CN103189558B - 织针在针盘上的类型的用于男袜的圆形针织机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种织针在针盘上的用于男袜的单一圆筒的圆形针织机（1），包括设置有多个径向梁（146）的针盘，梁形成径向基座（16），用于针盘织针（18）的滑动。梁（146）具有位于工作侧（148a）上的排放凹槽（154），针盘织针的传送弹簧（186）面对该排放凹槽，该排放凹槽限制织针的升高。

Description

织针在针盘上的类型的用于男袜的圆形针织机

本发明涉及织针在针盘上的类型的用于男袜的单一圆筒的圆形针织机。

如已知的，用于男袜的圆形针织机分为两个主要类型：单一圆筒和双圆筒。

第一种类型功能更简单并且生产和维护成本较低，不过不能执行双圆筒机器可以执行的一些种类的针法。

与简单的单一圆筒机器相比，织针在针盘上的单一圆筒机器拓宽了可能的加工范围，但仍不能执行双圆筒机器能够执行的所有加工。

不过，一些加工种类(例如，用于制作需要切割着色纱线的具有多色彩着色的装饰的针织面料的加工)只能在单一圆筒机器上执行，因为切刀设置在圆筒上。

本申请人申请的国际申请WO2009/013773和WO2011/004310中描述了实施例示例。

这种机器在针盘上具有大量特别细的织针，在加工期间，以设定的交替运动，该织针突出了从理想方向稍微偏离的这种倾向，存在卡住、断裂及出故障的风险。

本发明的目的是，制造一种织针在针盘上的用于男袜的单一圆筒的圆形针织机，该机器能够有效地引导这种织针。

根据权利要求1制造的织针在针盘上的单一圆筒机器能够实现这种目的。

通过以下根据附图以非限制性示例方式做出的说明，根据本发明的机器的特征和优点将会显而易见，其中：

图1示出了根据本发明一个实施例变型的机器的截面图；

图2示出了图1中机器的针盘的视图，包括针盘织针运动装置；

图3示出了根据本发明的机器的加工行程的视图；

图4示出了针盘区的一部分；

图5和图6示出了针盘的梁(beam)；

图7a、7b、8a和8b示出了针盘织针的实施例变型；

图9a、9b、9c和9d示出了针盘织针的其他实施例变型，并且以示例方式指明一些尺寸由毫米表示；

图10a至10h示出了针盘织针的其他另外的实施例变型，并且以示例方式指明一些尺寸由毫米表示；

图11a和11b示出了从两个不同位置观察的与相应选择杆耦接的针盘织针；

图12示出了包括梁、针盘织针及选择器杆的组件的侧视图；以及

图13示出了根据图12中剖面线XⅢ-XⅢ的图12中组件的横截面图。

根据附图，参考标号1总体地表示用于制造男袜的单一圆筒的圆形针织机。

术语“用于男袜的机器”用于表示，用于适于制造物品的针织品(hosiery)的机器类型，在该机器中，使用的线或纱线的公称直径与线圈尺寸之间的比例会例如能够产生具有高覆盖效果的针织织物，也就是说，具有与传统透明女袜相反的特点。换句话说，词语“男袜”实际上是指，所制造的物品的内在特点，而不是指物品实际上的用途。

该机器包括具有旋转轴线X的内部中空的圆筒(cyliner)2，其能够根据指令而围绕所述轴线旋转，并且具有在其外表面上的多个轴向凹槽4。

此外，机器1包括多个筒针6，其被夹持以便能够在圆筒2的所述轴向凹槽4中滑动。

而且，机器包括卷筒(未示出)，其与圆筒2同轴并且设置在圆筒2外部，该卷筒能够根据命令而围绕圆筒旋转。

此外，机器1包括筒针移动装置，其能够使得筒针6在较低极限位置和较高极限位置之间以交替方向平移，该较高极限位置轴向地高于该较低极限位置。

移动装置包括与卷筒连接的多个凸轮，所述凸轮设置有与筒针充分接合的工作表面，使得根据需要抬高和/或降低这些筒针。

此外，机器1包括固定的外顶冠8，其围绕圆筒2且与其同轴，与相对于旋转轴线X径向设置的多个顶冠凹槽10配合。

机器1进一步包括：多个沉降片12，所述沉降片被保持以便能够在顶冠凹槽10中滑动；以及相应的沉降片移动装置，该装置能够使得沉降片在向后极限位置和向前极限位置之间沿交替方向平移，该向前极限位置在向后极限位置的径向内侧。

