CN103170894A - 一种双面抛光机系统 - Google Patents

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庞晓鹏
刘宝霞
谢勇勤
赵宏博
王明远
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Abstract

本发明的目的是提供可优化工件的表面质量、效率高、安全性好的双面抛光机。一种双面抛光机系统,其特征是:包括底座1、工件固定盘2、曲臂连接杆3、传动电机4、抛光轮5,工件固定盘2通过轴与底座1固定连接,工件固定盘2通过传动机构与传动电机4连接,工件固定盘2一侧连接有抛光轮5,抛光轮5与曲臂连接杆3一端连接,曲臂连接杆3另一端的曲臂连接轴7与底座1固定。由于一种双面抛光机系统通过电动机固定在底座上,工件(6)固定在工件固定盘,通过电源控制系统驱动抛光轮与抛光转盘实现工件表面抛光拉丝处理。解决了圆筒类零件抛光拉丝表面处理,有效地提高工作效率,提高工件表面质量,操作合理,结构简单。

Description

一种双面抛光机系统
所属技术领域
本发明涉及抛光设备,特别是一种双面抛光机系统,应用于不锈钢圆筒双面拉丝处理的抛光设备。
背景技术
抛光机是一种电动工具,目前,在市面上和生产过程中不锈钢拉丝抛光设备集中为对平面拉丝,而圆筒的拉丝抛光主要是工作人员用抛光材料对工件进行操作。劳动强度大、效率低,工作表面质量不稳定,疲劳操作时且容易对人手造成伤害,为解决这些问题,设计制作抛光设备。
发明内容
本发明的目的是提供可优化工件的表面质量、效率高、安全性好的双面抛光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双面抛光机系统,其特征是:包括底座1、工件固定盘2、曲臂连接杆3、传动电机4、抛光轮5,工件固定盘2通过轴与底座1固定连接,工件固定盘2通过传动机构与传动电机4连接,工件固定盘2一侧连接有抛光轮5,抛光轮5与曲臂连接杆3一端连接,曲臂连接杆3另一端的曲臂连接轴7与底座1固定。
所述的传动电机4固定在底座1上。
所述的传动电机4与底座1隔离固定。
所述的传动机构或皮带或链条。
本发明的优点是:由于一种双面抛光机系统通过电动机固定在底座上,工件(6)固定在工件固定盘,通过电源控制系统驱动抛光轮与抛光转盘实现工件表面抛光拉丝处理。解决了圆筒类零件抛光拉丝表面处理,有效地提高工作效率,提高工件表面质量,操作合理,结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例结构示意图;
图2是图1的俯视图。
力图看,1、底座;2、工件固定盘;3、曲臂连接杆;4、传动电机;5、抛光轮;6、工件;7、曲臂连接轴。
具体实施方式
具体实施方式
如图1、图2所示,包括底座1、工件固定盘2、曲臂连接杆3、传动电机4、抛光轮5,工件固定盘2通过轴与底座1固定连接,工件固定盘2一侧连接有抛光轮5,抛光轮5与曲臂连接杆3一端连接,曲臂连接杆3另一端的曲臂连接轴7与底座1固定。
工件6套接在工件固定盘2上,工件固定盘2通过传动机构与传动电机4连接,抛光时,给传动电机4加电,工件固定盘(2在传动机构带动下转动,套接在工件固定盘2上的工件6转动,抛光轮5通过曲臂连接杆3靠近工件6,通过控制曲臂连接杆轴7与工件6的接触距离或摩擦力,对工件6进行抛光。
传动电机4可与图中的一样,固定在底座1上,形成一体结构,也可以固定在底座1以外的的地方,与之进行空间隔离,以避免电机震动造成对工件6抛光效果。
传动机构或皮带或链条,通过皮带传动机构有简单、利于维护的特征,将作为优先的方案。
控制曲臂连接杆3与工件6的接触距离或摩擦力的一种简易结构是由弹簧件完成,而采用的曲臂连接杆3加传感器,并通过控制电路控制曲臂连接杆3扭矩力会达到更精准的程度。
通过以上说明可以清楚表达,通过选用抛光轮、调节抛光盘转动速率来实现工件表面抛光质量控制至少存在着多种实施方案,而采用何种方案,是由发明者进行决定。

Claims (4)

1.一种双面抛光机系统,其特征是:包括底座1、工件固定盘2、曲臂连接杆3、传动电机4、抛光轮5,工件固定盘2通过轴与底座1固定连接,工件固定盘2通过传动机构与传动电机4连接,工件固定盘2一侧连接有抛光轮5,抛光轮5与曲臂连接杆3一端连接,曲臂连接杆3另一端的曲臂连接轴7与底座1固定。
2.根据权利要求1所述的一种双面抛光机系统,其特征是:所述的传动电机4固定在底座1上。
3.根据权利要求1所述的一种双面抛光机系统,其特征是:所述的传动电机4与底座1隔离固定。
4.根据权利要求1所述的一种双面抛光机系统,其特征是:所述的传动机构或皮带或链条。
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