CN109205834B - 一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,所述处理装置包括环形池壁和搅拌池,所述搅拌池安装在环形池壁内,所述搅拌池内设置有搅拌装置,所述搅拌池和环形池壁之间形成的空间为处理池,所述处理池内设置有若干收集池,所述收集池分别安装在搅拌池两侧,所述收集池下端分别设置有滤料层,所述处理池底部设置有刮泥装置。本发明结构设计合理,不仅可以克服现如今的高浓脱附液处理时,脱附剂的二次利用率相对较低,废水处理效果难以满足要求的不足,同时能够有效提高脱附剂的利用率,从而能够有效保证废水的处理效果,本发明中还设计了清洗装置,可充分对装置进行清洗操作,具有极高的实用性。

Description

一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体是一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置。
背景技术
磷是生物体必不可少的元素,当水体中含磷量较低时,不会对人体及水生生物的生命造成威胁。然而要是水体中的磷含量超过一定量时,不仅会对人体健康造成威胁、同时也会对水生生物造成危害。有研究表明,当水体中TP含量超过0.2mg/L,可促进藻类过度繁殖,破坏原有水体的平衡,引起富营养化污染。水体富营养化对环境的危害有以下几个方面:水中藻类的大量繁殖迅速降低水中的溶解氧,从而造成水生生物因缺少氧气而窒息死亡,最终致使湖泊等水体生态系统失衡;其次,在水体中,大量生物死亡后,其尸体经氧化分解产生一些有毒有害气体,如硫化氢等导致水质恶化。再者,藻类分泌出的有机物经分解生成难以降解的腐殖酸等物质会释放有毒有害物质。
砷和含砷金属的开采、冶炼,用砷或砷化合物作原料的玻璃、颜料、原药、纸张的生产以及煤的燃烧等过程,都可产生含砷废水、废气和废渣,对环境造成污染。含砷废水、农药及烟尘都会污染土壤。砷在土壤中累积病由此进入农作物组织中。砷和砷化物一般可通过水、大气和食物等途径进入人体,造成危害。元素砷的毒性极低,砷化物均有毒性,三价砷化合物比其他砷化合物毒性更强。而砷中毒事件也始于上个世纪初,在英国、日本、孟加拉国、甚至是中国均发生过不同程度的砷中毒事件。
树脂吸附技术是一种高效水处理技术,树脂是一类带有功能基团的不溶性高分子化合物,其结构由高分子骨架、离子交换基团和空穴三部分所组成。树脂可通过对被交换物质的离子交换和吸附,达到物质的分离、置换、提纯、浓缩、富集等效果。树脂最重要而可贵的性质,是离子交换反应的可逆性,树脂在应用失效后,可用酸、碱或其它再生剂进行再生,恢复其交换能力,使树脂能够长期反复地使用。然而,树脂吸附技术在实际应用的过程中存在一系列的问题,如脱附液的处置等。
现有技术中针对高浓脱附液的处理时,往往采用的是先将高浓脱附液收集,再通过泵输入到脱附液处置系统中,这就导致了占地面积过大,污水处理效率下降等一系列问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,所述处理装置包括环形池壁和搅拌池,所述搅拌池安装在环形池壁内,所述搅拌池内设置有搅拌装置,所述搅拌池和环形池壁之间形成的空间为处理池,所述处理池内设置有若干收集池,所述收集池分别安装在搅拌池两侧,所述收集池下端分别设置有滤料层,所述处理池底部设置有刮泥装置;所述处理装置还包括进水管、第一加药管、第一排水管和若干第二排水管,所述进水管安装在环形池壁上端,所述第一加药管安装在环形池壁一侧,所述进水管、第一加药管分别与搅拌池连通,所述第一排水管安装在搅拌池底端,所述搅拌池和处理池之间通过第一排水管连通;所述第二排水管分别安装在环形池壁一侧,所述第二排水管分别与收集池连通,所述环形池壁下端设置有固体排放管,所述固体排放管与处理池连通。
