CN203558932U - 一种一体化净水设备 - Google Patents
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Abstract
一种一体化净水设备，包括管式混合器、机械搅拌池、絮凝池、侧向流斜板沉淀池、调节渠、溶气渠、炭砂滤池和集水渠；管式混合器与机械搅拌池相连，管式混合器上设有加药口；机械搅拌池与絮凝池之间设置有配水墙；絮凝池与斜板沉淀池的底部连通；侧向流斜管沉淀池的底面为坡面，侧向流斜板沉淀池的底部设置有集泥槽；侧向流斜板沉淀池与调节渠相连，溶气渠与炭砂滤池的上部相连通，溶气渠中设置有溶气释放器；炭砂滤池内自下至上依次设置有溶气释放器、活性炭滤层、石英砂滤层和反冲洗排水管；炭砂滤池与集水渠的底部相连通。该设备结构紧凑，占地面积小，且操作控制简单方便，有效去除水中污染物质，净化效果好，稳定性高。
Description
一种一体化净水设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于饮用水处理的集成式一体化的设备，属于饮用水处理技术领域。
背景技术
[0002] 随着科学技术的不断发展，人们对水资源的开发和利用达到了一个前所未有的高度。与此同时，水源污染程度日益加剧，污染源逐渐增多，而随着人们生活的不断提高，对饮用水质要求越来越高，使给水处理面临巨大挑战。目前我国给水厂供水范围广、供水水质好，但仍有部分城镇、农村等偏远地区不在水厂的供水地域范围内，这些地区居民饮用水安全不能保障，存在严重的隐患。并且我国土地资源匮乏，而传统的给水厂工艺流程长、工艺复杂、能耗闻、占地面积大。
[0003] 现有的一体化净水设备多以传统的混凝、沉淀、过滤三个净水单元组合在同一设备里，再配以加药、消毒，虽占地小，但对于低浊、高藻类水体的处理效果不理想，处理的水体具有局限性，因此不能大范围的推广应用。如CN202576112U公开的《应急车载净水设备》，该设备装配于车厢的独立厢体内，所述设备包括通过管道依次连接的原水潜水泵、斜管沉淀池、涡旋混合反应一微絮凝直接接触过滤装置、生活水箱、一级精密过滤器、活性炭过滤器、二级精密过滤器、一级紫外线消毒器、直饮水箱和二级紫外线消毒器，该设备还包括有投药机。
发明内容
[0004] 针对现有饮用水处理技术存在的问题，本实用新型提供一种能够有效去除水体中各种污染物、适用范围广、处理效果好、稳定性高的一体化净水设备。
[0005] 本实用新型的一体化净水设备，采用以下技术方案实现:
[0006] 该一体化净水设备，包括依次连接的管式混合器、机械搅拌池、絮凝池、侧向流斜板沉淀池、调节渠、溶气渠、炭砂滤池和集水渠；管式混合器与机械搅拌池相连，管式混合器上设有加药口 ；机械搅拌池中设有搅拌器，机械搅拌池与絮凝池之间设置有配水墙，两者通过配水墙连通；絮凝池与侧向流斜板沉淀池之间设置有阻流墙，絮凝池与斜板沉淀池通过阻流墙的底部连通；侧向流斜管沉淀池的底面为坡面，坡向机械絮凝池，侧向流斜板沉淀池的底部设置有集泥槽，集泥槽上设有排泥管，侧向流斜板沉淀池中的斜板与水平面呈60度；侧向流斜板沉淀池与调节渠相连，调节渠的上部设有调节渠滗水器，调节渠与溶气渠通过该滗水器相连通，溶气渠中设置有溶气释放器；溶气渠与炭砂滤池的上部相连通，溶气渠中的水体通过溢流的方式进入炭砂滤池；炭砂滤池内自下至上依次设置有溶气释放器、活性炭滤层、石英砂滤层和反冲洗排水管，活性炭滤层内装填活性炭滤料，石英砂滤层内装填石英砂滤料；炭砂滤池与集水渠的底部相连通，集水渠的上部设置有集水渠滗水器，集水渠的下部设有出水管和反冲洗进水管，出水管与集水渠滗水器连通，反冲洗进水管上设有放空管；[0007] 