z方向的窗口且在它的顶部侧向地开口。窗口204的底表面206为具有多个槽208的锯齿状。在一个优选实施例中，如所示，所述槽是大体V型槽208。槽208沿水平即x方向相对于对准销202非常精确地对准、以对应于箍圈中的光学传输体的期望的水平对准。底壁206的高度也相对于对准销202的高度而非常精确地设定、以对应于箍圈102中的光学传输体的期望的高度。

为了将线缆的光学传输体组装在箍圈102的空腔114中使得它们沿侧向方向（x-y）高度准确地对准，将箍圈102上的安装孔108插在装配架200的安装销202上、以将装配架200上的窗口204与箍圈102的空腔114以实质上相同于当两个配合连接器被引导在一起时该两个配合箍圈的空腔彼此对准的方式进行对准。然后，光学传输体101将被放置在此时已对准的箍圈空腔114和装配架窗口204中，而各光学传输体处于对应的V型槽208中以将所述光学传输体精确地侧向地（沿x-y平面）对准在箍圈102的正面106。光学传输体101将被粘接在此位置中，然后箍圈102可被移离装配架200，并且光学传输体101的突出超出箍圈102的正面106的任何部分可例如通过激光劈开（cleaving）、切割和/或研磨抛光而被移除。

由于装配架202沿纵向方向（z）完全均匀一致，它可使用二维电火花线加工（ElectronDischargeMachining，EDM）制得，且因此可由此制造得非常精确却又不昂贵。线EDM可提供小于1微米的公差。更进一步地，所述装配架可在一个快速线切割EDM制造过程中制得。

关于光纤，如光学连接器中通常的，箍圈中的光纤的前端被剥除它们的绝缘体，而仅留下大体筒形的芯和覆层(覆层)。因此，当所述筒形的芯被置于所述槽中时，通过所述筒形轮廓与V型槽的壁在两点处进行接触，它们将就位于所述槽中相对于所述槽处于非常精确的位置。

在另一方面，光学波导管通过不同处理以用于组装在本发明的例子的箍圈102的空腔114中。图3是例如图1B所示的层101之一的一层光学波导管的透视图。它包括：嵌入在支撑于聚合物机械支撑层306上的平面型覆层304中的十二个平行光学波导管101。波导管通常利用与印制电路板制造普遍关联的取向附生（epitaxial）层处理而以平面型方式制得。例如，覆层的第一层304a沉积在机械支撑结构306的基板的顶部。（请注意，波导管层103，相比于它在如在此所述的制造过程中的取向，在图3中示出为倒置的）。然后，使用传统光刻技术，多个条形波导管芯材料沉积在第一覆层304a的顶部以形成波导管101。例如，一层光刻胶沉积在第一覆层304a之上，所述光刻胶通过对应于波导管101的期望图案的光刻掩模板而显影，芯材料（通常初始为液体）沉积在经过显影的光刻胶之上并且被固化，余留的光刻胶被洗除（从而带走沉积在它上的任何所述芯材料，由此留下在第一覆层304a上的波导管芯101）。然后，第二层覆层304b沉积在第一覆层304a和波导管101之上。

因此，为了使波导管芯101能够通过置于装配架200的V型槽208内而侧向地对准，所述波导管被制造成使得所述第二层覆层304b不遮盖所述波导管的前端（例如所述波导管的前2mm），如图3所示。例如，波导管层103可利用用于第二覆层304b的光刻掩模板而制得，所述第二覆层304b的光刻掩模板使得顶层304b的端部比芯101和第一覆层304a的端部短2mm。然后，仍包括完全覆层304的波导管300的预留部分可置于箍圈102的空腔114中，而所述芯的半暴露的前端（见图3中的附图标记311）延伸到装配架的窗口204中，所述芯101就位于装配架200的V型槽208中。

光学波导管层103中的芯101是直线性的，而非如用于光纤的筒形。尽管如此，所示的V型槽208实际上对于筒形的光纤和直线性的光学波导管芯两者都工作良好。具体地，波导管芯101因为被附接到第一覆层304a，所以它们将不围绕它们的纵向轴线旋转。由此，就像筒形光纤芯，波导管芯101将与V型槽208在两点处接触、以在水平和竖直方向（x和y方向）合适地定位所述传输体。因此，虽然槽208可以是针对关于光纤的应用为筒形的或针对关于光学波导管的应用为直线性的，但是V型槽对于所述两类应用都是可接受的。

可选地，V型槽可也布置在箍圈102中的空腔114的底表面中，以提供相关于光学传输体的至少最底行的额外对准精度。

图4A至图4M示出用于将多个光学传输体组装到根据本发明的箍圈的一个示例性的过程。在此例子中，线缆包括四十八个芯，该四十八个芯由四行构成，每行十二个芯。

返回到图4A，箍圈102安装在装配架200的对准销208上，使得箍圈102的正面106抵靠该装配架的表面222。

接下来，如图4B所示，一层粘接剂411沉积在箍圈窗口114的底表面上。接下来，参考图4C，包括一行十二个芯的第一光学波导管层103置于箍圈102中的粘接剂411上，前部（例如图3中的部分311）延伸到装配架200的窗口204中。特别地，所述波导管的前端定位成使得它至少部分地延伸到装配架200的窗口204中，使得该波导管芯的整个覆层部完全地延伸穿过所述箍圈。所述合适位置在图4D中示出，图4D是第一层波导管103和箍圈102的侧视图。如可见的，支撑基板306、第一覆层304a、和芯101延伸穿过箍圈102的正面106，而第二覆层304b实质上终止于箍圈102的正面106。在一些实施例中，所述装配架可包括一个或多个突起，所述突起防止箍圈102的正面106被插入到装配架200上而使得所述正面与装配架102的表面222平齐，而是留出小间隙使得：第二覆层304b的穿过箍圈的正面106而刺出的任何微小段将不接触所述装配架和可能干扰芯101在V型槽208中的合适高度的对准。然而，如果第二覆层延伸超出所述箍圈的前表面的所述距离相当小，则对所述芯的合适高度的对准不可能具有显著的效果。

参考图4E，图4E是装配在装配架200的V型槽208中的芯101的近距视图，可见所述芯在它们的两个下方角部与V型槽接触，由此将所述芯水平（x维度）对准。芯101的高度大致由所述槽的顶部的高度限定。更具体地，所述芯之间的覆层304a的部分倚靠在所述槽的顶部上，而所述芯向下延伸到所述槽中。

接着参考图4F，热压/固化冲模工具用于配置冲模421以在波导管芯101的层103上向下施压和加热以固化粘接剂411。优选地，冲模421的压面426的尺寸和形状以实质上填充箍圈102中的全部空腔114，以便在它处于所述箍圈中的整个范围内时维持波导管层103上的恒定压力和以便均匀固化粘接剂411。由热压/固化冲模421施加的压力可选择成在波导管层103上以预定力向下推，以便更加精确地控制所述波导管的竖直位置/对准（y维度）。特别地，通常的光学波导管的芯和覆层实际上具有稍微的弹性、具有通常分别为大约D70和D50的邵氏硬度（Shoredurometer）值。由此，可选取预定量的压力，以便将所述芯和覆层向下压入V型槽中一定期望的量，以在它们被固化就位之前将它们精确地竖直对准。替代地或另外地，所述冲模包括止动面425，该止动面425定位成接触装配架200的顶部、且相对于所述冲模的主部424（该部分进入箍圈空腔114并且接触波导管层103）设置在一定高度处，使得主部424的压面426停止在装配架200的窗口204的底部上方的一具体限定的高度处，如将结合图5A至图5D更详细讨论的。

作为对温度固化的替代，所述粘接剂可通过紫外线固化或光固化进行固化。这类替代的固化技术具有无需将所述箍圈暴露于高温的优点，而所述将箍圈暴露于高温可能在被加热的各种材料具有不同热膨胀系数时产生制造困难。

图4G是示出在此过程中此时波导管层103和箍圈102的透视图。如可见的，芯101、基板306和第一覆层304a延伸穿过箍圈102的正面106。

接下来，参考图4H，箍圈102置于切割冲模433中，并且切割刀435切割波导管层103的端部从而与箍圈102的正面106平齐。或者，波导管层103的前端可通过激光劈开而移除。图4I示出在切割后的波导管层103和箍圈102。

此时，第一波导管层103被完全组装到箍圈102。

实质上，在此上述的相同过程可重复用于各附加的波导管层103。特别地，参考图4J，箍圈102接着安装到不同的装配架102a。此装配架102a实质上相同于第一装配架102，除了包含V型槽208a的底壁204a相对于所述对准销（未示出）定位成高出一定量，所述量等于一层波导管层103加一层粘接剂层411的厚度。然后，另外一层粘接剂411a被放置于第一波导管层103的顶部上。参考图4K，下一层波导管103a置于粘接剂层411a的顶部上。然后，如图4L所示，热压/固化冲模421下降在波导管层103a上以向下施加压力和加热粘接剂411a以将它固化。

图4M是在该过程中此时箍圈102的透视图。接下来，如图4N所示，箍圈102再次置于切割冲模433中，并且切割刀435用于切割第二波导管层103a从而与箍圈102的正面106平齐。图4O示出在该过程此时的箍圈。

相同的步骤可重复用于如所述箍圈将包含的多个波导管层。

接下来，盖部，例如图1A和图1B示出的盖部112，可置于箍圈102的空腔114的剩余空间中，以封闭所述空腔和实现所述箍圈的顶部完全平齐。所述盖部可粘接到所述开口。更特别地，一层粘接剂可置于光学传输体的最顶层的顶部上，而置于其顶部的盖部112与所述粘接剂层接触。所述粘接剂可然后被固化以将所述盖部附接就位，例如通过加热整个组件、或通过在盖部112的顶部上使用前述的热压/固化冲模421。

在所述波导管已固定地粘接在所述箍圈中的情况下，盖部112不是为达到将所述波导管俘获（trap）在所述空腔中的目的所必要的，因此可省略。然而，它为所述箍圈提供附加的结构稳定性。进一步地，它使所述箍圈看起来更像传统的箍圈。更进一步地，它帮助将力均匀地分到两个配合箍圈之上。特别地，如果根据本发明的箍圈用于无极性（hermaphroditic）连接器配合时，则当两个连接器配合时，所述连接器之一中的箍圈将面向上（例如以盖部向上）、并且另一连接器中的箍圈将面向下（例如以盖部面向下）。由此，在没有所述盖部的情况下，则因为没有盖部的配合箍圈的非对称性质，被耦接的箍圈中的力可能不能均匀地分布。所述盖部有助于使所述箍圈更对称，至少在结构上和在力的分布上。

在至少一个实施例中，不同的装配架和不同的热压/固化冲模用于光学传输体的各接续层。参考图2，所述各种装配架彼此相同，除了窗口204的底壁206相对于对准销202的高度外，所述用于各接续的光学传输体层的装配架定位成比前一装配架的底壁高出一预定量，所述预定量等于一层光学传输体（以及对于每光学传输体层在所述空腔内的任何粘接剂或其它材料）的高度。例如，如果各层粘接剂和波导管的组合高度是0.25毫米，则各装配架中的窗口的底壁将相对于对准销202比前一装配架高出0.25mm。进一步地，如果所述冲模的止动表面425用于，如以上结合图4F所讨论的，限定所述热压冲模相对于所述装配架/箍圈组合停止所在的高度，则所述装配架的顶表面的高度也应当如窗口204的底壁206相对于前一装配架一样相对于所述对准销高出一段相同的距离。

通过运用标准的拾取和放置工具以及其它常见的自动化机构、使得所述箍圈在各种工作站之间运动、切换所述装配架和冲模、将所述光学传输体引入所述箍圈、将粘接剂引入所述箍圈空腔等，所述线缆/箍圈组合的组装可整体自动化。

标题为"METHODANDAPPARATUSFORALIGNINGOPTICALTRANSPORTSINAFERRULE"（受让人案号（AssigneeDocketNo.）TY-00061）美国专利申请号12/836,928公开了更多关于上述箍圈及其制作的细节并且可查阅它以获取附加细节，该专利申请的全部通过引用结合于此。

本发明提供一种用于将大量光学传输体在箍圈中非常高效且精确地对准的简单系统。该过程在时间上是高效的，因为所述光学传输体的全部在每层传输体中实质上同步地对准、固化就位、和切割。

进一步地，所述装配架可以廉价地生产，因为它们可通过二维线EDM制得，所述二维线EDM可廉价地制造极其准确加工的工件（例如小于一微米公差）。

在图1A和图1B示出的实施例中，箍圈空腔114具有均匀一致的水平宽度w1，并且，所述盖部具有实质上与宽度w1相等的宽度、且简单地就位于最顶层的光学传输体层101的顶部上，且通过另外一层粘接剂粘接于该处。

图5A、图5B和图5C示出不同的实施例。图5A是根据本发明第二实施例的箍圈主体和盖部的分解透视图。图5B是第二实施例的处于完全组装状态的另一个透视图。图5C是沿着图5B中的截面C-C截得的截面侧视图。

在此实施例中，箍圈602中的空腔614具有一对纵向台肩611，由此限定所述空腔的具有第一水平宽度w2的第一段614a、和所述空腔的具有第二水平宽度w3的第二段614b。盖部612具有大致等于w3的宽度、以紧贴地装配在空腔614的第二段614b中。光学传输体103大致占据空腔614的第一段614a，而盖部612完全占据该空腔的第二段614b。在此实施例中，盖部612倚靠在台肩611上以及在最顶层光学传输体层103上。相似于第一实施例，在组装过程中，一层粘接剂可在箍圈602的制作过程中置于最顶层光学传输体层103的顶部上（以及在台肩611上），并且盖部612可利用传统的拾取和放置工具而从上方置于所述空腔中。

应注意，在图5C的截面侧视图中，所述台肩和盖部的尺度使得提供在最顶层光学传输体层的顶部与盖部612的底部之间的间隙623。此间隙用于将盖部与光学传输体结合的粘接剂。进一步地，优选地，唇部624设置在盖部的前端处，以便封闭间隙623，以防止任何粘接剂在所述箍圈的前端处从间隙623流出，在该处它可能干涉光学传输体。相似的唇部也可设置在背面处，但不推荐，因为一些粘接剂从所述箍圈的后端流出在大体上没有不利的影响。

优选地，所述盖部的尺度选择成使得：盖部612与箍圈主体610的正面608、背面606和顶面616平齐。

图6A、图6B和图6C示出第三实施例。图6A是所述箍圈组件的分解透视图，其示出盖部部分组装到所述箍圈主体上。图6B是完全组装的第三实施例的相似透视图。图6C是沿图6B的截面C-C截得的截面侧视图。

此实施例与图6A至图6C的第二实施例相似在于：空腔714包括不同宽度的两段712a，712b。在此实施例中，空腔714的第二段714b的侧壁727从底部到顶部向内具成角度。同样地，盖部712的配合壁737相似地具成角度，以与壁727配合呈燕尾型联结性质。

在此实施例中，盖部712并非从上方放下到所述空腔中，而是从后部滑到所述空腔的第二段中，因为所述成角度的壁727，737不容许从上方进行放置。此实施例的优点在于所述盖部：所述盖部的配合向内倾斜的主壁727，737，除所述粘接剂配合外还提供将盖部712机械耦接到箍圈主体710，由此提供所述盖部到所述箍圈主体的可能更强的附接。

两个水平延伸的凸缘729可设置在盖部712的后端处，以协助在组装过程中盖部712与箍圈主体710的纵向对准（前到后）。特别地，凸缘729设计成使得：当所述凸缘的正面729a抵靠箍圈主体610的背面706时，盖部712的正面725与箍圈主体710的正面708平齐。盖部712可通过下述方式而简单地安装，所述方式即：将它向前滑动，直到凸缘729通过触撞所述箍圈主体的背面706而使盖部712相对于箍圈主体710的向前运动停止。

在此实施例中，孔740设置在盖部712中，使得粘接剂可经由孔740而注射到空腔714中。特别地，在此实施例中，在安装盖部之前在所述空腔中在最顶层光学传输体层的顶部上设置一层粘接剂并且然后将盖部滑动就位，可能引起该粘接剂随所述盖部滑动而运动，从而可能导致不均匀的粘接剂覆盖。因此，可能期望的是，将盖部滑动就位并且在随后将粘接剂经由孔740注射到所述间隙中。孔740提供在没有所述箍圈的情况下进入空腔714的入口，以用于在盖部712就位后将粘接剂注射到所述空腔中。

如在前述的实施例中和参考图6C的截面侧视图，所述箍圈设计成提供在光学传输体的顶部与盖部712的底表面之间的、用于供粘接剂流入的间隙723。再次，优选地，唇部724设置在盖部712的前端处，以便防止粘接剂从所述箍圈的前端流出，在该处它可能干涉所述光学传输体。

如果希望的话，帽741可在粘接剂已注入后设置在孔740中，以便封闭该孔。在示出的实施例中，孔740和帽741分别在742和743处配合地扩孔（counterbored），使得帽741将通过扩孔的孔和帽的倾斜表面的配合接合而自动竖直对准在孔740中。所述粘接剂自身将帽741结合到盖部712。

或者，可容许所述粘接剂简单地将孔740填充成与盖部712的顶表面平齐。在又一个实施例中，所述孔可留出呈未被占用。

将凸缘729用于所述盖部与所述箍圈主体的纵向对准则要求所述盖部制成达到非常严格的公差。特别地，在凸缘729的正面729a与盖部712的正面725之间的距离应当精确地为箍圈主体710的纵向长度，因为盖部712的正面725必须与箍圈主体710的正面708精确地平齐，使得不阻碍箍圈702配合到另外一个箍圈。

由此，在其它实施例这，凸缘729可省略，并且所述盖部与所述箍圈主体通过外部机构而纵向地对准，所述外部机构例如在以下结合下一个实施例即第四实施例所描述的。

图7A、图7B和图7C示出第四实施例。图7A是所述箍圈组件的分解透视图，其示出部分组装到所述箍圈主体上的盖部。图7B是完全组装的第三实施例的相似透视图。图7C是沿着图7B中的截面C-C而截得的截面侧视图。

此实施例在很大程度上相同于图6A至图6C的第三实施例，除了没有凸缘。在此实施例中，盖部812将通过在箍圈802自身之外的机构而与箍圈主体810纵向对准。例如，箍圈主体810的正面808可布置成抵靠平的块体，并且盖部812可简单地从后部滑入直到盖部813的正面825也抵靠该块体。

因为盖部812在箍圈主体810中对准的仅有关键方面在于：盖部812的正面825与箍圈主体810的正面808精确地平齐，而盖部812的总体长度不是关键的，即，如果盖部812的背面818与所述箍圈的背面806未完全平齐，这不是重要的。因此，盖部812与在包括凸缘特征的实施例中的盖部相比可以较小的精度制得。

虽然以上讨论的具体实施例涉及作为所述光学传输体的波导管，但是应显而易见的是，本发明的方法和装置将是关于光纤或其它光学传输体而等同地可使用的。更进一步地，虽然在整个本说明书中使用了术语"光学的"，但是它仅是例子的且不是用来限制可在此讨论的传输体中传输的电磁辐射的波长。另外，应注意在此使用的相对的方向性术语，例如"顶部"和"底部"或"左"和"右"，是仅用于参考目的、和基于相关对象的假定取向而彼此关联地使用，而不是用来暗指这类对象必须处于这种取向中。

Claims (13)

1.一种用于光学传输体的箍圈(102)，包括：

主体(110)，该主体(110)包括正面(106)、背面(104)、和在所述正面与所述背面之间延伸的至少一个侧向面(116)，从所述正面延伸到所述背面的纵向空腔(114)，该纵向空腔具有到所述至少一个侧向面(116)的侧向开口，所述纵向空腔具有底表面，该底表面上没有形成用于接收个体的所述光学传输体的槽；和

位于所述主体的正面的侧向对准特征。

2.如权利要求1所述的箍圈，进一步包括适于封闭所述侧向开口的盖部(112)。

3.如权利要求2所述的箍圈，其中，所述盖部(112)包括侧向导向的通孔，所述侧向导向的通孔用于经过其将粘接剂(411)引入所述空腔(114)中。

4.如权利要求3所述的箍圈，其中，所述盖部具有前纵向端和后纵向端，所述前纵向端和后纵向端相对于所述箍圈主体(110)和所述箍圈主体的空腔内的光学传输体(103)做成一定尺寸，以提供在所述盖部与所述光学传输体(103)之间的间隙(623)，所述间隙(623)用于接收将所述盖部粘接到所述光学传输体的粘接剂(411)，并且所述盖部进一步包括位于其前纵向端处的唇部(624)，该唇部用于封闭到所述箍圈的前纵向端的间隙(623)。

5.如权利要求2所述的箍圈，进一步包括设置在所述空腔(114)中在所述正面(106)与所述背面(104)之间纵向延伸的多个光学传输体(101)。

6.如权利要求5所述的箍圈，其中，所述盖部(112)粘接到所述光学传输体(101)的至少之一。

7.如权利要求2所述的箍圈，其中，所述空腔进一步包括：所述盖部倚靠在其上的一对台肩(611)。

8.如权利要求7所述的箍圈，其中，所述空腔进一步包括设置在所述台肩上方的一对向内成角度的平行的纵向侧壁，并且，所述盖部进一步包括一对配合地向内成角度的平行的纵向侧壁，该一对配合地向内成角度的平行的纵向侧壁适于接合所述箍圈主体的侧壁使得当所述箍圈主体的纵向侧壁接合所述盖部的纵向侧壁时，所述盖部不能相对于所述箍圈主体侧向运动。

9.如权利要求7所述的箍圈，其中，所述盖部包括一对平行的成角度的纵向侧壁，并且，所述箍圈主体的空腔包括一对成角度的纵向侧壁，该一对成角度的纵向侧壁设置成接合所述盖部的侧壁以形成所述盖部与所述箍圈主体之间的燕尾型纵向可滑动的接合。

10.如权利要求8所述的箍圈，其中，所述盖部进一步包括通孔(740)，该通孔在没有所述箍圈的情况下提供进入所述空腔的入口，在所述盖部已被安装在所述箍圈主体上之后，粘接剂可经由所述通孔而引入所述空腔中。

11.如权利要求2所述的箍圈，其中，所述盖部包括具有正面和后端的主盖部部分，并且其中，所述主盖部部分填充所述箍圈主体的空腔的所述侧向开口，所述盖部进一步包括至少一个凸缘(729)，该至少一个凸缘(729)从所述主盖部部分(710)的后端(706)向后延伸且从所述空腔侧向向外延伸使得所述至少一个凸缘(729)不能进入所述空腔，由此所述盖部可在所述空腔中向前滑动直到所述凸缘与所述箍圈主体的后端进行接合的点。

12.如权利要求11所述的箍圈，其中，所述盖部的正面距离所述凸缘(729)预定的纵向距离，使得当所述凸缘(729)接合所述箍圈主体的背面时，所述盖部的正面将与所述箍圈主体的正面平齐。

13.如权利要求1所述的箍圈，其中，所述至少一个侧向面包括四个侧向面(115，116，117，118)，并且其中，所述侧向开口是在所述四个侧向面之一中。