CN103174844B - 具有改进的连接的阀门组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种具有改进的连接的阀门组件，设有盘式阀门、保持夹（24）结构以及阀盖螺母（14）。该盘式阀门包括具有一对凹部的活动盘（48），该活动盘可相对于固定盘（50）旋转，以控制通过与所述盘连通的两个端口的流体的流。所述保持夹结构包括将保持部分啮合在阀门壳体上的软管夹和用于将两个软管连接至所述阀门壳体上的两个端口的两个软管。当阀芯组件的一部分相对于所述阀门壳体被旋转时，所述阀盖螺母提供针对所施加的扭矩的触觉阻力。

Description

具有改进的连接的阀门组件

本申请是对国际申请日为2009年1月28日、国际申请号为No.PCT/US2009/000546的国际专利申请于2010年7月28日进入中国国家阶段的申请号为No.200980103303.3、发明创造名称为“阀门组件”的中国发明专利申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求基于2008年1月28日递交的美国临时申请61/023,917的优先权。

联邦政府资助的研究或者开发的声明

不适用。

技术领域

本发明涉及具有改进的盘、阀盖以及软管附接特征的阀门组件。

背景技术

已知有多种流体控制阀门。一种流体控制阀门为旋转式非上升阀门。该类阀门通常用于控制单一特定流体流，例如通往水龙头、喷嘴或者其它管道配件的热水或冷水供给。一些这样的阀门具有手柄，该手柄驱动可旋转的阀门杆，而所述阀门杆旋转在带孔的固定盘上的带孔的盘，以控制流体自阀芯的底部向上流动以及向外侧流动。该类型的阀门通常用在“宽幅”布置中，其中，一个这样的阀门位于距喷嘴的右侧大约六英寸，另一个这样的阀门位于距喷嘴的左侧大约六英寸，且阀门与喷嘴之间的联动装置在工作台（countertop）等下方。

尽管这样的阀门具有一些所期望的特征，但仍然有改进的空间。例如，一些这样的阀门的流径使得水实际接触黄铜壳体。因为这些传统的黄铜包括铅，且因为长期使用这样的阀门已由此引起一些关于饮用水与含铅黄铜接触的监管担忧，所以期望找到设置这样的阀门以使饮用水与含铅黄铜壳体之间的接触最小化的方式。

在一些解决该问题的方法中，提供商已尝试从其壳体黄铜中（例如通过以铋代替铅）去除铅。然而，当形成壳体时，这会增加成本和/或使得机械加工性更复杂。

另一方法为，将塑料管或者铜管与阀门连结，且将该管置于外壳体内，以使饮用水接触含铅黄铜的时间最小化。然而，这仍然可导致阀门壳体与饮用水之间的相当多的接触，特别是在宽幅布置中。

已经有一些通过结合混合阀将流向下而不是向侧面重定向的尝试。例如，在美国专利5,417,242中公开的阀门中，活动盘将混合水向下而不是向侧面重定向。这并非涉及单一流控制阀，且在任何情况下仍然需要阀门壳体与饮用水之间的实质接触。

此外，传统的单一控制阀门构造通常依靠多个O形环密封件或者其它技术以避免阀门的泄露。参看例如美国专利4,651,770。假如这样的阀门在安装后能够预期使用数十年，感兴趣的是降低所需要的此O形环的数量以及与其相关的所需维护的发生率。

此外，一直感兴趣的是降低组装这样的阀门的复杂度，以降低与其相关的成本。感兴趣的特殊方面为如何降低与将供水连接和/或水出口连接组装至阀芯相关的人工成本，但不包括连接的可靠性。

期望改进的这样的阀门的另一方面涉及优化旋转阻力的水平以控制手柄动作，同时支撑旋转杆以防止晃动。在当转动阀门时不存在一些阻力的情况下，对于用户而言可能认为阀门坏了或者工作不正确。太多的阻力可能使得阀门对于有关节炎或者不能够舒适地提供所需的力的人在使用阀门时感觉到不合需要。此外，不管方案如何发展都必须当手柄力到达旋转杆时阻止过量的晃动。

