CN103151081B - 人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统和方法 - Google Patents

人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，所述的人员闸门包括内门与外门，内门和外门之间为闸门舱，在外门框处设置压缩空气供给回路（1），压缩空气供给回路（1）的一端与安全壳外的压缩空气供应系统相连，压缩空气供给回路（1）的另一端穿入闸门舱内与电磁阀门（2）相连接，电磁阀门（2）与电气控制单元（4）相连接，电气控制单元（4）还与用于测量闸门舱内与安全壳内压差的压力测量装置相连接。本发明具有实时检测闸门泄漏率的功能，并在闸门处于非运行状态下实时监测其泄漏率，即使出现泄漏率超标的情况，本系统和方法也能避免安全壳内放射性物质通过人员闸门向安全壳外泄漏，从而保证了安全壳密封功能。

Description

人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统和方法
技术领域
本发明属于安全壳上人员闸门的密封性检查及泄漏率检测，具体涉及一种核电站安全壳上人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测的系统及方法。
背景技术
核电站人员闸门作为反应堆安全壳的组成部分，在核电站运行时应具有以下功能：①保持放射性物质在安全壳内不外泄；②限制电离辐射从控制区边界泄漏；③确保人员进出通道安全等。为此人员闸门设计成双道门体，每个门体上设置机械贯穿件及电气管管件，以实现其特定功能。由于人员闸门使用频繁，在运行一定时间后机械贯穿件等密封部件可能出现不同程度破损，使得人员闸门存在泄漏的风险。一旦人员闸门泄漏率达到不可接受程度，整个安全壳防御系统将遭到破坏。因此，为实现人员闸门的密封功能并保持实时检测，需要设置人员闸门密封性检查系统及泄漏率实时检测系统。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的针对人员闸门的功能特点，提供一种保证人员闸门密封性要求及解决人员闸门泄漏率实时检测问题的完整检测系统。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述：
一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，所述的人员闸门包括内门与外门，内门和外门之间为闸门舱，其特征在于：在外门框处设置压缩空气供给回路，压缩空气供给回路的一端与安全壳外的压缩空气供应系统相连，压缩空气供给回路的另一端穿入闸门舱内与电磁阀门相连接，所述的电磁阀门与电气控制单元相连接，所述的电气控制单元还与用于测量闸门舱内与安全壳内压差的压力测量装置相连接。
进一步，所述的压力测量装置为设置在内门框上的压差变送器。
进一步，所述的压力测量装置为分别设置在闸门舱内与安全壳内的两个压力传感器。
再进一步，所述的电气控制单元为PLC控制器。
一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测方法，其特征在于：当人员闸门每轮使用完毕后，电气控制单元控制电磁阀开启,通过压缩空气供给回路向闸门舱内充压至高于安全壳内一定压力，保持一段时间以检测闸门的密封性；在闸门处于非运行状态下通过实时监测闸门舱内与安全壳内的压差来检测闸门泄漏率。
进一步，所述的检测闸门的密封性的具体方法为：当闸门舱内与安全壳内的压差值达到ΔP1时，电磁阀关闭，此时开始计时，待到一段时间t后，压差值下降至ΔP2，若ΔP1-ΔP2大于等于阀值ΔPt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格信号，闸门需要维修；若ΔP1-ΔP2小于阀值ΔPt时，进入泄漏率实时检测状态。
再进一步，所述的检测闸门泄漏率的具体方法为：向闸门舱内充气至高于安全壳内压力ΔP3，此时开始计时，待压差下降至ΔP4时，停止计时，记录时间经历时间t，若t小于等于阀值tt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格的信号，闸门需要维修；若t大于阀值tt，继续向闸门内充气至ΔP3，并重新开始计时，重复上述检测过程。
本发明的有益效果如下：本发明通过采用向闸门舱体内充气的方法，可以实现对闸门内气体总体泄漏率的测量。本发明所述的密封性检查及泄漏率实时检测系统具有实时检测闸门泄漏率的功能，能够在人员闸门每轮使用完毕后检测泄漏率，并在闸门处于非运行状态下实时监测其泄漏率，一旦闸门泄漏率达到不可接受程度，系统会向核电站主控系统发出闸门密封不合格的信号，此时闸门需进行维修。同时即使出现泄漏率超标的情况，由于闸门内保持高于安全壳内的压力，本系统也能避免安全壳内放射性物质通过人员闸门向安全壳外泄漏，从而保证了安全壳密封功能，使安全壳防御系统不易遭受破坏。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中人员闸门和其上的密封性检查及泄漏率实时检测系统的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行描述。
本发明涉及核电站安全壳上人员闸门所用的密封性检查及泄漏率实时检测系统及方法。所述系统包括压缩空气供给回路1，电磁阀门2，压差传感器3，电气控制单元4等。所述方法是指人员闸门每轮使用完毕后，电气控制单元4控制电磁阀2开启，向闸门舱体8内充压至高于安全壳内一定压力，保持一定时间后通过检查闸门内的压力下降程度，以检测闸门密封性是否达标。本方法在闸门处于非运行状态下能够通过实时监测闸门舱内及安全壳内的压差来检测闸门泄漏率，并且即使出现泄漏率超标情况，本系统及方法也能避免出现安全壳内放射性物质通过人员闸门向安全壳外泄漏，从而能够保证安全壳防御系统不会受到破坏。
具体地，一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，如图1所示，所述的人员闸门包括内门与外门，内门和外门之间为闸门舱，在外门框处设置压缩空气供给回路1，压缩空气供给回路1的一端与安全壳外的压缩空气供应系统相连，压缩空气供给回路1的另一端穿入闸门舱内与电磁阀门2相连接，所述的电磁阀门2与电气控制单元4相连接，所述的电气控制单元4为PLC控制器。所述的电气控制单元4还与用于测量闸门舱内与安全壳内压差的压力测量装置相连接。
所述的压力测量装置为设置在内门框上的压差变送器3或者为分别设置在闸门舱内与安全壳内的两个压力传感器。
一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测方法，当人员闸门每轮使用完毕后，电气控制单元控制电磁阀开启,通过压缩空气供给回路向闸门舱内充压至高于安全壳内一定压力，保持一段时间以检测闸门的密封性；在闸门处于非运行状态下通过实时监测闸门舱内与安全壳内的压差来检测闸门泄漏率。
所述的检测闸门的密封性的具体方法为：当闸门舱内与安全壳内的压差值达到ΔP1时，电磁阀关闭，此时开始计时，待到一段时间t后，压差值下降至ΔP2，若ΔP1-ΔP2大于等于阀值ΔPt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格信号，闸门需要维修；若ΔP1-ΔP2小于阀值ΔPt时，进入泄漏率实时检测状态。
所述的检测闸门泄漏率的具体方法为：向闸门舱内充气至高于安全壳内压力ΔP3，此时开始计时，待压差下降至ΔP4时，停止计时，记录时间经历时间t，若t小于等于阀值tt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格的信号，闸门需要维修；若t大于阀值tt，继续向闸门内充气至ΔP3，并重新开始计时，重复上述检测过程。
在一个实施例中，如图1所示，一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，如图1所示，包括内门5与外门6，压缩空气供给回路1，电磁阀门2，压差传感器3，电气控制单元4（PLC控制单元）等。内门和外门之间为闸门舱，压缩空气供给回路1贯穿闸门外门框7，压缩空气供给回路1的一端与安全壳外的公用压缩空气供应系统相连，压缩空气供给回路1的另一端穿入闸门舱8内与电磁阀门2相连接，电磁阀门2与电气控制单元4相连接，电气控制单元4控制电磁阀2的开关，以通过压缩空气供给回路1向闸门舱8内充气。本实施例中的电气控制单元4为PLC控制器。电气控制单元4还与用于测量闸门舱内与安全壳内压差的压力测量装置相连接。所述压力测量装置通过电气控制单元4进行计算和判定，以测量闸门舱8内与安全壳内的压力。本实施例中的压力测量装置为设置在内门框上的压差变送器3，压力测量装置也可以为分别设置在闸门舱内与安全壳内的两个压力传感器。电气控制单元4通过连接压差传感器3与电磁阀门2，能够依据压差传感器3(或通过两个压力传感器判断压差)向闸门舱体8内充气。
在另一个实施例中，本发明所述方法是：人员闸门每轮使用完毕后，电气控制单元4控制电磁阀2开启,向闸门舱体8内充压至高于安全壳内一定压力，保持一定时间以检测闸门泄漏率是否超标。在闸门处于非运行状态下能够通过实时监测压差检测闸门泄漏率，同时即使出现泄漏率超标问题，本方法也能避免出现安全壳内放射性物质通过人员闸门向安全壳外泄漏，从而保证安全壳防御系统不会遭受破坏。
电气控制单元4利用压缩空气供给回路1向闸门舱内充气时，以充气压差作为保证闸门密封性的手段，具体地，利用压力差作为电气控制单元控制电磁阀向闸门内充气的标准，利用压力差下降时间作为判断人员闸门泄漏率是否超标的判断依据。
其中，闸门密封性检查的方法为：
当人员闸门内外门关闭后，闸门控制系统给出闸门密封信号。人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统进入密封性检查状态。电气控制单元4控制电磁阀2打开，压缩空气供给回路1开始向闸门舱8内充气。此时安装于内门框9上的压差变送器3检测闸门舱8内与安全壳内的压差值。待此压差值达到ΔP1时，电磁阀2关闭。此时开始计时，待到一段时间t后，压差值下降至ΔP2。若ΔP1-ΔP2大于等于阀值ΔPt时，电气控制单元4向闸门主控发出闸门密封不合格信号，闸门需要维修。若ΔP1-ΔP2小于阀值ΔPt时，本系统进入泄漏率实时检测状态。
泄漏率实时检测的方法为：
闸门通过密封性检测合格后，本发明所述系统进入泄漏率实时检测状态。此时系统向闸门内充气至高于安全壳内压力ΔP3。系统开始计时，待压差下降至ΔP4时，停止计时，记录时间经历时间t，若t小于等于阀值tt时，系统向闸门主控发出闸门密封不合格的信号，闸门需要维修。若t大于阀值tt，系统继续向闸门内充气至ΔP3。并重新开始计时，重复上述步骤。
本发明提供的密封性检查及泄漏率实时检测系统及方法，解决了人员闸门在核电站运行时不能实时测量其整体泄漏率的问题，能够在人员闸门每轮使用完毕后检测泄漏率，并在闸门处于非运行状态下实时监测其泄漏率，同时即使出现泄漏率超标的情况，本发明亦能保证安全壳内放射性物质不通过闸门释放至安全壳外，使人员闸门的密封性更加可靠，从而保证了安全壳防御系统不会遭受破坏。
本发明的有益效果如下：本发明所述系统通过采用向闸门舱体内充气的方法，可以实现闸门总体泄漏率的测量。本发明所述系统具有实时检测闸门泄漏率的功能，一旦闸门泄漏率达到不可接受程度，系统会向核电站主控系统发出闸门密封不合格的信号。此时闸门需进行维修。在泄漏率超标期间，由于闸门内保持高于安全壳内压力，依然保证安全壳内气体不会泄漏至安全壳外，保证安全壳密封功能。
需要注意的是，上述具体实施例仅仅是示例性的，在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形（例如将闸门舱体内保持高于安全壳内压力变为保持舱体内低于安全壳外的负压等），而这些改进或者变形均落在本发明的保护范围内。本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，所述的人员闸门包括内门与外门，内门和外门之间为闸门舱，其特征在于：在外门框处设置压缩空气供给回路（1），压缩空气供给回路（1）的一端与安全壳外的压缩空气供应系统相连，压缩空气供给回路（1）的另一端穿入闸门舱内与电磁阀门（2）相连接，所述的电磁阀门（2）与电气控制单元（4）相连接，所述的电气控制单元（4）还与用于测量闸门舱内与安全壳内压差的压力测量装置相连接。
2.如权利要求1所述的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，其特征在于：所述的压力测量装置为设置在内门框上的压差变送器（3）。
3.如权利要求1所述的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，其特征在于：所述的压力测量装置为分别设置在闸门舱内与安全壳内的两个压力传感器。
4.如权利要求1-3之一所述的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测系统，其特征在于：所述的电气控制单元（4）为PLC控制器。
5.一种应用权利要求1所述系统的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测方法，其特征在于：当人员闸门每轮使用完毕后，电气控制单元控制电磁阀开启,通过压缩空气供给回路向闸门舱内充压至高于安全壳内一定压力，保持一段时间以检测闸门的密封性；在闸门处于非运行状态下通过实时监测闸门舱内与安全壳内的压差来检测闸门泄漏率。
6.如权利要求5所述的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测方法，其特征在于：所述的检测闸门的密封性的具体方法为：当闸门舱内与安全壳内的压差值达到ΔP1时，电磁阀关闭，此时开始计时，待到一段时间t后，压差值下降至ΔP2，若ΔP1-ΔP2大于等于阀值ΔPt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格信号，闸门需要维修；若ΔP1-ΔP2小于阀值ΔPt时，进入泄漏率实时检测状态。
7.如权利要求5或6所述的人员闸门密封性检查及泄漏率实时检测方法，其特征在于：所述的检测闸门泄漏率的具体方法为：向闸门舱内充气至高于安全壳内压力ΔP3，此时开始计时，待压差下降至ΔP4时，停止计时，记录时间经历时间t，若t小于等于阀值tt时，电气控制单元向闸门主控系统发出闸门密封不合格的信号，闸门需要维修；若t大于阀值tt，继续向闸门内充气至ΔP3，并重新开始计时，重复上述检测过程。
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