CN2663552Y - 内外环正多边形加速澄清池 - Google Patents
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Abstract
一种内外环正多边形加速澄清池,澄清池内环为正多边形,对应的池壁是双倍内环边数的正多边形,内环折点与外环折点的连线为矩形和三角形交替,图形数量等于外环边数,内外环间是斜管沉淀区;正多边形内外环深度≥水面上高、清水区高、斜管组及其支承梁高的总合,支承梁以下为环形倒圆锥体,是泥砂分离区;内环与中心圆筒之间为导流室;中心圆筒上部为机械间,中部为二反应室,中部下端设横向隔离环板,是提升叶轮的吸水口和搅拌桨叶的旋转区;下部是扩锥体和锅底为一反应室。该澄清池斜管组好布置,没有弧形切割损坏;各项参数更有利于提高沉淀效率、以及使其出水负荷均匀,沉淀效果更好。
Description
技术领域 本实用新型属于给排水专业水处理沉淀设备,具体地说是一种内外环正多边形加速澄清池。
背景技术 过去的斜管加速澄清池是圆形池(平面视图),安装斜管组时必须按圆弧线切割斜管,而斜管组是60°倾斜体,斜向长度1m,由断面为蜂窝状的很多斜管组成,这一切割造成不少斜管断面破损,因而局部形成水的直流或断流,使斜管利用率降低,且造成少量直流水(未经斜管沉淀),影响沉淀效果。
过去的斜管加速澄清池,是在原圆形加速澄清池的基础上加装斜管而成,其不少参数并不符合斜管加速澄清池的指标(如沉淀区高度不够;其二反应室、一反应室、分离区的体积比不合理,为1∶2∶7;停留时间也短等),使沉淀效果并不令人满意。
过去的加速澄清池,出水系统仅有环形总水槽和辐射集水槽,水流线远近差别大,使负荷不均而影响沉淀效果,高负荷部位易出混水。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种斜管组好布置,没有弧形切割损坏,沉淀效果更好的一种内外环正多边形加速澄清池。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:该内外环正多边形加速澄清池由一反应室、二反应室、导流室、分离区、斜管沉淀区及集水系统构成,澄清池内环为正多边形,对应的池壁是双倍内环边数的正多边形,内环折点与外环折点的连线为矩形和三角形交替,图形数量等于外环边数,内外环间是斜管沉淀区,因此斜管组都是直线而无弧形切割;正多边形内外环深度≥水面上高、清水区高、斜管组及其支承梁高的总合,支承梁以下为环形倒圆锥体,是泥砂分离区;内环与中心圆筒之间为导流室,需沉淀的水从此导流室下流;中心圆筒上部为机械间,中部为二反应室,中部下端设横向隔离环板,是提升叶轮的吸水口和搅拌浆叶的旋转区;下部是扩锥体和锅底为一反应室。
为使澄清池出水负荷均匀,所述斜管加速澄清池沉淀后水的集水系统为均匀分布式,由分支集水槽、辐射集水槽、内环集水槽组成,且上述三种集水槽上都匀布了清水进水孔,使全池平面上每一点澄清水至集水系统的流线角≥65°,使布水均匀;
为使各项参数更有利于提高沉淀效率,所述二反应室、一反应室、分离区的体积比达到1∶3∶8及以上的斜管加速澄清池;一二反应室总停留时间为25分钟以上;五倍进水流量时,二反应室停留时间≥60秒、二反应室上升速度和导流室流速在0.04~0.07m/S之间。
本实用新型的主要特点如下:
①池壁外环与内环间是斜管沉淀区,内环折点与外环折点间连线形成矩形、三角形交替(图形数量与外环边数相等),无圆弧线,斜管好布置,安装时仅有直线而无弧线切割,因而水无短路和断流,使沉淀效果提高,并提高斜管利用率。
②本实用新型的一反应室、二反应室、导流室、分离区等的停留时间、流速、体积比,更有利于斜管加速澄清池效率的提高,因而沉淀效果好,处理能力强。原水泥砂含量≤40kg/m3除尽杂草和树枝等的高浊水可直接进入该池沉淀,而不需初沉池(须使用另一专利——复式刮泥机)。
③本实用新型的集水系统由分支集水槽、辐射集水槽、内环(集水槽)组成,出水布水均匀,该池平面上每一点的澄清水至集水系统的流线角不小于65°,使全池负荷均匀,负荷变化时也不易出混水,因而可提高整体负荷。
④本实用新型由于特点①、②、③的原因而很节省净水药剂,在处理黄河原水直接进入该池的某工程中,当原水泥砂含量12~15kg/m3时,聚合氯化铝投加量<10mg/L;出水浊度3~12°。
附图说明 图1为内外环正多边形加速澄清池剖面示意图
图2为内外环正多边形加速澄清池平面示意图
