CN103180524B - 建设机械的斗齿组装体及具备该组装体的铲斗 - Google Patents

Abstract

齿（2）具备主体部（2a）和卡止部件（4）。齿主体部具有抵接面（2d）和相通至转接器（3）的通孔（2b），该齿主体部安装于转接器（3），所述抵接面（2d）抵接于转接器（3）的外表面以承受在作业中被施加的负荷。卡止部件（4）具有沿轴向配置的旋转轴（4a）和设置于轴向上的转接器（3）侧端部的底部（4b）。卡止部件（4）在插入通孔（2b）的状态下以旋转轴（4a）为中心旋转，由此切换底部（4b）收纳于通孔（2b）内的第一状态和底部（4b）朝向形成于转接器（3）侧的凹部（3a）突出的第二状态。

Description

建设机械的斗齿组装体及具备该组装体的铲斗

技术领域

本发明涉及以可更换的状态安装在建设机械的铲斗的下表面前端部分的斗齿组装体（下表面称为齿组装体）和安装有该斗齿组装体的铲斗。

背景技术

在搭载于液压挖掘机等作业车辆的工作装置上安装有各种各样的挖掘部件。例如，在搭载于液压挖掘机的铲斗（工作装置）上，从前端部分突出地安装有多个齿（挖掘部件）。在挖掘时，这些齿作为切削刃起作用，由此铲入挖掘对象以提高挖掘力。

安装在铲斗的挖掘侧的前端部分上的齿在挖掘工作时铲入挖掘对象，因此，与其它部位相比磨耗的程度较为显著。因此，齿以可更换的状态安装于铲斗，例如以挖掘作业时间1000小时程度的周期根据需要进行更换。即，齿由于更换频率较高，因此要求更换作业时具有较高的作业性。

在专利文献1中公开了将这种齿与安装部件组合的齿组装体安装于铲斗的转接器的结构。

具体而言，在上述公报所公开的齿组装体的安装结构中，将设置于转接器侧的侧端部的突起部（杆）插入设置于齿组装体侧的槽部内，并使C形的锁紧部件旋转，由此对转接器固定齿组装体。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7，762，015号说明书

发明内容

但是，在上述现有的齿组装体的安装结构中，具有如下所示的问题点。

即，在上述公报所公开的齿组装体的安装结构中，使用设于转接器侧的突起部（杆）固定齿组装体。因此，在工作时等，如果对齿施加较大的负荷，则突起部容易变形或者破损，包括转接器的零件的寿命有可能缩短。该情况下，突起部即转接器与齿组装体不同，不能进行更换，因此维修时麻烦。

另外，在齿组装体的嵌入转接器时接触于突起部的路径的部位设置有槽，为了确保强度，将该部位的厚度设为与其它的部位相同，结果宽度方向（突起部突出的方向）的尺寸增大。这样，若将齿的宽度设为比目前的宽，则齿间的宽度变窄，导致齿的安装和拆除的作业性有可能变差。

本发明的课题在于提供一种能够提高更换齿时的作业性并且通过简单的构成将斗齿固定于转接器的建设机械的斗齿组装体及具备该组装体的建设机械的铲斗。

第一发明提供的一种建设机械的斗齿组装体是以可更换的状态安装于在建设机械的铲斗前端部设置的转接器的斗齿组装体，其具备斗齿和卡止部件。斗齿具有空洞部、抵接面、侧表面、通孔。空洞部为用于插入转接器而设置。抵接面在空洞部内抵接于转接器的外表面以承受作业中被施加的负荷。侧表面在齿的外表面具有三角形的形状。通孔设置于侧表面且具有在安装于转接器的状态下相通至转接器的中心轴。卡止部件嵌合于通孔内，具有沿中心轴轴向配的旋转轴和设置于轴向上的转接器侧的端部的底部，通过以旋转轴为中心旋转来切换底部收纳于通孔内的第一状态和底部向转接器侧的凹部突出的第二状态。

在此，在对设置于挖掘机等建设机械的铲斗前端部分的转接器安装的可更换的斗齿组装体中，斗齿的抵接面承受作业中施加于斗齿的负荷，并且，在对斗齿施加从转接器拔下的方向上的力时，使用插入形成在斗齿上的通孔内的卡止部件将斗齿卡止于转接器侧。而且，卡止部件通过以旋转轴为中心旋转，来切换斗齿相对于转接器的卡止状态和非卡止状态。

