CN103172934B - 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 - Google Patents
一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103172934B CN103172934B CN201310074860.5A CN201310074860A CN103172934B CN 103172934 B CN103172934 B CN 103172934B CN 201310074860 A CN201310074860 A CN 201310074860A CN 103172934 B CN103172934 B CN 103172934B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shoddy
- preparation
- scrap
- frtp
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法。本发明通过对废胶粉进行机械半脱硫表面处理和将热塑性玻璃钢边角料进行干法破碎,经过原位反应挤出造粒,同时解决了废胶粉、边角料与基体之间的相容性和粘结性的问题,利用废胶粉和废弃热塑性玻璃钢为核心原料,创造了一种性能优异的新型绿色FRTP的制备工艺。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料领域,尤其涉及一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法。
背景技术
在天然资源日趋减少和能源相对紧缺的今天,资源的回收再利用具有特殊的意义。我国是橡胶制品大国,每年产生废橡胶约80万吨~100万吨。废橡胶属于热固性聚合物材料,废弃后在自然界中十几年乃至几十年都不会腐烂变质。同样热塑性玻璃钢也因其生产成本低、使用灵活性大、质轻耐腐蚀等优点而在汽车内饰领域得到了广泛的应用。随着生产过程边角料和废弃热塑性玻璃钢的逐年增加,循环再利用的重要性日益凸显。废橡胶和热塑性玻璃钢边角料的堆积占用土地,污染环境。
国内外常用的废橡胶回收利用方法有轮胎翻新、再生胶、生产胶粉等。玻璃钢常用的回收利用方法有:热解回收法、粉碎回收法、能量回收法、水解或醇解回收法、生物回收法等。目前胶粉的改性方法有:机械力化学改性、聚合物表面涂层改性、再生胶脱硫改性、表面接枝和互穿聚合物网络改性、气体和核-壳改性、物理辐射改性等。文献中有采用微波活化改性废胶粉制备复合材料(牛晓伟,废胶粉的微波活化及其应用研究[D],扬州大学,2006),也有使用低温冷冻废胶粉制备混炼胶(鲁萍等,中国专利申请号200910182391.2)。同样也有关于利用粉碎玻璃钢废弃物作为片状模塑料的填充料(浦鸿汀等,中国专利申请号200310122810.6)。考虑到固体废弃物回收的成本与难易程度,本发明采取了最为环保的废胶粉的机械力半脱硫改性和热塑性玻璃钢边角料干法破碎法。
发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种节约成本、节能环保、性能优异、生产方便的废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法。
本发明的技术方案是:各组分所占重量份分别为:热塑性树脂15-90份、增韧剂5-25份、增强剂5-20份、无机填料0-20份、硫化促进剂0.1-1份、脱硫剂0-1份、偶联剂0-1份,其特征在于:包括下述步骤:
1)将5-25份直径为20-80目的废胶粉与0-1份的脱硫剂加入双螺杆挤出机中,物料在加料段除去水分,其加热温度为145-155℃,在双螺杆压缩段挤压剪切力和脱硫剂的协同作用下,废胶粉中大量的硫化键断裂,压缩段的温度为195-205℃;
2)在高速混合机中分别加入改性后胶粉、无机填料、热塑性树脂、硫化促进剂和偶联剂,混合均匀;
3)将板状热塑性玻璃钢边角料置于粉碎机中粉碎,所得破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm;
4)将上述第二步中的混合物料加入挤出机料斗中与破碎料一起进行原位挤出反应,挤出机温度范围为180-240℃,转速200-400r/min。
所述的热塑性树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺中的任意一种。
所述的增韧剂为废胶粉,胶粉的直径为20-80目。
所述的增强剂为回收的热塑性玻璃钢边角料,破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm。
所述的无机填料为滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、秸秆纤维、陶土、云母中的任意一种。
所述的硫化促进剂为TT、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂M中的任意一种。
所述的脱硫剂为二苯二硫化物(DPDS)、氨苯基二硫化物(APDS)、Delink、二(邻苯甲酰氨基)二硫化物(DBADPDS)、烯丙基二硫化物(DADS) 中的任意一种。
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂KH-550、硅烷类偶联剂KH-560、硅烷类偶联剂KH-570、钛酸酯类偶联剂中的任意一种。
本发明的有益效果是:通过对废胶粉进行机械半脱硫表面处理和将热塑性玻璃钢边角料进行干法破碎,经过原位反应挤出造粒,同时解决了废胶粉、热塑性玻璃钢边角料与基体之间的相容性和粘结性的问题,制备了一种性能优异的FRTP材料,本发明产品变废为宝、节约成本、绿色环保,其主要性能指标为:拉伸强度≥25MPa,弹性模量≥1.1GPa,弯曲强度≥36MPa,弯曲模量≥1.5GPa,冲击强度≥8kJ·m-2。获得的产品质轻耐腐蚀,达到了地下管道、检查井、化粪池、水窖等产品的性能要求,可作为其原料使用。
具体实施方式
实施例1
一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,各组分所占重量份分别为:聚丙烯70份、直径为20-80目的废胶粉10份、破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm的热塑性玻璃钢边角料10份、滑石粉10份、硫化促进剂TT1份、脱硫剂Delink 1份、1份偶联剂KH-550,包括下述步骤:
1)将2000g废胶粉与20g脱硫剂Delink加入双螺杆挤出机中,物料在加料段除去水分,其加热温度为145-155℃,在双螺杆压缩段挤压剪切力和脱硫剂的协同作用下,废胶粉中大量的硫化键断裂,压缩段的温度为195-205℃;
2)在高速混合机中分别加入聚丙烯1400g、活化胶粉200g、滑石粉200g、2g硫化促进剂TT和2g偶联剂KH-550,混合均匀;
3)将板状热塑性玻璃钢边角料200g置于粉碎机中粉碎,所得破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm;
4)将上述第二步中的混合物料加入挤出机料斗中与破碎料一起进行原位挤出反应,挤出机温度范围为180-240℃,转速200-400r/min。
实施例2
一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,各组分所占重量份分别为:聚丙烯60份、直径为20-80目的废胶粉20份、破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm的热塑性玻璃钢边角料10份、滑石粉10份、1份硫化促进剂TT、1份脱硫剂Delink、1份偶联剂KH-550,包括下述步骤:
1)将2000g废胶粉与20g脱硫剂Delink加入双螺杆挤出机中,物料在加料段除去水分,其加热温度为145-155℃,在双螺杆压缩段挤压剪切力和脱硫剂的协同作用下,废胶粉中大量的硫化键断裂,压缩段的温度为195-205℃;
2)在高速混合机中分别加入聚丙烯1200g、活化胶粉200g、滑石粉200g、2g硫化促进剂TT和2g偶联剂KH-550,混合均匀;
3)将板状热塑性玻璃钢边角料200g置于粉碎机中粉碎,所得破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm;
4)将上述第二步中的混合物料加入挤出机料斗中与破碎料一起进行原位挤出反应,挤出机温度范围为180-240℃,转速200-400r/min。
实施例3
一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,各组分所占重量份分别为:聚丙烯60份、直径为20-80目的废胶粉10份、破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm的热塑性玻璃钢边角料20份、滑石粉10份、硫化促进剂TT1份、脱硫剂Delink 1份、1份偶联剂KH-550,包括下述步骤:
1)将2000g废胶粉与20g脱硫剂Delink加入双螺杆挤出机中,物料在加料段除去水分,其加热温度为145-155℃,在双螺杆压缩段挤压剪切力和脱硫剂的协同作用下,废胶粉中大量的硫化键断裂,压缩段的温度为195-205℃;
2)在高速混合机中分别加入聚丙烯1200g、活化胶粉200g、滑石粉200g、2g硫化促进剂TT和2g偶联剂KH-550,混合均匀;
3)将板状热塑性玻璃钢边角料400g置于粉碎机中粉碎,所得破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm;
4)将上述第二步中的混合物料加入挤出机料斗中与破碎料一起进行原位挤出反应,挤出机温度范围为180-240℃,转速200-400r/min。
Claims (8)
1. 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,各组分所占重量份分别为:热塑性树脂15-90份、增韧剂5-25份、增强剂5-20份、无机填料0-20份、硫化促进剂0.1-1份、脱硫剂0-1份、偶联剂0-1份,其特征在于:包括下述步骤:
1)将5-25份直径为20-80目的废胶粉与0-1份的脱硫剂加入双螺杆挤出机中,物料在加料段除去水分,其加热温度为145-155℃,在双螺杆压缩段挤压剪切力和脱硫剂的协同作用下,废胶粉中大量的硫化键断裂,压缩段的温度为195-205℃;
2)在高速混合机中分别加入改性后胶粉、无机填料、热塑性树脂、硫化促进剂和偶联剂,混合均匀;
3)将板状热塑性玻璃钢边角料置于粉碎机中粉碎,所得破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm;
4)将上述第二步中的混合物料加入挤出机料斗中与破碎料一起进行原位挤出反应,挤出机温度范围为180-240℃,转速200-400r/min。
2.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的热塑性树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于,所述的增韧剂为废胶粉,胶粉的直径为20-80目。
4.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的增强剂为回收的热塑性玻璃钢边角料,破碎料尺寸为1×1mm~10×10mm。
5.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的无机填料为滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠、秸秆纤维、陶土、云母中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的硫化促进剂为TT、促进剂CZ、促进剂DM、促进剂M中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的脱硫剂为二苯二硫化物(DPDS)、氨苯基二硫化物(APDS)、Delink、二(邻苯甲酰氨基)二硫化物(DBADPDS)、烯丙基二硫化物(DADS) 中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强FRTP材料的制备方法,其特征在于:所述的偶联剂为硅烷类偶联剂KH-550、硅烷类偶联剂KH-560、硅烷类偶联剂KH-570、钛酸酯类偶联剂中的任意一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310074860.5A CN103172934B (zh) | 2013-03-09 | 2013-03-09 | 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310074860.5A CN103172934B (zh) | 2013-03-09 | 2013-03-09 | 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103172934A CN103172934A (zh) | 2013-06-26 |
CN103172934B true CN103172934B (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=48633156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310074860.5A Active CN103172934B (zh) | 2013-03-09 | 2013-03-09 | 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103172934B (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104817718A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 邱立良 | 利用玻璃钢废料制作系列塑料制品及其工艺 |
CN105017612B (zh) * | 2015-07-13 | 2017-08-01 | 湖南工业大学 | 改性废旧聚乙烯管道专用料及其制备方法 |
CN105906901A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-31 | 郭良来 | 一种塑料检查井及其制备方法 |
WO2018096377A2 (en) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | "Jáger Invest" Kereskedelmi, Szolgáltató És Ingatlanhasznosító Kft. | Homogeneous polymer agglomerate containing ground rubber, reinforced thermoset plastic waste and thermoplastic waste |
CN106905626A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-30 | 四会市恒星智能科技有限公司 | 一种耐腐蚀塑料检查井及其制备方法 |
CN107177099B (zh) * | 2017-06-26 | 2022-02-22 | 湖北大学 | 一种改性废胶粉与改性pp共混材料及其制备方法 |
CN108358517A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-08-03 | 安徽砼宇特构科技有限公司 | 一种抗菌防漏水检查井及其制备方法 |
CN108927119A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-12-04 | 合肥隆扬环保科技有限公司 | 一种去除邻苯二甲酸酯的过滤介质制备方法 |
JP2023541114A (ja) | 2020-09-14 | 2023-09-28 | エコラボ ユーエスエー インコーポレイティド | プラスチック由来の合成原料のための低温流動性添加剤 |
WO2023064375A1 (en) | 2021-10-14 | 2023-04-20 | Ecolab Usa Inc. | Antifouling agents for plastic-derived synthetic feedstocks |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1554493A (zh) * | 2003-12-25 | 2004-12-15 | 同济大学 | 一种玻璃钢废弃物的回收处理方法 |
-
2013
- 2013-03-09 CN CN201310074860.5A patent/CN103172934B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1554493A (zh) * | 2003-12-25 | 2004-12-15 | 同济大学 | 一种玻璃钢废弃物的回收处理方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
5种脱硫剂对废胎面胶粉脱硫效果的比较;邵景春等;《合成橡胶工业》;20120115;第35卷(第1期);49-53 * |
回收高密度聚乙烯/废胶粉共混体系的力学性能研究;王雄刚等;《塑料工业》;20060731;第34卷(第7期);的8-10页 * |
废胶粉/聚氯乙烯热塑性弹性体的制备与性能研究;牛晓伟等;《第一届江苏省高分子材料工程技术研讨会论文集》;20090801;第93-97页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103172934A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103172934B (zh) | 一种废胶粉增韧热塑性玻璃钢边角料增强frtp材料的制备方法 | |
CN103265716B (zh) | 一种秸秆纤维/pbs/pbat复合材料及其制备方法 | |
CN102850692B (zh) | 木塑复合管材、管件生产工艺及方法 | |
CN101591467A (zh) | 一种聚乳酸基木/塑复合材料及其制备方法 | |
CN105017612B (zh) | 改性废旧聚乙烯管道专用料及其制备方法 | |
CN105315689A (zh) | 一种秸秆基材料的制备及其使用方法 | |
CN101864102B (zh) | 复合型热塑性弹性体及其制备和应用方法 | |
CN103753787A (zh) | 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法 | |
CN105175976A (zh) | 复合增韧改性剂及其制备方法和应用 | |
CN103289334A (zh) | 基于辐射改性的秸秆纤维/pbs复合材料及其制备方法 | |
CN102816343A (zh) | 一种连续低温高剪切制备再生胶的方法 | |
CN103333512B (zh) | 沙柳/聚乙烯木塑复合材料及其制作方法 | |
CN104526904B (zh) | 一种车用废旧gmt材料回收造粒方法及其专用装置 | |
CN113549280A (zh) | 一种耐老化乙丙胶粉基eva热塑性弹性体密封件的制备方法 | |
CN103073741A (zh) | 一种亚临界水挤出法应力诱导硫化橡胶粉脱硫化反应的方法 | |
CN101851406B (zh) | 一种可完全降解塑料膜及其生产工艺 | |
CN103571165B (zh) | 聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
CN102827406A (zh) | 一种贝壳粉-环氧化天然橡胶复合材料及其制备方法 | |
CN109135314A (zh) | 一种木塑复合材料托盘 | |
CN103242580A (zh) | 一种利用回收hdpe低温固相挤出反应制备管道材料的方法 | |
CN1295277C (zh) | 一种“塑料木材”的制备方法 | |
CN102504380B (zh) | 有机分子插入型天然纤维复合塑料的制备方法 | |
CN102604313B (zh) | Sbs交联弹性体复合材料及其制备方法 | |
CN201317095Y (zh) | 一种聚乳酸/淀粉增容共混挤出机 | |
CN102585256A (zh) | 一种回收高密度聚乙烯塑料增韧方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |