CN103184883A - 一种掘进工作面高效除尘方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掘进工作面高效除尘方法，其特征在于包括如下步骤：(1)、确定掘进面进风风筒安装位置，包括高度以及风筒直径；(2)、将除尘风机安装在掘进机的上部位置，并将电源接入具有变频器调速的设备，要求变频器的调速范围在进风速度的0.5～1.5倍之间；(3)、测量进风风筒出口风速；(4)、根据掘进机工作状态，控制除尘风机的启停；(5)、根据进风量大小控制除尘风机出风量。本发明采用根据实际进风量大小实时地控制除尘风机的出风量大小，达到最佳除尘目的。

Description

一种掘进工作面高效除尘方法

技术领域

本发明涉及煤矿安全生产领域，特别说是一种掘进工作面高效除尘方法。

背景技术

矿尘是煤矿生产中的主要灾害之一。矿尘中的煤尘在特定条件下会发生爆炸，易导致重特大事故的发生，给企业和国家带来巨大的灾难和损失；而且矿尘易造成尘肺病，给矿工的人身安全、健康带来严重危害。近年来随着掘进工作面机械化水平的提高，综掘工作面的粉尘灾害愈来愈严重。因此，有效控制和降低综掘工作面的粉尘浓度，杜绝煤尘事故，对促进矿井安全生产、保障矿工健康具有重大意义。现有的降尘技术如煤体注水、喷雾降尘、除尘风机除尘等，虽然都起到了一定的降尘作用，但也都受自身因素影响，降尘效率不高。如煤体注水技术，由于润湿效果受注水时间、注水孔数量及长度、钻孔周边的裂隙情况、煤体的亲水性、煤体的透气性以及封孔技术等诸多因素的影响，使得防尘效果较不稳定；采用喷雾除尘时，由于井下水压及喷头的雾化效果有限，降尘效果不佳，而且含尘的雾滴随风流飘落、沉降在物体表面风干后，粉尘滞留在物体表面，易造成二次扬尘；通风降尘有风速过低，粗粒粉尘将与空气分离下沉，不易排出而滞留在采掘空间，增加粉尘的浓度；风速过高，虽然能够将粉尘带走，但又使采掘空间的落尘重新吹起，反而会增加粉尘浓度。一般而言，掘进工作面的最优排尘风速为0.4～0.7m/s，机械化采煤工作面的风速为1.5～2.5m/s。回采工作面、掘进煤巷最高允许风速为4m/s，这不仅考虑了采掘工作面通风的要求，同时也考虑到粉尘的二次飞扬问题；采用除尘风机除尘，同时由于风机处理风量有限，当工作面风量偏大或偏小时，除尘效果都不佳。因此，急需一种可根据实际进风量大小实时地控制除尘风机的出风量大小，达到最佳除尘目的掘进工作面高效除尘方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可根据实际进风量大小实时地控制除尘风机的出风量大小，达到最佳除尘目的掘进工作面高效除尘方法。

本发明采用的技术方案是：

1、一种掘进工作面高效除尘方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、确定掘进面进风风筒安装位置，包括高度以及风筒直径；

(2)、将除尘风机安装在掘进机的上部位置，并将电源接入具有变频器调速的设备，要求变频器的调速范围在进风速度的0.5～1.5倍之间；

(3)、测量进风风筒出口风速；

(4)、根据掘进机工作状态，控制除尘风机的启停；

(5)、根据进风量大小控制除尘风机出风量。

本发明的优点在于：1、除尘风机始终实时地根据进风量来调节除尘风量，可以使掘进工作面达到最佳的除尘效果。

2、除尘风机不需要始终工作在最大负荷作态，达到节能的目的。

附图说明：

图1是实现本发明实施的示意图

具体实施方式

一种掘进工作面高效除尘方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、确定掘进面进风风筒安装位置，包括高度以及风筒直径；

(2)、将除尘风机安装在掘进机的上部位置，并将电源接入具有变频器调速的设备，要求变频器的调速范围在进风速度的0.5～1.5倍之间；

(3)、测量进风风筒出口风速；

(4)、根据掘进机工作状态，控制除尘风机的启停；

(5)、根据进风量大小控制除尘风机出风量。

作为优化方案：可在进风筒上增加风速传感器。可在原有除尘风机基础上增加变频器。可加入控制器，根据进风风速的大小，控制器输出控制信号给变频器，调节除尘风机的速度，达到最佳降尘效果。

Claims (1)

1.一种掘进工作面高效除尘方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)、确定掘进面进风风筒安装位置，包括高度以及风筒直径；

(2)、将除尘风机安装在掘进机的上部位置，并将电源接入具有变频器调速的设备，要求变频器的调速范围在进风速度的0.5～1.5倍之间；

(3)、测量进风风筒出口风速；

(4)、根据掘进机工作状态，控制除尘风机的启停；

(5)、根据进风量大小控制除尘风机出风量。

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