CN103147104A - 耐腐蚀镀层封闭剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了耐腐蚀镀层封闭剂，1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮2-3g、聚二甲基硅氧烷1-2g、聚季铵盐-103-10g、丙烯酸聚合物1-5g、甲基氨酸脯氨酸1-3g、甲基异噻唑啉酮1-3g、余量为水。在每升水中添加上述封闭剂10-30ml，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后，常温放入封闭剂中封闭10-60S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。本发明的封闭剂适用镀锌、镀镍、镀铬、镀铜、镀银、镀金层等，抗中性盐雾试验达到72小时以上，用量少，成本低廉，操作简单，易维护。

Description

耐腐蚀镀层封闭剂
技术领域
    本发明涉及一种耐腐蚀镀层封闭剂，尤其是涉及电镀、表面处理镀层的封闭。
背景技术
镀后处理和镀前处理在金属的表面镀覆工作中占有极其重要的地位，许多表面镀覆的产品出现缺陷往往都是由镀前处理或镀后处理不当造成的，有关镀前处理的知识在一般的电镀专业书刊中都有较详细的介绍，而对镀后处理则缺少系统的论述。镀后处理主要是为了提高镀层的耐蚀性能或保持镀层原有的特性，其中最主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理以及封闭处理。
发明内容
    本发明的目的在于：提供一种耐腐蚀镀层封闭剂，此封闭剂适用镀锌、镀镍、镀铬、镀铜、镀银、镀金层等表面处理，处理后的镀件表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，抗中性盐雾试验达到72-240小时，用量少，成本低廉，环保无毒，操作简单，易维护。
本发明的技术解决方案是：1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮2-3g、聚二甲基硅氧烷1-2g、聚季铵盐-10 3-10g、丙烯酸聚合物1-5g 、甲基氨酸脯氨酸1-3g、甲基异噻唑啉酮1-3g、余量为水。
使用时，在每升水中添加上述封闭剂10-30ml，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后，常温放入封闭剂中封闭10-60S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。
本发明具有以下优点：此封闭剂为水性体系，有很高的防腐性能和极强的附着力，不含甲醛、苯、重金属等有害物质，有利于环境保护和操作者的身心健康，干燥后变为透明的膜层，可以用做最终的防腐涂层，也可作为防锈底漆使用；封闭膜层具有优异的致密性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点；封闭剂适用金属装饰性的多层镀层与单层镀层，经过本产品处理过的镀层，其盐雾试验时间及其它抗蚀能力测试要提高两倍以上，起到增强防腐的作用；对于采用替代铬酸钝化的工艺，其防变色能力可以超过近20倍；广泛适用于五金、通信器材、仪表、汽摩配件、家用电器等产品上的装饰性镀层和防腐性镀层（如镀锌封闭，镀镍封闭，镀铜封闭）及钢铁、锌合金、铜的防变色领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术方案的限制。
实施例1：1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮2g、聚二甲基硅氧烷1g、聚季铵盐-10 3g、丙烯酸聚合物1g 、甲基氨酸脯氨酸1g、甲基异噻唑啉酮1g、余量水。
取上述封闭剂30ml溶于1升水中，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后常温放入封闭剂中封闭60S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。
实施例2：
  1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮2.5g、聚二甲基硅氧烷1.5g、聚季铵盐-10 6.5g、丙烯酸聚合物3g 、甲基氨酸脯氨酸2g、甲基异噻唑啉酮2g、余量水。
取上述封闭剂20ml溶于1升水中，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后常温放入封闭剂中封闭35S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。
实施例3：
  1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮3g、聚二甲基硅氧烷2g、聚季铵盐-10 10g、丙烯酸聚合物5g 、甲基氨酸脯氨酸3g、甲基异噻唑啉酮3g、余量水。
取上述封闭剂10ml溶于1升水中，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后常温放入封闭剂中封闭10S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。

Claims (2)

1.耐腐蚀镀层封闭剂，其特征是1升该耐腐蚀镀层封闭剂中含有以下物质：脲咪唑二酮2-3g、聚二甲基硅氧烷1-2g、聚季铵盐-10 3-10g、丙烯酸聚合物1-5g 、甲基氨酸脯氨酸1-3g、甲基异噻唑啉酮1-3g、余量为水。
2. 根据权利要求1所述的耐腐蚀镀层封闭剂，其特征是：在每升水中添加上述封闭剂10-30ml，搅拌均匀；将镀好的工件水洗干净后，常温放入封闭剂中封闭10-60S；取出工件，用流动水洗干净，放入烘箱中烘干。
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