在此，所述“作业中被施加的负荷”例如包含在使用安装于铲斗的斗齿进行挖掘作业等中产生的负荷。即，在这种作业中斗齿向转接器被压入的方向的较大的负荷由转接器和斗齿互相抵接的面来承受，卡止部件几乎不受到作业中的负荷。

相反，在斗齿组装体由于自重等而向离开转接器的方向施加有力的情况下，通过卡止部件防止斗齿组装体脱离转接器。

需要说明的是，所述卡止部件包含例如外形为圆锥形或圆筒形的卡止部件、切掉圆锥的上部的截面为大致梯形的卡止部件。

由此，通过在抵接面承受工作时对斗齿施加的较大的负荷，不会对卡止部件施加较大的负荷。另外，在转接器侧仅形成有供卡止部件的底部卡止的凹部，因此，转接器侧不会产生破损等。进而，卡止部件通过以旋转轴为中心旋转，能够容易地切换斗齿组装体的卡止状态和非卡止状态。

其结果，通过简单的构成，避免包括转接器的零件的寿命缩短化，并且，能够获得可相对于转接器容易装卸的斗齿组装体。

第二发明的建设机械的斗齿组装体在第一发明的建设机械的斗齿组装体的基础上，卡止部件在沿旋转轴的剖面视图中，侧表面部分的长度在左右不对称。

在此，相对于转接器用于卡止斗齿的卡止部件具有沿旋转轴的剖面视图中侧表面的长度在左右不对称的形状。

由此，仅通过使卡止部件以旋转轴为中心旋转，就能够使卡止部件的底部从通孔突出或伸入。其结果，通过仅使卡止部件旋转的操作，就能够容易地切换斗齿组装体的卡止状态和非卡止状态。

第三发明的建设机械的斗齿组装体在第二发明的建设机械的斗齿组装体的基础上，卡止部件具有通过旋转轴形成的截头圆锥的一部分的形状，在截头圆锥的一部分的形状中，从截头圆锥的底面的周上相对于旋转轴倾斜地切断的切断面相当于卡止部件的底部。

在此，使用具有切掉截头圆锥的一部分的形状的部件作为所述卡止部件。

由此，在将齿安装于转接器的状态下，能够防止卡止部件从齿脱落。而且，通过简单的结构，仅通过旋转就能够轻松地切换卡止状态和非卡止状态。

第四发明的建设机械的斗齿组装体在第三发明的建设机械的斗齿组装体上，斗齿具有形成空洞部的内表面。卡止部件的底部在第一状态下与内表面成为同一面。

由此，仅通过使卡止部件旋转成为第一状态，就能够将斗齿组装体相对于转接器轻松地装卸。

第五发明的建设机械的斗齿组装体在第一～第四发明中任一发明的建设机械的斗齿组装体的基础上，卡止部件的旋转轴被配置为沿着斗齿的宽度方向从空洞部朝向外侧向靠近斗齿的前端的方向倾斜。

在此，以插入斗齿组装体的通孔内的状态旋转的卡止部件的旋转轴被配置为从空洞部侧向相对于转接器远离的方向倾斜。

由此，仅通过以旋转轴为中心使卡止部件旋转，就能够使卡止部件的底部从通孔突出或伸入。其结果，通过仅使卡止部件旋转的操作，就能够轻松地切换斗齿组装体的卡止状态和非卡止状态。

第六发明的建设机械的斗齿组装体在第一～第五发明中任一发明的建设机械的斗齿组装体的基础上，卡止部件在插入通孔的状态下露出于外部的位置具有插入以所述旋转轴为中心旋转时所使用的工具一部分的工具插入部。