在一些现有技术的构造中，外部阀盖收紧太多或太少都能够影响合适的阻力。甚至在以其它方式确定阻力的情况下，制造差异能够导致感受到的阻力的不期望的变化。

因此，需要关于阀门组件在这些方面进行改进。

发明内容

在本发明的一个方面中，提供阀门组件，用于控制第一流体供给（例如热水或者冷水）的流，但不多于一个流体供给。因此，本实施例涉及单一控制阀门，而不是混合阀门。

包括具有内孔的阀门壳体，其中，入端口和出端口都在内孔与阀门壳体的外部之间延伸。阀芯被置于内孔中以控制从入端口至出端口的流体流的量。

阀芯具有固定盘，该固定盘被置于入端口和出端口两者之上，其中固定盘具有入口孔和出口孔。具有活动盘，该活动盘被置于固定盘之上且在其底部侧具有腔。此外，可旋转的阀门杆被可操作地连结至活动盘，使得阀门杆的旋转能够引起活动盘在固定盘上旋转，活动盘因此在第二位置与防止在入端口与出端口之间的流体流的第一位置之间移动，其中在第二位置处，允许来自入端口的流体流向上通过入口孔，通过腔的一部分，向下通过出口孔，且进入出端口。

因此，提供单一控制非上升阀门，该单一控制非上升阀门使水流向下逆流，而不是向侧边流出与阀门壳体接触。这允许流出流与含铅壳体等的接触减少。

在优选形式中，固定盘和活动盘都是陶瓷盘，腔中具有隔断壁，且腔的上部分沿着隔断壁的侧面具有凹形轮廓，以当隔断壁被旋转定位以不阻止入口孔与出口孔之间的流体流时促该流体流。此外，入口孔和出口孔在俯视图中都能够是大致D形的，背靠背对齐，但是也能够选择各种不同的其他形状。

在一些实施例中，能够使阀芯通过被旋拧至阀门壳体的内壁的阀盖螺母而至少部分地保持在阀门壳体中，其中阀盖螺母的内通道设有用于控制针对杆的旋转的阻力水平的装置。

同样地，在不同的实施例中，在阀门壳体的下端处可具有驳接口（harbor），该驳接口具有用于容纳供水管的第一凹口以及用于容纳出水管的第二凹口。所述驳接口还具有用于容纳保持器夹的沟槽，且所述组件还包括被置于沟槽中的保持器夹，所述保持器夹啮合供水管和出水管两者以保持这两个管。

在本发明的另一方面中，提供阀门组件。该阀门组件包括：具有用于容纳阀门控制芯的内孔的阀门壳体，以及设置在阀门壳体的下部分处的驳接口，该驳接口具有用于容纳供水管的第一凹口以及用于容纳第二水管的第二凹口，其中所述驳接口还具有沟槽。

还具有被安装在第一凹口中的供水管，被安装在第二凹口中的第二水管，以及被置于沟槽中的保持器夹，所述保持器夹同时啮合这两个管。例如，两个管可具有用于容纳保持夹的环形槽，以及被置于这些凹口之一中的O形环密封件。

在一特别优选的形式中，保持夹为大致平的U形夹。例如，可以有具有通过腰部连接的第一腿部和第二腿部以在它们之间限定保持区域的U形夹。在第一腿部和第二腿部上都能够形成有邻近腿部的后跟部的切口（该切口抓在管上）。在本发明的该方面中，提供了一种容易的方式以同时附接多个水管（例如，入口管和出口管），而不管阀门是单一控制阀门还是混合阀门。

在本发明的又一方面中，提供具有内部的、大体为杯状的孔的阀门壳体。阀门控制芯被插入该孔中，且具有可旋转的控制杆，该控制杆从该阀门控制芯向上延伸。也具有被旋拧至阀门壳体的内壁的阀盖螺母，该阀盖螺母具有包围控制杆的通道。

沿着所述通道设置有用于控制针对杆的旋转的阻力水平的装置。例如，该装置可选自由柔性指状物、轴承套、润滑油袋以及涂层构成的组。在每种情况下，该杆被定位成灾旋转时摩擦所述装置。可替选地，该装置可以是所述阀盖螺母的填充有玻璃的聚合物表面，该表面被定位为与所述杆接触以带摩擦地啮合所述杆。本发明的该方面关注如何可带摩擦地控制可旋转的控制杆而不管其它阀门部件的类型，或者管道如何被附接至阀门。

因此，在各种不同的实施例中，本发明提供各种优点。首先，能够使用本发明减少饮用水与可能由含铅材料制成的阀门壳体之间的接触。接下来，通过同时促进多个流体管路附接至阀门壳体，减低了人工成本。此外，本发明提供对可旋转杆的出色的支撑，以降低不期望的操作晃动，同时提供针对杆旋转的可感觉到的摩擦阻力的精心控制。

