CN111157193B - 核电站密封性试验方法、密封性试验装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请适用于核电站专设安全设施技术领域,提供了一种核电站密封性试验方法、核电站密封性试验装置及电子设备,所述方法包括:获取目标隔离阀的实际泄漏率;计算所述目标隔离阀的实际压差;获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。通过上述方法,可以对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性进行试验,减少机组不必要的后撤。
Description
技术领域
本申请属于核电站专设安全设施技术领域,尤其涉及一种核电站密封性试验方法、密封性试验装置、电子设备及计算机可读存储介质。
背景技术
安全壳是核电厂防止放射性物质外逸的第三道实体屏障。在运行技术规格书中对各种运行工况下安全壳的密封性规定了严格的限制条件,以确保在一旦发生失水事故时安全壳具备包容放射性物质的功能。
在《安全壳机械贯穿件隔离阀密封性试验评估》中规定:将贯穿件试验结果与验收标准相比较,如果所有机械贯穿件隔离阀的总泄漏率小于验收标准(8.414Nm3/h),就认为安全壳贯穿件的密封性是合格的。这是安全壳C类试验的安全准则。但是在核电厂运行中,如果出现安全壳单个贯穿件泄漏,由于没有单个安全壳贯穿件的安全准则,无法对机组安全进行评估,如果严格执行运行技术规范,将导致机组不必要的后撤。
因此,需要提供一种新的方法以解决上述技术问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提供了一种安全壳机械贯穿件隔离阀的核电站密封性试验方法、密封性试验装置、电子设备及计算机可读存储介质,可以对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性进行试验,减少机组不必要的后撤。
第一方面,本申请实施例提供了一种核电站密封性试验方法,包括:
获取目标隔离阀的实际泄漏率;
计算所述目标隔离阀的实际压差;
获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。
第二方面,本申请实施例提供了一种核电站密封性试验装置,包括:
第一获取单元,用于获取目标隔离阀的实际泄漏率;
第一计算单元,用于计算所述目标隔离阀的实际压差;
第二获取单元,用于获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
第二计算单元,用于计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
第三计算单元,用于根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
结果输出单元,用于基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。
第三方面,本申请实施例提供了一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在上述存储器中并可在上述处理器上运行的计算机程序,上述处理器执行上述计算机程序时实现如上述第一方面所提供的方法。
第四方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,上述计算机可读存储介质存储有计算机程序,上述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所提供的方法。
第五方面,本申请实施例提供了一种计算机程序产品,当计算机程序产品在电子设备上运行时,使得电子设备执行上述第一方面中所提供的方法。
由上可见,本申请方案首先获取目标隔离阀的实际泄漏率,计算所述目标隔离阀的实际压差;然后获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率,计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;最后根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准,并基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。通过本申请方案,可以实现对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性试验,使得在单个安全壳机械贯穿件隔离阀发生泄漏时,可以根据密封性试验结果决定机组是否后撤,减少了一些不必要的机组后撤,降低机组运行成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的核电站密封性试验方法的流程示意图;
图2是本申请实施例提供的核电站密封性试验装置的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图;
图4是本申请实施例中的隔离阀有限元模型示例图。
具体实施方式
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本申请。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本申请的描述。
应当理解,当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地,短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
另外,在本申请说明书和所附权利要求书的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
本申请实施例提供的核电站密封性试验方法可以应用于平板电脑、笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer,UMPC)、上网本、个人数字助理(personal digital assistant,PDA)等电子设备上,本申请实施例对电子设备的具体类型不作任何限制。
图1示出了本申请实施例提供的一种核电站密封性试验方法的流程图,该核电站密封性试验方法可应用于电子设备中,详述如下:
步骤101,获取目标隔离阀的实际泄漏率;
在本申请实施例中,目标隔离阀为安全壳的贯穿件上发生泄漏的隔离阀。在核电厂运行过程中,如果安全壳的单个贯穿件上出现了隔离阀泄漏,则将该出现泄漏的隔离阀作为目标隔离阀,并获取目标隔离阀的实际泄漏率。具体地,可以通过电子设备控制流量检测装置测量目标隔离阀的实际泄漏率。上述流量检测装置可以是量杯,也可以是流量计,此处不作限定。
