CN103188977B - 具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备，其中，过滤袋被设计为扁袋、非织造物过滤袋和一次性过滤袋，并且真空清洁单元包括具有刚性壁的过滤袋容纳室，其中，过滤袋容纳室具有能够由活板关闭并且具有预定开口表面区域的开口，过滤袋能够通过该开口被插入到过滤袋容纳室内。本发明的区别特征在于，与开口表面区域对应的矩形的表面面积与过滤袋的表面面积之间的比率大于0.70，优选地大于0.85，并且更优选地大于1.0。

Description

具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备
技术领域
本发明涉及具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备，其中，过滤袋被设计为扁袋(flat bag)、非织造物过滤袋和一次性过滤袋，并且真空清洁单元包括具有刚性壁的过滤袋容纳室，过滤袋容纳室包括能够由活板（flap）关闭并且具有预定开口区域的开口，过滤袋能够通过该开口被插入到过滤袋容纳室内。此外，本发明涉及过滤袋和用于将过滤袋插入到真空清洁单元的过滤袋容纳室内的方法。
背景技术
由非织造物制成的一次性扁袋形式的过滤袋代表如今最常用的过滤袋。非织造物制成的袋的优势（与由纸制成的过滤袋相比）是高得多的过滤袋灰尘保持容量以及较高的收集效率和较长的使用寿命。扁袋的形式是用于非织造物袋的最普遍的形式，因为与由纸制成的过滤袋中使用的纸过滤材料相比，具有该形式的袋可以非常容易地生产，非织造物过滤材料因为高恢复弹性而能够仅在较大难度的情况下被永久性地褶叠（fold），使得诸如方底袋（block bottom bag）或有底的其他袋形式等的稍微复杂的袋形式的制造非常麻烦且昂贵。
本发明意义上的扁袋包含如下过滤袋：该过滤袋由具有相同区域的两个过滤材料的单独层以两个单独层仅在它们的周缘互相连接的方式形成（当然，表述相同区域不排除两个单独层彼此不同使得其中一个层包括入口的可能性）。
沿着两个单独层的整个外周借助于熔接缝或粘合剂缝将两个单独层接合；然而，也可以如下地形成所述接合：围绕过滤材料的单独层的对称轴之一将单独层褶叠，将由此产生的两个子层的余下的开口周缘熔接或胶接（所谓的管状袋）。
视为这样的过滤材料的单独层在这里也可以由一个层或可以例如层叠的多个层构成。单独层也可以由褶叠的过滤材料形成。
本发明意义上的扁袋也可以包括所谓的侧褶。所述侧褶在这里是能够被完全打开。例如DE20 2005 000 917U1中示出了具有这样的侧褶的扁袋（参见具有褶叠的侧褶的图1和具有打开的侧褶的图3）。可选地，也可以用周缘的一部分来熔接侧褶。DE10 2008 006769A1中示出了这样的扁袋（特别地参见其图1）。
术语扁袋的以上定义自动地符合下面的条件：扁袋在刚制造之后为二维结构；因此，使用前它们具有大致等于零的内部容积。
然而（使用前）具有大致等于零的内部容积的过滤袋未必是本发明意义上的扁袋。原因在于，如例如DE20 2005 016 309U1或DE20 2009 004 433U1中所示出的那样，有底的袋形式不是扁袋，因为它们不是由仅在周缘互相连接的具有相同区域的两个单独层构成。
鉴于以上定义，不用说，如例如WO00/00269（参见其图27和图28）和DE10 2007 060748（特别地参见其图9）中示出的那样，制造后已经是三维结构并因此具有不同于零的内部容积的袋形式不是本发明意义上的扁袋。
本发明意义上的非织造物过滤袋包括非织造物的过滤材料。干法成网（dry-laid）或湿法成网（wet-laid）非织造物或者挤出非织造物、特别是熔纺超细纤维纺粘非织造物（熔喷法非织造物）或者由单丝形成的纺粘非织造物（纺粘）可以用作非织造材料。另外，也可以存在纳米纤维层。湿法成网非织造物与传统的湿法成网纸之间的区别符合下面给出的定义，如EDANA（服务于非织造物及相关产业的国际协会）同样使用的。因此传统的（过滤）纸不是非织造物。