通过加药口向管式混合器内加入混凝剂，原水与混凝剂经管式混合器充分混合后进入机械搅拌池，通过搅拌形成矾花，机械搅拌池只设置一格，在这一格中水流速度梯度G是变化的，根据搅拌桨板位置，靠近搅拌桨板处的速度梯度G值大，离搅拌桨板越远速度梯度G值越小，在机械搅拌池中水流流速沿程逐渐减小，G值也沿程逐渐减小，有利于形成大而密实的矾花；矾花进入絮凝池进行絮凝；絮凝池和侧向流斜管沉淀池在底部连通，减小了进水对机械絮凝池池壁的冲击；侧向流斜管沉淀池解决了泥水分离问题，侧向流斜管沉淀池的底部坡向机械絮凝池，污泥自行回流至机械絮凝池，同时防止侧向流斜管沉淀池内形成污泥死角区，清水能够有效稳定的收集于调节渠，而大部分污泥收集于侧向流斜管沉淀池底部的集泥槽，由集泥槽上的排泥管排出，少量污泥回流至絮凝池，与进水混合，污泥回流能够促进澄清作用，污泥中的矾花颗粒能够吸附水中的悬浮物和反应生成的沉淀物，使悬浮物和沉淀物与水分离，反应生成的沉淀物又起着结晶核心作用，促使沉聚物逐渐长大，加速沉降分离；水继续流向调节渠，调节渠中的水由调节渠滗水器进入溶气渠，溶气渠中的水体通过溢流的方式进入炭砂滤池，防止了跌水引起气泡的破裂；炭砂滤池中的活性炭滤料同时发挥过滤、吸附和生物作用；石英砂滤料首先充当承托层，以免炭屑泄露，其次，在活性炭的运行过程中，由于活性炭表面生长的生物膜脱落以及非生物颗粒的泄露，影响出水水质，设置石英砂滤料能够有效保证出水水质，石英砂滤料的粗糙表面也能为微生物的生存提供良好的附着条件，起到生物降解作用；经过活性炭滤层与石英砂滤层的过滤吸附后水汇入集水渠中。
[0008] 本实用新型集管道混合、机械絮凝、斜板沉淀、气浮、炭砂吸附过滤等工艺过程一体化巧妙结合，结构紧凑，占地面积小，且操作控制简单方便，有效去除水中污染物质，净化效果好，稳定性高。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型一体化净水设备的平面结构示意图。
[0010] 图2是图1中的A-A剖面示意图。
[0011] 图3是图1中的B-B剖面示意图。
[0012] 图4是图1中的C-C剖面示意图。
[0013] 图5是本实用新型中阻流墙的结构示意图。
[0014] 图中:1、管式混合器，2、机械搅拌池，3、絮凝池，4、侧向流斜板沉淀池，5、调节渠，
6、溶气渠，7、炭砂滤池，8、集水渠，9、搅拌器，10、配水墙，11、阻流墙，12、斜板，13、集泥槽，14、滗水器，15、溶气释放器，16、活性炭滤层，17、石英砂滤层，18、进水管，19、加药口，20、出水管,21、排泥管,22、放空管,23、反冲洗进水管,24、反冲洗排水管。
具体实施方式
[0015] 如图1和图2所示，本实用新型的一体化净水设备主要包括依次连接的管式混合器1、机械搅拌池2、絮凝池3、侧向流斜板沉淀池4、调节渠5、溶气渠6、炭砂滤池7和集水渠
8。管式混合器I 一端与进水管18连接,一端与机械搅拌池2相连,管式混合器I上设有加药口 19，通过加药口 19向管式混合器I内加入混凝剂。机械搅拌池2中设有搅拌器9，机械搅拌池2与絮凝池3之间设置有配水墙10，两者通过配水墙10连通。絮凝池3与侧向流斜板沉淀池4之间设置有阻流墙11，絮凝池3与斜板沉淀池4通过阻流墙11的底部连通，如图5所示，阻流墙11呈工字型，其上部和下部均设有缺口，以使。机械絮凝池2和侧向流斜管沉淀池4在底部连通，可减小进水对机械絮凝池2池壁的冲击，侧向流斜管沉淀池4的底面为坡面，呈一定坡度，坡向机械絮凝池2，因此污泥可自行回流至絮凝池2，同时可防止侧向流斜管沉淀池4内形成污泥死角区。侧向流斜板沉淀池4的底部设置有集泥槽13，集泥槽13上设有排泥管21。如图3所示，侧向流斜板沉淀池中的斜板12与水平面呈60°。侧向流斜板沉淀池4与调节渠5相连，调节渠5的上部设有滗水器14，调节渠5与溶气渠6通过滗水器14相连通，溶气渠6中设置有溶气释放器15。溶气渠6与炭砂滤池7的上部相连通，溶气渠6中的水体通过溢流的方式进入炭砂滤池7，可防止跌水引起气泡的破裂。如图4所示，炭砂滤池7内自下至上依次设置有溶气释放器15、活性炭滤层16、石英砂滤层17和反冲洗排水管24。活性炭滤层16内装填活性炭滤料，石英砂滤层17内装填石英砂滤料。活性炭滤料同时发挥过滤、吸附和生物作用；石英砂滤料首先可以充当承托层，以免炭屑泄露，其次，在活性炭的运行过程中，由于活性炭表面生长的生物膜脱落以及非生物颗粒的泄露，影响出水水质，设置石英砂垫层可以有效保证出水水质。最后，石英砂滤料的粗糙表面也能为微生物的生存提供良好的附着条件，起到一定的生物降解作用。炭砂滤池7在水面上发生气浮过程，在水面下发生过滤与吸附过程，是常规处理与深度处理的一体化，可节约投资和运行费用。