机器1进一步包括针盘14，其定位成在圆筒2上方，与圆筒同轴，根据命令而围绕圆筒2的旋转轴线X旋转。

具体地，机器包括针盘轴15，其沿着旋转轴线X延伸并且在针盘14上方，其在下端部处与所述针盘14连接，以带动针盘旋转，并且针盘轴的另一端与电机装置接合。

针盘14设置有：多个针盘基座16，其径向延伸且保持在圆筒2外表面的假想轴向范围内；以及多个针盘织针18，其数量例如与筒针数量相同，容纳该针盘织针以使其在针盘14的径向基座16中滑动。

此外，机器1包括针盘织针移动装置，该装置能够与所述针盘织针接合并且能够使得针盘织针在向后极限位置和向前极限位置之间沿交替方向平移，该向前极限位置在该向后极限位置的径向外侧。

例如，机器1包括环形盖20，其设置在针盘14上方，与针盘14同轴且是固定的。针盘织针移动装置包括多个凸轮22，所述凸轮与盖20连接，以便通过旋转针盘使得所述凸轮22与进行其径向平移的针盘织针接合。

机器1进一步包括至少一个导纱器(导纱指部，未示出)，其能够供应至少一种纱线，用于制造袜子。

筒针6、针盘织针18以及沉降片12共同工作，以交织纱线并且形成组成袜子的线圈。

此外，机器1包括针盘织针选择器装置，该装置适于选择性地移动针盘织针，以使其从非接合位置移动至接合位置，在接合位置中，它们利用所述针盘织针移动装置而能够接合，包括形成线圈的选定织针而不包括未选定织针。

换句话说，只有当针盘织针(具体地其根部)位于预定径向位置(被限定为接合位置)外部时，针盘织针移动装置才具有有效功能；不过当针盘织针或其根部径向地设置在所述预定径向位置时，针盘织针移动装置不起作用，也就是说，该装置不能与针盘织针接合。

针盘织针选择器装置适于选择性地移动(也就是说，只有一部分或全部)针盘织针18，使得选定的织针能够被针盘织针移动装置接合。

根据优选实施例，选择器装置包括多个选择器杆30，其可以根据指令摆动，并且能够与针盘织针18接合，以从中选择部分针盘织针。

优选地，所述杆30与针盘织针的数量相同，所述杆在圆筒2和针盘上方，并且围绕圆筒2的旋转轴线X呈环形地设置。

优选地，通过机械限制件，使杆30与针盘织针18接合，优选地沿径向为双向的。具体地，杆30的接合端与针盘织针铰接，从而限制所述针盘织针18径向位移至杆30的端部，不过使该针盘织针旋转地从杆30松开。

此外，优选地，选择器装置包括选择器命令装置，该装置适于选择性地移动至少一个所述杆30，以选择相应针盘织针。

此外，优选地，机器1包括切割装置，该装置设置在针盘20上且适于切割纱线。

根据另外的实施例变型，筒针6包括：

a)柄部50，其主要伸展部分是沿旋转轴线X的，该主要伸展部分位于下端50a(根部)和上端50b之间，筒针移动装置能够影响该下端，该上端能够与针盘织针18和沉降片12接合，以形成线圈(stitch)。

b)钩部和舌部，该钩部和舌部位于柄部的上端50b；舌部与柄部50在铰接点铰接，以便闭合回到钩部上，以形成用于纱线的空间；

c)传送突出部60，其从柄部50向外伸出，位于舌部铰接点下方，适于在从较低极限位置至较高极限位置的行程中接合线圈。

传送突出部60定位成沿着柄部50，其方式使得在筒针的较高极限位置，所述传送突出部位于针盘织针18工作端的上方(图3d)，以能够将线圈从圆筒2传送至针盘14。

优选地，筒针具有在柄部下端处的第一根部50a以及在第一根部50a和传送突出部60之间的第二根部50c，该第二根部适于被筒针移动装置接合，以将筒针6移动至该较高极限位置，例如，将织针抬高至最佳位置，以用于将线圈从筒针传送至针盘织针。

