CN103160315A - 一种从煤焦油中制取超低凝点调合油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法。本发明方法是：将煤焦油静止脱水后升温后再蒸馏，取减压蒸馏塔中部160℃~230℃的馏分在加氢催化剂JEHT系列下加氢反应，然后减压，再均一处理，然后分馏后储存，得到超低温调合油。本发明超低凝点调合油的质量指标：色度1.0，硫含量1.5mg/100ml，酸度0.02，灰分0.002，水分无，凝点－64℃，闪点40℃。本发明的超低温调合油填加到柴油中可改善柴油凝点，如：采用本调合油4公斤加入100公斤普通柴油中，柴油凝点降低12℃。
Description
技术领域
本发明属于煤焦油深加工领域。
背景技术
煤焦油是由煤经过升温后裂解得到的产物，其成份复杂，含500余种化合物。传统煤焦油深加工是将煤焦油分馏后得到轻油、酚油、萘、蒽油等组分，实现煤焦油的初步分离。近几年煤焦油加氢技术得到快速发展，可以从煤焦油中制取汽油、柴油组分或者用煤焦油加工制得燃料油技术。但从煤焦油中制取超低凝点调合油的方法未见公示。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从煤焦油中制取凝点在零下50℃的洁净油品的生产方法。
本发明的从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将煤焦油置于储罐中，静止脱水；
步骤二：将经步骤一处理后的煤焦油在换热器内升温至300℃~350℃，然后通入减压蒸馏塔内蒸馏，塔顶压力控制在负0.02MPa~负0.04MPa（表压）；
步骤三、取减压蒸馏塔中部160℃~230℃的馏分经加压到12MPa~14 MPa，再与12MPa~14 MPa氢气混合，将温度控制在290℃~300℃送入加氢反应器组在加氢催化剂JEHT系列下进行加氢反应（使油品中的不饱合芳烃成分与氢气发生合成反应，芳烃中的硫、氮等元素在氢气的作用下发生反应，生成硫化氢与氨气等），加氢反应器组由加氢反应器采用串联方式连接，上部进料，下部产出油气混合气，在加氢反应器中进行加成、脱杂反应，最后一个加氢反应器出口温度控制在340℃~360℃区间产出加氢油品混合气，经换热器降温 至280℃；
步骤四、步骤三获得的280℃加氢油品混合气由进入高压贮罐的中部，高压贮罐下部油品经减压阀减压到2MPa~1MPa（表压），再送入稳定塔内均一化处理，稳定塔顶的压力在0.5MPa~0.8MPa（表压），稳定塔顶的温度220℃~240℃；
步骤五、稳定塔底部油品再通入加压分馏塔，加压分馏塔中部压力控制在表压为0.15MPa~0.25MPa（表压），且温度在230℃~250℃采出油品，然后降温至40℃，进入稳定贮罐贮存，即得到超低温调合油，该油品凝点低于零下50℃。
本发明超低凝点（零下50℃）的调合油的质量指标：色度1.0，硫含量1.5mg/100ml，酸度0.02，灰分0.002，水分无，凝点－64℃，闪点40℃。
本发明的超低温调合油的重要品质为超低凝点特性，填加到柴油中可改善柴油凝点，可生产出高寒地区专用低凝点柴油，例如：采用本调合油4公斤加入100公斤普通柴油中，柴油凝点降低12℃。
具体实施方式
本实施方式用的煤焦油为高温煤焦油，其标准为行业标准，具体标准参见YB/T 5075-1993。
本实施方式中从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将高温煤焦油置于储罐中，静止脱水，使水质量含量小于1%；
步骤二：将经步骤一处理后的煤焦油在换热器内升温至300℃~350℃，然后通入减压蒸馏塔内蒸馏，塔顶表压压力控制在负0.02MPa~负0.04MPa；
步骤三、取减压蒸馏塔中部160℃~230℃的馏分经加压到12MPa~14 MPa，再与12MPa~14 MPa氢气混合，将温度控制在300℃送入加氢反应器组在加氢催化剂JEHT42-44下进行加氢反应，每个加氢反应器原料与氢气上部进入加氢反应器，从加氢反应器下部产出，在加氢反应器中进行加成、脱杂反应，使油品中的不饱合芳烃成分与氢气发生合成反应，芳烃中的硫、氮等元素在氢气的作用下发生反应，生成硫化氢与氨气等，所述加氢反应器组由两个串联加氢反应器组成，第一个加氢应器下部出料温度控制在330℃~340℃，压力控制在11.5 MPa ~12.5 MPa，然后以第一个加氢反应器出口相同的指标通入第二个加氢反应器中，最后一个加氢反应器出口温度控制在340℃~360℃区间产出加氢油品混合气，经换热器降温至280℃；