非织造物可以包括短纤维（staple fiber）或长纤维。从制造的观点，也可以提供被合并为确切的一层非织造物的多层短纤维或长纤维。
过滤材料也可以是由多个非织造物层构成的层叠体，诸如由单丝形成的纺粘非织造物和熔喷法非织造物（SMS、SMMS或SnxMs）。这样的层叠体可以借助于热熔粘合剂被层叠或被轧光。熔喷法非织造物层可以形成褶皱。
根据ISO标准ISO9092:1988或EN29092标准中给出的定义使用术语“非织造物”。尤其地，术语纤维网或网以及非织造物以下面的方式在非织造物的制造中彼此区别，并且在本发明意义上也以该方式理解。纤维和/或单丝用于制作非织造物。蓬松或松散的并且尚未粘合的纤维和/或单丝称作网或纤维网。展现出例如被卷绕到辊上的充分强度的非织造物是借助于所谓的网粘合步骤由这样的纤维网最终产生的。换言之，非织造物借助于压实而自支撑。（这里所说明的定义和/或方法的使用细节也可以从标准作业“Vliesstoffe”、W.Albrecht，H.Fuchs，W.Kittelmann,Wiley-VCH，2000收集到）。
非织造材料可以呈现为用于本发明意义上的过滤袋的非褶叠层，或者进而，非织造材料可以包括表面褶。例如从欧洲专利申请10163463.2得出可以如何设计这样的表面褶。
如从现有技术已知的并且由非织造物制成的扁袋的大小取决于相应的应用。对于家用真空清洁器而言，这样的过滤袋的常用大小示出为长和宽各大约30cm并且高大约1cm。使用前述大小的过滤袋的传统真空清洁单元、特别是传统地板真空清洁单元包括长、宽和高均在10cm与20cm之间范围内的过滤袋容纳室。
根据本发明的过滤袋容纳室由刚性壁形成。为此目的，过滤袋容纳室可以设置为外壳的一体化部分或者真空清洁单元的分外壳。如例如从手持真空清洁单元的情况中的现有技术（例如参见EP0 161 790）已知的，由坚固织物构成的过滤袋容纳室没有本发明意义上的刚性壁。
现在，如果将传统的过滤袋插入到传统的真空清洁单元内，则过滤袋和真空清洁单元的过滤袋容纳室的上述大小比率具有如下效果：处于完全展开状态的过滤袋不能被安置到过滤袋容纳室内，除了（除了两个叠合的单独层以外）使叠合的单独层的各个部分也稍微重叠或者使单独层中的一个或两者的一部分自身重叠之外。此外，大小比率具有如下效果：过滤袋也不能在真空清洁设备的操作期间被完全展开。在将处于褶状态的过滤袋插入到过滤袋容纳室内时附加地增强了该效果。（如果在未将例如五个上述过滤袋褶叠的情况下将其包装，则这将产生具有大约30cm×30cm×5cm的大小的包装。由于这样的包装大小完全不适于过滤袋的销售，所以过滤袋总是在被安置到适于销售的包装内之前被褶叠。为了插入到过滤袋容纳室内，接着仅将过滤袋从包装中取出并使过滤袋在褶状态下插入到真空清洁单元内）。
在传统的真空清洁单元中的传统过滤袋的情况中的过滤区域的重叠导致在抽吸操作期间过滤袋的不规则利用和填充。诸如灰尘保持容量、收集效率和使用寿命等过滤袋的固有性能因此没有以最佳的方式被利用。
鉴于现有技术的这些缺陷，本发明的目的是提供一种更好地利用诸如灰尘保持容量、收集效率和使用寿命等过滤袋的固定性能的真空清洁单元与过滤袋之间的组合。
发明内容
上述目的通过一种前述类型的真空清洁器设备来实现，其区别特征在于，与开口区域对应的矩形的面积与过滤袋的面积之间的比率大于0.70，优选地大于0.85，并且更优选地大于1.0。
在本发明的范围内，在图像处理中众所周知的所谓的最小包围矩形的帮助下，确定出与开口区域对应的矩形的面积（例如参见Tamara Ostwald，“Objekt-Identifikationanhand Regionen beschreibender Merkmale in hierarchisch partioniertenBildern”，Aachener Schriften zur medizinischen Informatik，Vol.04，2005）。
为了确定矩形的面积，必须做出是开口区域被定位在平面内（具有二维边缘的二维开口区域）还是开口区域延伸超过平面（具有三维边缘的三维开口区域）的辨别。
在二维开口区域的情况中，借助于包围开口区域的二维边缘的最小矩形的面积直接确定出与开口区域一致的矩形的面积。
