CN103189565A

CN103189565A - 方法及装置

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Publication number: CN103189565A
Application number: CN2011800424234A
Authority: CN
Inventors: J.哈尔拉; S.保尼拉; M.里斯拉基; J.尼尼马基; M.科尔科; T.索帕贾尔维
Original assignee: Haarla Oy
Current assignee: Haarla Oy
Priority date: 2010-07-02
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2031-07-01
Also published as: JP5886844B2; JP2013538296A; FI123269B; EP2402502A1; CN103189565B; US9370779B2; FI20105760A; WO2012001239A1; US20130206877A1; FI20105760A0; EP2402502B1; ES2614736T3

Abstract

一种用于处理由再循环纤维形成的原料的方法及装置。该方法包括在筛选器件(3,33)和浮选池器件(2)中处理原料，以及将原料筛选成接受部分和拒绝部分。将来自于筛选的拒绝部分引送至机械解胶器(13,13a,13b)，且分散的拒绝部分由其形成。

Description

方法及装置

技术领域

本发明涉及一种用于处理由再循环纤维形成的原料的方法，该方法包括在筛选器件和浮选池器件中处理原料，且将原料筛选成接受部分和拒绝部分。

此外，本发明涉及一种用于处理由再循环纤维形成的原料的装置，该装置包括：浮选前的筛选部件，其包括用于将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分的器件，该浮选前的筛选部件还包括用于先前筛选的接受部分的排出通道和用于先前筛选的拒绝部分的排出通道；浮选池器件，其具有用于接收先前筛选的接受部分的给送通道以及用于浮选接受部分的排出通道，和用于浮选拒绝部分的排出通道；连接到用于浮选接受部分的所述排出通道上的精筛选部件，该精筛选部件包括用于将浮选接受部分分成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分的器件，且该精筛选部件还包括用于精筛选接受部分的排出通道和用于精筛选拒绝部分的排出通道。

背景技术

由再循环纤维(如，废纸)制成的纤维原料(下文称为'原料')必须在脱墨过程期间进行筛选，以便浆料中的胶粘物和污迹斑点不会干扰原料的进一步处理，例如，形成卷筒纸。

已知的是，使与筛选拒绝部分一起除去的浆料部分进行废物处理，即，焚化或至倾倒区域。

以上装置的问题在于，所述除去的浆料部分不但包含非所期望的材料，而且包含大量可剥除的好纤维。根据当前的实施方式，这些好纤维将被废弃。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种方法及装置以便至少减轻上述问题。

通过特征在于独立权利要求中所公开的方法和系统来实现本发明的目的。从属权利要求中公开了本发明的优选实施例。

本发明基于利用机械解胶器处理脱墨浆料的筛选中生成的拒绝部分，在此之后，可将利用解胶器处理的拒绝部分引送到浮选步骤中，即，给送到浮选步骤中以浮选，或至解胶器的专用浮选池器件。拒绝部分在解胶器中的机械处理减少了浆料中称为大胶粘物的成分，且同时为它们产生一些新的清洁表面。这同样应用于拒绝部分中的污迹斑点。因此，变得可能的是在浮选步骤中有选择地将它们除去。

根据本发明的方法和装置的优点在于可回收和剥除拒绝部分中的纤维材料。

本发明的优选实施例的构想包括使原料在浮选池器件中浮选且将其筛选成浮选接受部分和浮选拒绝部分；将浮选接受部分精筛成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分；将精筛选拒绝部分引送至机械解胶器，且形成其分散的精筛选拒绝部分；以及将分散的精筛选拒绝部分引送回所述浮选池器件。

优点在于减少了与精筛选拒绝部分一起除去的纤维材料量。

第二优选实施例的构想包括在浮选前的筛选中将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分；引送先前筛选的接受部分以在浮选池器件中浮选；将先前筛选的拒绝部分引送至机械解胶器，且形成其先前筛选的分散拒绝部分；以及引送先前筛选的分散拒绝部分以在所述浮选池器件中浮选。

