CN102802486B - 用于真空吸尘器的方底过滤袋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于真空吸尘器的方底袋(1)，其内部具有由条状材料和/或具有细长的气流孔的平坦结构制成的至少一个扩散器(8)。诸如这些袋之类的袋(1)的特征在于优秀的储尘容量以及较长的使用期限。

Description

用于真空吸尘器的方底过滤袋

技术领域

本发明涉及一种用于真空吸尘器的方底袋，该方底袋在其内部具有至少一个扩散器，所述扩散器由条状材料和/或的板状材料制成且具有长形的气流口。这样的袋子的优势在于优秀的储尘容量和延长使用期限。

背景技术

除了提高分离能力(颗粒滞留)以外，增大真空吸尘器滤袋的储尘容量-即延长使用期限(寿命)是滤袋发展中的重要目标。

这可以通过新型的袋子材料实现，或者还可通过将影响气流的材料表面并入滤袋中来实现。因此，EP0960645和EP1795247公开了用于具有特别优良的储尘容量的真空吸尘器袋的非织造材料。

EP1787560示出了以方形材料或条形材料的形式的流分配器，所述流分配器安装在滤袋的入口区域中且能够将进入的气流分离并转向成为若干部分流。在EP1804635中，就补充第一流分配器的功能的第二流分配器发展该概念。从DE202008008989和DE202008003248了解到将两个流分配器与分隔部件组合。

从DE202006016303了解到一种这样的滤袋：其包括一袋子，该袋子的内部被再分成至少两个腔。在一个实施方式的情况下，该再分是通过一隔离壁实现的，该隔离壁安装在三个侧边处，第四侧边处形成第一腔和第二腔之间的过渡。在另一实施方式中，隔离壁仅在一个侧边的整个长度上焊接到过滤层，并且相对侧被焊接到由过滤材料制成的顶层上的条状物。

DE202008007717描述了这样一种滤袋：其中，在内部放置平坦的、多层过滤插入件，过滤插入件至少部分地连接到所述过滤袋壁。由此，灰尘用来包括在所述过滤插入件的至少两层之间。为此，所述两层的上层可以被打孔或开狭缝。该过滤插入件可以构造成连续的条状物，该连续的条状物固定在袋的反向定位的两个边缘处。

DE202007010692关于一种这样的滤袋：其中，由纤维材料或纱线材料制成的过滤层在两个过滤壁之间延伸，该过滤层连接到两个过滤壁并且在所述袋打开时被拉开，使得在所述袋中产生网状结构。

从DE202006019108了解到具有安装在内部的挡壁部件的滤尘袋。该挡壁部件安装在袋的入口前面，使得其在操作期间凸出并形成两个出口，通过这两个出口使气流转向。该发明的关键在于，挡壁部件以相对于袋缝有间隔地安装并且在空气流的压力下不抵住袋的后壁。

从DE102006051117了解到另一种气体分配器。由此，至少两个材料层以层叠方式置于袋壁之间，所述层在第一表面方向上比两个袋壁延伸得短，在与所述第一表面方向垂直的表面方向中具有与所述袋壁相同的延伸长度。微纤维非织造物或纸可以作为所提到的材料。

DE202006016304公开了一种具有至少一个导引部件的袋，通过所述导引部件，可以使进入的空气流转向。该导引部件相邻于流入口固定。

已在美诺公司(Miele)的市场上发现的袋子布置有转向装置，该转向装置直接安装在入口下面。该转向装置由板状材料构成，该板状材料直接安装在袋的顶面的入口的两侧。该转向装置的作用在于使直接通过入口吸入的气流转向到入口区域中。该转向装置构造成使得：基于规定的长度或面积，其以相对于入口有间隔的方式被直接焊接到袋壁。因此，该转向装置的面积小于袋表面的大约10％。然而，这些袋子的问题在于，由于第一转向装置(SR1)的相对小的尺寸，结果可能是因灰尘积聚在入口和转向装置之间而堵塞所述袋子，使得袋子变得不可用。此外，该真空吸尘器袋还具有第二平面的流向引导器。