在三维区域的情况中，在能够用包围矩形确定矩形的面积之前，必须首先将三维边缘转换成二维边缘。为此目的，将边缘分割成N个相同部分。由于该分割，在三维边缘上确定出N个点Pn（n=1，……，N）。接着确定出该三维边缘的质心SP，并且确定出N个点Pn中的每一个距离质心SP的距离dn。这将接着产生在极坐标中设定点Kn（dn；（360xn/N°）。如果使N非常大，则该点设定变成与三维边缘对应的二维边缘，对此能够确定出包围矩形。N=360被设定用于根据本发明的转换。
作为与开口区域对应的矩形的矩形面积代表着甚至在复杂开口区域的情况中也是真空清洁单元的开口区域的良好且明确的近似值，并且能够以简单的方式确定开口边缘。
本发明意义上的过滤袋的面积基于如下的过滤袋而确定：过滤袋以完全展开的形式平躺在基体上、即处于二维形式。在具有未被熔接的侧褶的过滤袋的情况中，侧褶被完全展开以用于确定面积。相比之下，如果过滤袋包括被熔接的侧褶，则在面积的确定中这些侧褶将不被考虑。例如，矩形形式的过滤袋的面积如下地获得：将过滤袋从其包装内取出，并且使其完全展开并且测量出其长度和宽度并且将这些彼此相乘。
如果关于过滤袋的面积的开口区域满足该关系，那么将确保过滤袋能够在大致完全打开的状态下被导入到过滤袋容纳室内。两个单独层的重叠或者两个单独层中的一个与其自身的重叠因此被避免。从抽吸操作（对于该过滤袋）一开始就能够使用过滤袋的整个过滤区域的主要部分，因此从一开始就最佳地利用了过滤袋的过滤性能，特别是对于过滤袋而言所能够获得的灰尘保持容量以及高的收集效率和长的使用寿命。
本发明的目的还通过前述类型的设备来实现，其中，过滤袋容纳室内的过滤袋的保持容积与过滤袋的最大保持容积的比率大于0.70，优选地大于0.75，更优选地大于0.8。
根据本发明，根据EN60312第2.7章来确定过滤袋容纳室内的过滤袋的保持容积。
根据本发明，与EN60312第2.7章类似地确定过滤袋的最大保持容积。在这里与EN60312第2.7章的唯一差别在于，过滤袋自由地悬置在室内，该室具有如下容积：该容积至少大到使得不阻止过滤袋完全扩张至在完全填充的情况中的过滤袋的最大可能大小。例如，边缘长度等于过滤袋的最大长度与最大宽度的平方的和的平方根的立方体状室满足该要求。
如果过滤袋容纳室被构造成使得意图用于过滤袋容纳室的过滤袋满足上述条件，则确保了在整个抽吸操作期间（直到袋的更换为止），过滤袋的整个过滤区域的主要部分是可用的，因此在操作期间过滤袋被最佳地填充。因此，最佳地利用了过滤袋的过滤性能，特别是对于过滤袋而言所能够获得的灰尘保持容量以及高的收集效率和长的使用寿命，直到过滤袋的更换。
根据优选的发展，也可以将上述两个解决方案彼此组合。由此同等地实现了对于两种解决方案而言所提及的优势。
此外，根据上述两个解决方案的优选发展，过滤袋容纳室的表面与过滤袋的表面之间的比率大于0.90，优选地大于0.95，更优选地大于1.0。
本发明意义上的过滤袋的表面在这里定义为由如下过滤袋所占据的面积的两倍：过滤袋以完全展开的形式平躺在基体上，即处于二维形式。入口的面积和熔接缝的面积不被考虑，因为它们与实际过滤面积相比相对小。同样，在过滤材料自身上设置的可能的褶（用于过滤材料的表面增加）被排除考虑。因此，仅如下地得到矩形过滤袋的表面（根据上述定义）：从包装中取出过滤袋，将其完全展开，测量出其长度和宽度，将这些彼此相乘，并且将结果乘2。
本发明意义上的过滤袋容纳室的表面被定义为过滤袋容纳室将具有的表面，设置在过滤袋容纳室内的所有部件（肋、肋状部分、弓形物，等）（只要存在）被排除考虑，其中，所述部件是为了使过滤袋的过滤材料与过滤袋容纳室的壁保持间隔的目的而设的（在平滑过滤材料的情况中需要所述部件，以确保空气能够完全地流过过滤袋）。因此，以如下方式获得具有肋的立方体过滤袋容纳室的表面：过滤袋容纳室的最大长度乘最大宽度乘最大高度，而这里不考虑肋的尺寸。