[0016] 水由溶气渠6溢流进入炭砂滤池7，经过活性炭滤层16与石英砂滤层17的过滤吸附作用，过滤后水汇入集水渠8中，集水渠8的上部也设有滗水器，被收集的水由该滗水器通过出水管12排出。集水渠8的下部设有出水管20和反冲洗进水管23，反冲洗进水管23上设有放空管22，出水管20与集水渠中的滗水器连通。
[0017] 搅拌器9采用垂直轴式，利用电动机驱动搅拌器对水进行搅拌。机械搅拌池2只设置一格，在这一格中水流速度梯度G是变化的，根据搅拌桨板位置，靠近搅拌桨板处的速度梯度G值大，离搅拌桨板越远速度梯度G值越小。在机械搅拌池2中水流流速沿程逐渐减小，G值也沿程逐渐减小，有利于形成大而密实的矾花。
[0018] 斜板沉淀池4采用侧向流，相对于异向流，沉淀过程中泥流和水流方向成90°，有助于泥的下滑；相对于同向流，能够很好地解决泥水分离问题，清水能够有效稳定的收集于调节渠5，而大部分污泥收集于集泥槽13并由排泥管21排出，少量污泥回流至絮凝池3，同进水混合。污泥回流能够促进澄清作用，污泥中的矾花颗粒是一种吸附剂、能够吸附水中的悬浮物和反应生成的沉淀物，使其与水分离。同时，反应生成的沉淀物又起着结晶核心作用，促使沉聚物逐渐长大，加速沉降分离。
[0019] 原水通过进水管18进入管式混合器1中，通过加药口 19向管式混合器1内加入混凝剂，经管式混合器1充分混合，首先进入机械搅拌池2，通过搅拌器9搅拌形成矾花，进入絮凝池3进行絮凝，然后经过侧向流斜板沉淀池4，杂质颗粒沉于斜板沉淀池4底部形成污泥，沉淀污泥主要收集于积泥区并排出，少部分回流至机械搅拌池2。水继续流向调节渠5，调节渠5中的水由滗水器14进入溶气渠6，水在溶气渠6中溶气然后进入炭砂滤池7，浮渣浮于炭砂滤池7的水面。气浮是由溶气释放器15向溶气渠6中释放微气泡，待滤水进入后，微气泡粘附于絮体上，从而实现絮体的强制性上浮，达到固液分离。气浮主要去除水体中悬浮固体、油脂类、藻类等污染物。经过气浮、过滤、吸附处理，得到出水。[0020] 需要对活性炭滤层16和石英砂滤层17进行反洗时，首先通过放空管22将炭砂滤池7中的水放空，然后再进行反冲洗。反冲洗进行时，将反冲洗进水管23和反冲洗排水管24上的阀门打开，放空管22上的阀门关闭，反冲洗水由反冲洗进水管23进入炭砂滤池7，对活性炭滤层16和石英砂滤层17进行反洗，反洗水由反冲洗排水管24排出。
Claims (1)
1.一种一体化净水设备，包括依次连接的管式混合器、机械搅拌池、絮凝池、侧向流斜板沉淀池、调节渠、溶气渠、炭砂滤池和集水渠；其特征是:管式混合器与机械搅拌池相连，管式混合器上设有加药口 ；机械搅拌池中设有搅拌器，机械搅拌池与絮凝池之间设置有配水墙，两者通过配水墙连通；絮凝池与侧向流斜板沉淀池之间设置有阻流墙，絮凝池与斜板沉淀池通过阻流墙的底部连通；侧向流斜管沉淀池的底面为坡面，坡向机械絮凝池，侧向流斜板沉淀池的底部设置有集泥槽，集泥槽上设有排泥管，侧向流斜板沉淀池中的斜板与水平面呈60度；侧向流斜板沉淀池与调节渠相连，调节渠的上部设有调节渠滗水器，调节渠与溶气渠通过该滗水器相连通，溶气渠中设置有溶气释放器；溶气渠与炭砂滤池的上部相连通，溶气渠中的水体通过溢流的方式进入炭砂滤池；炭砂滤池内自下至上依次设置有溶气释放器、活性炭滤层、石英砂滤层和反冲洗排水管，活性炭滤层内装填活性炭滤料，石英砂滤层内装填石英砂滤料；炭砂滤池与集水渠的底部相连通，集水渠的上部设置有集水渠滗水器，集水渠的下部设有出水管和反冲洗进水管，出水管与集水渠滗水器连通，反冲洗进水管上设有放空管。
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Granted publication date: 20140423 Termination date: 20141108 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |