CN103171068A - 聚丙烯管材增韧改进方法 - Google Patents
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Abstract
一种聚丙烯管材增韧改进方法,其特征在于:在聚丙烯管材生产线上将第一节冷却箱分为两段,第一段为第一节冷却箱总长度的1/3~1/2,第一段温度控制在30℃~35℃,第二段及第二节冷却箱温度控制在50℃~55℃,第三节冷却箱温度控制在40℃~45℃,第四节冷却箱温度控制在35℃~40℃。本发明的方法制得的聚丙烯管材经试验证明抗低温冲击性能得到了显著提高,其它标准要求主要指标也略有提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料管材改性方法,特别是一种聚丙烯管材增韧改进方法。
背景技术
聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂,它有等规物、无规物和间规物三种构型。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内,通常为半透明无色固体,无臭无毒,密度低,是最轻的通用塑料,耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好,其制品缺点是:耐低温冲击性差。目前,聚丙烯管材的生产工艺一般是这样的:管材挤出机将聚丙烯管材原材料熔融挤出,经真空定型和四段冷却箱冷却后得到聚丙烯成品管材,其中第一节冷却箱温度40℃~45℃,第二节冷却箱温度35℃~40℃,第三节冷却箱温度30℃~35℃,第四节冷却箱温度25℃~30℃。众所周知,聚丙烯管材之所以在常温下具有较高的抗冲性能和耐压性能,是因为分子之间、分子链段之间有一定的“自由体积”,当分子之间、分子链段之间的位置得到最佳的摆放时,受到外力冲击或挤压时,高分子链段能在多维空间范围之内呈多维状摆动,从而缓解外来冲击力或挤压力,而不至于分子结构被破坏。而在这样的梯度冷却方法下,聚丙烯分子链段还未得到自由伸展就已定位,高分子之间、高分子链段之间尚未获得最佳的空间“自由体积”,耐低温冲击性自然不好,这样的聚丙烯管材在冬季施工过程中,管材在低温下柔性下降,刚性增强,表现为脆性,在外力冲击或较大的以外载荷作用下,会出现管材直线开裂的情况,给施工带来不便。
发明内容
本发明的目的是克服上述技术的缺点,提出一种聚丙烯管材增韧改进的方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的,聚丙烯管材增韧改进方法:在聚丙烯管材生产线上将第一节冷却箱分为两段,第一段为第一节冷却箱总长度的1/3~1/2,第一段温度控制在30℃~35℃,第二段及第二节冷却箱温度控制在50℃~55℃,第三节冷却箱温度控制在40℃~45℃,第四节冷却箱温度控制在35℃~40℃。
本发明的方法制得的聚丙烯管材经试验证明抗低温冲击性能得到了显著提高,其它标准要求主要指标也略有提高。
具体实施方式
聚丙烯管材增韧改进方法:
在聚丙烯管材生产线上将第一节冷却箱分为两段,第一段为第一节冷却箱总长度的1/3,第一段温度控制在30℃,第二段及第二节冷却箱温度控制在55℃,第三节冷却箱温度控制在45℃,第四节冷却箱温度控制在40℃。
采用本发明的方法制得的聚丙烯管材与常规方法制得的聚丙烯管材相比抗低温冲击性能得到了显著提高,其它标准要求主要指标也略有提高,试验数据对比如下。
应当认识到,上述的实施例仅作为本发明的优选的实施方式的例举而提出,本发明并不仅局限于此,本领域技术人员可以实施的各种简单改进也应落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种聚丙烯管材增韧改进方法,其特征在于:
在聚丙烯管材生产线上将第一节冷却箱分为两段,第一段为第一节冷却箱总长度的1/3~1/2,第一段温度控制在30℃~35℃,第二段及第二节冷却箱温度控制在50℃~55℃,第三节冷却箱温度控制在40℃~45℃,第四节冷却箱温度控制在35℃~40℃。
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CN101761707A (zh) * | 2009-12-28 | 2010-06-30 | 上海通产丽星包装材料有限公司 | 共挤出复合聚丙烯软管及其生产方法 |
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2011
- 2011-12-26 CN CN2011104414229A patent/CN103171068A/zh active Pending
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