CN103144420B - 多辊毯带式转移印花装置 - Google Patents

Abstract

一种多辊毯带式转移印花装置，包括：中心辊，其中心轴两端通过轴承固定到机架；多根加压辊，分布在中心辊圆周外围，每个加压辊由加压装置独立提供压力；一环形毯带，包绕在多根支撑辊和多根加压辊上，加压辊通过毯带对中心辊加压接触，毯带由张紧装置提供张力；导辊，设置在毯带与中心辊接触的入口和出口附近；布置在环形毯带循环路径中的在线毯带清洗循环系统，包括毯带清洗装置、刮刀和烘箱；纠偏装置，位于所述入口附近的导辊之后并位于所述入口之前；烘燥箱，位于所述出口之后并位于织物和转移印花载体分离处和织物收卷架之间；以及自动控制系统，用于控制车速、毯带张力、织物和转移印花载体的张力、传送纠偏和加压辊梯度压力。

Description

多辊毯带式转移印花装置

技术领域

本发明涉及纺织工业的印染机械，具体是指一种适合高速生产转移印花产品的装置。这种转移印花装置以多辊毯带技术为核心，克服现有转印技术中织物出现移位，转印图案重影，转印染料颜色浅等问题，实现高速转移印花生产。

背景技术

转移印花是纺织印染领域中的一种新工艺和新技术，转移印花与传统的印花相比是有不少优点，尤其是在印花生产中的节水和少用水方面更为显著。转移印花是一种环保型的生产工艺和技术，符合当前提出的减排与低碳的绿色生态理念，是属于推广应用的新技术。早期的转移印花是应用在合成纤维纺织品上，它是把需要印花的染料图案先印在原纸上制成转移印花纸，再把转移印花纸和被印的合成纤维纺织品面吻合，通过热压或热轧的转印方式，把转移印花纸上的染料图案转印到被印的合成纤维纺织品上完成印花任务，故称为热转印方式。美国专利US5634731和US6850263等，都描述了热转印的装置。然而热转印不可避免地需要在转印过程中升温到较高的温度，以实现染料的升华转移，从而对织物面料，特别是天然纤维和蛋白纤维织物面料造成损伤，产品手感较差。美国专利US6805046公开了一种常温下获得转移印花图案的方法，US7989039公开了一种冷转移印花用连接料及其应用方式。这些技术显示转移印花技术可实现常温条件下应用于全棉等天然纤维和粘胶等再生纤维纺织品上。而该类常温转印技术的转移印花装置是采用一种无需加热的转移印花装置，由于常温条件下，染料的转移不是依靠高温度的升华转移，而是依靠染料的溶解挤压转移，因此其设备对于压力的强度、稳定性和均匀性的控制要求远高于热转移印花设备。美国专利US6805046中教述了应用轧辊装置实现常温转移印花的方法。但是该轧辊装置如采用单轧辊，由于仅依靠单次线压力转移染料，故染料转移率低；而如果采用多轧辊，由于转印纸与织物相对轧辊的摩擦系数不同，极易形成错位，从而经后道轧辊转印，易形成图案重影模糊；而且对于宽幅织物，轧辊线压力会出现左中右不均匀的现象。美国专利US7004220中教述了一种环形带绕着中心辊外围的主要部分被引导，并穿过压辊和中心辊之间的压区，从而能够在即使非常高的线压力的情况下在织物的整个宽度上获得均匀的线压力。但是该装置并不能解决转印纸与织物错位的问题，特别是高车速条件下，错位问题被放大，重影明显，因此高速生产冷转移印花产品遇到了瓶颈。

发明内容

为了实现转移印花机对于转印压力的强度、稳定性和均匀性的高控制要求，并且避免由于转印纸与织物相对轧辊的摩擦系数不同，形成错位，从而形成图案重影模糊的问题，提升转移印花生产的速度，本发明提供了一种新型多辊毯带式转移印花装置。

