JP3058998U - 内外両面にパイルを有する靴下 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内外両面にパイルを有する靴下を得る。 【解決手段】 筒状編地の外面に外パイルシンカーによ
り外パイルを靴下編成時に形成した。また、筒状編地の
内面に内パイルシンカーにより、同外面に外パイルシン
カーにより、それぞれ内パイル及び外パイルを靴下編成
時に形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、編成時表面又は表裏面にパイルを編み出した内外両面にパイルを形 成することの出来る靴下に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、筒状編地である靴下やタイツ（以下靴下と云う）において、その内面或 いは外面の一方にパイルを叢生したものは知られていた。編地にパイルを叢生す ることによって、意匠上の審美感を発揮し保温性，クッション性等を高め、穿き 心地を良くし、或いはスポーツ等を行う際の脚の保護に役立てる目的でそれは行 われた。

【０００３】 然し、上記パイルの編成は、靴下の編成時靴下の内側に作られるものであるた め、そのパイルを靴下の外側に位置させるためには編成された靴下を内外反転し 、編成時内側にあった面を外側に出し、内側に位置したパイルを外側を位置させ る手段が行われた。このときは、内外反転する前に爪先部分を縫合することによ り反転後の爪先部分を綺麗に見せるようにしなければならない。

【０００４】 いずれにしろ、パイルの形成は靴下の内外側の一方のみ作られることになるの で、内面にパイルを有する靴下で外面にも例えばワンポイント的に柄を設けたい ときなどには、刺繍で柄を作るなどしていた。 また、スポーツソックスなどで脚部の保護を目的とするものでは、一面にパイ ルを有するソックスを２足連続したように編成し、その一方を反転し二重の編地 とし内外面にパイルを見せるような事も行なわれていた。然し、いずれも編成後 の仕上げ工程を必要としている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は上記の点に鑑みて、一枚の地組織による編地の内外面にパイルを作る ことが出来る筒状編地の編成方法及び編成装置を得ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１記載の考案は、靴下において筒状編地の外面に外パイルシンカーによ り外パイルを靴下編成時に形成した。 請求項２記載の考案は、靴下において筒状編地の内面に内パイルシンカーによ り、同外面に外パイルシンカーにより、それぞれ内パイル及び外パイルを靴下編 成時に形成した。

【０００７】

【考案の実施の形態】

靴下１の一例を図１に示す。Ａは側面図、Ｂは断面図である。靴下１は穿口部 ２から編成を開始し、脚部３，踵部４，胛部５及び底部６からなる足部７，爪先 部８と編成される。図示の例では、足部７の内側全面に内パイル９を、脚部３の 外側面に外パイル１０を形成している。脚部外側面の外パイル１０によって植木 鉢と花の柄を構成しているが、パイル１０は花の部分と植木鉢の部分に設け、植 物の幹と葉の部分は、従来知られた手法による例えばボス柄で構成されている。

【０００８】 上記靴下１を編成するには、地組織１１を編成する地組織糸１２、外パイル１ ０を編成する外パイル糸１３、内パイル９を編成する内パイル糸１４を用いる。 各糸１２，１３，１４は、後述するそれぞれ別個の給糸部材により針１５に給糸 される。

【０００９】 本考案靴下の編成に使用する編機の断面を図３に示す、編機２０は、複数の針 １５を外周の針溝２１に摺動嵌合したシリンダー２２の上部に設けたシンカーベ ッド２３に、前記針１５の昇降軌跡間に位置して２種のシンカー２４，２５を一 組として左右摺動自在に設けてある。シンカー２４は前述の外パイル形成用、シ ンカー２５は内パイル形成用である。上記シンカーは外パイルのみを形成すると きは外パイルシンカー２４のみを、内外面にパイルを形成するときは外パイルシ ンカー２４と内パイルシンカー２５とを併設する。シンカー２４，２５は共に先 端上縁にフック２６を有しており、シンカー２４はフック２６よりも先端寄りの 上縁に凸出部分２７を形成し、尾部にアクチエター２８の揺動カム２９に係合す る爪３０を有している。該爪３０は、図示の例では１枚のシンカー２４に３つ設 けてあるが適宜それを１つ残して切欠いて使用する。

【００１０】 外パイルシンカー２４の上縁にはバット３１を、内パイルシンカー２５の上縁 にはバット３２をそれぞれ設ける。バット３１，３２はそれぞれシンカーキャッ プ３３に設けたバット溝３４，３５に係合している。

【００１１】 針１５の尾部にはニードルバット３９を有するニードルジャック４０を係合し ている。そして、針１５，ニードルジャック４０と共に同一の針溝内にラッチス トッパー４１を挿入している。ラッチストッパー４１の、尾部は屈曲し屈曲端４ ２をニードルジャック４０の凹嵌部４３に係合させ、幹部は針１５のシャンク４ ４に添って延び、傾斜した頭部先端４５は、針１５のシャンク４４に接した状態 で針１５のラッチ４６の下部にまで延び、ラッチストッパー４１が上昇している ときには図６に示す如く針１５の返ったラッチ４６とシャンク４４との間に入り 、それ以上のラッチ４６の旋回をストップし、シャンク４４とラッチ４６と頭部 先端４５とにより三角形の空間４７を構成し、該部に後述する如く編成時該三角 形の空間４７に位置する旧ループがラッチの返りにより切断するのを防止すると 共に、編地表側に表パイルを形成するときにそれを容易にするため既編成の編地 を持ち上げる作用をする。３６は、ラッチストッパー４１の脱落を防止している 環状のスプリングである。ラッチストッパー４１は、その下端の屈曲端４２をラ ッチストッパー上昇カム４９に当接して上昇する。

【００１２】 シンカーキャップ３３（図３，図５参照〔図５はシンカーキャップ３３を下か ら見上げた状態を示す〕）はシリンダ２２の上位にシリンダ２２と同一軸心を有 して設けられている板状の環状体で、前述の２本のシンカーバット溝３４，３５ を同心円状に設けている。シンカーバット溝３４には外パイル形成用のシンカー ２４のバット３１が係合しているが、給糸装置５０に対向している位置の直前に （図示の例では、図において時計針方向に外パイルシンカーバット３１は同溝３ ４内を進行する）シンカーバット溝３４を横切ってシンカー引き出しカム５１が 設けられ、同カム５１に当接した外パイルシンカーバット３１はすべてリング状 のシンカーキャップ中心軸線より遠ざかる方向に引き出すことが出来るようにし てある。そして若干角度を経た位置に逆に外パイルシンカー押し込み用カム５２ を設けてあり、同カム５２に当接した外パイルシンカー２４のバット３１は、シ ンカーキャップ３３の中心方向に押し込まれる。上記シンカーバット３１が後退 している位置に揺動時シンカーバット３１の進行軌跡に進出出来る位置アクチエ ータ２８の揺動カム２９が設けられて外パイルシンカー２４の爪３０と係合出来 るようにしている。

【００１３】 内パイルシンカーバット溝３５も外パイルシンカーバット溝３４と同時に、給 糸装置５０と対向する位置に内パイルシンカー押し出しカム５３を設けすべての 内パイルシンカー２５をシンカーキャップ３３の外周方向に押し出すことが出来 るようにし、上記カム５３の終端縁の近くに高低２段に出没出来る内パイルシン カーの押し込みカム５４を設けて同カムにより内パイルシンカーバット３２を内 パイルシンカーバット溝３５に復帰させている。

【００１４】 シリンダ２２の外周面に設けた針溝２１に対向して同針溝２１に挿入された針 １５の操作用カムロック６０を設けている。（図４参照）。カムロック６０は、 センターカム６１の左右に左度山６２，右度山６３をそれぞれ設け、カムロック ６０の中心線上に位置してセンターカム６１の上位にラッチストッパー上昇カム ４９を設けている。この位置は針１５の上昇した位置でもあり、その上位には給 糸装置５０が設けられている。

【００１５】 給糸装置５０には少なく共３種の糸、即ち、編地６５の地組織１１を編成する 地組織糸１２を給糸する給糸糸口５５、編地６５の外面に叢生する外パイル１０ を編成する外パイル糸１３を給糸する給糸口５６、編地６５の内面に叢生する内 パイル９を編成する内パイル糸１４を給糸する給糸口５７を設けてある。図４に は給糸口５５，５７と並列した複数の給糸口が画かれているが、それ以外の給糸 口は、靴下の特定部分の編成にのみ使用する糸を給糸するものであって、不給糸 時には、上方に揺動上昇しているものである。

【００１６】 本考案靴下の編成方法につき次に説明する。

【００１７】 シリンダ２２の回転によりシリンダ２２の針溝２１に摺動嵌合している針１５ は、そのバット３９をカムロック６０により上昇する。上記シリンダ２２の回転 と共に回転しているシンカーベッド２３に支持されている外パイルシンカー２４ ，内パイルシカー２５も共に針１５の回転に同期して回転し、それぞれバット３ １，３２を外パイルシンカーバット溝３４，内パイルシンカーバット溝３５に嵌 合した状態で該溝３４，３５内を進行する。そして外パイルシンカーバット３１ がシンカーカム５１に、内パイルシンカーバット３２が押し出しカム５３に、そ れぞれ当接しシンカーキャップ３３の中心から遠ざかる方向に押し出される。

【００１８】 一方上昇した針１５のフック３８に外パイル糸給糸口５６からの外パイル糸１ ３が給糸され、外パイルシンカー押し込みカム５２と（図５）外パイルシンカー ２４のバット３１とが当接し外パイルシンカー２４がシンカーキャップ３３の中 心方向に押し出される。このとき図６に示す如くラッチストッパー４１の頭部先 端４５はシャンク４４に係止している既編成編地６５を押し上げており、一方、 外パイルシンカー２４の先端に設けられている山形凸出部分２７は針１５のシャ ンク４４に係っている既編成の編地６５を上方に持ち上げるような状態のもとで 外パイル糸１３をフック２６に係止して進出し外パイル１０を形成するため、外 パイル糸１３は既編成編地の下側即ち表側に位置することになる。