作为一种可能的实现方式,在每次利用本申请实施例中所述核电站密封性试验方法计算得到目标隔离阀的泄漏率标准后,会记录该泄漏率标准以及该泄漏率标准对应的目标隔离阀的实际泄漏率。在步骤101获取目标隔离阀的本次实际泄漏率后,获取上一次的实际泄漏率和泄漏率标准,如果本次实际泄漏率小于上一次的实际泄漏率,则可以采用上一次的泄漏率标准作为本次的泄漏率标准。如果本次实际泄漏率大于上一次的实际泄漏率,则根据本次的实际泄漏率计算本次的泄漏率标准。
步骤102,计算所述目标隔离阀的实际压差;
在本申请实施例中,上述实际压差为上述目标隔离阀发生泄漏时实际测量得到的压差。在贯穿件中,介质(气体或液体)从上游流通到下游,计算上游压力与下游压力的压力差即可得到目标隔离阀的实际压差。
可选地,上述步骤102具体包括:
A1、根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力;
A2、计算所述实际下游压力和实际上游压力之差,得到所述实际压差。
其中,上述目标隔离阀的实际下游压力通过有限元模拟计算得到。首先根据上述目标隔离阀的阀门结构和阀瓣结构建立阀腔模型图(如图4所示);然后设置边界条件为阀腔模型的入口压力和出口流量固定不变,经过计算得到上述实际下游压力。上述实际上游压力为反应堆运行压力,通常为一固定值155bar.a。在上述阀腔模型的建模过程中,不考虑流体流入阀门口的湍流流动和出口的阀笼影响;假设流体在流经阀门是绝热,与外界没有热交换;并设置阀门的入口温度以及实际上游压力。例如,目标隔离阀的实际泄漏率为170L/h,取阀门入口温度为200℃,实际上游压力为155bar.a,经过有限元分析计算得到下游压力为15.5bar.a,那么,实际压差就为139.5bar。
步骤103,获取大修贯穿件泄漏率;
在本申请实施例中,安全壳可能会经历若干次大修,每次大修都会测量安全壳上所有贯穿件的总泄漏率,其中,该总泄漏率是在4.2bar压差下测得的。获取最后一次大修测得的安全壳上所有贯穿件的总泄漏率,作为上述大修贯穿件泄漏率。
可选地,上述步骤103具体包括:
从预设的历史大修记录库中基于历次大修的时间获取最后一次大修的贯穿件总泄漏率,得到所述大修贯穿件泄漏率。
其中,预设的历史大修记录库中存储有安全壳历次大修的信息,该信息包括进行大修的日期和安全壳上所有贯穿件的总泄漏率。根据大修的日期,查找历次大修中最后一次大修的安全壳上所有贯穿件的总泄漏率作为上述大修贯穿件泄漏率。在安全壳每次进行大修后,都会将该次大修的信息更新至上述预设的历史大修记录库中,以便后续获取大修贯穿件泄漏率。
步骤104,计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
在本申请实施例中,预设的泄漏阈值为安全壳C类贯穿件试验时4.2bar.g压差下的泄漏率标准,即8.414Nm3/h。将该泄漏阈值减去上述大修贯穿件泄漏率得到的差值绝对值作为上述目标隔离阀在4.2bar压差下的泄漏率标准,相当于假设除上述目标隔离阀外,安全壳上其他隔离阀的泄漏率均保持不变,剩余的安全裕量全部加在上述目标隔离阀上。
步骤105,根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
在本申请实施例中,由于隔离阀的泄漏率和隔离阀的压差成正比,在已知上述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值、预设的贯穿件压差以及上述目标隔离阀的实际压差的情况下,就可以计算出上述目标隔离阀的泄漏率标准。其中,上述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值均为4.2bar压差下的泄漏率,因此上述预设的贯穿件压差为4.2bar。
可选地,上述步骤105具体包括:
具体地,L2=Lc-L0=8.414-L0,Lc为C类贯穿件泄漏率验收标准(8.414Nm3/h),L0为大修贯穿件泄漏率。P1=P10-P20=155-P20,P10为目标隔离阀的实际上游压力(155bar),P20为目标隔离阀的实际下游压力。P2为预设的贯穿件压差(4.2bar)。因此上述公式可以写成在大修贯穿件泄漏率L0和目标隔离阀的实际下游压力P20已知的情况下,就可以求得目标隔离阀的泄漏率标准。
步骤106,基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。
在本申请实施例中,分析所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,就可以得到试验结果。其中,试验结果包括合格与不合格。
可选地,上述步骤106具体包括:
B1、比较所述泄漏率标准和所述实际泄漏率;
B2、若所述实际泄漏率不大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验合格;
B3、若所述实际泄漏率大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验不合格。
具体地,比较上述泄漏率标准和上述实际泄漏率的数值大小。如果上述实际泄漏率小于或等于上述泄漏率标准,则判定上述目标隔离阀的密封性试验是合格的;如果上述实际泄漏率大于上述泄漏率标准,则判定上述目标隔离阀的密封性试验是不合格的。例如,实际泄漏率为170L/h,计算得到的泄漏率标准为251.3L/h,实际泄漏率要小于泄漏率标准,那么可确定目标隔离阀的密封性试验的结果为合格。
由上可见,本申请方案首先获取目标隔离阀的实际泄漏率,计算所述目标隔离阀的实际压差;然后获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率,计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;最后根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准,并基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。通过本申请方案,可以实现对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性试验,使得在单个安全壳机械贯穿件隔离阀发生泄漏时,可以根据密封性试验结果决定机组是否后撤,减少了一些不必要的机组后撤,降低机组运行成本。
应理解,上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
图2示出了本申请实施例提供的一种核电站密封性试验装置的结构示意图,该核电站密封性试验装置可应用于电子设备,为了便于说明,仅示出了与本申请实施例相关的部分。
该核电站密封性试验装置200包括:
第一获取单元201,用于获取目标隔离阀的实际泄漏率;
第一计算单元202,用于计算所述目标隔离阀的实际压差;
第二获取单元203,用于获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
第二计算单元204,用于计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
第三计算单元205,用于根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
结果输出单元206,用于基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。
可选地,上述第一计算单元202还包括:
有限元计算子单元,用于根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力;
压差计算子单元,用于计算所述实际下游压力和实际上游压力之差,得到所述实际压差。
可选地,上述第三计算单元205还包括:
公式计算子单元,用于根据预设的公式计算泄漏率标准,所述公式为:其中,L1为目标隔离阀的泄漏率标准,L2为大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值,P1为目标隔离阀的实际压差,P2为预设的贯穿件压差。
可选地,上述第二获取单元203还包括:
记录库获取子单元,用于从预设的历史大修记录库中基于历次大修的时间获取最后一次大修的贯穿件总泄漏率,得到所述大修贯穿件泄漏率。
可选地,上述结果输出单元206还包括:
比较子单元,用于比较所述泄漏率标准和所述实际泄漏率;若所述实际泄漏率不大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验合格;若所述实际泄漏率大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验不合格。
由上可见,本申请方案首先获取目标隔离阀的实际泄漏率,计算所述目标隔离阀的实际压差;然后获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率,计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;最后根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准,并基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。通过本申请方案,可以实现对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性试验,使得在单个安全壳机械贯穿件隔离阀发生泄漏时,可以根据密封性试验结果决定机组是否后撤,减少了一些不必要的机组后撤,降低机组运行成本。
图3为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图。如图3所示,该实施例的电子设备3包括:至少一个处理器30(图3中仅示出一个)、存储器31以及存储在上述存储器31中并可在上述至少一个处理器30上运行的计算机程序32,上述处理器30执行上述计算机程序32时实现以下步骤:
获取目标隔离阀的实际泄漏率;
计算所述目标隔离阀的实际压差;
获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。
假设上述为第一种可能的实施方式,则在第一种可能的实施方式作为基础而提供的第二种可能的实施方式中,上述计算所述目标隔离阀的实际压差,包括:
根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力;
计算所述实际下游压力和实际上游压力之差,得到所述实际压差。
在上述第一种可能的实施方式作为基础而提供的第三种可能的实施方式中,上述根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准,包括:
在上述第一种可能的实施方式作为基础而提供的第四种可能的实施方式中,所述获取大修贯穿件泄漏率,包括:
从预设的历史大修记录库中基于历次大修的时间获取最后一次大修的贯穿件总泄漏率,得到所述大修贯穿件泄漏率。
在上述第一种可能的实施方式作为基础,或者上述第二种可能的实施方式作为基础,或者上述第三种可能的实施方式作为基础,或者上述第四种可能的实施方式作为基础而提供的第五种可能的实施方式中,上述基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果,包括:
比较所述泄漏率标准和所述实际泄漏率;
若所述实际泄漏率不大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验合格;
若所述实际泄漏率大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验不合格。
上述电子设备3可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。该电子设备可包括,但不仅限于,处理器30、存储器31。本领域技术人员可以理解,图3仅仅是电子设备3的举例,并不构成对电子设备3的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如还可以包括输入输出设备、网络接入设备等。
所称处理器30可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),该处理器30还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
上述存储器31在一些实施例中可以是上述电子设备3的内部存储单元,例如电子设备3的硬盘或内存。上述存储器31在另一些实施例中也可以是上述电子设备3的外部存储设备,例如上述电子设备3上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。进一步地,上述存储器31还可以既包括上述电子设备3的内部存储单元也包括外部存储设备。上述存储器31用于存储操作系统、应用程序、引导装载程序(BootLoader)、数据以及其他程序等,例如上述计算机程序的程序代码等。上述存储器31还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