本发明中设计了搅拌池,搅拌池内设计了搅拌装置,可通过搅拌装置将从进水管进入的脱附液与第一加药管添加的药品充分进行接触,保证彼此之间能够发生反应,并生成泥水混合物,泥水混合物进入处理池后,滤料层可以将泥水混合物中的脱附剂进行过滤,并收集至收集池中进行二次回收利用,而泥水混合物中的固体沉淀物会堆积在处理池池底,此时刮泥装置的设计可以将固体沉淀物清扫干净,并通过固体排放管排出。
进一步的,所述刮泥装置包括驱动装置和刮头,所述刮头安装在处理池底部,所述驱动装置包括壳体、若干第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴,所述壳体固定安装在刮头上,所述第一支撑轴、第二支撑轴和第三支撑轴分别安装在壳体内,所述第一支撑轴两端分别与壳体左、右两侧固定,所述第一支撑轴上设置有第一电机,所述每个第二支撑轴一端分别固定在第一电机的输出轴上,另一端分别穿过壳体固定在刮头顶部;所述第一电机控制第二支撑轴的旋转;所述第三支撑轴套在第二支撑轴上部,所述第三支撑轴两端分别穿过壳体伸入处理池中,所述第三支撑轴两端分别设置有清洗头。
进一步的,所述刮泥装置还包括若干伸缩组件,所述伸缩组件包括第二电机和伸缩油缸,所述第二电机安装在第一支撑轴上,所述伸缩油缸安装在第一支撑轴下端,所述伸缩油缸下端与第三支撑轴固定,所述第二电机控制伸缩油缸的运动。
进一步的,所述刮头包括固定板和刮刀,所述固定板与第二支撑轴下端固定,所述刮刀安装在固定板底端;所述处理池内还设置有若干清洗管,所述清洗管分别安装在滤料层下方;所述处理池底部和固体排放管之间设置有放置槽,所述固体排放管与放置槽连通。
本发明中刮泥装置中设计了驱动装置和刮头,其中驱动装置可以提供刮头运动的运力,通过驱动装置中的第一电机来带动刮头进行旋转,刮头的固定板下端还设计了刮刀,可以将处理池池底堆积的泥土进行彻底的清扫,保证了整个处理池的正常运转。
本发明中还设计了升降组件,可通过升降组件来调控第三支撑轴的升降,第三支撑轴两端的清洗头可随着第三支撑轴进行升降,同时随着第二支撑轴进行旋转,可充分清扫处理池的侧面内壁上堆积的固定沉淀物,本发明中的升降组件通过伸缩油缸和第二电机配合运动,利用液压系统进行工作。
本发明中还设计了清洗管,可通过清洗管通入清水,并配合刮泥装置清洗处理池。
进一步的,所述搅拌装置包括搅拌轴和搅拌翼,所述搅拌轴安装在搅拌池顶部内壁上,所述搅拌翼安装在搅拌轴下端;所述清洗管、固体排放管、进水管、第一排水管和第二排水管上分别设置有第一控制阀。
本发明中,搅拌翼可有效提高药品和脱附液的反应速度,增大反应接触面积。
进一步的,所述处理装置还包括进水池、过滤池和吸附池,所述进水池安装在过滤池上,所述过滤池安装在吸附池上,所述进水管位于吸附池右侧,所述进水管一端与吸附池连通,另一端与搅拌池连通。
本发明中还设计了进水池和过滤池等,其中进水池内的栅栏可以将废水中含有的较大的废渣拦截,同时过滤池中的第一过滤板、第二过滤板可进一步过滤废水,净化中设计了第一树脂层和第二树脂层,可将废水中含有的砷、磷等元素进行吸附处理,充分有效的实现了废水净化的效果。
本发明中还设计了第二加药管,第二加药管内可添加脱附剂,将吸附在第一树脂层、第二树脂层中的杂质脱离开,形成的脱附液可通过进水管进入搅拌装置中,便于进行脱附液的深入净化和处理。
进一步的,所述进水池包括第一池体和若干栅栏,所述若干栅栏分别安装在第一池体内,所述每个栅栏两端分别与第一池体左、右两侧固定安装;所述过滤池包括第二池体、过滤板和电动推杆,所述过滤板两端分别与第二池体左、右两侧固定,所述过滤板包括第一过滤板和第二过滤板,所述第一过滤板安装在第二过滤板上;所述电动推杆包括第一电动推杆和第二电动推杆,所述第一电动推杆、第二电动推杆分别安装在第二池体一侧,所述第一电动推杆一端与第一过滤板固定,所述第一电动推杆控制第一过滤板的运动;所述第二电动推杆一端与第二过滤板固定,所述第二电动推杆控制第二过滤板的运动。