由于过滤袋容纳室的表面仅被包括作为上述关系中的下限，所以能够判定与过滤袋组合的具体真空清洁单元是否使用了前述发展、尤其是过滤袋容纳室具有复杂几何形状时，以可选地确定完全包围过滤袋容纳室的立方体的表面；这样的立方体的表面例如当如下地确定立方体的表面时得到：该立方体的表面具有与实际过滤袋容纳室的在长度、宽度和高度方向上的最大延伸对应的边缘长度（这里，长度、宽度和高度方向当然地彼此垂直）。
如果过滤袋容纳室和意图用于该室的过滤袋被设计成满足上述条件，那么两者以特别有利的方式彼此匹配，使得能够以最佳的方式利用过滤袋的过滤性能、特别是对于过滤袋而言所能够获得的灰尘保持容量以及高的收集效率和长的使用寿命。
根据本发明的优选发展，过滤袋容纳室可以大致由两个曲面区域形成。可选地，过滤袋容纳室也可以由两个曲面区域和侧区域形成，侧区域沿着曲面区域的外周将两个曲面区域互相连接。该发展考虑到如下事实：呈大致矩形形状的扁袋形式的过滤袋在自由填充（即，当处于该情况的填充时，过滤袋的扩张不受过滤袋容纳室的限制）时以呈现缓冲垫的形状扩张。两个所述的可选方案代表过滤袋容纳室对于过滤袋的最佳适用。另一方面，直到过滤袋的完全填充为止，条件总是占优势的：使得对于过滤袋而言所能够获得的灰尘保持容量以及高的收集效率和长的使用寿命未受到消极影响。另一方面，由此能够满足如下需要：灰尘过滤容纳室可以被构造为尽可能小，以使真空清洁单元的整体尺寸保持尽可能小。
根据本发明的进一步优选的发展以及所有上述发展，扁袋也可以为菱形。特别地与包括两个曲面区域（具有或者不具有侧区域）的过滤袋容纳室有关地，能够在真空清洁单元的宽度方面获得较大灵活性。例如，与相应地使用了（相同填充容积的）矩形袋的真空清洁单元的宽度相比，使用了菱形过滤袋的真空清洁单元能够以较小的宽度构造。这样的菱形过滤袋具有与矩形袋相同的、即与之前段落中描述的相同的填充特性。此外，具有相同表面的菱形过滤袋和矩形过滤袋可以用相同量的过滤材料来制成。
具有在100°至120°范围内的对角的菱形形式在这里对于填充特性是特别有利的。如果这些角度为例如105°，将获得具有角度105°-75°-105°-75°的菱形形式。
根据本发明的优选发展，包括所有前述发展，真空清洁单元可以是地板真空清洁器。本发明意义上的地板真空清洁器是如下的真空清洁单元：在该真空清洁器的情况中，过滤袋容纳室和真空清洁器马达设置在外壳内（该外壳也可以由两个互相连接的子外壳构成）；该真空清洁器上连接有软管和/或管子（诸如地板管口、抽吸刷、除尘刷等集尘部件被连接至该管）；并且在该真空清洁器的情况中，所述外壳被设置在辊上，使得在抽吸操作期间，仅软管和/或管子以及相应的集尘部件必须在第一位置移动，并且重得多的外壳仅在第二位置。由于在这样的地板真空清洁单元的情况中，待移动的组成部件的重量被最小化，所以这样的地板真空清洁单元能够以最小付出操作，因此这样的地板真空清洁单元是在家用领域中可以有利地使用本发明的最普遍的装置。此外，也可以以有利的方式在手持真空清洁器中采用该发明。
根据另一有利发展，过滤袋容纳室的表面可以包括肋和/或肋状部分和/或弓形物，过滤袋可以由具有褶状表面的过滤材料构成，并且肋和/或肋状部分和/或弓形物的高度大于褶状表面的最大褶叠高度。由于该发展，过滤袋容纳室以如下方式适于如例如从欧洲专利申请10163463.2已知的具有表面褶的过滤袋：在抽吸操作期间表面褶能够被完全展开，由此空气流过最大可用过滤区域。
根据对于之前段落中描述的方案而言是可选方案的发展，过滤袋容纳室的表面被制得大致平滑，并且过滤袋的表面形成轮廓，使得在过滤袋被插入到真空清洁单元内的状态下，过滤袋的大部分表面与过滤袋容纳室的表面保持距离。由于该发展，过滤袋容纳室能够以非常简单的方式生产。在真空清洁单元的制造期间由于有缺陷的肋、肋状部分和弓形物而产生的浪费由此被避免。
有利地，在前一段中描述的发展中，可以在轮廓包括褶的情况中使用过滤袋。在操作期间，只是褶的顶部将与过滤袋容纳室的壁接触。
根据本发明的另一发展，穿孔壁以与过滤袋容纳室的壁相距预定距离的方式设置于过滤袋容纳室的壁的至少一部分的前方。利用该穿孔壁，能够获得与肋、肋状部分和弓形物相同的效果。该穿孔壁（perforated wall）的设置与肋、肋状部分和弓形物相比使得结构付出简化。
当过滤袋容纳室由两个曲面区域（具有或不具有侧壁）形成时，穿孔壁可以以预定距离有利地设置于曲面区域中的至少一个的前方，优选地设置于形成过滤袋容纳室的底部的曲面区域的前方。
此外，根据本发明，提供能够以与本发明有关的优选的方式使用的过滤袋。
该过滤袋是扁袋，其由非织造物制成并且为大致矩形或大致菱形，并且该过滤袋包括入口：使得入口的面积的质心具有与过滤袋的四个角部中的一个相距最短的距离并且过滤袋的面积的质心具有与过滤袋的同一角部相距最短的距离DFB，并且与DFB满足以下关系：
优选地，并且
更优选地，
与表面的确定类似，为了确定过滤袋的面积的质心，从呈如下状态的过滤袋的面积开始：过滤袋平躺在基体上、即过滤袋呈现为二维结构。当过滤袋包括未被熔接的侧褶时，为了确定质心将这些侧褶打开。与过滤袋的面积的确定类似，被熔接的侧褶被排除考虑。
在菱形过滤袋的情况中，已发现具有在100°至120°范围内的对角的过滤袋显示出特别有利的填充特性。
在这样的过滤袋中，入口设置于过滤袋的四个角部中的一个内（与从现有技术已知的矩形扁袋相比，在矩形扁袋的情况中，入口通常设置在过滤袋的正好中心轴线处或者中心轴线附近）。
因此，这在过滤袋中产生了特别有利的流动条件，否则的话仅能借助于附加部件才能够获得一样的有利流动条件，附加部件如例如从EP1 787 560A1或EP1 787 563A1中已知的那样，是所谓的偏转部件。这些有利的流动条件允许过滤袋的均匀填充。因此无需如在前述现有技术中那样的附加偏转部件的设置，这使得过滤袋的生产简化。
此外，这样的过滤袋也可以用在如下的真空清洁单元中：在该真空清洁单元的情况中，根据本发明，过滤袋容纳室不适于袋。甚至在这样的情况中，与扁袋形式的矩形过滤袋相比也能够提高流动条件，而无需诸如偏转部件等的附加措施。
根据前述过滤袋的优选发展，所述过滤袋包括保持板，该保持板上配置有呈活板形式的过滤袋用的闭合件，该闭合件在有抽吸流动时打开并且在没有抽吸流动时关闭。便利地，闭合件用铰链紧固至保持板并且铰链朝向过滤袋的角部设置。借助于铰链被紧固至保持板的自动打开并自动关闭的活板闭合件除了从现有技术已知的优势（即，过滤袋在未操作状态下保持关闭，并且这样的设计能够以特别简单的方式生产，例如借助于注射成型技术）以外，根据发明、即通过铰链朝向过滤袋的角部定向的措施还获得了过滤袋内的空气流动的最佳分布。
此外，本发明提供一种用于将过滤袋插入到过滤袋容纳室内的方法。
附图说明
在附图中：
图1是根据本发明的真空清洁设备的第一实施方式的斜视图，其中过滤袋容纳室是关闭的；
图2是图1中示出的实施方式的斜视图，其中过滤袋容纳室是打开的，使得被插入的过滤袋可见；
图3是根据本发明的真空清洁设备的第二实施方式的过滤袋容纳室的截面图；
图4是根据本发明的真空清洁设备的第三实施方式的过滤袋容纳室的截面图；
图5是根据本发明的真空清洁设备的第四实施方式的插入有过滤袋的过滤袋容纳室的壁的切下样件的截面图；
图6是根据本发明的真空清洁设备的第五实施方式的插入有过滤袋的过滤袋容纳室的壁的切下样件的截面图。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明的真空清洁设备的第一实施方式，其中在图1中过滤袋容纳室是关闭的并且在图2中过滤袋容纳室是打开的。在图2中过滤袋可见。
图1中示出的真空清洁单元是地板真空清洁器，其具有由第一部分210和连接至第一部分的第二部分220构成的外壳。第一部分210代表过滤袋容纳室。真空清洁单元的马达被收纳在第二部分220中。软管211被连接至第一部分210。如可以在图1中特别地还在图2中看到的，过滤袋容纳室由第一曲面区域212a和第二曲面区域212b形成。
此外，在图2中可以看到过滤袋230。该过滤袋具有设置在其角部之一处的入口231。在图示的构造中，入口的质心到角部的距离是过滤袋的质心到角部的距离DFB的大约1/4。由此获得了特别良好的流动分布。
此外，在入口231的前方设置了活板（flap）233，该活板由于抽吸流动而自动打开并且在抽吸流动停止时自动关闭。所述活板设置于保持板232上，借助于该保持板232将过滤袋固定在过滤袋容纳室内。
在图2中，具有燕尾型表面褶（fold）的过滤袋被插入在过滤袋容纳室内。