具体实现方式 如图1、图2所示,池子内环10是正6(8、10、12.....)边,它既是斜管组7的内边线也是全池沉淀后清水集水槽(含出水管35的接头),由斜撑31上的立柱11支承;外环9是池壁与内环10相对应,为正12(16、20、24.....)边,内外环折点间连线成矩形、三角形交替,图形数等于外环边数,内外环间是由斜管支承梁6承托的斜管沉淀区7。正多边形内外环深度≥水面上高、清水区8高、斜管组7及其支承梁6高相加之总和。支承梁6以下为环形倒圆锥体,是泥砂分离区2。
内环外环的边数选择是处理水量越大,池子越大,边数可能偏多。在外环直线边长<20m和积泥死角(即外环的外接圆与其内切圆的半径差)≤650mm的条件下,以选用内6边外12边对土建施工和斜管安装最便捷,以边数少为佳。
沿纵向剖面(图1)看,内环10与中心圆筒22′之间为导流室12,需沉淀的水从此导流室12下流;中心圆筒22′的顶部为机械间20,中部是二反应室22,以斜撑31支承于锅底34的上口,斜撑31之间加隔板30,隔板30的最下部留泥渣回流缝33;隔板30以内呈扩锥体和锅底34组成一反应室14,隔板30以外上自斜管支承梁6下至锅底34,为环形倒锥体是泥砂分离区2;二反应室22的下端设横向隔离环板,是二反应室22与一反应室14的分界线,也是提升叶轮16的吸水口和搅拌浆叶15的旋转空间,后二者由减速机18及空心轴17传动;
该池出水的集水系统由环形集水槽10、辐射集水槽36、分支集水槽37组成(图2仅画出6组中的一组),上述三部分匀布进水小孔,使全池平面上每一点澄清水进入集水系统的流线角不小于65°。
池内各相关部位的参数,更利于斜管加速澄清池沉淀效果的提高,如二反应室22、一反应室14、分离区2的体积比实际达到1∶3.5∶8.5;一二反应室总停留时间为26分钟以上;五倍进水流量时,二反应室停留时间为70秒、二反应室上升速度和导流室流速在0.04~0.07m/S之间。
斜管加速澄清池工作原理:
进水管3来水,经投药管4加净水药剂,至静态管道混合器5混合,从环形管13斜向下流出,进入一反应室14的下部,与已沉淀的泥沙混合(因其中仍含有剩余的净水药剂及大量的絮凝体,是活性泥沙,其再与原水混合反应会加速原水的沉淀),并经搅拌浆叶15搅拌再由提升叶轮16以3~5倍进水量的流量送入二反应室22继续反应,使絮凝体进一步形成,然后水经导流室12向下流进入分离区2,絮凝的大颗粒泥沙直接沉淀,其余则向上流进入斜管沉淀区7,使泥沙进一步沉淀,清水上升至清水区8,由集水系统37、36、10流入出水管35;泥沙沉至池底,由泥渣回流缝隙33进入锅底34,先由周边刮泥耙29(其由减速机25、传动轴27、小齿轮28、大销轮26驱动),将沉泥刮向锅底34的中部,再由中心刮泥耙24(其由减速机19、中心轴23驱动)刮入池底坑,经排泥管1排出。
恒位水箱21通过水润管向中心轴23、传动轴27的轴承轴瓦处提供清洁水润滑;冲洗管32是池子放空冲洗用;主栈桥38、便桥39为安装、维修及运行用。
Claims (3)
1、一种内外环正多边形加速澄清池,由一反应室、二反应室、导流室、分离区、斜管沉淀区及集水系统构成,其特征在于澄清池的内环(10)为正多边形,对应的池壁外环(9)是双倍内环边数的正多边形,内环折点与外环折点间连线成矩形、三角形交替,数量等于外环边数,内外环间是斜管沉淀区(7),正多边形内外环深度≥水面上高、清水区(8)高、斜管组(7)及其支承梁(6)高之总和,支承梁(6)以下为环形倒圆锥体,是泥砂分离区(2);内环(10)与中心圆筒(22′)之间为导流室(12);中心圆筒(22′)上部为机械间(20),中部为二反应室(22),中部下端设横向隔离环板,是提升叶轮(16)的吸水口和搅拌浆叶(15)的旋转区;下部是扩锥体和锅底为一反应室(14)。
2、根据权利要求1所述的内外环正多边形加速澄清池,其特征在于集水系统为均匀分布式,由分支集水槽(37)、辐射集水槽(36)、内环集水槽(10)组成,且上述三种集水槽都设匀布清水进水孔,使沉淀池平面上每一点澄清水至集水系统的流线角不小于65°的加速澄清池。
3、根据权利要求1所述的内外环正多边形加速澄清池,其特征在于二反应室(22)、一反应室(14)、分离区(2)的体积比达到1∶3∶8及以上的斜管加速澄清池;一二反应室总停留时间为26分钟以上;五倍进水流量时,二反应室停留时间为70秒、二反应室上升速度和导流室流速在0.04~0.07m/s之间。
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |