CN103170167A

CN103170167A - 一种适用于投加石灰的水处理澄清装置

Info

Publication number: CN103170167A
Application number: CN2011104295520A
Authority: CN
Inventors: 张春霖
Original assignee: Safbon Water Service Holding Inc Shanghai
Current assignee: Safbon Water Service Holding Inc Shanghai
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2013-06-26
Anticipated expiration: 2031-12-20
Also published as: CN103170167B

Abstract

本发明公开了一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其区别于现有技术在于：所述池体内设有第一反应室，第一反应室外部形成第二反应室，第二反应室外围环绕分布有集水槽，池体上部设有工作桥和顶架，工作桥上设有重荷载搅拌刮泥机，重荷载搅拌刮泥机的中心处设有刮泥轴，刮泥轴的靠近下端处形成刮泥耙，澄清池优点在于石灰乳液与待处理水得到充分混合反应，容易板结的石灰污泥在搅拌刮泥机的连续作用出水浊度一般为1-5NTU，短时出水浊度10NTU，剩余碳酸盐硬度为0.2-0.4mmol/L，剩余碱度为0.6-1.0mmol/L，硅化合物去除率达30%-35%，COD达20%-30%。使用寿命长达15年以上，操作简单，维护费用低，节约用地，建设周期短，系统改扩建方便。

Description

一种适用于投加石灰的水处理澄清装置

技术领域

本发明涉及水处理的技术领域，具体的说是一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，特别涉及其池体机械连接结构。

背景技术

随着社会经济的发展，人们对环境保护需求的进一步提高，传统的水处理技术面临挑战，对传统的水处理技术进行升级变得迫在眉睫。向水中投加石灰粉制备的乳液是一种传统的水处理技术，可以去除水中的SS杂质，降低水中的浊度、硬度和碱度，还能部分去除水中有机物。采用石灰澄清工艺，处理效果好，处理效率高，石灰价格低，是一种低成本水处理技术，非常适合我国国情。常规澄清池所投加的药剂一般为碱式氯化铝、硫酸铝和聚丙烯酰胺等混凝剂和絮凝剂，在给排水领域得到广泛应用，但不适用于石灰澄清技术。石灰乳药液在传统澄清池中难以与待处理水充分混合，反应也不够充分，混合反应及分离等功能模块的水力停留时间不符合石灰工艺，产生的污泥难以排出，因而传统的澄清池影响了石灰澄清工艺这种低成本，高效率水处理技术的大力发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，结合目前给排水水质特点，调整了工艺参数、改变了构造结构，开发适用于集泥渣回流及水和石灰乳等药液充分混合反应、及时排出石灰澄清后产生的污泥的搅拌刮泥机，是一种含钢结构件、钢筋混凝土构筑物与机械设备三者有机结合一种新型澄清池。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，它包括池体，其特征在于：所述池体内设有第一反应室，第一反应室外部形成第二反应室，池体处设有进水管，进水管从第一反应室外壁切线方向进入，第二反应室外围环绕分布有集水槽，池体上部设有工作桥和顶架，所述的第一反应室、第二反应室、集水槽均吊装在工作桥和顶架下部，工作桥上设有重荷载搅拌刮泥机，重荷载搅拌刮泥机的中心处设有刮泥轴，刮泥轴贯穿第一反应室并延伸至池体下部，刮泥轴的靠近下端处形成刮泥耙，刮泥耙处分布有刮泥板，刮泥板与池体底部接触面形成可调橡胶板，刮泥轴外部套接有搅拌轴, 搅拌轴与设置在第一反应室内的搅拌机连接，搅拌轴处设置有搅拌叶轮，刮泥轴下端设有水下轴承，水下轴承延伸至池体底部的泥斗内，水下轴承处设有泥斗刮泥耙。

本发明公开了一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其优点在于石灰乳液与待处理水得到充分混合反应，容易板结的石灰污泥在搅拌刮泥机的连续作用出水浊度一般为1-5NTU，短时出水浊度10NTU，剩余碳酸盐硬度为0.2-0.4mmol/L，剩余碱度为0.6-1.0mmol/L，硅化合物去除率达30%-35%，COD达20%-30%。使用寿命长达15年以上，操作简单，维护费用低，节约用地，建设周期短，系统改扩建方便，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为水处理澄清装置俯视图。

图3为刮泥耙结构示意图。

图4为同心套轴式双重驱动装置结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。

本发明为一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，如图1中所示，它包括池体1，池体设有进水口和出水口, 池体可采用钢结构或钢筋混凝土池体，其区别于现有技术在于：所述池体1内设有第一反应室2，第一反应室2外部形成第二反应室3，池体1处设有进水管4，进水管4从第一反应室2外壁切线方向进入，第二反应室3外围环绕分布有集水槽5，出水管从集水槽底部引出池体，池体1上部设有桁架式工作桥6和顶架7，所述的第一反应室2、第二反应室3、集水槽5均吊装在工作桥6和顶架7下部，吊装高度可调，工作桥6上设有重荷载搅拌刮泥机8，重荷载搅拌刮泥机8的中心处设有刮泥轴9，整个刮泥机高度可调，刮泥轴9贯穿第一反应室2并延伸至池体1下部，刮泥轴9的靠近下端处形成刮泥耙10，刮泥耙采用桁架结构，刮泥耙10处分布有刮泥板11，刮泥板11与池体底部接触面形成可调橡胶板12，橡胶刮板固定在钢刮板上，刮泥轴9外部套接有搅拌轴, 搅拌轴与设置在第一反应室2内的搅拌机13连接，搅拌机为4-8片半闭式涡轮搅拌机，搅拌机安放在第一反应室抽吸筒底部，刮泥机和搅拌机分别采用减速电机单独驱动，搅拌轴处设置有搅拌叶轮，刮泥轴9下端设有水下轴承14，水下轴承14延伸至池体1底部的泥斗15内，泥斗底部连接排泥管，水下轴承14处设有泥斗刮泥耙16。

在具体实施时，澄清池为连续运行设备，主要由池体、第一反应室、第二反应室、集水槽、搅拌刮泥机、取样装置、工作桥及顶架等部件组成。待处理水在第一反应室的GT值为8000-24000，水在第二反应室流速为0.009-0.015m/s，水在分离区池内停留时间为1-1.8小时，澄清池的设计最大上升流速0.4-0.8mm/s，第一反应室2由抽吸管和伞形延长段组成，伞形延长段安装于抽吸管下部，所述搅拌机13安装在抽吸管内，搅拌轴为空心轴，搅拌叶轮为4-8片，搅拌机13的轴输出转速为4～18r/min，搅拌机13的搅拌叶轮外缘线速度为0.4-2m/min。

通过搅拌机的运转，在完成混合搅拌的同时抽吸底部活性泥渣，实现泥渣回流系统，搅拌机转速可调，从而实现泥渣回流比可调，回流量/进水量范围为3～5。刮泥机轴穿过搅拌空心轴转动。刮泥机转速是恒定运行的，刮板外缘线速度为2-3m/min。澄清池主要采用双环形集水槽出水，淹没孔口出水或三角堰出水。另外在第二反应式上部也设有集水槽出水，该集水槽淹没孔口出水或三角堰出水。

在具体实施时，所述重荷载搅拌刮泥机8的驱动装置为同心套轴式双重驱动装置17，刮泥轴9和搅拌轴采用套轴式，同心套轴式双重驱动装置的动力源为硬齿面齿轮+减速电机的组合装置或双排套筒滚子链+减速电机的组合装置，刮泥搅拌机为中心悬挂式，负责设有能承受重负荷的盘式球轴承支承，能承受径向及轴向荷载，能承受倾覆力矩，有力保证了石灰乳液、含铁混凝剂与水的完全混合，高分子絮凝剂与水充分絮凝。

在具体实施时，通过位于第一反应室内搅拌机的运转，在完成药剂混合搅拌的同时抽吸底部活性泥渣，实现泥渣回流系统回流量/进水量＝3～5，搅拌机抽吸回流活性泥渣的扬程为30-120mm。