DE202005016309以及EP1776909中描述了由非织造材料制成的方底袋，其中描述了具有底面的真空吸尘器，周围的侧壁从该底面沿着一个方向延伸以形成内部空间，该底面具有基本上为矩形的底部部分。

方底袋的基本形状在DE202007000198U1中予以描述。因此，通过这样的方底袋能够理解：方底袋是过滤袋：其具有由一层或多层过滤材料制成的袋主体，该过滤袋具有形成两个相对定位的侧的表面和两个侧壁，所述两个相对定位的侧为袋顶侧和袋底侧，该袋顶侧包括入口，或者在该袋顶侧上，包括入口的方底向后折叠，所述两个侧壁在所述表面的壁之间折叠在袋底面上。

还参照DE7804400、DE7630890以及DE9209964，它们涉及方底袋的基本构造以限定方底袋的形状。

从DE10348375了解到另一方底袋，该方底袋具有封闭的自由端部区域和相对定位的、至少部分闭合的区域以及固定板，该袋的底部由层叠放置的多层袋材料形成。

从US5603741中了解到由纸制成的内部具有刚性插入件的方底袋。

US2848062公开了具有插入的、部分平坦的、未开缝的材料层的方底袋。

然而，前面提到的所有真空吸尘器袋的共同之处是，流入的污垢颗粒仅不恰当地分布，使得过早堵塞真空吸尘器袋，这最终导致储尘容量降低以及真空吸尘器袋的寿命显著缩短。

发明内容

由于以上原因，本发明的目的是提供一种确保储尘容量增大并因此延长使用期限(寿命)的方底滤袋。此外，意欲防止袋的内部中的开口堵塞。

就用于真空吸尘器的方底袋而言，该目的通过权利要求1的和表示有利发展的从属权利要求的特征实现。

因此，根据本发明，提供了一种方底袋，所述方底袋具有袋正面、袋背面以及与所述袋正面与所述袋背面的间隔开的方底以形成袋内部，袋壁由透气的过滤材料制成，所述袋正面或所述方底具有用于待过滤的空气的入口，至少一个扩散器设置于所述方底袋的内部，所述扩散器包括彼此相邻设置的至少两个单独的条状材料和/或板状材料，所述条状材料和/或板状材料具有长形的气流口，所述至少一个扩散器连接至至少一侧的所述袋壁。

由此，根据本发明，通过这样的一种方底袋了解到：所述方底袋是滤袋，其具有正面、背面以及至少三个形成内部体积的表面。关于方底袋的几何结构和折叠原理，这方面可以参照从现有技术了解到的并且下面进一步讨论的袋形式。因此，所述至少三个侧表面中的一个侧表面由此形成滤袋的基础面，而剩余的两个侧表面分别将对所述正面和所述背面划界的外边缘彼此连接，由此形成了在工作状态下限定滤袋的体积的内部。优选地，设置于所述正面和所述背面之间的至少两个侧表面具有褶皱，该褶皱允许所述滤袋折叠以使得可能在所述滤袋的正面和背面之间形成平面接触。由此，滤袋的底面或正面具有空气入口。这样的滤袋因在工作状态下流入的空气本身而展开，因此这样的滤袋称为SOS(自动开启袋)。在本发明的意义上，平端头式的袋也称为方底袋。

安装在根据本发明的袋的内部的扩散器由条状材料或设置有气流口的板状材料形成，由此所述扩散器引起载有污垢颗粒和/或灰尘颗粒的流入空气的湍流。因此，袋子的寿命可以出人意料地显著延长。