对于根据本发明的图1和图2中示出的实施方式和作为现有技术的代表的真空清洁设备，下表列出与开口区域对应的矩形的面积FRE与过滤面积FFilter的比率、容纳室内的过滤袋的保持容积VAR与其最大保持容积VMax的比率以及过滤袋容纳室的表面SAR与过滤袋的表面SFilter的比率。现有技术设备是具有伴随的真空清洁器袋S-Bag Ultra LongPerformance的AEG/Elektrolux公司的UltraOne ECO型真空清洁单元。
FRE/FFilter VAR/VMax SAR/SFilter
现有技术 0.46 0.59 0.69
本发明 1.10 0.81 1.05
图3示出通过本发明的第二实施方式的过滤袋容纳室的截面。该截面在这里沿着第一方向延伸过过滤袋容纳室的中心。沿着正交于第一方向的第二方向，截面类似于图3中示出的那样。根据该实施方式，过滤袋容纳室由两个曲面区域400a和400b构成。
图4示出通过本发明的第三实施方式的过滤袋容纳室的截面。根据该实施方式，过滤袋容纳室除了包括曲面区域500a和500b以外，还包括在两个曲面区域的外周使它们互相连接的侧区域（side area）500c。
图3和图4中描述的实施方式代表最佳地适用于如下过滤袋的过滤袋容纳室：在处于最佳填充条件时，该过滤袋呈现缓冲垫（cushion）形状。另一方面，直到过滤袋的完全填充为止，如下情况总是占优势的：过滤袋能够获得的灰尘保持容量以及高的收集效率和长的使用寿命未受到消极影响。另一方面，由此能够考虑如下需求：灰尘过滤容纳室应该被设计为尽可能小，以使真空清洁单元的整体尺寸保持尽可能小。
图5是根据本发明的真空清洁设备的第四实施方式的插入有过滤袋620的过滤袋容纳室610的壁的切下样件（cutout）的截面图。在该实施方式中，壁610包括肋611。过滤袋620包括所谓的燕尾型褶621。燕尾型褶621的最大褶高度（即，当这些褶被完全打开时的高度）小于肋611的高度。由此可以显著地增加有效的过滤面积。由此能够实现真空清洁单元与过滤袋的高效组合。
图6是根据本发明的真空清洁器设备的第五实施方式的插入有过滤袋720的过滤袋容纳室710的切下样件的截面图。过滤袋容纳室710的壁的表面被制得平滑。过滤袋720的表面借助于站立褶以如下方式形成轮廓：过滤袋的大部分表面与过滤袋容纳室的表面保持距离。在该实施方式中，过滤材料的有效面积也增加了，这也代表真空清洁单元与过滤袋的高效组合。

Claims (26)

1.一种具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备，其中，
所述过滤袋被设计为扁袋、非织造物过滤袋和一次性过滤袋，
所述真空清洁单元包括具有刚性壁的过滤袋容纳室，所述过滤袋容纳室包括能够由活板关闭并且具有预定开口区域的开口，所述过滤袋能够通过所述开口被插入到所述过滤袋容纳室内，
其中，
与所述开口区域对应的矩形的面积和所述过滤袋的面积的比率大于0.70，
其特征在于，
所述过滤袋容纳室的表面包括肋状部分和/或弓形物，并且所述过滤袋由具有褶状表面的过滤材料构成，其中，所述肋状部分和/或所述弓形物的高度大于所述褶状表面的最大褶叠高度。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，与所述开口区域对应的矩形的面积和所述过滤袋的面积的比率大于0.85。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，与所述开口区域对应的矩形的面积和所述过滤袋的面积的比率大于1。
4.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于0.90。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于0.95。
6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于1.0。
7.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室大致由两个曲面区域形成。
8.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室由两个曲面区域和侧区域形成，其中，所述侧区域沿着所述两个曲面区域的外周连接所述两个曲面区域。
9.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，所述扁袋为菱形。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述菱形具有在100°至120°的范围内的两个对角。
11.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，所述真空清洁单元是地板真空清洁器或者手持真空清洁器。
12.根据权利要求1-3任一项所述的设备，其特征在于，在所述过滤袋容纳室的壁的至少一部分的前方，穿孔壁以与所述壁相距预定距离的方式设置。
13.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，在所述曲面区域中的至少一个的前方，以预定距离设置穿孔壁。
14.一种具有真空清洁单元和过滤袋的真空清洁设备，其中，
所述过滤袋被设计为扁袋、非织造物过滤袋和一次性过滤袋，
所述真空清洁单元包括具有刚性壁的过滤袋容纳室，所述过滤袋容纳室包括能够由活板关闭并且具有预定开口区域的开口，所述过滤袋能够通过所述开口被插入到所述过滤袋容纳室内，
其中，
所述过滤袋容纳室内的所述过滤袋的保持容积与所述过滤袋的最大保持容积的比率大于0.70，
其特征在于，
所述过滤袋容纳室的表面包括肋状部分和/或弓形物，并且所述过滤袋由具有褶状表面的过滤材料构成，其中，所述肋状部分和/或所述弓形物的高度大于所述褶状表面的最大褶叠高度。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室内的所述过滤袋的保持容积与所述过滤袋的最大保持容积的比率大于0.75。
16.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室内的所述过滤袋的保持容积与所述过滤袋的最大保持容积的比率大于0.8。
17.根据权利要求14-16任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于0.90。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于0.95。
19.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室的表面与所述过滤袋的表面之间的比率大于1.0。
20.根据权利要求14-16任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室大致由两个曲面区域形成。
21.根据权利要求14-16任一项所述的设备，其特征在于，所述过滤袋容纳室由两个曲面区域和侧区域形成，其中，所述侧区域沿着所述两个曲面区域的外周连接所述两个曲面区域。
22.根据权利要求14-16任一项所述的设备，其特征在于，所述扁袋为菱形。
23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于，所述菱形具有在100°至120°的范围内的两个对角。
24.根据权利要求14-16任一项所述的设备，其特征在于，所述真空清洁单元是地板真空清洁器或者手持真空清洁器。
25.根据权利要求14-16中的任一项所述的设备，其特征在于，在所述过滤袋容纳室的壁的至少一部分的前方，穿孔壁以与所述壁相距预定距离的方式设置。
26.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，在所述曲面区域中的至少一个的前方，以预定距离设置穿孔壁。
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