通过下文中的描述和附图，本发明的这些和其它优点将变得清楚。尽管描述和示出了优选实施例，但是应当理解，本公开是示例性的。因此，应该参看权利要求以判断本发明的范围。

附图说明

图1为本发明的阀门组件的正视平面图；

图2为所述阀门组件的上部分的分解透视图；

图3为阀门组件的一些部件的分解透视图；

图4为所述阀门组件的下部部分的分解透视图；

图5为阀门组件的固定盘的下部透视图；

图5A为固定盘的可替选形式的下部透视图；

图6为所述固定盘的仰视平面图；

图7为通过图6所示的线7-7取得的截面图；

图8为所述固定盘的仰视平面图，在其上安装有下第阀门密封件；

图9为本发明的活动盘的下部透视图；

图9A为与图5A所示的固定盘一起使用的活动盘的可替选形式的下部透视图；

图10为活动盘的俯视平面图；

图11为沿着图10所示的线11-11取得的横截面图；

图12为沿着图10所示的线12-12取得的横截面图；

图13为阀门组件的阀盖螺母的放大透视图；

图14为沿着图13所示的线14-14取得的横截面图；

图15为沿着图1所述的线15-15取得的阀门组件的横截面图。

具体实施方式

首先参考图1，阀门组件10被示为沿着纵向轴线A朝向。阀杆12从阀盖螺母14延伸出，该阀盖螺母14被旋入阀门壳体16。阀门壳体16具有一对保持部分20，在其之间限定驳接空隙（harbor slot）。此外，在阀门壳体16的顶部附近可任选具有法兰22。根据图4可知，能够有被插入驳接空隙内的软管夹24，该软管夹24通过啮合该空隙与流体入口软管26和流体出口软管28而将流体入口软管26和流体出口软管28保持在阀门壳体16的凹口内。

接下来参考图2，示出被插入阀门壳体16的内孔32中且通过阀盖螺母14保持在阀门壳体16内的阀芯30。该阀芯30包括凸出的阀杆12。能够有凸出部36，该凸出部36关于内孔32中的合适的结构使阀芯壳体34旋转对齐以及固定。

一旦阀芯30被插入孔32内，阀盖螺母14被沿着内孔旋入相应的螺纹，以将阀芯30固定在孔32内。注意，在图13中，外螺纹38齿合如图2所示的内螺纹。在一些实施例中，可改为使用卡口安装来连接阀盖。

现在参考图3，阀芯壳体34保持多个部件，包括滑动垫圈42、O形环44、阀门杆12、盘转接器46、活动盘48、固定盘50以及下阀门密封件52。垫圈42和O形环44密封阀芯壳体34的顶部与阀门杆12之间的界面。

O形环可被插入在阀门杆12上的凹槽54之一中。阀门杆12具有普通的花键端56，用于附接至控制手柄（未示出）。阀门杆12也包括横向凸出部58，该横向凸出部58可用于通过沿着内孔放置合适的结构而将阀门杆12的旋转范围限制在阀芯壳体34内。

阀门杆12也具有条状驱动足60，取决于期望向右旋转还是向左旋转，该驱动足60能够被插入在盘转接器46的装配面上的十字形沟槽对中的一个内。当阀门杆12被旋转时，驱动足60以旋转方式驱动该盘转接器46。在盘转接器46周缘上的点处的轴向延伸的切口62可被用于正确对齐转接器且确认这样的对齐。

盘转接器46还具有一对轴向向下延伸的凸出部64，所述凸出部64能够被插入活动盘48上的凸出部开口66，以允许转接器以旋转方式驱动活动盘48。重要的是，活动盘48在其下底面71上具有由隔断壁70分隔的一对凹部68。活动盘48的下底面71被置于与固定盘50平齐接触。

固定盘50具有一对从面73延伸至下底面76的孔72。这些孔72由壁74限定，使得它们呈现背靠背的D形。固定盘50也具有一对凸出部75，以通过将凸出部75插入在阀芯中的停止部中，可旋转地将固定盘50固定在阀芯30中。下阀门密封件52可被插入在固定盘50的下底面76上的凹槽77中。

应当理解，可通过将杆直接伸入活动盘中而省略盘转接器46（例如，在阀门组件10的控制杆始终需要沿一个方向旋转以打开阀门的情况下）。

接下来参考图4，能够看出流体入口软管36和流体出口软管28如何优选地被连接至阀门壳体16。流体入口软管26具有附接端78，该附接端78具有环形凹部80，且流体出口软管28具有附接端82，该附接端82具有环形凹部84。此外，可提供合适的槽，以容纳邻近这些端的O形环。