优点在于，减少了与浮选前的筛选的拒绝部分一起除去的纤维材料的量。

附图说明

现在将借助于优选实施例且参照附图来更为详细地描述本发明，在附图中：

图1示意性地示出了包括有由再循环纤维形成的筛选原料的已知的装置；

图2示意性地示出了设有根据本发明的装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备；

图3示意性地示出了机械解胶器对大胶粘物的出现和尺寸分布的效果；

图4示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的原料中的大胶粘物中的变化；

图5示意性地示出了机械解胶器对污迹斑点的出现和尺寸分布的效果；

图6示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的原料中的污迹斑点的出现和尺寸分布中的变化；

图7示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的原料中的粘附的印刷墨水的量的变化；

图8a和图8b以局部截面示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的机械解胶器的侧视图和顶视图；

图9示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的第二机械解胶器的侧视图；

图10a和图10b示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的第三机械解胶器和第四机械解胶器的侧视图；

图11a和图11b示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的机械解胶器的细节的侧视图；

图12示意性地示出了设有根据本发明的第二装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备；

图13示意性地示出了设有根据本发明的第三装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备；以及

图14示意性地示出了设有根据本发明的第四装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备；

在图中，为了清楚起见，简化地示出了本发明。在图中以相同的参考标号标记出了相似的部分。

具体实施方式

图1示意性地示出了包括有再循环纤维形成的筛选原料的已知装置。

该装置的基本元件为浮选池器件2、浮选前的筛选部件33，以及精筛选部件3。用作原料的原材料的材料(如，废纸)在碎浆机4中纤维化，即，成浆状。将原料从碎浆机4引送至储存塔5等。将原料从储存塔经由给送管系统6定量分配到浮选前的筛选部件33中。

浮选前的筛选部件33包括用于将原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分的器件。这种筛选至少主要基于颗粒的尺寸和形状。可称为先前筛选的接受部分的接受的原料经由通道34被引送至浮选池器件2的给送通道7中，且在浮选池器件中浮选。将先前筛选的拒绝部分经由通道35引送出该过程。

在浮选池器件2中，将空气吹入先前筛选的较弱的接受部分中，由此在其中生成气泡。在浮选池器件2中，还可添加加强浮选的化学制品。具有特定类型的表面化学性质的颗粒粘附到气泡上且升高至表面。将已经升高到表面的泡沫与粘附到其上的颗粒一起经由用于浮选拒绝部分的排出通道从过程中除去。将原料的其余部分引送穿过用于浮选接受部分的排出通道9而进入用于浮选接受部分的通道8中，且进一步至精筛选部件3。

精筛选部件3包括用于将浮选接受部分筛选成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分的器件。将精筛选接受部分引送穿过用于精筛选接受部分的通道11，例如，以直接地用于造纸机。将筛选拒绝部分经由用于精筛选拒绝部分的通道12引送出该过程。

精筛选拒绝部分可以以大约10升每秒的量生成，而其中的纤维量可在0.1kg/s的范围内。这意味着每年在造纸中浪费了超过3000吨的纤维流。

图2示意性地示出了设有根据本发明的装置的用于处理脱墨浆料的设备。脱墨浆料是指由再循环纤维形成的原料。

该设备类似于图1中所示的设备，只是根据本发明的装置还包括机械解胶器13和连接到其上的通道。机械解胶器13的给送通道14连接到用于精筛选部件3的拒绝部分的排出通道12上，以便机械解胶器13接收精筛选拒绝部分。机械解胶器13可接收所有精筛选拒绝部分，即，100%或其一部分。在后一备选方案中，拒绝部分的其余部分被引送穿过机械解胶器13，例如，离开该过程。

将从机械解胶器13除去的材料被给送到返回通道15中。返回通道15以一种方式连接到浮选池器件2的给送通道7上，使得在机械解胶器13中生成的分散的精筛选拒绝部分被给送回到浮选池器件2。在图2中所示的实施例中，返回通道15连接到通道34上。返回通道15还可经由单独的导管等连接到浮选池器件2上。