由此，由松软材料制成的扩散器由彼此相邻设置的至少两个条状材料形成，但也可包括具有气流口的板状材料，所述气流口为这些板状材料内的狭缝。因此，这样的板状材料具有至少一个狭缝或切口，但并不在整个板状材料上连续地制出狭缝或切口，使得在该板状材料的端部(即未开狭缝的地方)，确保板状材料的连接。由此，条状材料的几何形状或者由板状材料上的气流口形成的几何形状基本上无关紧要；因此，例如，条状材料可以构造成狭条，或者板状材料可以被直的狭缝穿过，但条状材料或板状材料的所有其他可能的几何形状也是可能的，例如为S形的狭条或导向槽以及通孔等。

出人意料地发现，所述滤袋具有优秀的储尘容量且因此具有延长的寿命。也可发现到，能够避免袋的空气入口区域被堵塞，而该堵塞可能是现有技术中了解到的袋频繁出现的情况。

在根据本发明的有利实施方式中，所述条状材料可以以可相对于彼此移动的方式放置；也可能的是，所述条状材料相对于彼此有间隔或者所述板状材料的气流口的尺寸设计为使得所得的条状材料相对于彼此有间隔。

还优选的是，所述条状材料的宽度是2mm至所述袋的顶面的宽度的最多50％。因此，条状材料的特别优选的宽度的数量级为袋的宽度的5％至35％。这同样适用于板状材料中的长形气流口相对于彼此的布置，气流口限定狭条的宽度。

如果所述板状材料的长形气流口是线型的，则进一步有利。然而，对于长形的气流口，几乎任何几何形状都是可能的，因此，例如所述气流口可以具有平行的或弯曲的或锯齿的结构，而且，螺旋线同样是可想到的。

在另一有利的实施方式中，线型的、长形的气流口在板状材料内具有不同的长度。当至少两个气流口存在于该板状材料上时，本发明的该实施方式是有用的。由此，这些气流口可以具有不同的长度，从而引起扩散器的稳定性提高。

也优选的是，至少一个扩散器安装在两侧的袋壁上。因此在该实施方式中，扩散器分别安装在袋的顶面或袋的底面。因此，优选地，分别在扩散器的端部区域中实现固定，使得扩散器仅在多个点处连接到袋壁并且因松软材料而在位于点之间的区域中是可弯曲的，并且可以通过流入的空气移动。

如果扩散器具有与袋的顶面或底面大致相等的长度和/或宽度，则也是有利的。在该情况下，则可以通过将该扩散器的端部放入所述滤袋的顶面和底面之间并将它们与所述顶面和底面固定在一起以形成成品袋而方便地实现所述扩散器的固定。由此，因此可以在与制造滤袋本身的粘合或熔接步骤的同时实现所述扩散器的固定。就这一点而言，这种固定的可能性实现了滤袋的特别经济且简单的制造。

然而，作为关于上述内容的选择性实施方式，也可能的是该扩散器比所述袋的顶面或底面窄和/或短。在此还可能的是，扩散器可以具有比袋的顶面或底面大的长度和/或宽度且以折叠方式存在。当扩散器的长度比所述滤袋的长度和/或宽度的尺寸大时，方便地实现扩散器的折叠。则以锯齿形式方便地实现扩散器的折叠，例如通过狭条形状的扩散器实现使该扩散器的狭条以彼此层叠的方式部分地叠置。就这一点而言，可能使流入空气的接合面增大，这引起进一步改进滤袋的性质。

本发明的另一实施方式提供了：条状材料的形式的扩散器以旋转和/或扭转的形式构造。

这里，也实现了增大流入空气的接合面，产生的优势与在扩散器的折叠形状中已描述的优势相同。

也优选的是，以条状材料的形式的扩散器通过丝束或箔材狭条的束形成。在该实施方式中，条状材料本身由大量细丝或线或类似物形成。

同样，分别在中间面中的至少两个扩散器分别相对于彼此设置，使得条状材料和/或长形的气流口不彼此平行地设置，例如垂直地设置，并且也以偏离垂直布置的方式布置。通过这样的实施方式，可以特别地使进入滤袋的气流形成漩涡。

由此，扩散器的松软材料优选地由透气材料和/或不透气材料构成。由此，尤其是箔材被看作不透气材料，所述箔材比如塑性材料箔材(例如PE或PP)。优选地，透气材料的层压制品和/或设置有气流口的不透气材料用作透气材料。

在复合材料的情况下，包括如下所述的层的构造是特别优选的：大约15g/m²的聚丙烯纺纱型非织造物的层、大约100g/m²的褶皱的聚丙烯人造短纤维的层以及又是15g/m²的整饰的第二纺纱型非织造物层。该复合材料的结合是通过将所有层连接起来的熔点实现的。

而且，如果扩散器通过粘合点和/或熔点连接到袋壁，则是优选的。

在另一优选实施方式中，该方底袋在工作状态下具有棱柱形几何结构，该方底形成该棱柱的底面。该方底优选地具有矩形形状。

如果所述方底设置成相对于袋正面和相对于袋背面成角度，则所述角度从10°到170°，优选地从45°到125°，则也是有利的。

优选地，所述方底袋构造成使得可能独立地通过经由空气入口流入的空气而独立展开，即所述方底袋在几乎完全展开至工作时的几何形状。

如果所述方底袋在运输状态下折叠，使得所述方底以相对于袋主体的正面或背面呈平面形式放置，也是有利的。为此，所述方底被折叠在正面或背面上，根据方底是折叠在正面还是背面上，所述面同样具有折痕。

优选地，所述方底袋具有至少两个可折叠的侧表面。

如果所述扩散器连接至方底袋的至少一个可折叠的侧表面，尤其是连接在折叠区域中，也是优选的。

如果所述滤袋顶面的内部在空气入口的区域中具有箔材(例如PE箔材)，则产生其他的优势。例如，可以粘合或焊接该箔材。因此，在工作期间几乎可以完全避免灰尘在空气入口的区域中积聚，使得不削弱闭合空气入口的口盖的封闭功能。然而，出人意料地，发现“抗过滤块状箔材(antifiltercakefoil)”的功能通过根据本发明的扩散器进一步提高。

附图说明

参照随后的附图更详细地描述本发明，但并不将本发明局限于图中示出的参数。

由此图中示出：

图1是具有方底的棱柱形方底袋；

图2是立方体的双方底袋；

图3是双方底袋的展开图；

图4是具有开狭缝的扩散器的棱柱形方底袋的展开图；以及

图5是具有各种扩散器的双方底袋的展开图。

具体实施方式

图1示出了棱柱形结构的滤袋1，其最大的表面表示正面2和背面3。方底4表示该滤袋的底面并且可以同样地由袋壁的袋材料制成，例如非织造材料。由此，方底4可以是未被加固的，但也可以例如由固定板6加固，固定板6置于方底4上并且例如通过焊接或粘合连接至方底4。由此，固定板6起到例如将方底袋1固定在真空吸尘器中的作用；固定板6具有空气入口(未示出)。然而，在选择性实施方式中，固定板6’可以类似地安装在方底袋1的正面2上。侧壁5侧向地界定方底袋1。这些侧壁可以具有纵褶皱，例如DE10348375或EP1776909所述。为了清楚起见，未示出侧面褶皱。由此，方底袋1优选地由形成方底袋的材料的单片材料形成，在相应地折叠到正面2之后，该材料部分地位于纵接缝7上并通过粘合或熔接在一起而连接到袋1。

图2中，示出了除了方底4以外还具有另一方底4’的方底袋。方底4’形成滤袋的底面。而且，图1的实施方式尤其适用于侧壁5的侧面折叠。

图3示出了图2中示出的双方底的袋的基本展开图。通过该片过滤材料的相应折叠和连接，例如可以制造图2中示出的双方底袋1。关于附图标记，图1中的实施方式运用了方底袋1的材料片的外界限，该外界限用7描述且表示示出材料片例如通过熔接到制成的方底袋1而形成纵接缝7的位置。

图4中，示出了根据图1的棱柱形方底袋1的相应展开图，图4中示出了形成方底袋1的内部的材料片的这一面上的图示。由此，正面2、侧壁5和背面3的内部连续地设置有扩散器8，扩散器8表示板状材料，其具有大量平行延伸的狭缝并且例如可以由非织造材料制成。扩散器8的狭缝表示气流口，由此狭缝不在所述板状材料的整个表面上普遍地构造，使得由所述狭缝分开的条状材料的连接设置在扩散器8的边缘处。由此，扩散器8可以在边缘处通过焊接或粘合而连接到例如正面2，使得扩散器连接到方底袋1的两侧的壁。

图5中，示出了双方底袋的选择性实施方式，在此也示出了形成内部的材料网状物的壁，该网状物可以通过相应的折叠在一起形成以形成成品方袋1。由此，图5中示出的方袋1的展开图具有大量扩散器，扩散器相应地连接到滤袋的相应壁，比如正面2、背面3或侧壁5。同样地，扩散器可以置于方底4的区域中。由此，示出的扩散器8优选地连接到方底袋1的两侧的各个壁，例如通过将材料焊接在一起。

为了使本发明更清楚，实施了对棱柱形方底袋的测试，将不具有扩散器的滤袋与具有置于内部的一个或两个扩散器的滤袋进行比较。在随后示出的用于说明扩散器在内部的布置的图6到图9中示出了所述示例中使用的滤袋。所有扩散器由三层非织造材料的狭条形成。由以下构成的三层复合物是特别优选的：一层由大约15g/m²的聚丙烯纺纱型非织造物制成、一层由大约100g/m²的褶皱的聚丙烯人造短纤维制成以及又是15g/m²的整饰的第二纺纱型非织造物层。复合物的结合是通过将所有层连接在一起的熔接点实现的。在图示的下列描述中，扩散器“纵向”布置表示图中示出的扩散器竖直布置，而“横向”表示扩散器水平布置在滤袋内。

图示详细示出了：

图6示出了内部不具有扩散器的滤袋(比较性示例1^*)。

图7示出了具有横向设置在正面和背面的扩散器(21mm×11mm)的根据本发明的滤袋。(示例2)。

图8示出了具有仅在正面和背面中的一个面上纵向设置的扩散器(21mm×11mm)的根据本发明的滤袋(示例3)。

图9示出了具有在正面和背面上横向设置的扩散器(21mm×11mm)的根据本发明的滤袋(示例4)。

图6到图9中示出的滤袋不是按照比例绘制的。袋子的正面和背面大约宽18cm、长27cm。在每个面上的扩散器之间具有2cm的间隔，因此间隔的宽为14cm、长为23cm。因此，11mm的宽度存在有21个狭条。

利用确定量的DMT-标准灰尘类型8(50-400g，分别以50g为间隔等级)来在测试系列中对图6到图9中示出的滤袋(福维克公司的结构类型FP136)进行测量。在这方面，参照DINEN-ISO60312。在表1中示出了针对滤袋的测量值。表的下两行分别示出了在吸取到200g或400g的DMT-标准灰尘后测量的以％计的压强损失，该值是通过在吸取到各个量的灰尘之后测量到的压强值相对于在插入到真空吸尘器中而先前未捕捉灰尘的滤尘袋的情况下测量到的压强值而确定的。与比较性示例1*(不具有气流引向器或扩散器的滤尘袋，见图6)进行比较，由于吸取的所有灰尘量，可以观察到压强下降或压强损失的明显提高。在这方面，相对于根据比较性示例1^*的滤袋，根据本发明的滤尘袋具有明显延长的寿命或明显增大的灰尘吸取量。