附接端78和82被插入阀门壳体的驳接部分的凹口86和88内。如从图15中可理解的那样，这些凹口与延伸至内孔32的流体入端口87和流体出端口89流体连通。

软管夹24能够被插入由阀门壳体16上的保持部分20形成的沟槽内，以通过啮合凹部80和84同时啮合软管26和28的附接端78和82。

软管夹24具有两个通过腰部93连接的腿部91。这些部分在它们之间限定了容纳区域95。在腿部91的下根部附近具有切口97。当管在轴向以一个在另一个之上对齐时，容纳区域95帮助抓住腿部91之间的软管。切口97帮助抓住下管。

上述加持附接系统通过插入单一夹子而允许两个软管被保持就位，因而是有利的。此外，因为夹子能够被容易地滑到位置上，所以比使用螺纹系统时更容易连接软管。

当然，可使用让单一滑动夹子同时抓住两个管的其它方式。例如，单一叉子可延伸进入在管的内侧的捕抓凹槽中，而不需要两个叉子。

现在参考图5至图8，更详细地示出固定盘50。固定盘可由陶瓷材料制成，具有由不同材料制成的下密封件52，该下密封件52被插入凹槽77，以密封固定盘50与孔32之间的空间。

图9至图12详细地示出活动盘48。该活动盘48也可由陶瓷材料制成。在任何情况下，活动盘48优选具有一对由在活动盘48的一个面71上的壁70分隔的凹部68。如根据图12可以看出，这对凹部68具有沿着弯曲的内壁表面94的凹形几何形状。如图所示，弯曲的内壁表面94的轮廓大致为圆筒形，使得弯曲的内壁表面94在点96和98处接近面71，但凹形表面在点100处距面71达到最大距离。该外形有助于使水的流径自我限制时可能发生的非期望的力和湍流最小化。

与固定盘50类似，在活动盘48中的该对凹部68在平面图中可以是背靠背的D形形状。

在阀门杆12的一个旋转界限处，在活动盘48和固定盘50上的D形轮廓可对齐。该朝向会是盘式阀门的关闭位置，因为隔断壁70和74对齐，使得入端口和出端口不相互流体连通。

在90度旋转阀门杆12之后，壁70可相对于壁74成直角。该朝向可对应盘式阀门的开放位置，因为入端口和出端口现在可相互流体连通。

提供被隔开的陶瓷盘具有多种好处。

首先，盘的对称性允许其用在各种不同的阀门应用中，而不需要改变盘的几何形状。例如，活动盘可设置在一个阀门中，使得活动盘顺时针旋转可打开阀门。然而，在不同的阀门中，相同的活动盘可被设置成使得活动盘逆时针旋转可打开阀门。如上所述，这两个阀门的组装除了转接器盘的构造之外可能是类似的。因此，被隔开的盘的使用能够使得不需要单独的生产设备用于制造关于顺时针型和逆时针型应用的盘。

此外，被隔开的盘可减少活动盘48和固定盘50之间的接触面积。减少的接触面积降低了活动盘48与固定盘50之间积聚的存水量，因此降低了随时间推移的操作摩擦。

此外，陶瓷盘的使用避免阀门驱动轴暴露于各种水化学成分。这通过使与水接触的阀门部件的数量和类型最小化而消除了水对阀门操作的很多负面影响。这使得水接触阀门中的含铅部件或者腐蚀阀门部件的可能性最小化。

应当理解，在一些形式中，活动盘48中的凹部68的特定几何形状和固定盘50中的孔72的特定几何形状可以按不同形式成形。现在参考图5A至图9A，示出固定盘的可替选形式48’和50’，相同的特征具有与图5和图9所示相同的标号，但是增加了“'”。特别地，被隔开的孔72’和凹部68’的形状已沿着盘48'和50'的接触面发生改变。特别地，在每个端处，D形形状的弯曲的壁被更靠近隔断壁，而弯曲的壁的中间部分延伸远离隔断壁。

改变被隔开的凹部和孔的几何形状允许流速与旋转角度之间的关系灵活。通过调整凹部和孔的形状，能够精细地调整流速-角度的关系。与图5和图9所示的双D形隔开比较，这些盘48'和50'可降低转动时的初始流速，关于最初的十到二十度运动对流提供更精细的控制。

现在参考图13和图14，阀盖螺母14可具有：六棱形外紧固表面102；具有内表面106的孔104；以及具有内表面110的埋头孔108。当关于阀盖螺母14提及孔的表面时，所述表面可包括表面106和110以及垂直表面112和114中的任何部分或者全部。

阀盖螺母14将阀芯30固定至阀门壳体16中的孔32中。孔104允许阀门杆12伸出阀盖螺母14，使得阀门杆12能够被旋转，且埋头孔108可允许阀芯30被保持在孔32内。

阀盖螺母14能够使其内孔被设计成当杆与其摩擦时对该杆的旋转提供特定阻力。例如，通过以滑爽涂层涂覆该阀盖能够使旋转变得容易。

可对阀盖螺母14的内表面106和110实施可替选的修改。例如，可将柔性指状物添加至内表面106、110、112和114的一部分或者全部，以当阀门杆12被旋转时摩擦阀门杆12。这样的指状物在本质上可以是聚合物或者弹性体。同样地，阀盖螺母14可由具有最佳摩擦表面的特殊材料构成，例如填充玻璃的聚合物，使得阀盖螺母14与阀门杆12的至少一部分之间的摩擦力对所施加的扭矩提供可触感到的阻力。

可提供其它的修改，以产生特定的旋转感觉。例如，可想到孔104和埋头孔108的形状可被设计成使得润滑剂袋可被置于阀盖螺母14与阀门杆12之间。袋中使用的润滑剂可被选择成具有合适的粘度和对旋转期间施加的力的适当阻力，使得提供适量的阻力。

同样地，在阀盖螺母14与阀门杆12之间可插入一组轴承。该组轴承可被选择成使得当阀门杆12被旋转时提供阻力。

一些现有技术的阀门组件通过被旋拧在阀门壳体外部的夹子或者帽状物使得阀门组件的阀芯被保持就位。相反地，本发明的阀门组件优选置于阀门壳体16的内部。这使得可以将螺母部分地或者全部地凹入在阀门壳体内。

在图15中，阀门被示为处于关闭位置。凹部86和88向上延伸至端口116和118。下阀门密封件52在孔32的表面与固定盘50之间提供水密封。

尽管描述了各个实施例，但是本领域技术人员应当清楚，也可作其它改变。因此，本发明不限制于所述的最优选的实施例。因此，还应参考下文中的权利要求确定本发明的整个范围。

工业应用

本发明提供改进的流体控制阀门，特别涉及减少饮用水与含铅金属壳体之间的接触，简化供给软管和出口软管的连接，以及对杆的运动的支撑和优化。

Claims (20)

1.一种阀门组件，包括：

阀门壳体，该阀门壳体包括：

用于容纳阀门控制芯的内孔；

被设在所述阀门壳体的下部分的一对保持部分；

设在所述下部分的下侧的第一凹口；

设在所述下部分的上侧内的在所述第一凹口之上的第二凹口；以及

限定在所述一对保持部分之间并配置用于容纳保持器夹的沟槽；

被安装在所述第一凹口中的供水管；

被安装在所述第二凹口中的第二水管；以及

保持器夹，被置于所述沟槽中；

其中，所述保持器夹包括通过腰部连接的第一腿部和第二腿部，以在其之间限定保持区域，且在至少所述第一腿部上形成有邻近其后跟部的切口；

其中，当所述保持器夹置于所述沟槽中时，所述保持器夹的第一腿部和第二腿部同时都啮合所述供水管和所述第二水管；

其中，所述供水管和所述第二水管通过所述一对保持部分被所述阀门壳体的所述下部分的两个相对侧支撑。

2.根据权利要求1所述的阀门组件，其中，所述供水管和所述第二水管具有环形凹槽，用于容纳所述保持器夹。

3.根据权利要求2所述的阀门组件，其中，所述供水管和所述第二水管还具有被置于凹口中的O形环密封件。

4.根据权利要求3所述的阀门组件，其中，在所述保持器夹的所述第一腿部和所述第二腿部上都形成有邻近其后跟部的切口。

5.一种阀门组件，包括：

阀门壳体，具有用于容纳阀门控制芯的内孔；

连接到所述阀门壳体的驳接口，所述驳接口包括：

第一开口，

第二开口，以及

至少部分限定沟槽的第一保持部分；

具有端部的第一水管，所述第一水管的端部安装在所述第一开口中；

具有端部的第二水管，所述第二水管的端部安装在所述第二开口中；以及

夹，所述夹包括第一腿部和第二腿部，所述第一腿部和第二腿部至少部分地限定其间的保持区域；

其中，所述第一水管的端部包括被配置以容纳所述夹的环形凹口，且所述第二水管的端部包括被配置以容纳所述夹的环形凹口；

其中，所述第一水管的环形凹口的直径小于所述保持区域的宽度，且所述第二水管的环形凹口的直径大于所述保持区域的宽度；

使得当所述夹被置于在所述沟槽中时，所述夹啮合所述第一水管的环形凹口和所述第二水管的环形凹口。

6.根据权利要求5所述的阀门组件，其中，所述阀门壳体还包括：

第一端口，所述第一端口流体连接所述第一开口和所述内孔；以及

第二端口，所述第二端口流体连接所述第二开口和所述内孔。

7.根据权利要求5所述的阀门组件，其中，所述驳接口还包括第二保持部分，所述第一保持部分和所述第二保持部分共同限定所述沟槽。

8.根据权利要求5所述的阀门组件，还包括位于所述第一水管的端部的环形凹槽中的O形环，所述O形环在所述第一水管和所述第一开口之间密封。

9.根据权利要求5所述的阀门组件，其中，在至少所述第一腿部上形成有邻近其后跟部的切口。

10.根据权利要求5所述的阀门组件，其中，所述第一水管是供水管，且所述第二水管是出水管。

11.根据权利要求5-10中任一项所述的阀门组件，其中，在所述第一腿部上形成有邻近所述第一腿部的后跟部的切口，且在所述第二腿部上形成有邻近所述第二腿部的后跟部的切口。

12.根据权利要求5所述的阀门组件，其中所述夹包括连接所述第一腿部和所述第二腿部的腰部，且

其中，在至少所述第一腿部上形成有邻近其后跟部的切口，使得在所述切口处的保持区域的宽度大于邻近所述腰部的保持区域的宽度。

13.根据权利要求12所述的阀门组件，其中，当所述夹被置于所述沟槽中时，所述第一水管接近所述腰部，且所述第二水管远离所述腰部。

14.一种阀门组件，包括：

阀门壳体，具有用于容纳阀门控制芯的内孔；

设置在所述阀门壳体上的驳接口，所述驳接口包括：

第一开口，

第二开口，以及

至少部分限定沟槽的第一保持部分；

具有端部的供水管，所述供水管的端部上具有第一凹槽且安装在所述驳接口的第一开口内；

具有端部的出水管，所述出水管的端部上具有第一凹槽且安装在所述驳接口的第二开口内；以及

夹，所述夹包括第一叉子和第二叉子，所述第一叉子具有第一部分和第二部分，以及所述第一叉子和所述第二叉子至少部分地在其之间限定容纳区域；

其中，所述供水管的端部的直径小于所述容纳区域的宽度，且所述出水管的端部的直径大于所述容纳区域的宽度；

使得当所述夹被置于所述驳接口的沟槽中时，所述第一叉子啮合所述驳接口的所述第一保持部分，所述第一叉子的第一部分啮合所述供水管的第一凹槽，且所述第一叉子的第二部分啮合所述出水管的第一凹槽。

15.根据权利要求14所述的阀门组件，其中，所述供水管的第一凹槽邻近所述出水管的第一凹槽，且其中所述夹的第一叉子在所述供水管和所述出水管之间延伸。

16.根据权利要求14所述的阀门组件，其中，所述供水管的第一凹槽沿所述供水管的第一侧延伸，且其中所述出水管的第一凹槽沿所述出水管的第一侧延伸；其中所述夹的第一叉子沿所述供水管的第一侧和所述出水管的第一侧延伸。

17.根据权利要求16所述的阀门组件，其中所述供水管的第一侧和所述出水管的第一侧相对于所述阀门壳体沿相同侧延伸。

18.根据权利要求16所述的阀门组件，其中：

所述供水管的端部包括与所述供水管的第一凹槽径向相对的第二凹槽；

所述出水管的端部包括与所述出水管的第一凹槽径向相对的第二凹槽；

所述夹包括与所述第一叉子间隔的第二叉子，所述第二叉子具有第一部分和第二部分；

使得当所述夹置于所述沟槽内时，所述第二叉子的第一部分啮合所述供水管的第二凹槽，且所述第二叉子的第二部分啮合所述出水管的第二凹槽。

19.根据权利要求18所述的阀门组件，其中，所述供水管的第一凹槽和所述供水管的第二凹槽配合以形成环形凹口。

20.根据权利要求14所述的阀门组件，其中，所述驳接口还包括第二保持部分，所述第一保持部分和所述第二保持部分共同限定所述沟槽。