此外，筒针移动装置包括用于平移筒针6的多个凸轮组。

此外，优选地，机器1包括牵引装置，该牵引装置适于向所形成的袜子上施加牵引效果。

更详细地，针盘14包括多个阶梯142，所述阶梯从针盘边缘向中心径向延伸，角度地间隔开，以形成在径向基座144之间(图4)。

针盘14进一步包括多个细长的梁146，所述梁设置在径向基座144中，以便在第一梁146a和随后的梁146b之间，形成用于针盘织针18的基座16。

梁146包括主体148，在该主体的一个侧面上具有工作侧148a，并且另一个侧面上具有基本光滑的辅助侧148b(图5和图6)。

主体148包括设置在梁146边缘端部的细长头部150以及柄部152，柄部相对于头部150更低且更厚，柄部从头部150延伸至梁的与针盘中心相邻的端部。

工作侧148a具有凹槽154，该凹槽沿着梁146延伸，用于柄部152的大部分，并且优选还用于头部150的至少一半部分。

优选地，凹槽154在端部处被封闭，换句话说，就是不能从梁146的工作侧148a贯通至所述梁的辅助侧148b。

不过，根据一个实施例变型，该凹槽至少能够部分地贯通。

优选地，基座16具有成角度的伸展部分，例如，以使得用于选择相应针盘织针18的相应杆30的端部部分能够进入。

针盘织针18包括沿着直线方向X延伸的细长主要主体182，当针盘织针18容纳在其相应基座16中时，径向定位该主要主体(图7a，7b，8a和8b)。

具体地，主要主体182在一个侧面上具有工作侧184a以及另一侧面上的辅助侧184b。

辅助侧184b基本光滑，也就是没有突出物。

相反地，针盘织针18包括传送弹簧186，该弹簧从主要主体182的工作侧184a伸出且与主体本身并行。

传送弹簧186与筒针6及沉降片12结合动作，用于将线圈从针盘织针传递至筒针，反之亦然。

此外，主要主体182包括：根部188，该根部适于与杆30接合，以选择织针；以及头部190，该头部具有钩部和夹子，用于形成线圈(缝线)。

根据一个实施例，针盘织针为具有用于单向限制的根部的传统类型(图9a)，或为具有用于单向限制的根部的低等类型(图9b)，或者是具有用于双向限制的基座的传统类型(图9c)，或为具有用于双向限制的基座的低等类型(图9d)。

针盘织针18的传送弹簧186面对梁146的相应凹槽154，从而防止针盘织针和梁接触并且干涉针盘织针的运动。

根据本发明的其他实施例，针盘织针18具有在工作侧184a上的排放凹槽192，该排放凹槽从传送弹簧186朝向针盘织针的尾端延伸。

针盘织针18的排放凹槽192面对梁146的相应侧，优选地，像辅助侧一样光滑，从而防止针盘织针和梁接触。

对于非常细的针盘织针，凹槽192的深度极其有限，例如，为0.12毫米；对于稍厚的针盘织针，该凹槽的深度更大，例如，为0.35毫米。

根据实施例变型，设置有排放凹槽的针盘织针为传统或低等类型，并且具有用于单向限制的根部或用于双向限制的基座(图10a至10h)。

优选地，利用顶壁154a上方地界定凹槽154，该顶壁限制了针盘织针18的竖直运动。

具体地，在针盘织针上升的情况下，传送弹簧186与顶壁154a接触并且由此其进一步上升受到限制。

有利地，这种特征使得能够限制或消除针盘织针在从缩回极限位置至前进极限位置的行程中升高。

在设想在针盘织针和杆之间双向限制的实施例中，这种优势尤其明显，其中，所述双向限制易于在从极限缩回位置至极限前进位置的行程中升高织针的针尖。

创新地，根据本发明的机器使得可以具有大量的针盘织针，而不会出现由于这种织针运动导致的卡住或故障。

此外，有利地，通过限制针盘织针和相应梁之间的摩擦，本发明使得可以防止针盘的局部过热。

根据其他的有利方面，本发明使得可以限制或消除针盘织针在从缩回极限位置至前进极限位置的行程中的升高。在设想在针盘织针和杆之间双向限制的实施例中，这种优点尤其明显。

显然的是，本领域普通技术人员能够对以上说明的机器做出修改，以便满足可能的要求。

例如，根据一个实施例变型，梁在每侧上都有排放凹槽。

这些变型也包括在随附的权利要求限定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于制造男袜的单一圆筒的圆形针织机器(1)，包括：