本发明为解决现有转印装置存在的问题和缺点所提供的技术方案是：

一种多辊毯带式转移印花装置，其特征是，该多辊毯带式转移印花装置包括：一中心辊，其中心轴两端通过轴承固定连接到机架，中心辊由变频电机驱动旋转；多根加压辊，它们分布在中心辊圆周外围，每个加压辊由加压装置独立提供垂直于中心辊的中心轴线的压力；一环形毯带，其包绕在多根支撑辊和所述多根加压辊上，加压辊通过环形毯带对中心辊加压接触，环形毯带由张紧装置提供张力，张力恒定、可调，由中心辊的旋转驱动力驱动环形毯带绕行；导辊，分别设置在环形毯带与中心辊接触的入口和出口附近，该两导辊引导织物和转移印花载体进入或导出处于中心辊和包裹环形毯带的加压辊之间的加压区间；布置在环形毯带循环路径中的在线毯带清洗循环系统，包括毯带清洗装置、刮刀和烘箱，环形毯带经毯带清洗装置清洗后，通过刮刀刮除环形毯带表面水分，再经烘箱干燥后，即实现连续循环应用；纠偏装置，其位于所述入口附近的导辊之后并位于待印织物和转移印花载体进入中心辊与环形毯带接触的入口之前，确保织物和转移印花载体的横向定位精确；烘燥箱，位于环形毯带与中心辊接触的出口之后并位于织物和转移印花载体分离处和织物收卷架之间；以及自动控制系统，用于控制车速、毯带张力、织物和转移印花载体的张力、传送纠偏和加压辊梯度压力。

根据本发明的一实施例，所述中心辊为表面包覆橡胶且空腔注油的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度，金属辊通过内置于空腔的电热棒加热油液，从而可将中心辊温度升温到30-150℃。

根据本发明的一实施例，所述加压辊为表面包覆橡胶的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度；加压辊中心轴的一端和伺服电机传动连接；

所述支撑辊为金属辊，外径为所述导辊为金属辊，外径为

根据本发明的一实施例，所述纠偏装置为单辊式水平摆动纠偏辊，摆动角度：±5°，纠偏范围：±150mm，纠偏精度：±3mm。

根据本发明的一实施例，所述张紧装置采用气动张紧,张力恒定、可调，张紧装置由一根安装在一对轴承上的张紧辊构成，左右轴承和滑座连接，滑座安装在滑轨上,滑座通过传动装置能沿滑轨移动,带动张紧辊移动,从而调节绕过张紧辊的毯带张力。

根据本发明的一实施例，所述环形毯带为无接缝的环形带，环形带由聚酯衬布或橡胶衬布制成，邵氏硬度为90度。

根据本发明的一实施例，所述毯带清洗装置由喷淋头、毛刷和烘干器组成。

根据本发明的一实施例，所述加压辊的压力为单独可调，通过自动控制系统调节设定并实现线压力一致，或按照程序渐升，或按照程序渐降。

根据本发明的一实施例，所述烘燥箱在需烘焙固色的印花织物生产过程中开启。

所述多辊毯带式转移印花装置其有益效果在于：1、纠偏体系无压力，从而不会受到转印过程中应力的反馈干扰，确保从进布、进纸到布收卷、纸收卷，全过程中纬度位置的一致性；2、环形毯带通过中心辊驱动绕行，避免了美国专利US7004220所述换向辊做为驱动辊高速条件下毯带打滑的现象；3、邵氏硬度为90度环形毯带，与中心辊和加压辊表面硬度一致，在织物和转移印花载体密合施压过程中，不会将织物中的水分压榨出来，从而避免了流淌现象。4.确保轧辊宽幅线压力均匀，多道轧辊提升了染料的转移率，而各加压辊压力单独可调，从而根据印花需求可实现线压力按照程序渐升，或按照程序渐降的灵活控制，可应用于棉盖涤等亲水性特殊的织物的印花要求。5.中心辊可加热升温，从而能够稳定转移印花温度，避免由于季节变化或昼夜变化形成较大温差，导致批次间产品质量的不稳定；并且针对一些高支高密织物，通过加热可进一步膨胀被印织物纤维，从而增加染料上染率和上染速度。本发明所述多辊毯带式转移印花机可实现高速转移印花生产，车速可高达30-60m/min。经转移印花产品的生产应用，产能和产品质量方面取得较好效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所提供的转移印花机的示意图；

图中所示：

1-待印织物；	2-转移印花载体；	3-导辊；	4-纠偏装置；
				5-机架；	6-环形毯带；	7-烘箱；	8-刮刀；
9-毯带清洗装置；	10-支撑辊；	11-加压辊；	12-加压装置；
				13-张紧装置；	14-烘燥箱；	15-转印后载体；	16-转印后织物；
17-中心辊。

具体实施方式

下面通过附图以及列举本发明的一些可选实施例的方式，对本发明的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征(技术特征之间可以使用逗号、句号、顿号或分号等任意标点符号隔开)、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本发明的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本发明的保护范围，本发明的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。

本发明为解决现有转印装置存在的问题和缺点所提供的多辊毯带式型转移印花装置，见图1所示。

在机架5上通过轴承固定连接一中心辊17，所述中心辊为表面包覆橡胶且空腔注油的金属辊，外径为优选用中心辊表面橡胶邵氏硬度为90度，金属辊通过内置于空腔的电热棒加热油液，从而可将中心辊温度升温到30-150℃；中心辊由变频电机驱动旋转。中心辊17圆周外围分布有多根(例如4-6根)加压辊11，每个加压辊由加压装置12独立提供垂直于中心辊的中心轴线的压力。一环形毯带6包绕在加压辊11和多个支撑辊10上，组成一环路。所述加压辊为表面包覆橡胶的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度；加压辊中心轴的一端和伺服电机传动连接。加压辊11是通过环形毯带6对中心辊加压接触，而环形毯带由张紧装置13提供张力，张力恒定、可调。在毯带循环路径中布置有在线毯带清洗循环系统，包括毯带清洗装置9、刮刀8和烘箱7，需要进行清洗时，毯带经毯带清洗装置9清洗后，通过刮刀8刮除毯带表面水分，再经烘箱7干燥后，即实现连续循环应用，毯带是由中心辊的旋转驱动力驱动绕行。环形毯带与中心辊接触的入口处和出口处附近分别各有一导辊3，该两导辊引导织物和转移印花载体进入或导出中心辊和包裹毯带的多个加压辊之间的加压区间。所述纠偏装置4位于入口导辊3之后并位于待印织物和转移印花载体进入环形毯带与中心辊接触的入口之前，确保织物和转移印花载体的横向定位精确。这种纠偏装置4为单辊式水平摆动纠偏辊，摆动角度：±5°，纠偏范围：±150mm，纠偏精度：±3mm。所述烘燥箱14位于环形毯带与中心辊接触的出口之后并位于织物和转移印花载体分离处和织物收卷A型架之间；所述自动控制系统控制车速，毯带张力，织物和转移印花载体张力，传送纠偏和加压辊梯度压力。所述支撑辊为金属辊，外径为所述导辊为金属辊，外径为所述张紧装置13采用气动张紧,张力恒定、可调，张紧装置由一根安装在一对轴承上的张紧辊构成，左右轴承和滑座连接，滑座安装在滑轨上,通过传动装置可沿滑轨移动,带动张紧辊移动,从而调节绕过张紧辊的毯带张力。所述环形毯带为无接缝的环形带，环形带由聚酯衬布或橡胶衬布制成，邵氏硬度为90度。所述毯带清洗装置由喷淋头、毛刷和烘干器组成。所述加压辊的压力为单独可调，通过自动控制系统调节设定并实现线压力一致，或按照程序渐升，或按照程序渐降。所述烘燥箱在需烘焙固色的印花织物生产过程中开启。

在以全棉织物为例的情况下，多辊毯带式型转移印花装置的生产过程如下。

转移印花载体2和经前处理的待印织物1在单辊式水平摆动纠偏辊构成的纠偏装置4的精确纬度定位下，通过入口导辊3进入中心辊17与环形毯带6之间，重叠密合。中心辊17的中心轴两端轴承和机架5固定连接。环形毯带6包绕在多个加压辊11和多个支撑辊10上。由加压装置12向加压辊11提供垂直于中心辊17的中心轴线并朝向中心辊17的压力，从而通过环形毯带6向待印织物1和转移印花载体2施加均匀线压力，多个加压辊的多次施压提升了染料从转移印花载体2转移到待印织物1上的转移率。由于待印织物1和转移印花载体2由毯带加压裹挟，因此两者间不会出现滑移，多次加压不会出现重影。环形毯带6由张紧装置13提供张力，张力恒定、可调；需要清洗时，毯带经毯带清洗装置9清洗后，通过刮刀8刮除毯带表面水分，再经烘箱7干燥后，即实现连续循环应用；环形毯带6由中心辊17的旋转驱动力驱动毯带绕行，由于不采用换向辊做为驱动辊，因此高速运转过程中毯带不会出现打滑。转印后的织物16和转印后载体15通过出口导辊3分离，转印后的织物16经烘燥箱14干燥、染料固化后，即可收卷。该多辊毯带式型转移印花装置全棉织物转移印花车速可高达60m/min。

在以棉盖涤织物为例的情况下，多辊毯带式型转移印花装置的生产过程如下。

转移印花载体2和经前处理的棉盖涤织物1在单辊式水平摆动纠偏辊构成的纠偏装置4的精确纬度定位下，通过入口导辊3进入中心辊17与环形毯带6之间，重叠密合。中心辊17通过内置于空腔的电热棒加热油液从而可将中心辊表面温度升温到80℃。中心辊17圆周外围分布有5根加压辊11，由加压装置12向加压辊11提供垂直于中心辊17的中心轴线并朝向中心辊17的压力，从而通过环形毯带6向织物1和转移印花载体2施加均匀线压力，5根加压辊11按照施压先后顺序，依次施加20kg/cm,30kg/cm,40kg/cm,50kg/cm,50kg/cm的线压力，从而符合染料向棉盖涤织物纵向渗透的速率，多次施压提升染料从转移印花载体转移到织物转移率。棉盖涤织物转移印花车速可高达30m/min。

Claims (8)

1.一种多辊毯带式转移印花装置，其特征是，该多辊毯带式转移印花装置包括：

一中心辊，其中心轴两端通过轴承固定连接到机架，中心辊由变频电机驱动旋转；

多根加压辊，它们分布在中心辊圆周外围，每个加压辊由加压装置独立提供垂直于中心辊的中心轴线的压力；

一环形毯带，其包绕在多根支撑辊和所述多根加压辊上，加压辊通过环形毯带对中心辊加压接触；环形毯带由张紧装置提供张力，张力恒定、可调；由中心辊的旋转驱动力驱动环形毯带绕行；其中，环形毯带、中心辊和加压辊的表面硬度一致；

两导辊，分别设置在环形毯带与中心辊接触的入口和出口附近，该两导辊引导织物和转移印花载体进入或导出处于中心辊和包裹环形毯带的加压辊之间的加压区间；

布置在环形毯带循环路径中的在线毯带清洗循环系统，包括毯带清洗装置、刮刀和烘箱，环形毯带经毯带清洗装置清洗后，通过刮刀刮除环形毯带表面水分，再经烘箱干燥后，即实现连续循环应用；

纠偏装置，其位于所述入口附近的导辊之后并位于待印织物和转移印花载体进入中心辊与环形毯带接触的入口之前，确保织物和转移印花载体的横向定位精确，其中，所述纠偏装置为单辊式水平摆动纠偏辊，摆动角度：±5°，纠偏范围：±150mm，纠偏精度：±3mm；

烘燥箱，位于环形毯带与中心辊接触的出口之后并位于织物和转移印花载体分离处和织物收卷架之间；以及

自动控制系统，用于控制车速、毯带张力、织物和转移印花载体的张力、传送纠偏和加压辊梯度压力。

2.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述中心辊为表面包覆橡胶且空腔注油的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度，金属辊通过内置于空腔的电热棒加热油液，从而能将中心辊温度升温到30-150℃。

3.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述加压辊为表面包覆橡胶的金属辊，外径为表面橡胶邵氏硬度为90度；加压辊中心轴的一端和伺服电机传动连接；

所述支撑辊为金属辊，外径为

所述两导辊为金属辊，外径为

4.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述张紧装置采用气动张紧,张力恒定、可调，张紧装置由一根安装在一对轴承上的张紧辊构成，左右轴承和滑座连接，滑座安装在滑轨上,滑座通过传动装置能沿滑轨移动,带动张紧辊移动,从而调节绕过张紧辊的毯带张力。

5.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述环形毯带为无接缝的环形带，环形带由聚酯衬布或橡胶衬布制成，邵氏硬度为90度。

6.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述毯带清洗装置由喷淋头、毛刷和烘干器组成。

7.如权利要求1或3所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述加压辊的压力为单独可调，通过自动控制系统调节设定并实现线压力一致，或按照程序渐升，或按照程序渐降。

8.如权利要求1所述多辊毯带式转移印花装置，其特征是：

所述烘燥箱在需烘焙固色的印花织物生产过程中开启。