由上可见,本申请方案首先获取目标隔离阀的实际泄漏率,计算所述目标隔离阀的实际压差;然后获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率,计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;最后根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准,并基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果。通过本申请方案,可以实现对单个安全壳机械贯穿件隔离阀的密封性试验,使得在单个安全壳机械贯穿件隔离阀发生泄漏时,可以根据密封性试验结果决定机组是否后撤,减少了一些不必要的机组后撤,降低机组运行成本。
需要说明的是,上述装置/单元之间的信息交互、执行过程等内容,由于与本申请方法实施例基于同一构思,其具体功能及带来的技术效果,具体可参见方法实施例部分,此处不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成,即将上述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中,上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。另外,各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分,并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,上述计算机可读存储介质存储有计算机程序,上述计算机程序被处理器执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
本申请实施例提供了一种计算机程序产品,当计算机程序产品在电子设备上运行时,使得电子设备执行时实现可实现上述各个方法实施例中的步骤。
上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本申请实现上述实施例方法中的全部或部分流程,可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,上述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。其中,上述计算机程序包括计算机程序代码,上述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。上述计算机可读介质至少可以包括:能够将计算机程序代码携带到拍照装置/电子设备的任何实体或装置、记录介质、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccess Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质。例如U盘、移动硬盘、磁碟或者光盘等。在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不可以是电载波信号和电信信号。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置/网络设备和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置/网络设备实施例仅仅是示意性的,例如,上述模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通讯连接,可以是电性,机械或其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上上述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种核电站密封性试验方法,其特征在于,包括:
获取目标隔离阀的实际泄漏率;
计算所述目标隔离阀的实际压差;
获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果;
所述计算所述目标隔离阀的实际压差,包括:
根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力;
计算所述实际下游压力和实际上游压力之差,得到所述实际压差;
所述根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力包括:
根据所述目标隔离阀的阀门结构和阀瓣结构建立阀腔模型;
设置边界条件为阀腔模型的入口压力和出口流量固定不变,经过有限元计算得到所述实际下游压力,所述实际上游压力为反应堆运行压力。
3.根据权利要求1所述的核电站密封性试验方法,其特征在于,所述获取大修贯穿件泄漏率,包括:
从预设的历史大修记录库中基于历次大修的时间获取最后一次大修的贯穿件总泄漏率,得到所述大修贯穿件泄漏率。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的核电站密封性试验方法,其特征在于,所述基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果,包括:
比较所述泄漏率标准和所述实际泄漏率;
若所述实际泄漏率不大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验合格;
若所述实际泄漏率大于所述泄漏率标准,则判定所述目标隔离阀的密封性试验不合格。
5.一种核电站密封性试验装置,其特征在于,包括:
第一获取单元,用于获取目标隔离阀的实际泄漏率;
第一计算单元,用于计算所述目标隔离阀的实际压差;
第二获取单元,用于获取大修贯穿件泄漏率,其中,所述大修贯穿件泄漏率为最后一次大修期间安全壳上所有贯穿件被测得的总泄漏率;
第二计算单元,用于计算所述大修贯穿件泄漏率与预设的泄漏阈值之差的绝对值;
第三计算单元,用于根据所述绝对值、预设的贯穿件压差以及所述实际压差,计算得到所述目标隔离阀的泄漏率标准;
结果输出单元,用于基于所述实际泄漏率和所述泄漏率标准,得到试验结果;
所述第一计算单元包括:
有限元计算子单元,用于根据有限元模拟计算得到所述目标隔离阀的实际下游压力;
压差计算子单元,用于计算所述实际下游压力和实际上游压力之差,得到所述实际压差;
所述有限元计算子单元,用于根据所述目标隔离阀的阀门结构和阀瓣结构建立阀腔模型;设置边界条件为阀腔模型的入口压力和出口流量固定不变,经过有限元计算得到所述实际下游压力,所述实际上游压力为反应堆运行压力。
7.一种电子设备,包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4任一项所述的方法。
8.一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的方法。
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