-圆筒，具有旋转轴线，所述圆筒根据命令能够围绕所述轴线旋转，并且具有位于外表面上的多个轴向凹槽；

-多个筒针，被保持使得所述筒针能够在所述圆筒的所述轴向凹槽中滑动；

-筒针移动装置，能够使得所述筒针在较低极限位置与较高极限位置之间沿交替方向平移，所述较高极限位置轴向地高于所述较低极限位置；

-固定的外顶冠，其围绕所述圆筒且与所述圆筒同轴，所述固定的外顶冠与多个顶冠凹槽配合；

-多个沉降片，被保持成能够在所述顶冠凹槽中滑动；

-沉降片移动装置，能够使得所述沉降片在第一向后极限位置与第一向前极限位置之间沿交替方向平移，所述第一向前极限位置位于所述第一向后极限位置的径向内侧；

-针盘，定位成使得所述针盘位于所述圆筒上方且与所述圆筒同轴，所述针盘根据命令而围绕所述圆筒的旋转轴线旋转，所述针盘包括多个梁，所述多个梁成角度地隔开且径向地定位，以在两个连续的梁之间形成径向基座，所述径向基座径向向内延伸至所述圆筒的外表面，其中，所述梁具有工作侧以及相对的辅助侧；

-针盘轴，连接至所述针盘，以牵拉所述针盘旋转；

-多个针盘织针，被保持成使得所述针盘织针能够在所述针盘的所述径向基座中滑动，所述针盘织针包括径向定位的主要主体并包括传送弹簧，所述传送弹簧从所述主要主体伸出以用于在加工期间传送线圈；

-针盘织针移动装置，其能够与所述针盘织针接合并且能够使得所述针盘织针在第二向后极限位置与第二向前极限位置之间沿交替方向平移，所述第二向前极限位置位于所述第二向后极限位置的径向外侧；

-至少一个导纱器，能够供应至少一根纱线，以制造所述男袜，

其中，所述筒针、针盘织针及沉降片一起工作，以交织所述纱线并形成构成所述男袜的线圈；

并且其中，所述梁具有位于所述工作侧上的第一排放凹槽，所述针盘织针的所述传送弹簧面对所述第一排放凹槽，所述第一排放凹槽设置有限制所述针盘织针的竖直运动的顶壁。

2.根据权利要求1所述的机器，其中，所述顶壁限制所述传送弹簧的竖直运动。

3.根据权利要求1所述的机器，其中，所述梁包括设置在所述梁的周缘端部的细长头部并包括柄部，所述柄部相对于所述头部较低且所述柄部较厚，所述柄部从所述头部延伸至所述梁的与所述针盘的中心相邻的端部，其中，所述第一排放凹槽沿着所述梁延伸，用于所述柄部的大部分。

4.根据权利要求3所述的机器，其中，所述第一排放凹槽沿着所述梁延伸，用于所述头部的至少一部分。

5.根据权利要求1所述的机器，其中，所述第一排放凹槽在端部被封闭，换句话说，不能从所述梁的所述工作侧贯通至所述梁的所述辅助侧。

6.根据权利要求1所述的机器，其中，所述第一排放凹槽至少能够部

分地贯通。

7.根据权利要求1所述的机器，其中，所述针盘织针具有第二排放凹槽，所述第二排放凹槽从所述传送弹簧朝向所述针盘织针的尾端延伸，面对所述梁的相应侧。

8.根据权利要求1所述的机器，包括针盘织针选择器装置，所述针盘织针选择器装置适于选择性地移动所述针盘织针，以将所述针盘织针从一非接合位置移动至一接合位置，在所述接合位置中，所述针盘织针能够通过所述针盘织针移动装置而接合。

9.根据权利要求8所述的机器，其中，所述针盘织针选择器装置包括根据命令摆动的多个选择器杆，所述选择器杆能够与所述针盘织针接合以从中选择部分的针盘织针。

10.根据权利要求9所述的机器，其中，所述针盘织针具有用于针对所述针盘织针选择器装置的相应选择器织针的双向限制的基座。