在此，在插入斗齿组装体的通孔内的卡止部件中露出于外部的一侧设置有插入使卡止部件旋转时所使用的工具的工具插入部。

由此，从通孔的外侧插入工具，能够轻松地使卡止部件旋转。

第七发明的建设机械的斗齿组装体在第一～第六发明中任一发明的建设机械的斗齿组装体的基础上，还包括抑制卡止部件的旋转的止转部件。

在此，为了抑制通过以旋转轴为中心切换斗齿组装体的卡止状态和非卡止状态的卡止部件的无意间旋转，设置了止转部件。

在此，作为所述止转部件，包括嵌合于卡止部件的外周面的C型环部件、插嵌于卡止部件的螺栓部件等。

由此，例如能够防止因在使用铲斗的作业中产生的振动等而卡止部件旋转。其结果，能够可靠地避免因卡止部件的无意识的旋转而斗齿组装体从转接器脱落。

第八发明提供的一种建设机械的铲斗在前端部安装有斗齿组装体，包括：设于前端部的转接器；斗齿组装体，其具有形成于侧表面并插通至转接器的通孔、通过旋转而可对插入通孔且底部收纳于通孔内的第一状态和底部从通孔突出的第二状态进行切换的卡止部件，其安装于转接器；凹部，其设于转接器中相对于斗齿组装体的通孔的部位，与通孔一起形成截头圆锥状的空间，在斗齿组装体的前端侧设有相当于截头圆锥的曲面的面，在斗齿组装体的后端侧具有相当于截头圆锥的大径侧的底面的面，并且在第二状态下，通过卡止部件的嵌入，斗齿组装体卡止于铲斗。

由此，在所述第二状态下将斗齿组装体中与卡止部件对应的凹部设置在转接器侧，因此，能够将斗齿组装体容易安装。

附图说明

图1是表示本发明一实施方式的建设机械的斗齿组装体的安装结构的立体图；

图2是将图1的斗齿组装体的安装部分附近进行放大的分解立体图；

图3（a）是表示斗齿组装体和转接器的接合部分的放大剖面图，（b）是从轴向看（a）的卡止部件的俯视图；

图4（a）、（b）是表示使设置于斗齿组装体和转接器的接合部分的卡止部件旋转而切换卡止状态和非卡止状态的放大剖面图；

图5（a）是表示本发明另一实施方式的设置于建设机械的斗齿组装体的接合部分的卡止部件周边构成的放大剖面图，（b）是将观察（a）的卡止部件的角度改变90度的放大剖面图；

图6是表示本发明又另一实施方式的建设机械的斗齿组装体的接合部分构成的放大剖面图。

具体实施方式

（第一实施方式）

参照图1～图4（b），对本发明一实施方式的齿（建设机械的斗齿组装体）2及其安装结构说明如下。

如图1所示，本实施方式的铲斗1的齿（建设机械的斗齿组装体）2分别安装于多个转接器3，多个转接器3设于成为铲斗1的挖掘侧的下面前端（在图1中为右上侧端部），齿2因作业而磨损时被更换。

需要说明的是，在本实施方式中，斗齿组装体为相当于齿2的组件，并且是在后述的主体部2a上安装有卡止部件4的组件，可直接安装于铲斗1的转接器3。

（齿2）

如图2所示，齿2是为了用铲斗1进行挖掘而安装于铲斗1的挖掘部分前端的爪状部件，具有朝向前端变薄的楔形的外形。而且，如图2所示，齿2具有主体部（斗齿）2a、通孔2b、侧壁部2c、抵接面2d（参照图3（a））和空洞部V1。

主体部2a具有由呈大致矩形且在前端相连的上表面2e和下表面2f、位于上表面2e和下表面2f之间的大致三角形的侧表面2h，2i、大致矩形的后端面2g构成的外表面。后端面2g具有开口，并向空洞部V1连续。空腔部V1由位于主体部2a内部的内表面2v形成。

空洞部V1为从齿2的后端面2g朝向前端方向形成于主体部2a内部的凹状的空间。该凹状的空间与齿2的外形同样，具有随着朝向前端变薄的楔形。在该空洞部V1内插入后述的转接器3的插入部3b。

侧壁部2c利用位于侧表面2h，2i后端侧的隆起部形成在主体部2a内部形成的空洞部V1的两侧表面，在该侧壁部2c的单侧（侧表面2i）形成有后述的通孔2b。

通孔2b具有设于侧壁部2c并向外侧敞开的开口部2k和比该开口部2k内径小且供后述的卡止部件4插入的插入部2j。通孔2b从主体部2a的单侧侧表面2i贯通至空洞部V1，沿着齿2的宽度方向（图3（a）的BL方向）从空洞部V1侧至外侧向齿2前端的方向倾斜地形成。在该通孔2b中插入后述的卡止部件4。供已插入的卡止部件4嵌合的插入部2j为具有旋转体的截头圆锥一部分的形状的空间。该空间的小径侧位于齿2的侧壁部2c侧，大径侧位于空洞部V1侧。从大径侧朝向小径侧的截头圆锥的旋转轴（通孔2b的插入部2i的中心轴。以下称为通孔2b的中心轴）按照从齿2的宽度方向（图3（a）的BL方向）向靠近齿2前端的方向倾斜的方式配置。通孔2b在对应的位置具有比后述的卡止部件4的外径大的内径，由此通孔2b与卡止部件4之间存在游隙。需要说明的是，将除上述截头圆锥形状的插入部2j以外的剩余部分的形状设为截头圆锥的其它部分的形状。