本发明中还设计了第一电动推杆和第二电动推杆,可以通过第一电动推杆和第二电动推杆将第一过滤板、第二过滤板拆卸下来,便于清洗第一过滤板、第二过滤板表面堆积的杂质,更加具有实用性。
进一步的,所述吸附池包括第三池体、第一树脂层和第二树脂层,所述第一树脂层、第二树脂层分别安装在第三池体内,所述第一树脂层和第二树脂层上、下两端分别与第三池体内壁固定,所述第三池体左侧设置有第二加药管,所述第二加药管与第三池体连通,所述第三池体右侧设置有第三排水管,所述第三排水管与第三池体连通;所述第二加药管、第三排水管上均设置有第二控制阀。
本发明中设计了第一控制阀和第二控制阀,可有效控制整个装置的进程,便于我们进行监控处理。
进一步的,所述第一电动推杆下端设置有第一支撑台,所述第二电动推杆下端设置有第二支撑台,所述第三池体上设置有第四支撑轴,所述第四支撑轴一端与第三池体上端固定,另一端与第一支撑台底端固定;所述第二支撑台固定安装在第四支撑轴中部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明在使用时,首先废水会进入进水池中,由栅栏除去废水中较大的废渣杂质,再通过过滤池,由第一过滤板、第二过滤板进行二次过滤,过滤后的废水可进入吸附池,通过第一树脂层、第二树脂层来去除废水中含有的砷、磷等元素,同时经过处理的废水通过第三排水管排出。
本发明中废水处理结束后,可通过第二加药管添加脱附剂,脱去第一树脂层、第二树脂层上吸附的杂质元素并形成脱附液,脱附液可通过进水管进入搅拌池中,由第一加药管添加药品,同时搅拌装置中的搅拌翼可使脱附液、药品充分接触并发生反应,形成泥水混合物,泥水混合物通过第一排水管推送到滤料下方,固体沉淀在滤料下方,泥水混合物中的脱附剂进入收集池,然后再通过第二排水管排出,泥水混合物中的固定沉淀物进入环形池壁底部,并由固体排放管排出。
本发明净化操作完成后,可通过驱动装置来进行环形池壁的清洗,通过第二电机来带动伸缩油缸的运动,第一电机带动第二支撑轴的运动,清洗头可随之进行内侧池壁的清洗,同时刮刀可有效清洁环形池壁底部的堆积固定沉淀,有效保证了装置的顺利进行。
本发明设计了一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,结构设计合理,本发明不仅可以克服现如今的高浓脱附液处理时,脱附剂的二次利用率相对较低,废水处理效果难以满足要求的不足,同时能够有效提高脱附剂的利用率,从而能够有效保证废水的处理效果,本发明中还设计了清洗装置,可充分对装置进行清洗操作,具有极高的实用性。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置的剖视图;
图3为本发明一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置的刮泥装置结构示意图;
图4为本发明一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置的过滤池、吸附池结构示意图。
图中:1-环形池壁、2-搅拌池、21-搅拌装置、211-搅拌轴、212-搅拌翼、22-第一控制阀、23-进水管、24-第一加药管、25-第一排水管、3-收集池、31-第二排水管、4-滤料层、5-处理池、51-清洗管、52-刮泥装置、521-驱动装置、5211-第一电机、5212-第二电机、5213-第一支撑轴、5214-第三支撑轴、5215-第二支撑轴、5216-壳体、5217-清洗头、5218-伸缩油缸、522-刮头、5221-固定板、5222-刮刀、53-放置槽、54-固体排放管、6-进水池、61-第一池