【００１９】 上記外パイル糸１３をシャンク４４に係止した針１５が地組織糸１２の給糸口 ５５を通過し地組織糸１２の給糸をフック３８に受けるのに続いて、内パイル糸 給糸口５７から内パイル糸１４の給糸を受ける。内パイルシンカー２５は、その バット３２を内パイルシンカーバット溝３５に挿入して進行し、押し出しカム５ ３によりシンカーキャップ３３の中心から遠ざかる方向に押し出されているが、 内パイルシンカー押し込みカム５４に当接することにより内パイルシンカー２５ はそのフック２６をシンカーキャップ３３に押し込まれ、前記内パイル給糸口５ ７からの内パイル糸１４を前記フック２６に係止して内パイルシンカー２５は内 パイル９を形成する。

【００２０】 このときシリンダ２２内に垂下している既編成の編地６５の筒状の地組織に対 し外側から内側にシンカーフック２６が通る状態となるために上記パイルは内パ イル９となる。

【００２１】 上記内パイル９の編成に際して、靴下内側全面に内パイル９を作る場合は特に 内パイルシンカー２５の選択をする必要はないが、特定部分のみ例えば足底部の みなどに内パイル９を作る場合、内パイルシンカー押し込みカム５４を高低２段 に出没させることが出来るようにし、内パイル９を編成しないときは、同カムを 没し、内パイルシンカー２５と内パイルシンカー押し込みカム５４とが接しない ようにし、内パイルシンカー２５と内パイル糸１４とが係合しないようにしてい る。

【００２２】 上記地組織１１、内外側パイル９，１０の編成時、針１５のシャンク４４には 地組織用糸１２，外パイル糸１３，内パイル糸１４の３本の糸が係止することに なる。これらの糸１２，１３，１４は図６に示すシャンク４４とラッチ４６の外 縁ラッチストッパー４１の頭部先端４５の斜面で作る三角形の空間４７の範囲内 に位置することになる。編成ロック６０による針１５の上昇につれてラッチスト ッパー４１はその下端の屈曲端４２をニードルジャックの凹嵌部４３の段部に係 止してニードルジャックの上昇につれてラッチストッパー４１は上昇するが、カ ムロック６０による針の最上昇後は、ラッチストッパー４１の下端の屈曲端部４ ２をラッチストッパー上昇カム４９に当接し上昇をし、頭部先端４５は返ったラ ッチ４６と当接させている。そのため、針１５のシャンク４４，ラッチ４６，ラ ッチストッパー４１の先頭部端部４５とによる三角形の空間４７が作られること になり、該部内に既編成編地６５のループ６４が係合し、ラッチ４６の過度の返 りによりニードルループ６４の切断事故の発生を防止している。当該ループの編 成が終了し針１５がカムロック６０により下降するとき、ニードルジャック４０ の凹嵌部の上部端縁にラッチストッパー４１の下部屈曲端部４２が係合して針１ ５の下降に伴ってラッチストッパー４１は下降する。

【００２３】

【考案の効果】

本考案靴下は、編成時表面又は表裏面にパイルを編み出した内外両面にパイル を形成することが出来るものであるから、内外にパイルを作りこれを外側に出す ために編上げ後、それを反転するような必要はなく、本考案靴下は保温性，クッ ション性，対衝撃性等に優れ、更には意匠上も優れた靴下とすることが出来る。

【００２４】 更に、従来、内側パイルは靴下の編成時に作り、外側に装飾的に柄を配しよう とするときなど刺繍などによらなければならなかったのを編立工程のみで内外両 面にパイルを作ることが出来、内外両面にパイルを有する靴下で外面にパイル柄 を配することが出来る。

【００２５】 また、外パイルシンカーのみを作動させることにより編成時に外パイルのみ発 生させ、外パイルによる柄を有する靴下とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案靴下を示すもので、Ａは側面図、Ｂは断
面図。

【図２】本考案靴下のパイル部分の組織図。

【図３】Ａは本考案靴下を編成する編機のシリンダーと
シンカー支持部分の断面図、Ｂは外パイル形成用シンカ
ー、Ｃは内パイル形成用シンカーのそれぞれ側面図。

【図４】シリンダーを展開した状態の部分図。

【図５】シンカーキャップを下方から見た状態の底面
図。

【図６】外ループシンカーによるループ形成状態を示す
側面図。

【符号の説明】

９ 内パイル １０ 外パイル １５ 針 ２１ 針溝 ２４ 外パイルシンカー ２５ 内パイルシンカー ２６ フック ２７ 凸出部分 ４１ ラッチストッパー ４４ シャンク ４５ 頭部先端 ４６ ラッチ ４７ 三角形の空間

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状編地の外面に外パイルシンカーによ
   り外パイルを靴下編成時に形成してなる編地外面にパイ
   ルを有する靴下。
2. 【請求項２】 筒状編地の内面に内パイルシンカーによ
   り、同外面に外パイルシンカーにより、それぞれ内パイ
   ル及び外パイルを靴下編成時に形成してなる内外両面に
   パイルを有する靴下。