在具体实施时，澄清水上升由集水槽引出，泥渣下沉由刮泥机刮集到池中心泥斗排走。

在具体实施时，所述泥斗15底部连接有排泥管。

在具体实施时，所述池体1上部设有溢流口，溢流口处设有溢流装置。

在具体实施时，所述第一反应室2位于池体1中心，第二反应室3位于第一反应室2外围，两者的容积比范围为8-12。

在具体实施时，所述池体1内设有取样装置，取样装置为5-6个取样管，分别取进出水管、第一、二反应室等池体内各处水样。

待处理水在第一反应室的GT值为8000-24000，在第二反应室流速为0.009-0.015m/s，澄清池的设计最大上升流速0.4-0.8mm/s，在分离区池内停留时间为1-1.8小时，泥渣回流比是可调的，回流量/进水量范围为3～5。刮泥机轴穿过搅拌空心轴转动。刮泥机转速是恒定运行的，刮板外缘线速度为2-3m/min。本发明的优点在于石灰乳液与待处理水得到充分混合反应，容易板结的石灰污泥在搅拌刮泥机的连续作用下顺利排出，处理效果好。出水浊度一般为1-5NTU，短时出水浊度10NTU，剩余碳酸盐硬度为0.2-0.4mmol/L，剩余碱度为0.6-1.0mmol/L，硅化合物去除率达30%-35%，COD达20%-30%。使用寿命长达15年以上，操作简单，维护费用低，节约用地，建设周期短，系统改扩建方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，它包括池体（1），其特征在于：所述池体（1）内设有第一反应室（2），第一反应室（2）外部形成第二反应室（3），池体（1）处设有进水管（4），进水管（4）从第一反应室（2）外壁切线方向进入，第二反应室（3）外围环绕分布有集水槽（5），池体（1）上部设有工作桥（6）和顶架（7），所述的第一反应室（2）、第二反应室（3）、集水槽（5）均吊装在工作桥（6）和顶架（7）下部，工作桥（6）上设有重荷载搅拌刮泥机（8），重荷载搅拌刮泥机（8）的中心处设有刮泥轴（9），刮泥轴（9）贯穿第一反应室（2）并延伸至池体（1）下部，刮泥轴（9）的靠近下端处形成刮泥耙（10），刮泥耙（10）处分布有刮泥板（11），刮泥板（11）与池体底部接触面形成可调橡胶板（12），刮泥轴（9）外部套接有搅拌轴, 搅拌轴与设置在第一反应室（2）内的搅拌机（13）连接，搅拌轴处设置有搅拌叶轮，刮泥轴（9）下端设有水下轴承（14），水下轴承（14）延伸至池体（1）底部的泥斗（15）内，水下轴承（14）处设有泥斗刮泥耙（16）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述第一反应室（2）由抽吸管和伞形延长段组成，伞形延长段安装于抽吸管下部，所述搅拌机（13）安装在抽吸管内，搅拌轴为空心轴，搅拌叶轮为4-8片，搅拌机（13）的轴输出转速为4～18r/min，搅拌机（13）的搅拌叶轮外缘线速度为0.4-2m/min。

3.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述重荷载搅拌刮泥机（8）的驱动装置为同心套轴式双重驱动装置（17），刮泥轴（9）和搅拌轴采用套轴式，同心套轴式双重驱动装置的动力源为硬齿面齿轮+减速电机的组合装置或双排套筒滚子链+减速电机的组合装置。

4.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述泥斗（15）底部连接有排泥管。

5.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述池体（1）上部设有溢流口，溢流口处设有溢流装置。

6.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述第一反应室（2）位于池体（1）中心，第二反应室（3）位于第一反应室（2）外围，两者的容积比范围为8-12。

7.根据权利要求1所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述池体（1）内设有取样装置。

8.根据权利要求7所述的一种适用于投加石灰的水处理澄清装置，其特征在于：所述取样装置为取样管。