CN103158349A - 一种半自动助焊膏印刷机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动助焊膏印刷机控制系统，包括PLC控制单元，分别与PLC控制单元相接的步进电机、刮刀气缸A和刮刀气缸B，所述步进电机与高刚性直线导轨相接并驱动高刚性直线导轨运行，所述高刚性直线导轨与刮刀座相接并带动刮刀座移动，所述刮刀气缸A与安装于刮刀座上的刮刀A相接并驱动刮刀A上下动作，所述刮刀气缸B与安装于刮刀座上的刮刀B相接并驱动刮刀B上下动作。本发明利用简单的控制过程、高品质的电气部件，构成了具有半自动功能的助焊膏印刷机的控制系统，具有控制过程简单、性能稳定可靠、印刷质量高等优点，实际推广价值良好。
Description
技术领域
本发明属于印刷机控制技术领域，具体涉及一种半自动助焊膏印刷机控制系统。
背景技术
随着电子技术的不断发展，集成电路、大规模集成电路已经被电子设备所普遍采用。各种电子元器件体积也越来越小，尤其是贴片式器件的出现，对PCB板的印刷技术提出了更高的要求，传统手工涂抹、印刷的方式已经不能适应这种发展趋势，普遍表现出印刷质量不高、印刷速度慢以及印刷成本高等问题，因此，需要对传统的印刷方式加以改进，以此来克服传统印刷方式的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种半自动助焊膏印刷机控制系统。该系统以电气设备的自动化控制代替传统的手工印刷方式，大大提高了印刷效率，同时印刷质量也得到了保障，节省了助焊膏的用量，降低了印刷成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种半自动助焊膏印刷机控制系统，其特征在于，包括PLC控制单元，分别与PLC控制单元相接的步进电机、刮刀气缸A和刮刀气缸B，所述步进电机与高刚性直线导轨相接并驱动高刚性直线导轨运行，所述高刚性直线导轨与刮刀座相接并带动刮刀座移动，所述刮刀气缸A与安装于刮刀座上的刮刀A相接并驱动刮刀A上下动作，所述刮刀气缸B与安装于刮刀座上的刮刀B相接并驱动刮刀B上下动作；所述PLC控制单元与人机交互界面相接并通过人机交互界面上的自动运行/手动运行按键控制PLC控制单元的自动/手动切换模块调节整个系统自动运行或人工手动操作，所述人机交互界面上分别设置有用于控制网板上下移动的网板控制按键，用于控制印刷头左右移动的电机控制按键，和用于控制刮刀上下运动的刮刀控制按键。
上述的一种半自动助焊膏印刷机控制系统，所述PLC控制单元包括用于记录印刷次数的计数器。
上述的一种半自动助焊膏印刷机控制系统，所述PLC控制单元包括用于控制刮刀座在自动运行和手动运行下均可复位的复位功能模块。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明针对传统印刷方式，提出了以电气设备的自动化控制代替传统的手工印刷方式，大大提高了印刷效率，同时印刷质量也得到了保障，节省了助焊膏的用量，降低了印刷成本。
2、本发明利用简单的控制过程、高品质的电气部件，构成了具有半自动功能的助焊膏印刷机的控制系统，具有控制过程简单、性能稳定可靠、印刷质量高等优点，实际推广价值良好。
下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明系统的结构框图。
附图标记说明：
1-PLC控制单元； 2-步进电机； 3-刮刀气缸A；
4-刮刀气缸B； 5-高刚性直线导轨；6-刮刀座；
7-刮刀A； 8-刮刀B； 9-人机交互界面。
具体实施方式
如图1所示，本发明的半自动助焊膏印刷机控制系统，包括PLC控制单元1，分别与PLC控制单元1相接的步进电机2、刮刀气缸A3和刮刀气缸B4，所述步进电机2与高刚性直线导轨5相接并驱动高刚性直线导轨5运行，所述高刚性直线导轨5与刮刀座6相接并带动刮刀座6移动，所述刮刀气缸A3与安装于刮刀座6上的刮刀A7相接并驱动刮刀A7上下动作，所述刮刀气缸B4与安装于刮刀座6上的刮刀B8相接并驱动刮刀B8上下动作；所述PLC控制单元1与人机交互界面9相接并通过人机交互界面9上的自动运行/手动运行按键控制PLC控制单元1的自动/手动切换模块调节整个系统自动运行或人工手动操作，所述人机交互界面9上分别设置有用于控制网板上下移动的网板控制按键，用于控制印刷头左右移动的电机控制按键，和用于控制刮刀上下运动的刮刀控制按键。
如图1所示，本实施例中，所述PLC控制单元1包括用于记录印刷次数的计数器。
