CN2194551Y - 高密度焊接型电脑连接器的线材端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种专用于高密度焊接型电脑 连接器的并排串接线材端子结构，该端子直接由实心 圆线材冲制，前段插接端为线径不变的圆锥头，后端 则冲制成凹弧形尾端，中后段具有最大径向的斜边以 形成两侧尖角，斜边后侧端面连接具适当深度与长度 的凹槽部。同时另有一薄板线材冲制成一条附有若 干间隔相邻的卡制座，卡制座上有侧板和卡制槽。具 有可选择性镀金、接触表面效果好、摩擦小、成本低及 可批量生产的显著特点。

Description

本实用新型涉及一种专用于高密度焊接型电脑连接器的并排串接线材端子结构。

目前使用的端子结构有两种：（1）采用并排板材冲制而成中空结构，端子前插端为中空圆柱型，中部具有斜环，尾端为弧形。由于前插端为中空结构，强度甚差；又因插接端为冲制    成圆形，其真圆度不佳，插接时摩擦大、接触效果不良、阻抗值较大。（2）采用串接线材车制，端子前插端为实心圆柱型，中部也具有斜环，尾端为锥形孔。因车制时形成车纹，在插接接触面中留有较大的空隙，电阻阻抗较大，车制时材料车屑损失，提高成本；两相邻端子间最大斜环之间绝缘距离过近、磁场干扰较重。以上两种端子结构所采用的定位座均为两个，精度公差较大而造成松动，且成本模具费增高。

本实用新型的目的就是提供一种可选择性镀金、接触表面效果好、摩擦小的高密度焊接型电脑连接器的线材端子。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：该端子直接由实心圆线材冲制，前段插接端为线径不变的圆锥头，后端则冲制成凹弧形尾端，中后段中间较扁而两侧具有最大径向的斜边以形成两侧尖角，斜边后侧端面车接具适当深度与长度的凹槽部。同时另有一薄板线材冲制成一条附有若干间隔相邻的卡制座，卡制座上有侧板和卡制槽。

本实用新型的显著特点在于：

（1）可选择性镀金，其有一大半面积是电镀价格较低的锡，降低电镀成本近一半；

（2）制成端子、卡制座的圆、板线材成本相当便宜；

（3）因圆线材一般以抽制方式制做，真圆度佳、强度够，而且接触表面平滑、摩擦小、电阻阻抗较低；

（4）目前线材制造技术其公差精度可以控制在±0.01mm之内；

（5）连接器的端子定位座只须一个，除了装配方便也可节省模具费用降低成本；

（6）由于其结构形状为规律的链带状，无论在端子制成或嵌入端子定位座进行焊接等步骤上，相当适合设计成自动化流水线批量生产。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型与高密度焊接型电脑连接器的组合剖面图

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明：如附图所示，该端子（3）直接由实心圆线材冲制而成，前段插接端（31）线径不变为锥头；后端则顺便冲制成凹弧形尾端（32），利用形成的凹槽供电导线方便搭附焊接；其中后段中间经冲压较扁，两侧具有最大径向的斜边（33）以突出形成两侧尖角，斜边（33）后侧端面车接着具有适当深度和长度的凹槽部（331），使端子（3）嵌入连接器（5）的端子定位座（51）内时具有嵌定止退作用，且无形中各端子（3）间的最小绝缘距保持得更远，减小磁场干扰。

同时，另有一由薄板线材被冲制成一条附有若干间隔相邻的卡制座（4），该卡制座（4）是由板线材的两翼侧冲折起许多两对应的侧板（41），并在侧板（41）上冲有卡制槽（42），利用两对应的卡制槽（42）可以将端子（3）固定于其内。从图1中可以看出，将卡制座（4）扣制在端子（3）的中间部分，可以明显的将端子（3）规律地区分出前后两段，在施实电镀时，可以采用选择性镀金，因插接端（31）处要与其它接头插接，必须采用导电效率高的镀金层，而在凹弧形的尾端（32）处与电导线以锡焊接，故在凹弧形的尾端（32）处镀锡会有较佳的焊接效果。

Claims (2)

1、一种高密度焊接型电脑连接器的线材端子，其特征在于该端子直接由实心圆线材冲制，前段插接端为线径不变的圆锥头，后端则冲制成凹弧形尾端，中后段中间较扁而两侧具有最大径向的斜边以突出形成两侧尖角，斜边后侧端面车接具适当深度与长度的凹槽部。

2、如权利要求1所述的高密度焊接型电脑连接器的线材端子，其特征在于另有一薄板线材冲制成一条附有若干间隔相邻的卡制座，卡制座由板线材的两翼侧冲折起许多两对应的侧板，并在侧板上冲有卡制槽，便于固定端子。

Images