在图2的实施例中，利用一个机械解胶器13处理精筛选拒绝部分。代替一个机械解胶器13，可使用并行连接和/或串接连接的两个或甚至更多机械解胶器13。

在图8a至图10b的背景下更为详细地描述了在本发明的实施例中可用的一些机械解胶器13。另外，在此背景下可提到的是，机械解胶器13在浆料处引送很强的压力脉冲和可能的空化。这减少了浆料中的微胶粘物，且/或产生或显露出它们的一些新表面。以相同的方式，浆料中的污迹斑点变得较小，和/或获得一些新的表面。新表面容易在浮选池器件2中反应。

浮选池器件2包括称为此类并行连接和/或串接连接的一个或多个浮选池。

先前筛选部件33和精筛选部件3两者都包括一个或多个筛，筛最通常形成筛列，筛列可包括各种类型的筛，如保护筛、涡流筛、拒绝热磨机、压力筛和拒绝筛。这些可通过由此已知的解决方案来实现，且因此在该上下文中将不会更为详细地阐释。

图3示意性地示出了机械解胶器对原料中的大胶粘物的出现和尺寸分布的效果。相对于其原理，根据图9和图10a，该机械解胶器为具有商品名Cavitron 1000，且其根据图2连接。这里出现的体积流被推导出，且基于示例性工厂中的过程流。体积流在通道34中为1030 l/s；在用于浮选接受部分的通道8中为927 l/s；以及在用于精筛选拒绝部分的通道12中为9.5 l/s。原料的稠度在通道34中为1.5%；在用于浮选接受部分的通道8中为1.4%；以及在用于精筛选拒绝部分的通道12中为1.2%。

可以看到的是，当在机械解胶器13中处理精筛选拒绝部分时，浆料(一次通过)中的尺寸范围为2000μm至10000μm的大胶粘物的数目大致较大地下降。在上文提到的尺寸范围中的大胶粘物被破碎成尺寸范围为大约200μm至1000μm的较小大胶粘物。对于大胶粘物，能够反应的一些新的清洁表面随着破碎而形成。

还研究了在较长的周期内在解胶器中再循环精筛选拒绝部分如何影响结果。拒绝部分通过机械解胶器13再循环五分钟(循环5分钟)。可以看到可甚至更大地减少尺寸范围为600μm至10000μm的特别大的胶粘物。

图4示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的原料中的大胶粘物中的变化。

使用了上文提到的机械解胶器13和可变的值。分散的精筛选拒绝部分从机械解胶器13给送至浮选池器件2，且图4中所示的大胶粘物的尺寸分布通过浮选池接受部分测量。可以看到的是，已经成功地从浆料中除去了大多数大胶粘物。通过机械解胶器13和浮选池器件2的组合获得了极好的结果。可以看到的是，在浆料穿过解胶器13一次(一次穿过+浮选)的情况下得到的结果实际上与浆料再循环五分钟(循环5分钟+浮选)相同。

图5示意性地示出了机械解胶器对污迹斑点的出现和尺寸分布的效果。使用了上文提到的机械解胶器13和可变的值。

流入精筛选拒绝部分通道12中的浆料的污迹斑点主要(89%)为＞250μm的尺寸。当已经利用机械解胶器13处理所述浆料时，超过500μm的最大的污迹斑点的数目已经降至大约一半。可通过利用机械解胶器使浆料再循环五分钟来甚至更有效地减少大污迹斑点。

图6示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的污迹斑点的出现和尺寸分布的变化。根据图5的描述处理的分散的精筛选拒绝部分被给送回到浮选池2。可以看到的是，可减少所有尺寸的污迹斑点的数目，且机械浆料穿过机械解胶器13一次的结果实际上与浆料再循环五分钟相同。将在浆料中的较大污迹斑点甚至在浮选之后也可见，但它们仍在一定的尺寸范围内，使得它们在精筛中且因此在机械解胶器13的再处理中止于精筛选拒绝部分中。因此，很大可能的是，这些大污迹斑点将不会在造纸机中止于精筛选接受部分。

图7示意性地示出了利用根据本发明的装置和方法实现的原料中粘附的印刷墨水量的变化。可以看到的是，浮选与利用机械解胶器13的处理组合相比于从储存塔5(Ableerturm)给送的原料，减少了粘附到原料上的印刷墨水的量。

