CN208694465U - 一种水环境治理用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水环境治理用污水处理装置，涉及污水处理技术领域，包括机体和设置在机体内的多个隔板，多个隔板将机体分为搅拌仓、沉淀仓和过滤仓；所述搅拌仓内设置有滤网，滤网将搅拌仓分为呈上下排布的过滤室和搅拌室，且搅拌室内还设置有搅拌装置；所述搅拌仓的顶部还设置有进水口，且进水口位于滤网的上端；所述机体上还设置有加药管，加药管的出口位于搅拌室内；所述搅拌仓与沉淀仓之间连通设置有第一过水管道，沉淀仓与过滤仓之间连通设置有第二过水管道。本实用新型能使污水实现一次性完成处理，且整个污水处理过程不需要任何的另外布管，使整个设备的结构更加简单化，使设备的维护更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种水环境治理用污水处理装置。
背景技术
近年来，经济快速增长，随着经济快速发展，城市生态环境压力也与日俱增，环境问题已成为制约经济社会发展的最大问题。由于经济总量较小，多年以来环保欠账多，环保基础设施建设严重滞后，城市/镇生活污染物未得到有效控制，工业污染源未得到严格治理，农业面源污染日益突出，大部分分河段水质受到不同程度的污染，有些河段污染极其严重，喝水发黑发臭，完全失去水质功能。虽然今年来各级政府及油管部门为保护水环境做了不少工作，开展了河涌整治、生活污水处理，并取得了一定效果，但水污染形式依然严峻，治理任务艰巨。
2015年4月，国务院正式颁布《水污染防治行动计划》，对我国水环境治理目标提出具体要求：直辖市、省会城市、计划单列市建成区要于2017年底前基本消除黑臭水体；到2020年，地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10%以内；到2030年，城市建成区黑臭水体总体得到消除。
现有的污水处理均是直接套用现行大中规模污水处理工程的相关标准，投资大，运行成本高，效果却没有预期好，管网收集率低、能耗高、运行不稳定，技术水土不服，治污工程“晒太阳”现 象多，同时，设备故障维修也较困难，这些问题导致污水处理达标排放的难度较大，排污最终得不到有效控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水环境治理用污水处理装置，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种水环境治理用污水处理装置，包括机体和设置在机体内的多个隔板，多个隔板将机体分为搅拌仓、沉淀仓和过滤仓；所述搅拌仓内设置有滤网，滤网将搅拌仓分为呈上下排布的过滤室和搅拌室，且搅拌室内还设置有搅拌装置；所述搅拌仓的顶部还设置有进水口，且进水口位于滤网的上端；所述机体上还设置有加药管，加药管的出口位于搅拌室内；所述搅拌仓与沉淀仓之间连通设置有第一过水管道，沉淀仓与过滤仓之间连通设置有第二过水管道，第一过水管道与第二过水管道的进口端均位于隔板的上端，第一过水管道与第二过水管道的出口端均延伸至机体的底部；所述沉淀仓内间隔交错设置有导流板，且过滤仓内由下至上依次间隔设置有粗过滤层、中过滤层和精过滤层；所述机体上还设置有出水管，出水管的进水端位于精过滤层的上方。
进一步的，所述滤网为倾斜设置，且机体上还设置有与过滤仓连通的出渣管，出渣管的进口端与滤网的低端对应。
进一步的，所述过滤室内还设置有推板，推板的下端与滤网抵拢，且机体上还设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸出端与推板固定。
进一步的，所述搅拌仓的高度大于沉淀仓，且滤网的低端高于沉淀仓的顶部。
进一步的，所述搅拌装置包括水平转动支承在搅拌室内的转轴和固定在转轴上的桨叶；所述机体上还设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
进一步的，所述加药管的出口端与机体的底面固定，且加药管上还设置有多个出药孔，多个出药孔沿搅拌室的高度方向均匀间隔排布。
进一步的，所述第一过水管道的出口端设置有壳罩，且壳罩与隔板固定，且壳罩的下端呈开口状。
进一步的，所述过滤仓内还设置有出水堰，且出水管的进口端位于出水堰内。