如图1所示，本实施例中，所述PLC控制单元1包括用于控制刮刀座6在自动运行和手动运行下均可复位的复位功能模块。
本发明的工作原理为：PLC控制单元1作为整套半自动系统的核心部件，负责对步进电机2、刮刀气缸A3、刮刀气缸B4三个执行部件实施控制指令，利用其自身的计数功能，可提供印刷次数的计录；当系统进入自动工作状态时，PLC控制单元1自动控制执行部件完成网板下→刮刀下→印刷→刮刀上→网板上的工作周期，其中步进电机2和高刚性直线导轨5组成左右联动机构用以驱动刮刀座6，实现由安装在刮刀座6上的刮刀A7、刮刀B8组成的印刷机构的左右移动功能；刮刀气缸A3驱动刮刀A7，刮刀气缸B8驱动刮刀B8，分别实现上下动作；系统处于手动工作模式下，按动人机交互界面的“网板控制”可以使网板上下，按动人机交互界面的“电机控制”可以使得印刷头左右运动，按动“刮刀控制”可以控制刮刀上下。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种半自动助焊膏印刷机控制系统，其特征在于，包括PLC控制单元(1)，分别与PLC控制单元(1)相接的步进电机(2)、刮刀气缸A(3)和刮刀气缸B(4)，所述步进电机(2)与高刚性直线导轨(5)相接并驱动高刚性直线导轨(5)运行，所述高刚性直线导轨(5)与刮刀座(6)相接并带动刮刀座(6)移动，所述刮刀气缸A(3)与安装于刮刀座(6)上的刮刀A(7)相接并驱动刮刀A(7)上下动作，所述刮刀气缸B(4)与安装于刮刀座(6)上的刮刀B(8)相接并驱动刮刀B(8)上下动作；所述PLC控制单元(1)与人机交互界面(9)相接并通过人机交互界面(9)上的自动运行/手动运行按键控制PLC控制单元(1)的自动/手动切换模块调节整个系统自动运行或人工手动操作，所述人机交互界面(9)上分别设置有用于控制网板上下移动的网板控制按键，用于控制印刷头左右移动的电机控制按键，和用于控制刮刀上下运动的刮刀控制按键。
2.根据权利要求1所述的一种半自动助焊膏印刷机控制系统，其特征在于，所述PLC控制单元(1)包括用于记录印刷次数的计数器。
3.根据权利要求1所述的一种半自动助焊膏印刷机控制系统，其特征在于，所述PLC控制单元(1)包括用于控制刮刀座(6)在自动运行和手动运行下均可复位的复位功能模块。
Priority Applications (1)
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| CN 201110411634 CN103158349A (zh) | 2011-12-11 | 2011-12-11 | 一种半自动助焊膏印刷机控制系统 |
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| CN103158349A true CN103158349A (zh) | 2013-06-19 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106341959A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种印刷电路板涂膏装置 |
| CN110053350A (zh) * | 2018-01-19 | 2019-07-26 | 深圳市阳光晶玻科技有限公司 | 丝网印刷机及其防静电机构 |
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2011
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Cited By (4)
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| CN106341959B (zh) * | 2016-10-21 | 2018-10-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种印刷电路板涂膏装置 |
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| CN110053350B (zh) * | 2018-01-19 | 2020-12-04 | 深圳市阳光晶玻科技有限公司 | 丝网印刷机及其防静电机构 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130619 |