步骤四、步骤三获得的280℃加氢油品混合气由进入高压贮罐的中部，高压贮罐下部油品经减压阀减压到2MPa~1MPa，再送入稳定塔内均一化处理，稳定塔顶的压力在0.5MPa~0.8MPa，稳定塔顶的温度220℃~240℃；
步骤五、稳定塔底部油品再通入加压分馏塔，加压分馏塔中部压力控制在表压为0.15MPa~0.25MPa，且温度在220℃~250℃采出油品，然后降温至40℃，进入稳定贮罐贮存，即得到超低温调合油，该油品凝点低于零下50℃。
本实施方式的超低凝点（零下50℃）的调合油的质量指标：色度1.0，硫含量1.5mg/100ml，酸度0.02，灰分0.002，水分无，凝点－64℃，闪点40℃。
本发明的超低温调合油的重要品质为超低凝点特性，填加到柴油中可改善柴油凝点，可生产出高寒地区专用低凝点柴油，例如：采用本调合油4公斤加入100公斤普通柴油中，柴油凝点降低12℃。
Claims (6)
1.从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法；其特征在于该方法是按下述步骤进行的：
步骤一、将煤焦油置于储罐中，静止脱水；
步骤二：将经步骤一处理后的煤焦油在换热器内升温至300℃~350℃，然后通入减压蒸馏塔内蒸馏，塔顶压力控制在负0.02MPa~负0.04MPa（表压）；
步骤三、取减压蒸馏塔中部160℃~230℃的馏分经加压到12MPa~14 MPa（表压），再与12MPa~14 MPa（表压）氢气混合，将温度控制在290℃~300℃送入加氢反应器组在加氢催化剂JEHT系列下进行加氢反应，加氢反应器组由加氢反应器采用串联方式连接，上部进料，下部产出油气混合气，在加氢反应器中进行加成、脱杂反应，最后一个加氢反应器出口温度控制在340℃~360℃区间产出加氢油品混合气，经换热器降温 至280℃；
步骤四、步骤三获得的280℃加氢油品混合气由进入高压贮罐的中部，高压贮罐下部油品经减压阀减压到2MPa~1MPa（表压），再送入稳定塔内均一化处理，稳定塔顶的压力在0.5MPa~0.8MPa（表压），稳定塔顶的温度220℃~240℃；
步骤五、稳定塔底部油品再通入加压分馏塔，加压分馏塔中部压力控制在表压为0.15MPa~0.25MPa（表压），且温度在230℃~250℃采出油品，然后降温至40℃，进入稳定贮罐贮存，即得到超低温调合油，该油品凝点低于零下50℃。
2.根据权利要求1所述从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法，其特征在于步骤一静止脱水使水质量含量小于1%。
3.根据权利要求2所述从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法，其特征在于步骤三中加氢催化剂JEHT系列为加氢催化剂JEHT42－44。
4.根据权利要求3所述从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法，其特征在于步骤三所述加氢反应器组由两个串联加氢反应器组成，第一个加氢应器下部出料温度控制在330℃~340℃，压力控制在11.5 MPa ~12.5 MPa，然后以第一个加氢反应器出口相同的指标通入第二个加氢反应器中。
5.根据权利要求3所述从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法，其特征在于加压分馏塔采用直接采出方式采出，且加压分馏塔中部压力控制在0.15MPa~0.25MPa（表压）。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述从煤焦油中制取超低凝点洁净油品的方法，其特征在于步骤一所述的煤焦油为高温煤焦油。
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| CN1952042A (zh) * | 2005-10-19 | 2007-04-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种煤焦油加氢生产低凝柴油的方法 |
| CN101575533A (zh) * | 2008-05-06 | 2009-11-11 | 牟艳春 | 改进的煤焦油加氢制燃料油方法 |
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