进一步的，所述出水堰为L型，且出水堰的水平段与机体内壁固定，出水堰的垂直段呈锯齿状。
进一步的，所述搅拌仓、沉淀仓和过滤仓的底部均设置有排淤管。
本实用新型的有益效果是,
本实用新型通过采用隔板使机体被分成搅拌仓、沉淀仓、过滤仓，使污水实现一次性完成处理，且整个污水处理过程不需要任何的另外布管，使整个设备的结构更加简单化，使设备的维护更加方便；同时，整个处理过程不仅能耗低、效率高，且处理过程更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型提供的水环境治理用污水处理装置的结构图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图1中加药管的结构图。
附图中标记及相应的零部件名称：
1、机体，2、隔板， 3、搅拌仓，4、沉淀仓，5、过滤仓，6、滤网， 7、过滤室，8、搅拌室，9、搅拌装置，10、进水口，11、加药管，12、第一过水管道，13、第二过水管道，14、导流板，15、粗过滤层，16、中过滤层，17、精过滤层，18、出水管，19、出渣管，20、推板，21、伸缩气缸，22、出药孔，23、壳罩，24、出水堰，25、排淤管；
91、转轴，92、桨叶，93、驱动电机。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1、图2、图3所示出了本实用新型提供的一种水环境治理用污水处理装置，包括机体1和设置在机体1内的多个隔板2，多个隔板2将机体1分为搅拌仓3、沉淀仓4和过滤仓5；所述搅拌仓3内设置有滤网6，滤网6将搅拌仓3分为呈上下排布的过滤室7和搅拌室8，且搅拌室8内还设置有搅拌装置9；所述搅拌仓3的顶部还设置有进水口10，且进水口10位于滤网6的上端；所述机体1上还设置有加药管11，加药管11的出口位于搅拌室8内；所述搅拌仓3与沉淀仓4之间连通设置有第一过水管道12，沉淀仓4与过滤仓5之间连通设置有第二过水管道13，第一过水管道12与第二过水管道13的进口端均位于隔板2的上端，第一过水管道12与第二过水管道13的出口端均延伸至机体1的底部；所述沉淀仓4内间隔交错设置有导流板14，且过滤仓5内由下至上依次间隔设置有粗过滤层15、中过滤层16和精过滤层17；所述机体1上还设置有出水管18，出水管18的进水端位于精过滤层17的上方。
所述隔板2为PVC隔板2，且通过隔板2搅拌仓3、沉淀仓4和过滤仓5独立的单元。所述滤网6的孔径为0.5~2mm，且滤网6的四边均与机体1内壁焊接固定。所述滤网6的上端为过滤室7，滤网6的下端为搅拌室8，且滤网6用于将污水中的杂质和漂浮物进行过滤，防止在污水处理过程中漂浮物始终漂浮在水面上对污水处理造成影响。所述滤网6的具体孔径可根据所处理的污水进行设计。所述加药管11道用于将药剂加入到搅拌室8内；所述搅拌装置9用于对过滤后的污水进行搅拌，从而使污水能与通过加药管11加入的药剂进行充分的混合，使污水在后续处理过程中的效果更好。
所述第一过水管道12与第二过水管道13的进口端均与隔板2平齐，具体的，第一过水管道12的出口端位于导流板14的下方，第二过水管道13的出口端位于粗过滤层15的下端，使搅拌室8上端的污水能顺利的沿着第一过水管道12的进口端进入到沉淀仓4的底部，能有效防止位于搅拌室8底部的淤泥通过第一过水管道12进入到沉淀仓4；而沉淀仓4沉淀后，位于沉淀仓4上端的污水能通过第二过水管道13的进口端顺利的进入到过滤仓5内，能有效防止位于沉淀仓4底部的淤泥通过第二过水管道13进入到过滤仓5内。
所述导流板14的延伸端与沉淀仓4内壁之间的距离为5~20cm，通过交错间隔排布的导流板14，使沉淀仓4内形成迂回的流通通道，从而使通过第一过水管道12进入到污水能沿迂回的流通通道进入到沉淀仓4的上端，不仅提高污水的沉淀效果，同时能有效防止位于沉淀仓4底部沉淀进入到沉淀仓4的上端，有效防止沉淀仓4内的沉淀进入到过滤池内。
通过将粗过滤层15、中过滤层16和精过滤层17由下至上依次间隔排布，使通过第二过水管道13进入至过滤仓5内的污水能先通过粗过滤层15进行过滤，而通过粗过滤层15过滤后的水再通过中过滤层16进行过滤，而通过中过滤层16过滤后的水最后通过精过滤层17过滤后直接通过出水管18排出，有效保证从出水管18排出的水为清水。
所述滤网6为倾斜设置，且机体1上还设置有与过滤仓5连通的出渣管19，出渣管19的进口端与滤网6的低端对应。所述滤网6的低端远离沉淀仓4，为了方便滤网6的安装，可在滤网6和拆卸，可在搅拌仓3的内壁上设置一个卡台，将滤网6卡装在卡台上即可；所述滤网6为pvc材质，且滤网6的倾斜角度为30°~60°；通过将出渣管19的进口端设置成与滤网6的低端对应，过滤在滤网6上的杂质或漂浮物能全部进入到出渣管19并通过出渣管19排出，从而有效防止滤网6上杂质或漂浮物残留在过滤仓5内对污水进行二次污染。
所述过滤室7内还设置有推板20，推板20的下端与滤网6抵拢，且机体1上还设置有伸缩气缸21，且伸缩气缸21的伸出端与推板20固定。所述推板20与滤网6垂直，推板20的高度小于过滤室7的最小高度；所述伸缩气缸21位于滤网6的高端，且伸缩气缸21的伸出方向与滤网6平行，使伸缩气缸21在推动推板20过程中，推板20的下端始终于滤网6抵拢，使推板20能将滤网6上的杂质或漂浮物全部推送至滤网6的低端，从而保证滤网6上的杂质或漂浮物全部通过出渣管19排出。
所述搅拌仓3的高度大于沉淀仓4，且滤网6的低端高于沉淀仓4的顶部。所述沉淀仓4的高度与过滤仓5的高度相等，使机体1整体呈L型，能保证搅拌仓3内的液面始终与第一过水管道12的进口端平齐，防止搅拌仓3内的液面高于滤网6的低端，不仅保证了污水的过滤，且能防止污水从出渣管19排出。
所述搅拌装置9包括水平转动支承在搅拌室8内的转轴91和固定在转轴91上的桨叶92；所述桨叶92具体通过焊接固定在转轴91上，所述桨叶92为多个，多个桨叶92沿转轴91的中心轴线对称排布；所述机体1上还设置有驱动电机93，且驱动电机93的输出轴与转轴91固定连接。具体的，转轴91的两端均通过密封轴承进行转动支承，且转轴91两端的密封轴承均直接焊接固定在搅拌室8的内壁上；所述驱动电机93为变频电机，驱动电机93通过支架螺钉固定在机体1的侧壁上，驱动电机93的输出轴与转轴91之间具体采用联轴器连接，通过驱动电机93带动转轴91转动，从而使转轴91上的桨叶92随转轴91一起转动，能有效对搅拌室8内的污水进行搅拌混合。
所述加药管11的出口端与机体1的底面固定，且加药管11上还设置有多个出药孔22，多个出药孔22沿搅拌室8的高度方向均匀间隔排布。所述加药管11的出口端可直接与机体1的底面焊接固定，实现对加药管11的两端固定，防止搅拌装置9在搅拌过程中对加药管11造成影响。多个所述出药孔22正对搅拌室8的中心轴线，从而使通过多个出药孔22排出的药剂能按搅拌室8的高度方向均匀的进入到搅拌室8内，从而使药剂能充分的混合到污水中，提高污水处理的效率，使污水在沉淀仓4内能有效的进行沉淀。所述药剂为絮凝剂或生物药剂。
所述第一过水管道12的出口端设置有壳罩23，且壳罩23与隔板2固定，且壳罩23的下端呈开口状。所述壳罩23为矩形，且壳罩23还可以为喇叭状，第一过水管道12的出口端贯穿壳罩23延伸至壳罩23内，且第一过水管道12与壳罩23通过焊接固定，且壳罩23的一侧与隔板2通过粘贴固定或采用螺钉固定。所述壳罩23下端的开口正对沉淀仓4的底面，通过设置壳罩23，使通过第一过水管道12排出的污水能集中进入到沉淀仓4的底部，避免通过第一过水管道12排出的污水将沉淀仓4底部的沉淀物冲入到导流板14的上方，从而提高沉淀仓4的沉淀效果。
所述过滤仓5内还设置有出水堰24，且出水管18的进口端位于出水堰24内，通过出水堰24能使过滤仓5上端的清水能以相对静止状态通过出水堰24进入到出水管18内，使出水管18排出的清水质量更好。所述出水堰24为L型，且出水堰24的水平段与机体1内壁固定，出水堰24的垂直段呈锯齿状，方便过滤仓5内的污水能顺利的通过出水堰24的垂直段进入到出水管18道。
所述搅拌仓3、沉淀仓4和过滤仓5的底部均设置有排淤管25，使沉淀在搅拌仓3、沉淀仓4和过滤仓5的底部的淤泥能通过对应的排淤管全部排出，从而提高污水处理的效率。
