CN103154225A - 洗衣洗涤剂颗粒 - Google Patents
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Abstract
一种涂覆洗涤剂颗粒,其具有垂直尺寸x、y和z,其中x为1-2mm,y为2-8mm,且z为2-8mm,其中所述颗粒包含:(i)40-90重量%的表面活性剂,其选自阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂;(ii)20-40重量%的水溶性无机盐,所述水溶性无机盐是碳酸钠和硅酸钠的混合物;和(iii)0-3重量%的香料,其中所述无机盐作为涂层存在于所述洗涤剂颗粒上,而表面活性剂作为核存在,并且碳酸钠和硅酸钠构成70-100重量%的涂层且碳酸钠∶硅酸钠的比率为4∶1至2∶3。
Description
发明领域
本发明涉及大的洗衣洗涤剂颗粒。
发明背景
WO9932599描述了制造洗衣洗涤剂颗粒的方法,其为挤出方法,其中将增效剂和表面活性剂(该表面活性剂包含硫酸化或磺化阴离子型表面活性剂作为主要成分)进料到挤出机中,在至少40℃,优选至少60℃的温度下进行机械作业,并通过具有多个挤出孔的挤出头挤出。在大部分实施例中,将表面活性剂与增效剂以超过1份增效剂比2份表面活性剂的重量比一起进料到挤出机中。挤出物显然需要进一步干燥。在实施例6中,将PAS糊状物干燥并挤出。这样的PAS条状物质是现有技术中熟知的。如实施例2中所述的,条状物质通常是圆柱形的,并且它们的长度超过它们的直径。
US7,022,660公开了制备具有涂层的洗涤剂颗粒的方法。
发明概述
我们发现了通过将硅酸盐掺入碳酸盐中,大的洗涤剂颗粒在潮湿条件下储存后流动更好。我们发现了通过将硅酸盐掺入涂层中降低了碳酸盐涂覆颗粒的水渗入;这有助于颗粒的稳定性。
在另一个方面,本发明提供了一种涂覆的洗涤剂颗粒,其是表面活性剂多于无机固体的浓缩制剂。只有使涂层包裹软的表面活性剂,才可能获得这样的颗粒浓缩物,其中降低了洗涤所需的单位剂量。将溶剂加入核中会使颗粒转变成液体制剂。另一方面,具有较大量的无机固体将导致较不浓缩的制剂;高无机物含量将使其回到常规的低表面活性剂浓度的颗粒粉末。本发明的涂覆洗涤剂颗粒介于两种常规(液体和颗粒)形式之间。
在一个方面,本发明提供了一种涂覆的洗涤剂颗粒,其具有垂直尺寸x、y和z,其中x为1-2mm,y为2-8mm,且z为2-8mm,其中所述颗粒包含:
(i)40-90重量%的表面活性剂,其选自:阴离子型表面活性剂、和非离子型表面活性剂;
(ii)20-40重量%的水溶性无机盐,所述水溶性无机盐是碳酸钠和硅酸钠的混合物;和
(iii)0-3重量%的香料,
其中无机盐作为涂层存在于洗涤剂颗粒上,而表面活性剂作为核存在,并且碳酸钠和硅酸钠构成70-100重量%的涂层,所述涂层中碳酸钠:硅酸钠的比率为4∶1至2∶3。
优选地,所述涂层中碳酸钠∶硅酸钠的比率优选为2∶1。
优选碳酸钠和硅酸钠构成80-100重量%,优选90-100重量%,并且最优选95-100重量%的涂层。
除非另外指出,所有重量%指的是颗粒中基于干重的总百分比。
发明详述
形状
优选地,涂覆洗衣洗涤剂颗粒是曲面的。
涂覆洗衣洗涤剂颗粒可以是扁豆状的(像完整的干燥小扁豆的形状),其为扁椭球,其中z和y是赤道直径,而x是极直径;优选y=z。
涂覆洗衣洗涤剂颗粒可以是圆盘状的。
优选地,涂覆洗衣洗涤剂颗粒不具有孔;也就是说,涂覆洗衣洗涤剂颗粒不具有穿过核的通道,即,涂覆的洗涤剂颗粒的拓扑亏格为0。
核
表面活性剂
涂覆洗衣洗涤剂颗粒包含40-90重量%,优选50-90重量%,最优选70-90重量%的表面活性剂。一般而言,表面活性剂体系的非离子型和阴离子型表面活性剂可以选自“Surface Active Agents”,第1卷,Schwartz&Perry,Interscience 1949和第2卷,Schwartz,Perry&Berch,Interscience1958;Manufacturing Confectioners Company 出版的现行版“McCutecheon’s Emulsifiers and Detergents”或在“Tenside-Taschenbuch”,H.Stache,第2版,Carl Hauser Verlag,1981中所述的表面活性剂。优选地,所用的表面活性剂是饱和的。
阴离子型表面活性剂
可以使用的合适的阴离子型洗涤剂化合物通常是具有含有约8至约22个碳原子的烷基的有机硫酸盐和磺酸盐的水溶性碱金属盐,术语烷基用于包括高级酰基的烷基部分。合适的合成阴离子型洗涤剂化合物的实例是烷基硫酸钠和烷基硫酸钾,尤其是通过将产自例如牛脂或椰子油的高级C8-C18醇硫酸化获得的那些,烷基C9-C20苯磺酸钠和钾,特别是直链仲烷基C10-C15苯磺酸钠;和烷基甘油醚磺酸钠,尤其是源自牛脂或椰子油的高级醇和源自石油的合成醇的那些醚。最优选的阴离子型表面活性剂是月桂基醚硫酸钠(SLES)(特别优选具有1-3个乙氧基)、C10-C15烷基苯磺酸钠和C12-C18烷基硫酸钠。如EP-A-328 177(Unilever)中所述的显示出抗盐析的那些表面活性剂、EP-A-070 074中所述的烷基多聚糖苷表面活性剂和烷基单糖苷也是合适的。表面活性剂的链可以是支链的或直链的。
还可以存在皂。所用的脂肪酸皂优选含有约16至约22个碳原子,优选是直链构造。来自皂的阴离子贡献优选占总阴离子的0-30重量%。
优选地,至少50重量%的阴离子型表面活性剂选自:C11-C15烷基苯磺酸钠;和C12-C18烷基硫酸钠。甚至更优选,阴离子型表面活性剂是C11-C15烷基苯磺酸钠。
优选地,阴离子型表面活性剂以总表面活性剂15-85重量%,更优选50-80重量%的水平存在于涂覆洗衣洗涤剂颗粒中。
非离子型表面活性剂
具体地,可以使用的合适的非离子型洗涤剂化合物包括具有疏水基和活性氢原子的化合物(例如,脂肪醇、酸、酰胺或烷基酚)与环氧烷(尤其是单独的环氧乙烷或其与环氧丙烷一起)的反应产物。优选的非离子型洗涤剂化合物是C6-C22烷基酚-环氧乙烷缩合物,一般为5-25EO,即每个分子5-25个环氧乙烷单元,以及直链或支链的脂族C8-C18伯或仲醇与环氧乙烷的缩合产物,一般为5-50EO。优选地,非离子型是10-50EO,更优选20-35EO。特别优选烷基乙氧基化物。
优选地,非离子型表面活性剂以总表面活性剂5-75重量%,更优选总表面活性剂10-40重量%的水平存在于涂覆洗衣洗涤剂颗粒中。
阳离子型表面活性剂可以作为次要成分优选以总表面活性剂0-5重量%的水平存在。
优选地,在干燥之前将所有表面活性剂混合在一起。可以使用常规的混合设备。洗衣洗涤剂颗粒的表面活性剂核可以通过挤出或辊筒压制来形成,并且随后涂覆无机盐。
耐钙表面活性剂体系
在另一个方面中,所用的表面活性剂体系是耐钙的,并且这是优选的方面,因为这降低了对增效剂的需求。
优选在硬水中达到有效洗涤而不需要存在增效剂的表面活性剂混合物。如果它们通过下文中列出的测试,将这样的混合物称为耐钙表面活性剂混合物。然而,本发明也可以用于使用天然产生的或使用水软化剂制得的软水的洗涤。在这种情况下,钙耐受性不再重要并且可以使用耐钙混合物以外的混合物。
如下测试表面活性剂混合物的钙耐受性:
以每升水0.7g表面活性剂固体的浓度来制备所测试的表面活性剂混合物,其含有足量钙离子以使French硬度为40(4×10-3摩尔Ca2+)。将其他不含硬度离子的电解质(如,氯化钠、硫酸钠和氢氧化钠)加入溶液中,以将离子强度调节至0.05M并将pH调节至10。在样品制备15分钟后,测量540nm波长的光通过4mm样品的吸收。进行十次测量并且计算平均值。产生小于0.08吸收值的样品被认为是耐钙的。
满足上述钙耐受性测试的表面活性剂混合物的实例包括具有LAS表面活性剂(其自身不是耐钙的)作为主要部分与一种或多种其他耐钙表面活性剂(助表面活性剂)混合,以产生可与少量或不与增效剂一起使用并且通过了给定测试的足够耐钙的混合物。合适的耐钙助表面活性剂包括SLES 1-7EO和烷基-乙氧基化物非离子型表面活性剂,特别是熔点低于40℃的那些。
LAS/SELS表面活性剂混合物具有优于LAS非离子型表面活性剂混合物的泡沫性能并且因此对于需要高水平泡沫的手洗制剂是优选的。可以以最高为表面活性剂混合物的30重量%的水平来使用SLES。
水溶性无机盐
水溶性无机盐作为涂层存在于颗粒上。水溶性无机盐优选以将洗衣洗涤剂颗粒的粘度降至颗粒自由流动的点的水平存在。
本领域技术人员将认识到尽管可以应用相同或不同涂层材料的多层涂层,但为了操作简便,并且使涂层的厚度最大化,优选单层涂层。
优选通过从水溶性无机盐的水溶液中沉积而将涂层施加于表面活性剂核的表面。或者,涂覆可以使用浆料进行。水溶液优选含有大于50g/L,更优选大于200g/L的盐。现已经发现了流化床中的涂层溶液的水性喷射产生了良好的结果,并且在流化过程中还产生了洗涤剂颗粒的轻微制圆。可能需要干燥和/或冷却来完成该方法。
优选的耐钙的涂覆洗衣洗涤剂颗粒包含基于表面活性剂的15-100重量%的阴离子型表面活性剂,其中基于表面活性剂的20-30重量%是月桂基醚硫酸钠。
优选,以溶液而不是悬浮液来施加涂层。
涂覆洗衣洗涤剂颗粒
优选地,涂覆洗衣洗涤剂颗粒构成10-100重量%,更优选50-100重量%,甚至更优选80-100重量%,最优选90-100重量%的成包装的洗衣洗涤剂制剂。
包装是用于销售给公众的商业制剂,并且优选为0.01kg至5kg的范围,优选0.02kg至2kg,最优选0.5kg至2kg。
优选地,涂覆的洗衣洗涤剂颗粒使得至少90%至100%的涂覆洗衣洗涤剂颗粒中最大与最小的涂覆洗衣洗涤剂颗粒在x、y和z的尺寸上的变化在20%以内,优选10%以内。
含水量
在293K和50%相对湿度下,颗粒优选包含0-15重量%水,更优选0-10重量%,最优选1-5重量%的水。这有助于颗粒的储存稳定性及其机械性能。
其他助剂
如下所述的助剂也可以存在于涂层或核中。它们可以在核或涂层中。
荧光剂
涂覆洗衣洗涤剂颗粒优选包含荧光剂(荧光增白剂)。荧光剂是熟知的,许多这样的荧光剂可以购得。通常,这些荧光剂以其碱金属盐的形式来供应和使用,例如,钠盐。组合物中所用的一种或多种荧光剂的总量通常为0.005-2重量%,更优选0.01-0.1重量%。用于本发明中的合适荧光剂在K.Hunger编辑的Industrial Dyes的第7章,2003Wiley-VCHISBN 3-527-30426-6中有描述。
优选的荧光剂选自二苯乙烯基联苯类、三嗪基氨基均二苯代乙烯类、双(1,2,3-三唑-2-基)均二苯代乙烯类、双(苯并[b]呋喃-2-基)联苯类、1,3-二苯基-2-吡唑啉类和香豆素类。荧光剂优选是磺酸化的。
优选的荧光剂类别是:二苯乙烯基联苯化合物,例如,Tinopal(商标)CBS-X,二氨基均二苯代乙烯二磺酸化合物,例如,Tinopal DMS pureXtra和Blankphor(商标)HRH,以及吡唑啉化合物,例如,BlankophorSN。优选的荧光剂是:2-(4-苯乙烯基-3-磺苯基)-2H-萘酚[1,2-d]三唑钠、4,4’-二{[(4-苯胺基-6-(N-甲基-N-2羟乙基)氨基1,3,5-三嗪-2-基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’-二磺酸二钠、4,4’-二{[(4-苯胺基-6-吗啉代-1,3,5-三嗪-2-基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’-二磺酸二钠和4,4’-二(2-硫代苯乙烯基)联苯二钠。
TinopalDMS是4,4’-二{[(4-苯胺基-6-吗啉代-1,3,5-三嗪-2-基)]氨基}均二苯代乙烯-2-2’-二磺酸二钠的二钠盐。TinopalCBS是4,4’-二(2-硫代苯乙烯基)联苯二钠的二钠盐。
香料
优选地,组合物包含香料。香料优选在0.001-3重量%,最优选0.1-1重量%的范围内。在CFTA Publications出版的CTFA(Cosmetic,Toiletryand Fragrance Association)1992International Buyers Guide和SchnellPublishing Co出版的OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th AnnualEdition中提供了许多合适的香料实例。
在制剂中存在多种香料成分是常见的。在本发明的组合物中,可存在四种或更多种,优选五种或更多种,更优选六种或更多种,乃至七种或更多种不同的香料成分。
在香料混合物中,优选15-25重量%是头香。头香由Poucher(Journalof the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80[1995])定义。优选的头香选自柑橘油、里哪醇、醋酸里哪酯、薰衣草、二氢月桂烯醇、玫瑰醚和顺-3-己醇。
