CN103151671B

CN103151671B - 一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法

Info

Publication number: CN103151671B
Application number: CN201210044455.4A
Authority: CN
Inventors: 倪仁汉
Original assignee: SHANGHAI BAICHUAN CONNECTOR CO Ltd
Current assignee: Loji electric (Shanghai) Co., Ltd.
Priority date: 2012-02-24
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2016-08-03
Anticipated expiration: 2032-02-24
Also published as: CN103151671A

Abstract

一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其包括如下步骤：1)将金属丝裁剪、或锻压、或冲压成若干针状的排针或端子；2)将上述排针或端子一端分别置入可导电的夹具，夹具上并排设置若干供排针、端子置入用的固定套，排针或端子另一端为接触端；3)镀层，对上述露出夹具的排针或端子接触端电镀；4)将电镀后的排针或端子分别装配入网络插座或插芯。本发明相比现有冲制排针工艺，降低了加工能耗，并集中了圆排针机械性能优点和扁排针的刷镀节省能耗优点，解决了降低能耗和提高性能的行业性难题。

Description

一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法

技术领域

本发明涉及通讯终端制造技术，特别涉及一种用于网络插座/接口的线路板排针/端子的制造方法。

背景技术

目前传统的RJ11、RJ45网络通信连接器使用的线路板排针(端子)有两种：

1、连续卷状的金属丝——磷青铜丝(合金丝、弹簧丝)线材经电镀后，经裁剪成线路板排针(端子)使用。该金属丝(卷料)圆针目前普遍采用浸镀工艺，即整体电镀，电镀成本极高，消耗大量的贵金属(金、钯金等)，其损耗极大，且这种损耗对改善或提升产品性能无任何作用，纯属耗费。

2、精密铜带(锡磷青铜带、白铜带、黄铜及其它合金铜带)经冲压成型成排针状料带(卷料)，电镀后使用。由于精密铜带(卷料)成为端子前必须进行冲制产生边料50％以上，需回收经冶炼和锻压成精密铜带，能耗成本巨大。而且，其机械性能受设计结构影响极不稳定，抗拉强度(弹性及耐久性)视材质情况差异较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，可以降低成本，降低能耗，提高效用。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其包括如下步骤：

1)将金属丝裁剪、或锻压、或冲压成若干针状的排针或端子；

2)将上述排针或端子一端分别置入可导电夹具，夹具上并排设置若干供排针、端子置入用的固定套，排针或端子另一端为接触端；

3)镀层

对露出夹具的排针或端子的所述接触端电镀；

4)将电镀后的排针或端子分别装配入网络插座或插芯。

进一步，所述的排针或端子断面呈圆形、椭圆形、方形或扁方型。

所述的夹具为软带状，其上并排设置若干供排针、端子置入用的固定套。

又，步骤3)中，对露出夹具的排针或端子接触端的功能面进行选镀。

步骤3)镀层采用刷镀。

步骤3)中，对露出夹具的排针或端子接触端镀金或钯金。

另外，所述的排针或端子长度为16mm～55mm，其接触端长度为4mm～10mm。

本发明采用金属线材，经裁剪或锻压成型针状，置入专用的可重复使用的导电装置成排针卷料进行电镀处理，形成功能面(接触)镀金，利用专用装配设备将电镀后的排针(端子)装入RJ11、RJ45插座或插芯，形成成品或半成品。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.能耗、制造成本降低

与现有技术广泛使用的金属丝全长镀层相比，本发明仅限于排针(端子)与网络插座、接口导电端子接触的接触端镀层，减少贵金属耗量70％～80％；

与现有技术广泛使用的冲制扁排针相比，无需冲压成排针，无边料产生减少了冶炼和锻压成精密铜带的巨大能耗。

2.工艺独创

本发明选择金属线材经裁剪或锻压一次成型；

3.与现有技术使用的卷状圆排针相比，无冲压裁剪产生的端头毛刺，消除了因毛刺影响使用功能的缺陷；与冲制扁排针相比，抗拉强度，耐持久度优势明显。

附图说明

图1为本发明金属丝卷材的示意图。

图2为本发明裁剪后排针或端子的示意图。

图3为本发明夹具的示意图。

图4为图3的A部放大示意图。

图5为本发明排针、端子置入固定套的示意图。

图6为本发明排针、端子置入固定套的放大示意图。

图7为本发明对露出夹具的排针或端子接触端镀层的示意图。

图8为本发明对露出夹具的排针或端子接触端镀层的放大示意图。

图9为本发明排针或端子组装网络插座、接口的示意图。

图10为本发明排针或端子组装网络插座、接口的示意图。

图11为本发明排针或端子组装网络插座、接口的示意图。

具体实施方式

参见图1～图11，本发明的一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其包括如下步骤：

1)将金属丝1裁剪、或锻压、或冲压成若干针状的排针或端子2；参见图1、图2；

2)将上述排针或端子2一端分别置入夹具3，夹具3上并排设置若干供排针、端子2置入用的固定套31，排针或端子2另一端为接触端21，如图3～图6所示；

3)镀层

对上述露出夹具3的排针或端子2接触端21镀层，如图7、图8所示；

4)将镀层后的排针或端子2分别装配入网络插座4或插芯5，如图9、图10、图11所示。

本发明所述的排针或端子2断面呈圆形、椭圆形、方形或扁方型。

在本实施例中，本发明所述的夹具3为软带状，其上并排设置若干供排针、端子置入用的固定套31。

在本实施例中，步骤3)中，对露出夹具的排针或端子2接触端21的功能面进行选镀；镀层采用刷镀，对露出夹具3的排针或端子2接触端21镀金或钯金。

所述的排针或端子2长度为16mm～55mm，其接触端长度为4mm～10mm。

综上所述，本发明解决了降低能耗和提高性能的行业性难题，综合构思了实现过程，开创性的新工艺，具备独特性和广泛使用的实效性，将逐步取代当前圆针和扁排针，相比金属丝(卷)圆针降低了贵金属的消耗，相比冲制成排针降低了加工能耗，并集中了圆排针机械性能优点和扁排针的刷镀节省能耗优点。

Claims

1.一种用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其包括如下步骤：

3)镀层

对露出夹具的排针或端子的所述接触端电镀；

4)将电镀后的排针或端子分别装配入网络插座或插芯。

2.如权利要求1所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，所述的排针或端子断面呈圆形、椭圆形、方形或扁方型。

3.如权利要求1所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，所述的夹具为可导电软带状，其上并排设置若干供排针、端子置入用的固定套。

4.如权利要求1所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，步骤3)中，对露出夹具的排针或端子接触端的功能面进行选镀。

5.如权利要求1或4所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，步骤3)镀层采用刷镀。

6.如权利要求1或4所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，步骤3)中，对露出夹具的排针或端子接触端镀金或镀钯金。

7.如权利要求5所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，步骤3)中，对露出夹具的排针或端子接触端镀金或镀钯金。

8.如权利要求1或2或4所述的用于网络插座、接口的线路板排针、端子的制造方法，其特征是，所述的排针或端子长度为16mm～55mm，其接触端长度为4mm～10mm。