抵接面2d为内表面2v的一部分，是在主体部2a的内部形成空洞部V1的被配置为V形的内壁面，与后述的转接器3侧的抵接面3bb抵接。在此，该齿2的抵接面2d抵接于转接器3的抵接面3bb的状态为齿2最深地插入转接器3的状态。以下，将该状态称为抵接状态。

（转接器3）

如图1所示，在铲斗1的下面端部设有多个转接器3，在多个转接器3上分别安装有上述的齿2。而且，如图2所示，转接器3具有凹部3a和插入部3b。

凹部3a为有底槽，形成于转接器3的插入部3b的一侧表面（侧壁部3ba）。该凹部3a具有截头圆锥的其它部分的形状，当把齿2与转接器3以抵接状态嵌合时，与齿2的通孔2b的大致截头圆锥空间的一部分（插入部2j）连续而形成一个完整的大致截头圆锥形状的空间。另外，凹部3a的底为该完整的大致截头圆锥形状空间的大径侧的底面，该凹部3a的底的位于齿最后端侧的部位大致位于转接器3的侧壁部3ba。因此，凹部3a由具有齿2的前端侧的大致截头圆锥的曲面的面和齿2的后端侧的大致截头圆锥的平坦的面构成。而且，通过使插入通孔2b的卡止部件4旋转，使卡止部件4的一部分（底部4b）插入或退出凹部3a。

即，卡止部件4的底部4b插入凹部3a内的状态是齿2的卡止状态。相反，卡止部件4的底部4b从凹部3a内退出而卡止部件4整体收纳于通孔2b内的状态是齿2的非卡止状态。

插入部3b形成为其形状与形成于齿2内的空洞部V1的形状相匹配，该插入部3b插入形成于齿2内部的空洞部V1。另外，在将齿2安装于转接器3的状态下，在工作等时对齿2施加负荷的情况下，形成空洞部V1的齿2的抵接面2d和转接器3侧的插入部3b的抵接面3bb彼此面抵接，从而转接器3承受该负荷。由此，在工作等时对齿2施加的负荷不会施加于后述的卡止部件4。

在安装有齿2的状态下，抵接面3bb为抵接于齿2侧的抵接面2d的插入部3b的外壁面。如上所述，抵接面3bb在转接器3侧由面承受作业中对齿2施加的负荷。

（卡止部件4）

卡止部件4为用于将齿2安装在转接器3上使其不脱落的大致截头圆锥状的部件，如图2所示，其从空洞部V1侧插入齿2侧的通孔2a内。另外，如图3（a）所示，卡止部件4具有：呈大致截头圆锥形状的卡止部件主体、该卡止部件主体的旋转轴（卡止部件的旋转轴）4a、底部4b和工具插入部4c。

在此，卡止部件4的旋转轴4a和供卡止部件4插入的通孔2b的中心轴为同一轴，卡止部件4可在通孔2b内旋转。

如图4（a）所示，卡止部件4的主体形状是用形成齿2的空洞部V1的面切断抵接状态下的由齿2的通孔2b和转接器3的凹部3a形成的完整的截头圆锥状的空间而形成的截头圆锥状空间的通孔2b侧的空间的形状。换言之，卡止部件4的主体具有与位于齿2的通孔2b的截头圆锥的空间相似且小游隙量的形状，实质上具有上述截头圆锥的一部分的形状。切断面的位于齿2的最后端的部位大致等于截头圆锥状空间底部的最后端的位置。卡止部件4主体的旋转轴4a和由通孔2b和凹部3a形成的截头圆锥空间的旋转轴为同一轴。