香料用于解聚染料,使得染料更明显。
优选涂覆洗衣洗涤剂颗粒不含过氧漂白剂,例如,过碳酸钠、过硼酸钠和过酸。
聚合物
组合物可以包含一种或多种其他的聚合物。实例是羧甲基纤维素、聚(乙二醇)、聚(乙烯醇)、聚乙烯亚胺、乙氧基化聚乙烯亚胺、水溶性聚酯聚合物聚羧酸酯,如聚丙烯酸酯、马来酸/丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸月桂基酯/丙烯酸共聚物。
酶
优选一种或多种酶存在于本发明的组合物中。
优选地,每种酶的水平为基于产品计0.0001重量%至0.5重量%的蛋白质。
尤其可用酶包括蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶、过氧化物酶/氧化酶、果胶酸裂解酶和甘露聚糖酶,或其混合物。
合适的脂肪酶包括细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰或蛋白质工程突变体。有用的脂脂酶的实例包括来自腐质霉属(也称嗜热真菌属)的脂肪酶,例如源自EP 258 068与EP 305 216描述的疏棉状腐质霉(H.lanuginosa;细毛嗜热霉(T.lanuginosus))或者源自WO 96/13580描述的特异腐质霉(H.insolens);假单胞菌属脂肪酶、如源自产碱假单胞菌(P.alcaligenes)或类产碱假单胞菌(P.pseudoalcaligenes)(EP 218 272)、洋葱假单胞菌(P.cepacia)(EP 331 376)、斯氏假单胞菌(P.stutzeri)(GB 1,372,034)、荧光假单胞菌(P.fluorescens)、假单胞菌属菌株SD 705(WO 95/06720和WO 96/27002)、威斯康星假单胞菌(P.wisconsinensis)(WO 96/12012);芽孢杆菌属脂肪酶,如源自枯草芽孢杆菌(B.subtilis)(Dartois等,(1993),Biochemica et Biophysica Acta,1131,253-360)、嗜热脂肪芽孢杆菌(B.stearothermophilus)(JP 64/744992)或者短小芽孢杆菌(B.pumilus)(WO 91/16422)。
其他实例为脂肪酶变体,如WO92/05249、WO 94/01541、EP 407 225、EP 260 105、WO 95/35381、WO 96/00292、WO 95/30744、WO 94/25578、WO 95/14783、WO 95/22615、WO 97/04079和WO 97/07202、WO00/60063、WO 09/107091和WO09/111258中所述的那些。
优选的可购得的脂肪酶包括LipolaseTM和Lipolase UltraTM、LipexTM(Novozymes A/S)和LipocleanTM。
本发明的方法可以在归类为EC 3.1.1.4和/或EC 3.1.1.32的磷脂酶的存在下进行。如本文所用的,术语磷脂酶是对磷脂具有活性的酶。
磷脂,如卵磷脂或磷脂酰胆碱,其由用两个脂肪酸在外部(sn-1)和中间(sn-2)的位置酯化并且用磷酸在第三位置酯化的甘油组成;磷酸进而可以酯化成氨基醇。磷脂酶是参与磷脂水解的酶。可以区分几种类型的磷脂酶活性,包括磷脂酶A1和A2,其水解一个脂肪酰基(分别在sn-1和sn-2位)以形成溶血磷脂;以及溶血磷脂酶(或磷脂酶B),其可以水解溶血磷脂中剩余的脂肪酰基。磷脂酶C和磷脂酶D(磷酸二酯酶)分别释放二酰基甘油或磷脂酸。
合适的蛋白酶包括动物、植物或微生物来源的那些。优选微生物来源。包括化学修饰或蛋白质工程突变体。蛋白酶可以是丝氨酸蛋白酶或金属蛋白酶,优选碱性微生物蛋白酶或类胰蛋白酶。优选的可购得的蛋白酶包括AlcalaseTM、SavinaseTM、PrimaseTM、DuralaseTM、DyrazymTM、EsperaseTM、EverlaseTM、PolarzymeTM和KannaseTM(Novozymes A/S),MaxataseTM、MaxacalTM、MaxapemTM、ProperaseTM、PurafectTM、PurafectOxPTM、FN2TM和FN3TM(Genencor International Inc.)
本发明的方法可以在归类为EC 3.1.1.74的角质酶的存在下进行。根据本发明使用的角质酶可以是任何来源的。优选角质酶是微生物来源的,特别是细菌、真菌或酵母来源。
合适的淀粉酶(α和/或β)包括细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰或蛋白质工程突变体。淀粉酶包括,例如,获自芽孢杆菌属(Bacillus)的α-淀粉酶,例如,更详细描述于GB 1,296,839中的地衣芽孢杆菌(B.licheniformis)的特定菌株,或WO 95/026937或WO 00/060060中公开的芽孢杆菌属(Bacillus sp.)菌株。可购得的淀粉酶是DuramylTM、TermamylTM、Termamyl UltraTM、NatalaseTM、StainzymeTM、FungamylTM和BANTM(Novozymes A/S),RapidaseTM和PurastarTM(来自GenencorInternational Inc.)。
合适的纤维素酶包括细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰或蛋白质工程突变体。合适的纤维素酶包括来自芽孢杆菌属(Bacillus)、假单胞菌属(Pseudomonas)、腐质霉属(Humicola)、镰刀霉属(Fusarium)、梭孢壳属(Thielavia)、枝顶孢属(Acremonium)的纤维素酶,例如由特异腐质霉(Humicola insolens)、土生梭孢霉(Thielavia terrestris)、嗜热毁丝霉(Myceliophthora thermophila)和尖孢镰刀菌(Fusariumoxysporum)所产生的真菌纤维素酶,其公开在US 4,435,307、US5,648,263、US 5,691,178、US 5,776,757、WO 89/09259、WO 96/029397和WO 98/012307中。可购得的纤维素酶包括CelluzymeTM、CarezymeTM、EndolaseTM、RenozymeTM(Novozymes A/S)、ClazinaseTM和Puradax HATM(Genencor International Inc.),以及KAC-500(B)TM(Kao Corporation)。
合适的过氧化物酶/氧化酶包括植物、细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰或蛋白质工程突变体。有用的过氧化物酶实例包括来自鬼伞属(Coprinus)的过氧化物酶,例如来自灰盖鬼伞(C.cinereus)及变种,其如WO 93/24618、WO 95/10602和WO 98/15257中所描述的那些。可购得的过氧化物酶包括GuardzymeTM和NovozymTM 51004(NovozymesA/S)。
更多适用的酶公开于WO2009/087524、WO2009/090576、WO2009/148983和WO2008/007318中。
酶稳定剂
组合物中存在的任何酶可以使用常规的稳定剂来稳定,所述稳定剂例如,多元醇(如丙二醇或甘油)、糖或糖醇、乳酸、硼酸;或硼酸衍生物(例如,芳族硼酸酯)或苯基硼酸衍生物(如4-甲酰基苯基硼酸),并且组合物可以如在例如WO 92/19709和WO 92/19708中所描述进行配制。
在烷基足够长来形成支链或环状链的情况中,烷基包括支链、环状和直链烷基链。烷基优选是直链或支链的,最优选直链。
如在此所用的“一”或“一个”及其相应的“所述/该”意思是至少一个,或一个或多个,除非另外指出。单数包括复数,除非另外指出。
螯合剂可以存在于涂覆洗衣洗涤剂颗粒中。
优选地,涂覆洗涤剂颗粒的核与壳的比率为3-1∶1,最优选2.5-1.5∶1;最佳的核比壳的比率为2∶1。
实验
实施例1:(颗粒制造)
核颗粒1和2的制备
核颗粒1-将1962.5g干燥的、碾碎的表面活性剂混合物(LAS/PAS/SLES.3eo(按重量计58.3-14.6-27.1))与37.38g香料精油和30.1g羧甲基纤维素钠彻底混合。
核颗粒2-将1962.5g干燥的、碾碎的表面活性剂混合物LAS/Ni-30eo(按重量计85-15)与37.38g香料精油和30.1g羧甲基纤维素钠彻底混合。
然后使用在8kg/hr的速率下运行的ThermoFisher 24HC双螺杆挤出机将混合物挤出。挤出机的进口温度设定为20℃,在即将到达模具板前升至40℃。所用的模具板钻了6个5mm直径的圆孔。
