CN103145489B - 一种多抗霉素可湿性粉剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农药技术领域,特别涉及一种多抗霉素可湿性粉剂及其制备方法。所述多抗霉素可湿性粉剂由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为2.7-3.3%,助剂的百分含量为2.5-3.5%,其余为填料。本发明产品杀菌广谱、高效、低毒、对作物安全;既杀菌又抗病毒,可增强农作物的免疫功能,治病固本抗冻害;能够改善和提高作物品质、提高产量,性能稳定;制备方法成本低,环保,无污染无残毒。
Description
技术领域
本发明属于农药技术领域,特别涉及一种多抗霉素可湿性粉剂及其制备方法。
背景技术
多抗霉素属抗生素杀菌剂,具有内吸传导作用,杀菌谱广,可以防治各种作物的多种病害。其有效成分多抗霉素化学名称: 5-((2-氨基-5-O-(氨基羰基)-2-脱氧-L-木糖基)氨基)-1,5-二脱氧-1-(3,4-二氢-5-(羟基甲基)-2,4-二氧代-1(2H)-嘧啶基)-β-D-别呋喃糖醛酸;具有杀菌的生物活性,在中性和弱酸性溶液中稳定,在碱性介质中易分解。目前多抗霉素可湿性粉剂产品较多,但生产成本较高,能耗大,同时杀菌效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多抗霉素可湿性粉剂及其制备方法,成本低,杀菌效果好。
本发明采用的技术方案如下:
一种多抗霉素可湿性粉剂,所述多抗霉素可湿性粉剂由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为2.7-3.3%,助剂的百分含量为23-24%,其余为填料。其中:
多抗霉素由下列重量份的原料发酵制得:金色链霉酵母菌0.1-0.5份,麸皮50-60份,豆皮50-60份,谷糠5-10份,饴糖3-5份,清水100-150份。
助剂的重量组成如下:有机硅0.5%,拉开粉4-5%, 湿润剂18%,激活酶0.5%。
所述的填料由大、中和微量元素肥组成。
优选的,大元素为磷酸二氢钾, 中元素为硫酸镁, 微量元素为铁,三者之间的质量比例为1:1:0.01。
激活酶为辅酶A。
本发明选择优质金色链霉酵母菌, 增加了菌种纯度, 阻止病菌核苷生成,杀菌高效, 彻底;填料选用肥料,一方面避免了现有采用粘土作为填料容易堵塞叶面呼吸孔的问题,同时填料中的大元素磷酸二氢钾、中元素硫酸镁、微量元素铁是农作物必不可少的营养成分;助剂中的激活酶为辅酶A,是原生汁的组成成分,特别是对番茄等果菜类具有生根、进行光合、制造叶绿素、促进原生汁流动、使其开花、结果、长出新叶,从而获得治病治本, 改善品质, 提高产量的作用。
本品为棕黄色均匀粉末。获得的3%多抗霉素可湿性粉剂的性能如表1所示。
表1
本发明产品可高效杀灭纹枯菌、全蚀菌、赤霉菌、白粉菌、锈菌、枯萎菌等病菌。主要用于防治瓜类枯萎病、瓜类病毒病,水稻纹枯病、水稻稻瘟病、水稻条纹叶枯病,小麦全蚀病、小麦白粉病等植物病。
本发明还提供了一种所述的多抗霉素可湿性粉剂的制备方法,先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒后再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度30-40℃、湿度50-70%发酵 22-24h;发酵完成后,分离去杂,加入有机硅、拉开粉、湿润剂、激活酶、填料再混合粉碎即得。
最后的粉碎可通过气流粉碎机完成。
本发明工艺分离出的杂质, 可用作百菌清烟剂和乙丙威烟剂填料,既环保又经济。
本发明相对于现有技术,有以下优点:
本发明产品杀菌广谱、高效、低毒、对作物安全;既杀菌又抗病毒,可增强农作物的免疫功能,治病固本抗冻害;能够改善和提高作物品质、提高产量,性能稳定;制备方法成本低,环保,无污染无残毒。
具体实施方式
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案,但本发明的保护范围不限于此:
实施例1
多抗霉素可湿性粉剂,由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为3%,助剂的百分含量为23.5%,其余为填料。
多抗霉素由下列重量份的原料发酵制得:金色链霉酵母菌0.3份,麸皮55份,豆皮55份,谷糠8份,饴糖4份,清水130份。
助剂的重量份组成如下:有机硅0.5%,拉开粉4.5%, 湿润剂18%,辅酶A0.5%。
所述的填料由大、中和微量元素肥组成,三者之间的质量比例为1:1:0.01。
制备方法如下:先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒;再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度35℃、湿度60%发酵 22h;发酵完成后,分离去杂,加入有机硅、拉开粉、湿润剂、激活酶、填料再混合粉碎即得。
实施例2
多抗霉素可湿性粉剂,由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为3%,助剂的百分含量为23%,其余为填料。
多抗霉素由下列重量份的原料发酵制得:金色链霉酵母菌0.1份,麸皮50份,豆皮50份,谷糠5份,饴糖3份,清水100份。
助剂的重量份组成如下:有机硅0.5%,拉开粉4%, 湿润剂18%,辅酶A0.5%。
所述的填料由大、中和微量元素肥组成,三者之间的质量比例为1:1:0.01。
制备方法如下:先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒;再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度30℃、湿度70%发酵 23h;发酵完成后,分离去杂,加入有机硅、拉开粉、湿润剂、激活酶、填料再混合粉碎即得。
实施例3
多抗霉素可湿性粉剂,由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为3%,助剂的百分含量为24%,其余为填料。
多抗霉素由下列重量份的原料发酵制得:金色链霉酵母菌0.5份,麸皮60份,豆皮60份,谷糠10份,饴糖5份,清水150份。
助剂的重量份组成如下:有机硅0.5%,拉开粉5%, 湿润剂18%,辅酶A0.5%。
所述的填料由大、中和微量元素肥组成,三者之间的质量比例为1:1:0.01。
制备方法如下:先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒;再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度40℃、湿度50%发酵 23h;发酵完成后,分离去杂,加入有机硅、拉开粉、湿润剂、激活酶、填料再混合粉碎即得。
以下是对产品性能测定的具体方法以及数据:
1.试验方法
1.1抽样
按照GB/T1605中“固体制剂采样”方法进行。用随机数表法确定抽样的包装件数,最终抽样量一般应不少于300g。
1.2鉴别试验
本鉴别试验可与多抗霉素含量的测定同时进行。样品中多抗抑菌圈的形状与标样的抑菌圈相符。当用规定的试验方法鉴别有疑问时,至少要用另外一种有效的方法进行鉴别。
1.3多抗霉素含量的测定
1.1.1 方法提要
将敏感的测定菌加进熔化的培养基中,凝固后在平板上形成平板,平板上放置无底不锈钢小管,滴入多抗霉素标样(样品)后培养,由于抗菌素多抗霉素标样(样品)在固体培养基中的纵向、横向呈球形立体扩散,形成一定浓度的含多抗霉素的球形区,在抑菌浓度所达到之处,均呈现抑制测定菌生长的透明部分,称“抑菌圈”。测定“抑菌圈”的大小,而 “抑菌圈”的大小与管内一定浓度范围内的多抗霉素浓度的对数成直线关系。
1.1.2 仪器和试剂
多抗霉素标样:已知质量分数,≥84%;
水:无菌水;
测定菌:水稻纹枯病菌(Penicularia Sasakiu);
1号(测定菌斜面培养基):PDA培养基;
2号(测定菌平板培养基):酵目膏1%,蔗糖3%,天门冬素0.2%,磷酸二氢钾0.1%,硝酸铵0.3%,硫酸镁0.1%,琼脂1.5%,PH值(消毒后)7.0。
容量瓶:100mL,50mL;
培养皿;
不锈钢小管:内径0.6cm,外径0.8cm,高1.0cm,重量力求相同(1600-1650mg左右);
培养箱:28℃
1.1.3 测定步骤
a)标样溶液的配制
准确称取多抗霉素标样约0.3g(精确至0.0002g)于100ml容量瓶中,用无菌水溶解,并定容,摇匀,移取此液10mL、5mL分别于两个100mL容量瓶中,分别用无菌水定容、摇匀。则此两容量瓶中分别含多抗霉素0.3mg/mL和0.15mg/mL,放于10℃以下冰箱中保存,可用7天。
b)试样溶液的配制
准确称取约含多抗霉素0.3g的试样(精确至0.0002g)于100mL容量瓶中,用无菌水稀释并定容,摇匀,多抗霉素含量约0.3mg/mL,再移取此液25mL于50mL容量瓶中,用无菌水定容、摇匀,多抗霉素含量约0.15mg/mL。
c)供试菌悬浮液的制备
将经1号培养基在28℃培养7天的含菌斜面,用消毒的无菌水洗干,配成一定浓度的细菌悬浮液。
d)平板的制备
1.加入10mL熔化的2号培养基至每个消毒过的培养皿中,自然凝固,作为底层培养基。
2.将2号培养基加热熔化冷却至45-48℃时,加入制备的细菌悬浮液,使之混合均匀,然后依次加入每个已凝固的底层培养基的平板中各5mL,使之均匀的分布在底层培养基上。
3.在每个凝固后的平板上放4个不锈钢小管,以90°间隔,2.5cm半径处各放一个。
e)测定
用5个平板,每个平板里有两个不锈钢管分别加入0.3mg/ml和0.15mg/ml的标样溶液1ml;其余2个不锈钢小管,分别加入0.3mg/mL和0.15mg/mL的待测试样溶液1ml。
作好标志,置于28℃恒温箱中培养40-48小时,然后测定抑菌圈直径,精确至0.5mm。
1.1.4 效价计算
平板 抑菌圈直径(cm)
1 UH1 UL1 SH1 SL1
2 UH2 UL2 SH2 SL2
3 UH3 UL3 SH3 SL3
4 UH4 UL4 SH4 SL4
5 UH5 UL5 SH5 SL5
∑UH ∑UL ∑SH ∑SL
待测样品的效价与标样的效价之比由下列公式(1)计算:
待测样品中多抗霉素质量分数X由下式(2)计算:
式中:
θ—样品溶液中多抗霉素含量与标样溶液中多抗霉素含量之比;
UH—样品中高剂量的抑菌圈直径,cm;
UL—样品中低剂量的抑菌圈直径,cm;
SH—标样高剂量的抑菌圈直径,cm;
SL—标样低剂量的抑菌圈直径,cm;
m0—标样的质量,g;
m1—试样的质量,g;
P—标样的纯度,%。
1.1.5 允许差
两次平行测定结果之差应不大于0.5%,取其算术平均值作为测定结果。
1.2pH值的测定
按GB/T 1601中的“PH计”法进行。
1.3水分的测定
按GB/T 1600中的“共沸蒸馏法”进行。
1.4润湿时间的测定
按GB/T 5451中的方法进行。
1.5悬浮率的测定
称取约1.0g(精确至0.0002g)试样。按GB/T 14825进行。剩余25mL悬浮液转移至100mL烧瓶中,并分次用水洗涤干净,用旋转蒸发仪蒸发至近干,再用甲醇溶解并转移至50mL容量瓶中,稀释至刻度,摇匀后静置,吸取上层清液,用0.45μm孔径滤膜过滤,按4.3条测定多抗霉素的质量分数,并计算悬浮率。
1.6热贮稳定性测定
按照GB/T 19136的方法进行。54℃±2℃下贮存14d,对质量未发生变化的试样,于24h对有效成分质量分数、悬浮率、湿润时间、PH值等指标仍符合标准要求为合格。(本发明要求试样在(54±2)℃下贮存14d,其相对分解率≤5%)
1.7产品的检验与验收
按照GB/T 1604 中的方法进行。极限数值的处理按照修约值比较法进行。
2、检验方法
2.1多抗霉素含量的测定
按“中华人民共和国药典”1995年版二部中规定的抗生素微生物检定法测定。
2.2准确度的测定
在5个试样中,分别加入一定量的标样,采用本标准规定的方法测定其含量。求得多抗霉素的回收率为91.83~111.02%,平均回收率为100.83%。结果见表2:
2.3精密度的测定
采用本标准规定的方法,对同一试样进行连续6次测定,多抗霉素的标准偏差为2.7,变异系数为3.5%。结果见表3:
表2 准确度测定结果
表3 精密度测定结果
4.4 热贮稳定性试验
将试样在(54±2)℃条件下贮存14d,多抗霉素的平均相对分解率小于5%,且水分指标仍符合标准要求。
表4热贮稳定性试验数据
5、生产实测数据
以下为十批实际生产数据:
表5产品实测结果
Claims (2)
1.一种多抗霉素可湿性粉剂,其特征在于,所述多抗霉素可湿性粉剂由多抗霉素、助剂和填料混合而成,多抗霉素在可湿性粉剂中的质量百分含量为2.7-3.3%,助剂的百分含量为23-24%,其余为填料;所述助剂的重量组成如下:有机硅0.5%,拉开粉4-5%, 湿润剂18%,辅酶A 0.5%;所述的填料由大、中和微量元素肥组成,大元素为磷酸二氢钾, 中元素为硫酸镁, 微量元素为铁,三者之间的质量比例为1:1:0.01;多抗霉素由下列重量份的原料发酵制得:金色链霉酵母菌0.1-0.5份,麸皮50-60份,豆皮50-60份,谷糠5-10份,饴糖3-5份,清水100-150份;先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒后再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度30-40℃、湿度50-70%发酵 22-24h,发酵完成后,分离去杂即得。
2.如权利要求1所述的多抗霉素可湿性粉剂的制备方法,其特征在于,先把麸皮、豆皮、饴糖、谷糠、清水混好,消毒后再把金色链霉酵母菌种拌入拌匀,放入发酵罐,控制温度30-40℃、湿度50-70%发酵 22-24h;发酵完成后,分离去杂,加入有机硅、拉开粉、湿润剂、激活酶、填料再混合粉碎即得。
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