旋转轴4a成为在使用工具T（参照图2）使卡止部件4在通孔2b内旋转时的旋转中心。

如图3（a）所示，在卡止部件4的剖面视图中，由于外形为大致截头圆锥状的外周面（母线）的长度不同，因此底部4b相对大致截头圆锥状的卡止部件4的旋转轴4a倾斜。而且，如上所述，在某特定的旋转位置，卡止部件4的底部4b与形成齿2的空洞部V1的齿内表面为同一面。当从该特定的旋转位置使卡止部件4旋转180度时，卡止部件4的位于齿2的最后端的部位从齿2的空洞部面移动到转接器凹部3a的底部的齿2前端侧的位置，以使卡止部件4和转接器3卡合。由此，仅通过使卡止部件4以旋转轴4a为中心旋转，能够切换卡止部件4的一部分（底部4b）插入转接器3侧的凹部3a内的状态（卡止状态）和从凹部3a内退出的状态（非卡止状态）。

工具插入部4c设置在从卡止部件4的大致截头圆锥体形状的小径侧延伸的部位中与旋转轴4a正交的面上，且配置于通孔2b的开口部2k内。该工具插入部4c为用于通过手动使卡止部件4旋转的工具T（参照图2）的前端部Ta插入的槽，形成为与工具T的前端部Ta形状相匹配的形状（在图3（b）中为四边形）。在延伸部位的外周的一部分设有槽，在该槽内卷曲安装有后述的C型环5。需要说明的是，图3（b）为从图3（a）的视点A看到的通孔2b周边的图。

另外，在本实施方式中，设有抑制卡止部件4的旋转的C型环（止转部件）5，使得除用工具T通过手动使卡止部件4旋转时以外，卡止部件4不因建设机械的作业中产生的振动或撞击等而意外旋转。

C型环5为使由金属、树脂、橡胶等制成的弹性部件成形为U形的部件，与设于卡止部件4的外周面的槽密接。C型环5的两端部固定于侧壁部2c。卡止部件4密接于C型环5，通过摩擦被阻止其从规定位置旋转。

由此，能够避免因工作等时的振动等而卡止部件4随意旋转，结果导致齿2对转接器3的卡止状态被解除而转到非卡止状态。

〈齿2的卡止状态和非卡止状态的切换〉

在本实施方式中，具备如上的构成，切换齿2对转接器3的卡止状态（第二状态）和非卡止状态（第一状态）。

即，在对转接器3安装齿2时，如图4（a）所示，插入齿2的通孔2b内的卡止部件4的一部分（底部4b）没有进入转接器3侧的凹部3a内，处于收容在通孔2b内的状态（非卡止状态）。当要安装齿2时，如果未处于该非卡止状态，则使用工具T旋转卡止部件4使齿2处于非卡止状态即可。

由此，能够使转接器3的插入部3b插入齿2的空洞部V1的内部。

接着，在将转接器3的插入部3b插入齿2的空洞部V1内的状态下，使用工具T将卡止部件4从非卡止状态旋转180度，转变到如图4（b）所示的卡止部件4的一部分（底部4b）进入转接器3侧的凹部3a内的状态（卡止状态）。

此时，如果在相对于齿2从转接器3离开的方向上力施加于进入转接器3侧的凹部3a内的卡止部件4的底部4b，则与齿2一体地移动的卡止部件4的一部分卡在转接器3的凹部3a内。由此，能够使齿2处于不从转接器3脱落的卡止状态。

相反，如果在齿2向转接器3侧被推压的方向（图3（a）的CL方向的右方向）上施加有力（例如，在挖掘时），则在齿2侧的抵接面2d和转接器3侧的抵接面3bb的彼此面承受作业中施加于齿2的较大的负荷，因此，避免负荷施加在卡止部件4上。在本实施方式中，在齿2和转接器3的抵接状态下转接器3和卡止部件4抵接，施加于齿2的负荷分别有由各自的抵接面2d、3bb承受，因此负荷不会施加于卡止部件4。另外，即使因抵接面2d、3bb的磨损而齿2被推压到相比磨损前的位置靠后端侧的位置，卡止部件4也会沿着从转接器3离开的方向移动而与转接器3处于非接触。因此，朝向齿2被压入转接器3的方向的负荷同样不会施加于卡止部件4。因此，卡止部件4仅具有使齿2卡止于转接器3而不脱落的功能即可，能够防止卡止部件4在作业中因施加于齿2的负荷而破损。其结果，能够确保齿2中安装结构部分的零件寿命，并且能够通过简单的构成切换齿2的卡止状态和非卡止状态。另外，由于卡止状态和非卡止状态的切换仅通过旋转卡止部件4即可完成，因此，能够提高齿2对转接器3的装卸作业，即能够提高更换作业的作业性。