体、62-栅栏、7-过滤池、71-第一过滤板、72-第二池体、73-第二过滤板、74-第一支撑台、75-第一电动推杆、76-第二支撑台、77-第二电动推杆、78-第四支撑轴、8-吸附池、81-第二加药管、82-第二控制阀、83-第三池体、84-第一树脂层、85-第二树脂层、86-第三排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示,一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,所述处理装置包括环形池壁1和搅拌池2,所述搅拌池2安装在环形池壁1内,所述搅拌池2内设置有搅拌装置21,所述搅拌池2和环形池壁1之间形成的空间为处理池5,所述处理池5内设置有若干收集池3,所述收集池3分别安装在搅拌池2两侧,所述收集池3下端分别设置有滤料层4,所述处理池5底部设置有刮泥装置52;所述处理装置还包括进水管23、第一加药管24、第一排水管25和若干第二排水管31,所述进水管23安装在环形池壁1上端,所述第一加药管24安装在环形池壁1一侧,所述进水管23、第一加药管24分别与搅拌池2连通,所述第一排水管25安装在搅拌池2底端,所述搅拌池2和处理池5之间通过第一排水管25连通;所述第二排水管31分别安装在环形池壁1一侧,所述第二排水管31分别与收集池3连通,所述环形池壁1下端设置有固体排放管54,所述固体排放管54与处理池5连通。
本发明中设计了搅拌池2,搅拌池2内设计了搅拌装置21,可通过搅拌装置21将从进水管23进入的脱附液与第一加药管24添加的药品充分进行接触,保证彼此之间能够发生反应,并生成泥水混合物,泥水混合物进入处理池5后,滤料层4可以将泥水混合物中的脱附剂进行过滤,并收集至收集池3中进行二次回收利用,而泥水混合物中的固体沉淀物会堆积在处理池5池底,此时刮泥装置52的设计可以将固体沉淀物清扫干净,并通过固体排放管54排出。
所述刮泥装置52包括驱动装置521和刮头522,所述刮头522安装在处理池5底部,所述驱动装置521包括壳体5216、若干第一支撑轴5213、第二支撑轴5215和第三支撑轴5214,所述壳体5216固定安装在刮头522上,所述第一支撑轴5213、第二支撑轴5215和第三支撑轴5214分别安装在壳体5216内,所述第一支撑轴5213两端分别与壳体5216左、右两侧固定,所述第一支撑轴5213上设置有第一电机5211,所述每个第二支撑轴5215一端分别固定在第一电机5211的输出轴上,另一端分别穿过壳体5216固定在刮头522顶部;所述第一电机5211控制第二支撑轴5215的旋转;所述第三支撑轴5214套在第二支撑轴5215上部,所述第三支撑轴5214两端分别穿过壳体5216伸入处理池5中,所述第三支撑轴5214两端分别设置有清洗头5217。
如图3所示,所述刮泥装置52还包括若干伸缩组件,所述伸缩组件包括第二电机5212和伸缩油缸5218,所述第二电机5212安装在第一支撑轴5213上,所述伸缩油缸5218安装在第一支撑轴5213下端,所述伸缩油缸5218下端与第三支撑轴5214固定,所述第二电机5212控制伸缩油缸5218的运动。
所述刮头522包括固定板5221和刮刀5222,所述固定板5221与第二支撑轴5215下端固定,所述刮刀5222安装在固定板5221底端;所述处理池5内还设置有若干清洗管51,所述清洗管51分别安装在滤料层4下方;所述处理池5底部和固体排放管54之间设置有放置槽53,所述固体排放管54与放置槽53连通。
本发明中刮泥装置52中设计了驱动装置521和刮头522,其中驱动装置521可以提供刮头522运动的运力,通过驱动装置521中的第一电机5211来带动刮头522进行旋转,刮头522的固定板5221下端还设计了刮刀5222,可以将处理池5池底堆积的泥土进行彻底的清扫,保证了整个处理池5的正常运转。
本发明中还设计了升降组件,可通过升降组件来调控第三支撑轴5214的升降,第三支撑轴5214两端的清洗头5217可随着第三支撑轴5214进行升降,同时随着第二支撑轴5215进行旋转,可充分清扫处理池5的侧面内壁上堆积的固定沉淀物,本发明中的升降组件通过伸缩油缸5218和第二电机5212配合运动,利用液压系统进行工作。
本发明中还设计了清洗管51,可通过清洗管51通入清水,并配合刮泥装置52清洗处理池。
所述搅拌装置21包括搅拌轴211和搅拌翼212,所述搅拌轴211安装在搅拌池2顶部内壁上,所述搅拌翼212安装在搅拌轴211下端;所述清洗管51、固体排放管54、进水管23、第一排水管25和第二排水管31上分别设置有第一控制阀22。
本发明中,搅拌翼212可有效提高药品和脱附液的反应速度,增大反应接触面积。
如图4所示,所述处理装置还包括进水池6、过滤池7和吸附池8,所述进水池6安装在过滤池7上,所述过滤池7安装在吸附池8上,所述进水管23位于吸附池8右侧,所述进水管23一端与吸附池8连通,另一端与搅拌池2连通。
本发明中还设计了进水池6和过滤池7等,其中进水池6内的栅栏62可以将废水中含有的较大的废渣拦截,同时过滤池7中的第一过滤板71、第二过滤板73可进一步过滤废水,净化中设计了第一树脂层84和第二树脂层85,可将废水中含有的砷、磷等元素进行吸附处理,充分有效的实现了废水净化的效果。
本发明中还设计了第二加药管81,第二加药管81内可添加脱附剂,将吸附在第一树脂层84、第二树脂层85中的杂质脱离开,形成的脱附液可通过进水管23进入搅拌装置21中,便于进行脱附液的深入净化和处理。
所述进水池6包括第一池体61和若干栅栏62,所述若干栅栏62分别安装在第一池体61内,所述每个栅栏62两端分别与第一池体61左、右两侧固定安装;所述过滤池7包括第二池体72、过滤板和电动推杆,所述过滤板两端分别与第二池体72左、右两侧固定,所述过滤板包括第一过滤板71和第二过滤板73,所述第一过滤板71安装在第二过滤板73上;所述电动推杆包括第一电动推杆75和第二电动推杆77,所述第一电动推杆75、第二电动推杆77分别安装在第二池体72一侧,所述第一电动推杆75一端与第一过滤板71固定,所述第一电动推杆75控制第一过滤板71的运动;所述第二电动推杆77一端与第二过滤板73固定,所述第二电动推杆77控制第二过滤板73的运动。
本发明中还设计了第一电动推杆75和第二电动推杆77,可以通过第一电动推杆75和第二电动推杆77将第一过滤板71、第二过滤板73拆卸下来,便于清洗第一过滤板71、第二过滤板73表面堆积的杂质,更加具有实用性。
所述吸附池8包括第三池体83、第一树脂层84和第二树脂层85,所述第一树脂层84、第二树脂层85分别安装在第三池体83内,所述第一树脂层84和第二树脂层85上、下两端分别与第三池体83内壁固定,所述第三池体83左侧设置有第二加药管81,所述第二加药管81与第三池体83连通,所述第三池体83右侧设置有第三排水管86,所述第三排水管86与第三池体83连通;所述第二加药管81、第三排水管86上均设置有第二控制阀82。
本发明中设计了第一控制阀22和第二控制阀82,可有效控制整个装置的进程,便于我们进行监控处理。
所述第一电动推杆75下端设置有第一支撑台74,所述第二电动推杆77下端设置有第二支撑台76,所述第三池体83上设置有第四支撑轴78,所述第四支撑轴78一端与第三池体83上端固定,另一端与第一支撑台74底端固定;所述第二支撑台76固定安装在第四支撑轴78中部。
本发明在使用时,首先废水会进入进水池6中,由栅栏62除去废水中较大的废渣杂质,再通过过滤池7,由第一过滤板71、第二过滤板73进行二次过滤,过滤后的废水可进入吸附池8,通过第一树脂层84、第二树脂层85来去除废水中含有的砷、磷等元素,同时经过处理的废水通过第三排水管86排出。