使用设定产生具有~1.1mm厚度颗粒的高速切割机在模具板后切割挤出的产物。
(涂层)
将1200g上述挤出物装载到Strea 1实验室流化床干燥器(Aeromatic-Fielder AG)的流化室中,并且使用1714g溶液使用顶部喷雾构造进行喷雾涂覆,所述溶液在1028.4g水中含有342.8g碳酸钠和在50%碱性硅酸盐溶液中的342.8g硅酸盐(限定为2.1至2.6的SiO2比Na2O)。
将涂层溶液通过蠕动泵(Watson-Marlow型号101U/R)进料到Strea1的喷嘴中,蠕动泵的最初速率为3.3g/min,在涂覆试验的过程中升至9.1g/min。
以最初55℃的空气进口空气温度运行流化床涂覆仪,在涂覆试验过程中升至90℃,同时在整个涂覆过程中维持出口温度在45-50℃的范围内。
储存储存方法和结果
将200g涂覆颗粒放入普通纸板箱中,打开盖子。将样品储存在设定为27℃70%RH(相对温度)的环境中2周或4周。该时间后,除去盒子,并测试倾倒和结晶感。
储存结果(灰分=碳酸钠)
储存行为归类中所用符号的解释
打开并翻转包装后测定粉末流动 | 通过触摸确定的感觉 |
F=自由流动 | C=易碎 |
SS=略微迟缓 | MC=中度易碎 |
S=迟缓 | MS=中度发软 |
L=结块 | S=发软 |
SC=略微蠕动 | M=微湿 |
无流动 | W=潮湿 |
Claims (13)
1.一种涂覆洗涤剂颗粒,其具有垂直尺寸x、y和z,其中x为1-2mm,y为2-8mm,且z为2-8mm,其中所述颗粒包含:
(i)40-90重量%的表面活性剂,其选自:阴离子型表面活性剂;和非离子型表面活性剂;
(ii)20-40重量%的水溶性无机盐,所述水溶性无机盐是碳酸钠和硅酸钠的混合物;和
(iii)0-3重量%的香料,
其中所述无机盐作为涂层存在于洗涤剂颗粒上,而所述表面活性剂作为核存在,并且碳酸钠和硅酸钠构成70-100重量%的涂层,所述涂层中碳酸钠∶硅酸钠的比率为4∶1至2∶3。
2.根据权利要求1的涂覆洗涤剂颗粒,其中碳酸钠∶硅酸钠的比率为2∶1。
3.根据权利要求1或2的涂覆洗涤剂颗粒,其中碳酸钠和硅酸钠构成80-100重量%的涂层。
4.根据权利要求3的涂覆洗涤剂颗粒,其中碳酸钠和硅酸钠构成90-100重量%的涂层。
5.根据权利要求4的涂覆洗涤剂颗粒,其中碳酸钠和硅酸钠构成95-100重量%的涂层。
6.根据前述权利要求任一项的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述涂覆洗涤剂颗粒包含基于表面活性剂15-85重量%的阴离子型表面活性剂和基于表面活性剂5-75重量%的非离子型表面活性剂。
7.根据权利要求1至6任一项的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述涂覆洗涤剂颗粒包含基于表面活性剂15-100重量%的阴离子型表面活性剂,其中20-30重量%是月桂基醚硫酸钠。
8.根据前述权利要求任一项的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述阴离子型表面活性剂选自烷基苯磺酸盐、烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐。
9.根据权利要求8的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述阴离子型表面活性剂选自具有1-3个乙氧基的月桂基醚硫酸钠、C10-C15烷基苯磺酸钠和C12-C18烷基硫酸钠。
10.根据前述权利要求任一项的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述非离子型表面活性剂为10-50EO。
11.根据权利要求10的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述非离子型表面活性剂是直链或支链的脂族C8-C18伯或仲醇与20-35个氧化乙烯基团的缩合产物。
12.根据前述权利要求任一项的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述颗粒包含0-15重量%的水。
13.根据权利要求12的涂覆洗涤剂颗粒,其中所述颗粒包含1-5重量%的水。
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