（第二实施方式）

对于本发明的其它实施方式的建设机械的斗齿，参照图5（a）及图5（b）进行如下说明。

如图5（a）和图5（b）所示，在本实施方式中，作为抑制卡止部件4的旋转的止转部件，代替上述实施方式的C型环5使用抑制卡止部件54的旋转的螺栓（止转部件）55，该卡止部件54以旋转轴54a为中心旋转且在外周面形成有槽部54c，这一点与上述第一实施方式不同。

如图5（b）所示，在本实施方式中，在向齿52的主体部52a内部插入转接器53的插入部53b的状态下，使卡止部件54以旋转轴54a为中心旋转，由此能够使卡止部件54的底部54b在转接器53的凹部53a内出入。而且，在利用卡止部件54使齿52的主体部52a相对转接器53卡止的状态下，为了抑制卡止部件54的旋转，在形成于主体部52a的侧表面的螺栓孔52c内插入螺栓55。此时，将螺栓55插入内部时，螺栓55的前端进入形成于卡止部件54外周面的槽部54c内。在此，图5（a）所示，在卡止部件54外周面的相对的两处分别设有槽部54c。

由此，通过在槽部54c内插入螺栓55的前端，能够使卡止部件54处于不能以旋转轴54a为中心旋转的状态。

需要说明的是，如图5（b）所示，优选在转接器53的左右两侧表面设有凹部53a。

由此，无论在齿52的主体部52a侧表面中的哪一侧表面设置通孔52b的情况下，都能够利用卡止部件54使齿52卡止于转接器53。因此，即使形状不同的齿52也都能够安装，从而实现零件的共有化。

［其它实施方式］

以上对本发明的一实施方式进行了说明，但本发明不限于上述的实施方式，在不脱离发明的要旨的范围内可以实施各种变更。

（A）

在上述第一、第二实施方式中，举例说明了通过使在转接器3侧（插入侧）具有大径部的大致截头圆锥状的卡止部件4以旋转轴4a为中心旋转，来切换卡止状态和非卡止状态的例子，但是本发明不限于此。

例如，也可以使用如图6所示的卡止部件64，该卡止部件64具有与上述实施方式相同的大致截头圆锥状，但大径部不位于转接器63侧而朝向外侧。

在该情况下，与上述实施方式同样，在向齿62的主体部62a内部插入转接器63的插入部63b的状态下，仅通过使大致截头圆锥状的卡止部件64在通孔62b内以旋转轴64a为中心旋转，能够使小直径部侧的底部64b在转接器63侧的凹部63a内出入。另外，为了使该卡止部件64不因振动或撞击等而旋转，设有C型环（止转部件）65。

由此，与上述实施方式同样，仅通过使卡止部件64旋转，能够容易地切换齿62相对转接器63的卡止状态和非卡止状态。另外，由于能够从大径侧旋转卡止部件64，因此能够以较小的力得到较大的旋转力。

（B）

在上述第一、第二实施方式中，举例说明了仅在齿2的主体部2a的一侧表面设有插入卡止部件4的通孔2b的例子，但是本发明不限于此。

例如，也可在斗齿的左右两侧表面均设置插入卡止部件的通孔。在该情况下，在转接器的左右两侧表面也形成凹部，从而能够在斗齿的两侧表面使齿相对转接器卡止。

（C）

在上述实施方式中，举例说明了与卡止部件4的一部分形状配合而形成转接器3侧的凹部3a的例子，但是本发明不限于此。

例如，转接器侧的凹部可以是供插入部贯穿的单纯的通孔，也可以是沿插入部的宽度方向形成的凹部。

在该情况下，卡止部件的一部分和凹部进行线接触，能够使齿以不从转接器离开的方式卡止。

但是，在上所述实施方式中，通过与进入凹部内的卡止部件4的一部分形状匹配而形成凹部，能够通过彼此的面形成卡止状态，从而能够抑制施加于局部卡止部件的负荷的产生，从这一点来说，优选如上述第一、第二实施方式那样与卡止部件的形状匹配而形成凹部。

