CN103185897A - 轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置 - Google Patents

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CN103185897A CN 201110446352 CN201110446352A CN103185897A CN 103185897 A CN103185897 A CN 103185897A CN 201110446352 CN201110446352 CN 201110446352 CN 201110446352 A CN201110446352 A CN 201110446352A CN 103185897 A CN103185897 A CN 103185897A
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Inventor
李俊
邱小川
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Abstract

轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置,涉及一种轴承生产中的用于检查轴承铆钉是否缺失的机械装置的技术领域。包括支撑座,支撑座由一体设置的检查模座与中轴杆组成,中轴杆垂直连接在检查模座的中部,在检查模座的上表面设置绝缘层,在绝缘层的上方设置下触电板,在下触电板上方设置上压板,在上压板与下触电板之间设置绝缘安装块,在各轴向通孔内分别设置一根检查芯棒,检查芯棒的上端穿过上压板,检查芯棒的下端穿过检查模座,检查芯棒与安装模座紧密配合,在检查芯棒的中部设置台阶,在台阶与上压板之间设置复位弹簧。本装置结构简单,检测方便,连接于动力装置上,可实现全自动连续检测,即保证了检测效率,同时可保证检查的合格率。

Description

轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置
技术领域
本发明涉及机械领域,特别涉及一种轴承生产中的用于检查轴承铆钉是否缺失的机械装置的技术领域。
背景技术
目前,轴承生产过程中,为了提高轴承的合格率,需在保持架装配压铆前检查铆钉是否装有漏缺,因此需要一种检查轴承上是否完全安装铆钉的装置。
发明内容
本发明提供一种轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置,目的在于解决人工检查铆钉的精确率低,以及检查效率低的缺陷。
本发明包括支撑座,所述支撑座由一体设置的检查模座与中轴杆组成,所述中轴杆垂直连接在所述检查模座的中部,在所述检查模座的上表面设置绝缘层,在所述绝缘层的上方设置下触电板,在所述下触电板上方设置上压板,在所述上压板与下触电板之间设置绝缘安装块,所述绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板通过螺栓固定在所述检查模座上,在所述固定的绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板、检查模座的中部设置一组相互连通的大轴向通孔,所述中轴杆穿置在所述大轴向通孔内,所述下触电板、上压板分别与中轴杆之间设有间隙,在所述固定的绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板、检查模座上设置一周若干组均布的相互连通的轴向通孔,所述绝缘层、下触电板、上压板、检查模座上的各轴向通孔的直径小于绝缘安装块上轴向通孔的直径,在所述各轴向通孔内分别设置一根检查芯棒,所述检查芯棒的上端穿过上压板,所述检查芯棒的下端穿过检查模座,所述检查芯棒与安装模座紧密配合,在所述检查芯棒的中部设置台阶,在所述台阶与上压板之间设置复位弹簧。
本发明在使用时,将支撑座和下触电板上分别连上电路,工作时,检查芯棒通过台阶连通了支撑座与下触电板之间的电路,且保持通路状态,开始检查时,整个装置通过动力装置控制其向下运动到待检轴承上,检查芯棒的触头与铆钉接触,如果保持架不少铆钉,铆钉将所有检查芯棒向上推动,使得所有台阶离开下触电板,此时外部电路断开,通过外接程序判断为不少铆钉,如果保持架缺少铆钉,则有至少一个台阶无法离开下触电板,这样外部电路则仍保持通路状态,此时通过程序判断为缺少铆钉,工作完成后,整个装置通过动力装置上升,准备下一个待检轴承;综上所述,本装置结构简单,检测方便,连接于动力装置上,可实现全自动连续检测,即保证了检测效率,同时可保证检查的合格率。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图中,1、支撑座,2、绝缘层,3、下触电板,4、检查芯棒,5、复位弹簧,6、绝缘安装块,7、上压板,8、检查模座,9、中轴杆,10、台阶,11、螺栓。
具体实施方式
如图1所示,本轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置,包括支撑座1,支撑座1由一体设置的检查模座8与中轴杆9组成,中轴杆9垂直连接在检查模座8的中部,在检查模座8的上表面设置绝缘层2,在绝缘层2的上方设置下触电板3,在下触电板3上方设置上压板7,在上压板7与下触电板3之间设置绝缘安装块6,绝缘层2、下触电板3、绝缘安装块6、上压板7通过螺栓11固定在检查模座8上,在固定的绝缘层2、下触电板3、绝缘安装块6、上压板7、检查模座8的中部设置一组相互连通的大轴向通孔,中轴杆9穿置在大轴向通孔内,下触电板3、上压板7分别与中轴杆9之间设有间隙,在固定的绝缘层2、下触电板3、绝缘安装块6、上压板7、检查模座8上设置一周若干组均布的相互连通的轴向通孔,绝缘层2、下触电板3、上压板7、检查模座8上的各轴向通孔的直径小于绝缘安装块6上轴向通孔的直径,在各轴向通孔内分别设置一根检查芯棒4,检查芯棒4的上端穿过上压板7,检查芯棒4的下端穿过检查模座8,检查芯棒4与安装模座8紧密配合,在检查芯棒4的中部设置台阶10,在台阶10与上压板7之间设置复位弹簧5。

Claims (1)

1.轴承保持架装配压铆前的检查是否少钉装置,其特征在于包括支撑座,所述支撑座由一体设置的检查模座与中轴杆组成,所述中轴杆垂直连接在所述检查模座的中部,在所述检查模座的上表面设置绝缘层,在所述绝缘层的上方设置下触电板,在所述下触电板上方设置上压板,在所述上压板与下触电板之间设置绝缘安装块,所述绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板通过螺栓固定在所述检查模座上,在所述固定的绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板、检查模座的中部设置一组相互连通的大轴向通孔,所述中轴杆穿置在所述大轴向通孔内,所述下触电板、上压板分别与中轴杆之间设有间隙,在所述固定的绝缘层、下触电板、绝缘安装块、上压板、检查模座上设置一周若干组均布的相互连通的轴向通孔,所述绝缘层、下触电板、上压板、检查模座上的各轴向通孔的直径小于绝缘安装块上轴向通孔的直径,在所述各轴向通孔内分别设置一根检查芯棒,所述检查芯棒的上端穿过上压板,所述检查芯棒的下端穿过检查模座,所述检查芯棒与安装模座紧密配合,在所述检查芯棒的中部设置台阶,在所述台阶与上压板之间设置复位弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109926538A (zh) * 2017-12-15 2019-06-25 万盛兴精密技术(惠州)有限公司 一种防漏铆装置以及防漏铆自动检测方法

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PB01 Publication
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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