当需要对污水进行处理时，先将污水通过进水口10将污水送入到过滤室7内，进入到过滤室7内的污水自动通过滤网6进行过滤，使污水中的杂质或漂浮物残留在滤网6上；在污水进入搅拌室8的同时，将需要送入到搅拌室8内的药剂送入到加药管11，进入到加药管11内的药剂自动通过出药孔22进入到搅拌室8内，驱动电机93驱动转轴91转动，固定在转轴91上的桨叶92随转轴91的转动而转动，从而实现对污水的搅拌；随着污水的药剂的继续进入，搅拌室8内的液面增高，当搅拌室8内的液面到达第一过水管道12的进口端时，搅拌室8内的污水自动通过第一过水管道12进入到沉淀仓4内。
进入到沉淀仓4内的污水进行自动沉淀，而随着进入到沉淀仓4内的污水越多，沉淀仓4内的污水在沉淀后通过导流板14的导流缓慢的进入到沉淀仓4的上端，当沉淀仓4内的液面到达第二过水管道13的进口端时，沉淀仓4内沉淀后产生的清水通过第二过水管道13进入到过滤仓5内，而进入到过滤仓5内的清水则自动通过粗过滤层15、中过滤层16和精过滤层17过滤后从出水管18直接排出。
当污水在过滤过程中，当率网上的杂质或漂浮物较多时，停止通过进水口10向过滤室7加入污水，此时，伸缩气缸21开始推动推板20向滤网6的低端移动，从而将滤网6上的杂质和漂浮物全部移动至滤网6的低端并通过出渣管19排出；当滤网6上的杂质或漂浮物通过出渣管19排出后，伸缩气缸21复位，伸缩气缸21复位的同时带动推板20复位，此时进水口10继续向过滤室7加入污水进行过滤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水环境治理用污水处理装置，其特征在于，包括机体和设置在机体内的多个隔板，多个隔板将机体分为搅拌仓、沉淀仓和过滤仓；所述搅拌仓内设置有滤网，滤网将搅拌仓分为呈上下排布的过滤室和搅拌室，且搅拌室内还设置有搅拌装置；所述搅拌仓的顶部还设置有进水口，且进水口位于滤网的上端；所述机体上还设置有加药管，加药管的出口位于搅拌室内；所述搅拌仓与沉淀仓之间连通设置有第一过水管道，沉淀仓与过滤仓之间连通设置有第二过水管道，第一过水管道与第二过水管道的进口端均位于隔板的上端，第一过水管道与第二过水管道的出口端均延伸至机体的底部；所述沉淀仓内间隔交错设置有导流板，且过滤仓内由下至上依次间隔设置有粗过滤层、中过滤层和精过滤层；所述机体上还设置有出水管，出水管的进水端位于精过滤层的上方。
2.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述滤网为倾斜设置，且机体上还设置有与过滤仓连通的出渣管，出渣管的进口端与滤网的低端对应。
3.根据权利要求1或2所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述过滤室内还设置有推板，推板的下端与滤网抵拢，且机体上还设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的伸出端与推板固定。
4.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述搅拌仓的高度大于沉淀仓，且滤网的低端高于沉淀仓的顶部。
5.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置包括水平转动支承在搅拌室内的转轴和固定在转轴上的桨叶；所述机体上还设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述加药管的出口端与机体的底面固定，且加药管上还设置有多个出药孔，多个出药孔沿搅拌室的高度方向均匀间隔排布。
7.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述第一过水管道的出口端设置有壳罩，且壳罩与隔板固定，且壳罩的下端呈开口状。
8.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述过滤仓内还设置有出水堰，且出水管的进口端位于出水堰内。
9.根据权利要求8所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述出水堰为L型，且出水堰的水平段与机体内壁固定，出水堰的垂直段呈锯齿状。
10.根据权利要求1所述的水环境治理用污水处理装置，其特征在于，所述搅拌仓、沉淀仓和过滤仓的底部均设置有排淤管。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190405 |