在图10中，将利用根据本发明的滤袋获得的测试结果与根据比较性示例1^*的滤袋进行比较。在该曲线图中，所获得的测量值与比较性示例1^*的测量值的比较是分别进行的。可以清楚地检测到，就在前面限定的吸取灰尘量的情况下的压强下降而言，根据本发明的滤袋明显优于根据比较性示例1^*的滤袋。

表1

Claims (27)

1.一种方底过滤袋，所述方底过滤袋具有袋正面、袋背面以及方底，所述方底与所述袋正面和所述袋背面之间的空间形成袋内部，其中袋壁由透气的过滤材料制成，所述方底具有用于待过滤的空气的入口，

其特征在于，

至少一个扩散器设置于所述方底过滤袋的内部，所述扩散器包括彼此相邻设置的至少两个单独的条状材料和/或板状材料，所述板状材料具有长形的气流口，并且所述至少一个扩散器连接至所述袋壁的所述袋正面和所述袋背面或者所述袋壁的所有侧，以及

所述扩散器具有与所述袋正面和/或所述袋背面相同的长度和/或宽度，或者，所述扩散器具有比所述袋正面和/或所述袋背面大的长度和/或宽度并且以折叠方式存在。

2.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述条状材料以可相对于彼此移动的方式设置。

3.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述条状材料相对于彼此具有间隔。

4.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述条状材料的宽度至少为2mm并且最多为所述袋正面的宽度的50％。

5.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述板状材料的所述长形气流口是线型的。

6.如权利要求5所述的方底过滤袋，其特征在于，所述线型气流口具有平行的和/或弯曲的和/或锯齿的结构。

7.如权利要求5或6所述的方底过滤袋，其特征在于，所述线型的、长形的气流口具有不同的长度。

8.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器安装在所述袋壁的两侧上。

9.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器以旋转的和/或扭转的条状材料的形式构造。

10.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，条状材料的形式的扩散器由丝束或箔材狭条的束形成。

11.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，至少两个扩散器在所述方底过滤袋中相对于彼此设置成使得所述条状材料和/或所述长形气流口不彼此平行地设置。

12.如权利要求11所述的方底过滤袋，其特征在于，所述至少两个扩散器相对于彼此垂直地设置。

13.如权利要求11所述的方底过滤袋，其特征在于，所述至少两个扩散器以从垂直布置偏离的布置方式设置。

14.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器的材料由透气材料形成和/或由不透气材料形成。

15.如权利要求14所述的方底过滤袋，其特征在于，所述不透气材料是箔材。

16.如权利要求14或15所述的方底过滤袋，其特征在于，所述透气材料由透气材料的层压件形成和/或由设置有气流口的不透气材料形成。

17.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器或者所述至少两个扩散器通过粘合点和/或熔接点连接到所述袋壁。

18.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底过滤袋由过滤材料制成的两个网状物形成，所述两个网状物在边缘区域中熔接在一起。

19.如权利要求18所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器连接至所述方底过滤袋的边缘区域。

20.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，在工作状态中，所述方底表示形成棱柱的所述方底过滤袋的基础面。

21.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底设置成相对于所述袋正面和相对于所述袋背面成角度，所述角度从10°到170°。

22.如权利要求21所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底设置成相对于所述袋正面和相对于所述袋背面成角度，所述角度从45°到125°。

23.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底过滤袋通过经由所述入口流入的空气本身展开。

24.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底过滤袋在运输状态下是折叠的，使得所述方底以相对于袋主体的正面或背面呈平面的方式放置。

25.如权利要求1所述的方底过滤袋，其特征在于，所述方底具有至少两个可折叠的侧表面。

26.如权利要求25所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器连接到所述方底过滤袋的至少一个可折叠侧表面。

27.如权利要求26所述的方底过滤袋，其特征在于，所述扩散器连接到所述方底过滤袋的至少一个可折叠侧表面，且连接在所述方底过滤袋的折叠区域中。