工业实用性

根据本发明的建设机械的斗齿组装体，得到不会缩短零件寿命，并且通过简单的构成能够对转接器固定斗齿的效果，因此，能够广泛地适用于各种挖掘件的安装结构。

符号说明

1      铲斗

2      齿（建设机械的斗齿组装体）

2a     主体部（斗齿）

2b     通孔

2c     侧壁部

2d     抵接面

2e     上表面

2f     下表面

2g     后端面

2h、2i 侧表面

2j     插入部

2k     开口部

2v     内表面

3      转接器

3a     凹部

3b     插入部

3ba    侧壁部

3bb    抵接面

4      卡止部件

4a     旋转轴（卡止部件的旋转轴、通孔的中心轴）

4b     底部

4c     工具插入部

5      C型环（止转部件）

52     齿（建设机械的斗齿）

52a    主体部（斗齿）

52b    通孔

52c    螺栓孔

53     转接器

53a    凹部

53b    插入部

54     卡止部件

54a    旋转轴

54b    底部

54c    槽部

55     螺栓（止转部件）

62     齿（建设机械的斗齿）

62a    主体部（斗齿）

62b    通孔

63     转接器

63a    凹部

63b    插入部

64     卡止部件

64a    旋转轴

64b    底部

65     C型环（止转部件）

T      工具

Ta     前端部

V1     空洞部

Claims (7)

1.一种建设机械的斗齿组装体，其特征在于，以能够更换的状态安装于在建设机械的铲斗前端部设置的转接器上，该斗齿组装体包括：

斗齿，其具有用于使所述转接器插入的空洞部、在所述空洞部内与所述转接器的外表面抵接以承接作业中被施加的负荷的抵接面、在所述齿的外表面中呈三角形形状的侧表面、设于所述侧表面并在该斗齿安装于所述转接器的状态下连通至所述转接器的具有中心轴的通孔；

卡止部件，其嵌合于所述通孔内，具有沿所述中心轴轴向配置的旋转轴和在所述轴向上的所述转接器侧的端部设置的底部，通过以所述旋转轴为中心旋转，切换所述底部收纳于所述通孔内的第一状态和所述底部朝向所述转接器侧的凹部突出的第二状态；

所述卡止部件在沿所述旋转轴的剖面视图中，侧面部分的长度在左右不对称。

2.如权利要求1所述的建设机械的斗齿组装体，其特征在于，所述卡止部件具有通过所述旋转轴形成的截头圆锥的一部分的形状，

在所述截头圆锥的一部分的形状中，从所述截头圆锥的底面的周上相对所述旋转轴倾斜地切断的切断面相当于所述卡止部件的所述底部。

3.如权利要求2所述的建设机械的斗齿组装体，其特征在于，所述斗齿具有形成所述空洞部的内表面，

所述卡止部件的所述底部在所述第一状态下与所述内表面成为同一面。

4.如权利要求1所述的建设机械的斗齿组装体，其特征在于，所述卡止部件的所述旋转轴被配置为沿所述斗齿的宽度方向从所述空洞部朝向外侧向靠近所述斗齿的前端的方向倾斜。

5.如权利要求1所述的建设机械的斗齿组装体，其特征在于，所述卡止部件在插入所述通孔的状态下露出于外部的位置具有工具插入部，该工具插入部中插入以所述旋转轴为中心旋转所述卡止部件时所使用的工具的一部分。

6.如权利要求1所述的建设机械的斗齿组装体，其特征在于，还包括抑制所述卡止部件的旋转的止转部件。

7.一种建设机械的铲斗，其特征在于，在该铲斗的前端部安装有斗齿组装体，包括：

设于所述前端部的转接器；

斗齿组装体，其安装于所述转接器，具有通孔和卡止部件，该通孔形成于侧表面并插通至所述转接器，该卡止部件插入所述通孔且通过旋转能够切换为底部收纳于所述通孔内的第一状态和所述底部从所述通孔突出的第二状态，所述卡止部件在沿其旋转轴的剖面视图中，侧面部分的长度在左右不对称；

凹部，其设于所述转接器中与所述斗齿组装体的所述通孔相对的部位，与所述通孔一起形成截头圆锥状的空间，在所述斗齿组装体的前端侧具有相当于所述截头圆锥的曲面的面，在所述斗齿组装体的后端侧具有相当于所述截头圆锥的大径侧的底面的面，并且在所述第二状态下，通过所述卡止部件的嵌入，所述斗齿组装体卡止于所述铲斗。