本发明中废水处理结束后,可通过第二加药管81添加脱附剂,脱去第一树脂层84、第二树脂层85上吸附的杂质元素并形成脱附液,脱附液可通过进水管23进入搅拌池2中,由第一加药管24添加药品,同时搅拌装置21中的搅拌翼212可使脱附液、药品充分接触并发生反应,形成泥水混合物,泥水混合物通过第一排水管25推送到滤料下方,固体沉淀在滤料下方,泥水混合物中的脱附剂进入收集池3,然后再通过第二排水管31排出,泥水混合物中的固定沉淀物进入环形池壁1底部,并由固体排放管54排出。
本发明净化操作完成后,可通过驱动装置521来进行环形池壁1的清洗,通过第二电机5212来带动伸缩油缸5218的运动,第一电机5211带动第二支撑轴5215的运动,清洗头5217可随之进行内侧池壁的清洗,同时刮刀5222可有效清洁环形池壁1底部的堆积固定沉淀,有效保证了装置的顺利进行。
本发明设计了一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,结构设计合理,本发明不仅可以克服现如今的高浓脱附液处理时,脱附剂的二次利用率相对较低,废水处理效果难以满足要求的不足,同时能够有效提高脱附剂的利用率,从而能够有效保证废水的处理效果,本发明中还设计了清洗装置,可充分对装置进行清洗操作,具有极高的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,其特征在于:所述处理装置包括环形池壁(1)和搅拌池(2),所述搅拌池(2)安装在环形池壁(1)内,所述搅拌池(2)内设置有搅拌装置(21),所述搅拌池(2)和环形池壁(1)之间形成的空间为处理池(5),所述处理池(5)内设置有若干收集池(3),所述收集池(3)分别安装在搅拌池(2)两侧,所述收集池(3)下端分别设置有滤料层(4),所述处理池(5)底部设置有刮泥装置(52);所述处理装置还包括进水管(23)、第一加药管(24)、第一排水管(25)和若干第二排水管(31),所述进水管(23)安装在环形池壁(1)上端,所述第一加药管(24)安装在环形池壁(1)一侧,所述进水管(23)、第一加药管(24)分别与搅拌池(2)连通,所述第一排水管(25)安装在搅拌池(2)底端,所述搅拌池(2)和处理池(5)之间通过第一排水管(25)连通;所述第二排水管(31)分别安装在环形池壁(1)一侧,所述第二排水管(31)分别与收集池(3)连通,所述环形池壁(1)下端设置有固体排放管(54),所述固体排放管(54)与处理池(5)连通;
所述处理装置还包括进水池(6)、过滤池(7)和吸附池(8),所述进水池(6)安装在过滤池(7)上,所述过滤池(7)安装在吸附池(8)上,所述进水管(23)位于吸附池(8)右侧,所述进水管(23)一端与吸附池(8)连通,另一端与搅拌池(2)连通;
所述吸附池(8)包括第三池体(83)、第一树脂层(84)和第二树脂层(85),所述第一树脂层(84)、第二树脂层(85)分别安装在第三池体(83)内,所述第一树脂层(84)和第二树脂层(85)上、下两端分别与第三池体(83)内壁固定,所述第三池体(83)左侧设置有第二加药管(81),所述第二加药管(81)与第三池体(83)连通,所述第三池体(83)右侧设置有第三排水管(86),所述第三排水管(86)与第三池体(83)连通;所述第二加药管(81)、第三排水管(86)上均设置有第二控制阀(82);
所述刮泥装置(52)包括驱动装置(521)和刮头(522),所述刮头(522)安装在处理池(5)底部,所述驱动装置(521)包括壳体(5216)、若干第一支撑轴(5213)、若干第二支撑轴(5215)和两个第三支撑轴(5214),所述壳体(5216)固定安装在刮头(522)上,所述第一支撑轴(5213)、第二支撑轴(5215)和第三支撑轴(5214)分别安装在壳体(5216)内,所述第一支撑轴(5213)两端分别与壳体(5216)左、右两侧固定,所述第一支撑轴(5213)上设置有第一电机(5211),每个所述第二支撑轴(5215)一端分别固定在第一电机(5211)的输出轴上,另一端分别穿过壳体(5216)固定在刮头(522)顶部;所述第一电机(5211)控制第二支撑轴(5215)的旋转;所述第三支撑轴(5214)套在第二支撑轴(5215)上部,所述第三支撑轴(5214)两端分别穿过壳体(5216)伸入处理池(5)中,所述第三支撑轴(5214)两端分别设置有清洗头(5217);
所述刮泥装置(52)还包括若干伸缩组件,所述伸缩组件包括第二电机(5212)和伸缩油缸(5218),所述第二电机(5212)安装在第一支撑轴(5213)上,所述伸缩油缸(5218)安装在第一支撑轴(5213)下端,所述伸缩油缸(5218)下端与第三支撑轴(5214)固定,所述第二电机(5212)控制伸缩油缸(5218)的运动。
2.根据权利要求1所述的一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,其特征在于:所述刮头(522)包括固定板(5221)和刮刀(5222),所述固定板(5221)与第二支撑轴(5215)下端固定,所述刮刀(5222)安装在固定板(5221)底端;所述处理池(5)内还设置有若干清洗管(51),所述清洗管(51)分别安装在滤料层(4)下方;所述处理池(5)底部和固体排放管(54)之间设置有放置槽(53),所述固体排放管(54)与放置槽(53)连通。
3.根据权利要求2所述的一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,其特征在于:所述搅拌装置(21)包括搅拌轴(211)和搅拌翼(212),所述搅拌轴(211)安装在搅拌池(2)顶部内壁上,所述搅拌翼(212)安装在搅拌轴(211)下端;所述清洗管(51)、固体排放管(54)、进水管(23)、第一排水管(25)和第二排水管(31)上分别设置有第一控制阀(22)。
4.根据权利要求3所述的一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,其特征在于:所述进水池(6)包括第一池体(61)和若干栅栏(62),所述若干栅栏(62)分别安装在第一池体(61)内,每个所述栅栏(62)两端分别与第一池体(61)左、右两侧固定安装;所述过滤池(7)包括第二池体(72)、过滤板和电动推杆,所述过滤板两端分别与第二池体(72)左、右两侧固定,所述过滤板包括第一过滤板(71)和第二过滤板(73),所述第一过滤板(71)安装在第二过滤板(73)上;所述电动推杆包括第一电动推杆(75)和第二电动推杆(77),所述第一电动推杆(75)、第二电动推杆(77)分别安装在第二池体(72)一侧,所述第一电动推杆(75)一端与第一过滤板(71)固定,所述第一电动推杆(75)控制第一过滤板(71)的运动;所述第二电动推杆(77)一端与第二过滤板(73)固定,所述第二电动推杆(77)控制第二过滤板(73)的运动。
5.根据权利要求4所述的一种深度净化废水树脂高浓脱附液的处理装置,其特征在于:所述第一电动推杆(75)下端设置有第一支撑台(74),所述第二电动推杆(77)下端设置有第二支撑台(76),所述第三池体(83)上设置有第四支撑轴(78),所述第四支撑轴(78)一端与第三池体(83)上端固定,另一端与第一支撑台(74)底端固定;所述第二支撑台(76)固定安装在第四支撑轴(78)中部。
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