图8a和图8b以局部截面示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的机械解胶器的侧视图和顶视图。

机械解胶器13包括旋转的第一转子20和相对于第一转子旋转且与其同心的第二转子21。转子20,21连接成沿相反方向旋转。第一转子20在一个叶片圆周上设有第一叶片22。该叶片圆周形成具有开口27a的第一表面，因为两个相邻的第一叶片22之间存在开口。

第二转子21在由第一叶片22形成的叶片圆周的两侧上的两个叶片圆周上设有第二叶片23a,23b。这些叶片圆周形成具有开口27b,27c的第二表面和第三表面。

具有开口的所述表面27a至27c相互交错且与彼此同心。

应当注意的是，叶片圆周的数目、它们中的叶片的数目、叶片的形状和大小等性质，可不同于图8a,图8b中所示的机械解胶器13。

第一转子20和布置在它们中的第一叶片22通过第一传动轴24旋转，具有其第二叶片23a,23b的第二转子21绕第二传动轴25旋转。

机械解胶器的给送开口14布置在转子的中心。这里给送的浆料穿过具有开口的表面，即，从叶片22,23a,23b之间，沿外圆周的方向，且进一步经由返回通道15离开。浆料以一种方式受到较强的剪切力和可能的空化，使得由浆料包含的大胶粘物、污迹斑点和/或粘附的着色剂与纤维分开、裂开和/或破碎。

图9示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的机械解胶器的侧视图。现在，机械解胶器13包括定子26和相对于其旋转的第一转子20。定子26设有具有开口的三个同心的且圆形的表面27a,27b,27c。转子20也设有具有开口的三个同心且圆形的表面27d,27e,27f，该表面与具有开口的定子表面相互交错且相对于它们同心。

在定子26和转子20两者中具有开口的表面27a至27f可包括根据图11a的齿30，在齿30之间存在开口32或根据图11b的孔31，或两者。可能的是，在机械解胶器13中的具有开口的所有表面都具有齿-开口结构或仅具有孔，或作为备选，具有开口的一些表面可具有齿-开口结构，而另一些具有孔。开口32通常至少与具有开口的表面大致一样高。

在图9中所示的实施例中，具有开口的所有表面27a至27f的截面大致具有相同的形状和尺寸，但这绝非是必需的。

机械解胶器包括给送开口29，通过给送开口29可将添加剂给送至筛选拒绝部分。例如，添加剂可为分散剂、表面活性剂或蒸汽。例如，蒸汽可用于使过程的温度升高。还要注意的是，根据图8a的包括两个转子的机械解胶器13可具有给送开口29。

图10a、图10b示意性地示出了包括在根据本发明的装置中的第二机械解胶器和第三机械解胶器的侧视图。

第二机械解胶器示为在图10a中的左侧，而第三机械解胶器在图10b中的右侧。

图10a中所示的机械解胶器13类似于图9中所示的机械解胶器，但与其的差别在于在转子20中具有开口的最外部表面27c比具有开口的其它表面27a,27b,27d,27e大致更宽且更长。另一个差别在于具有开口的所述其它表面27a,27b,27d,27e未相对于彼此相互交错。

图10b中所示的机械解胶器13清楚地示出了事实上具有开口的表面可最优选为通过在它们中产生圆形凹槽来形成在定子26和/或转子20中，所需的开口在凹槽之间的凸脊中产生。

例如，商品名为Cavitron®、Supraton®、Atrex®的机械筛13是可用的。例如，专利公告US3744763、US3996012、US4414330、US6883737和Fl 105699中示出了一些机械筛13。

图12示意性地示出了设有根据本发明的第二装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备。

机械解胶器13的给送通道14连接成从通道35接收浮选前的筛选部件33的拒绝部分。机械解胶器13可接收所有的所述拒绝部分，即，100%或其一部分。在后一备选方案中，将拒绝部分的其余部分引送穿过机械解胶器13，例如，离开该过程。

机械解胶器的返回通道15以一种方式连接到浮选池器件2的入口侧上，使得已经在机械解胶器13中处理的先前筛选的拒绝部分可被给送到浮选池器件2中浮选。

保护筛36连接到通道35上，用于从到达的拒绝部分的此类材料中筛选，到达的拒绝部分的此类材料可破坏机械解胶器13或引起其变得阻塞。然而，应当注意的是，该装置还可实现成没有保护筛35。

图13示意性地示出了设有根据本发明的第三装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备。所述装置为图2和图12中所示的装置的组合。换言之，其包括利用机械解胶器13a,13b对先前筛选的拒绝部分和精筛选拒绝部分两者的处理。

图14示意性地示出了设有根据本发明的第四装置的用于处理由再循环纤维形成的原料的设备。图14还示出了用于将该装置连接到设备上的三个备选方案。

该装置包括解胶器的浮选池器件37，浮选池器件37以如此对应于上述浮选池器件2的方式操作。机械解胶器的返回通道15连接成用以将分散的精筛选拒绝部分给送至解胶器的浮选池器件37。将来自于解胶器的浮选池器件37的接受部分经由其接受部分通道38给送至浮选池器件2。

虚线示出了解胶器的浮选池器件37的连接的第二备选方案。这里，将来自于解胶器的浮选池器件37的接受部分给送至精筛选部件3的给送部分，例如，至浮选接受部分通道8。

点划线示出了解胶器的浮选池器件37的连接的第三备选方案。这里，将来自于解胶器的浮选池器件37的接受部分给送到精筛选部件3的接受部分中，例如，至精筛选接受部分通道11。

图14中所示的实施例可与已经在前文阐释的装置的实施例组合，如，与图12中所示的装置组合。

本领域的技术人员将清楚的是，随着技术的发展，可以以许多不同的方式来实现本发明的基本构想。因此，本发明及其实施例不限于上文所述的实例，而是可在权利要求的范围内变化。

Claims

1.一种用于处理由再循环纤维形成的原料的方法，所述方法包括：

在筛选器件(3,33)和浮选池器件(2)中处理所述原料，以及将所述原料筛选成接受部分和拒绝部分，其特征在于，

将所述筛选拒绝部分引送至机械解胶器(13,13a,13b)，以及形成其分散的拒绝部分，以及将所述分散的拒绝部分引送至所述浮选池器件(2)或引送至所述解胶器的浮选池器件(37)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述浮选池器件(2)中浮选所述原料，以及将其筛选成浮选接受部分和浮选拒绝部分；

将所述浮选接受部分精筛成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分；

将所述精筛选拒绝部分引送至所述机械解胶器(13,13a,13b)，以及形成其分散的精筛选拒绝部分；以及

将所述分散的精筛选拒绝部分引送回到所述浮选池器件(2)。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，在浮选前的筛选器件(33)中将所述原料筛选成所述先前筛选的接受部分和所述先前筛选的拒绝部分；

引送所述先前筛选的接受部分来在所述浮选池器件(2)中浮选；

将所述先前筛选的拒绝部分引送至所述机械解胶器(13,13a,13b)，以及形成其所述先前筛选的分散拒绝部分；以及

引送所述先前筛选的分散的拒绝部分来在所述浮选池器件(2)中浮选。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将所述分散的拒绝部分引送至所述解胶器的浮选池器件(37)；以及

将所述解胶器的浮选池器件(37)的接受部分引送至所述浮选池器件(2)。

5.根据前述权利要求1至权利要求3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述分散的拒绝部分引送至所述解胶器的浮选池器件(37)；以及

将所述解胶器的浮选池器件(37)的接受部分引送至所述浮选接受部分中。

6.根据前述权利要求1至权利要求3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述分散的拒绝部分引送至所述解胶器的浮选池器件(37)；以及

将所述解胶器的浮选池器件(37)的接受部分引送至所述精筛选接受部分中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，将添加剂给送至所述拒绝部分。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将所述添加剂给送至所述机械解胶器(13,13a,13b)。

9.根据权利要求7或权利要求8所述的方法，其特征在于，所述添加剂为蒸汽。

10.一种用于处理由再循环纤维形成的原料的装置，所述装置包括：

浮选前的筛选部件(33)，其包括用于将所述原料筛选成先前筛选的接受部分和先前筛选的拒绝部分的器件，浮选前的所述筛选部件(33)还包括用于所述先前筛选的接受部分的排出通道和用于所述先前筛选的拒绝部分的排出通道；

浮选池器件(2)，其包括用于接收所述先前筛选的接受部分的给送通道(7)，以及用于所述浮选接受部分的排出通道(9)，和用于所述浮选拒绝部分的排出通道(10)；

连接到用于所述浮选接受部分的所述排出通道(9)上的精筛选部件(3)，所述精筛选部件(3)包括用于将所述浮选接受部分分成精筛选接受部分和精筛选拒绝部分的器件，且所述精筛选部件(3)还包括用于所述精筛选接受部分的排出通道和用于所述精筛选拒绝部分的排出通道，其特征在于，所述装置还包括：

机械解胶器(13,13a,13b)，其包括用于接收所述拒绝部分的给送通道(14)，以及以一种方式连接到所述浮选池器件(2)上的返回通道(15)，使得所述机械解胶器(13,13a,13b)中处理的所述拒绝部分布置成给送至所述浮选池器件(2)。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器的给送通道(14)连接到用于所述精筛选部件(3)的拒绝部分的所述排出通道上以接收所述精筛选拒绝部分；以及

所述机械解胶器的返回通道(15)以一种方式布置成使得在所述机械解胶器(13,13a,13b)中处理的所述精筛选拒绝部分可给送回到所述浮选池器件(2)。

12.根据权利要求10或权利要求11所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器的给送通道(14)连接成用以接收所述先前筛选的拒绝部分，以及所述机械解胶器的返回通道(15)布置成用以将所述机械解胶器(13,13a,13b)中处理的所述先前筛选的拒绝部分给送至所述浮选池器件(2)。

13.根据权利要求10至权利要求12中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器的返回通道(15)连接到所述解胶器的浮选池器件(37)上，所述浮选池器件的接受部分通道(38)连接成用以将接受部分给送至所述浮选池器件(2)。

14.根据权利要求10至权利要求12中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器的返回通道(15)连接到所述解胶器的浮选池器件(37)上，所述浮选池器件的接受部分通道(38)连接成用以将所述接受部分给送到所述浮选池器件(2)的接受部分中。

15.根据权利要求10至权利要求12中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器的返回通道(15)连接到所述解胶器的浮选池器件(37)上，所述浮选池器件的接受部分通道(38)连接成用以将接受部分给送到所述精筛选部件(3)的接受部分中。

16.根据权利要求10至权利要求15中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器(13,13a,13b)包括定子(26)和相对于其旋转的转子(20)，所述定子(26)和所述转子(20)包括具有开口的交错且同心的圆形表面(27,27a至27f)。

17.根据权利要求10至权利要求15中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器(13,13a,13b)包括旋转的第一转子(20)和旋转的第二转子(21)，所述第二转子(21)连接成沿与所述第一转子(20)的方向相反的方向旋转，所述转子(20,21)包括具有开口的交错且同心的圆形表面(27,27a至27f)。

18.根据权利要求16或权利要求17所述的装置，其特征在于，具有开口的所述表面(27,27a至27f)包括槽口(32)，所述槽口(32)布置成在具有开口的所述表面(27,27a至27f)中具有确定的间距，所述槽口(32)延伸穿过形成所述表面的所述壁，至少与具有开口的所述表面大致一样高。

19.根据权利要求16或权利要求17所述的装置，其特征在于，具有开口的所述表面(27,27a至27f)包括孔(31)，所述孔(31)延伸穿过形成所述表面的所述壁。

20.根据权利要求10至权利要求19中任一项所述的装置，其特征在于，所述机械解胶器(13,13a,13b)包括具有开口的表面(27,27a至27f)，所述表面与彼此相互交错。

21.根据权利要求10至权利要求20中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置包括并行连接和/或串接连接的多个机械解胶器(13,13a,13b)。